非0参数Word格式.docx
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负方向。
N01008Q1A1P00000101
A2P00000101
A3P00000101
#0ROAx将旋转轴的循环功能设为0:
#2RRLx相对坐标值0:
不以转动一周的移动量舍入。
以转动一周的移动量舍入。
N01020Q1A1P88
A2P89
A3P90
各轴的程序名称
N01022Q1A1P1
A2P2
A3P3
设定各轴为基本坐标系中的哪个轴
N01023Q1A1P1
A3P3
各轴的伺服轴号此参数设定各控制轴与第几号伺服轴对应。
通常将控制轴号与伺服轴号设定为相同值。
与坐标系相关的参数
N01201Q1L1P10000100
#2ZCL在进行手动返回参考点操作时，是否取消局部坐标系
不予取消。
予以取消。
#7WZR当参数CLR（No.3402#6）=“0”时，通过MDI面板的RESET（复位）键、外部复位信号、复位＆倒带信号、或紧急停止信号复位CNC时，将组号14的G代码0:
置于复位状态。
不置于复位状态。
N01221Q1A1M121.9
A2M-45.4
A3M-124.745
工件坐标系1（G54）的工件原点偏置量
此参数设定工件坐标系1～6（G54～G59）的工件原点偏置量。
N01260Q1A1P360.0
A2P360.0
A3P360.0
旋转轴转动一周的移动量
N01300Q1L1P01000000
#6LZR“刚刚通电后的存储行程限位检测”有效（参数DOT（No.1311#0）=“1”）时，在执行手动参考点返回操作之前，是否进行存储行程检测0:
予以进行。
不予进行。
与存储行程检测相关的参数
N01320Q1A1P99999.999
A2P99999.999
A3P99999.999
各轴的存储行程限位1的正方向坐标值Ⅰ
N01321Q1A1P-99999.999
A2P-99999.999
A3P-99999.999
各轴的存储行程限位1的负方向坐标值Ⅰ
与进给速度相关的参数
N01401Q1L1P00000001
#0RPD通电后参考点返回完成之前，将手动快速移动设定为
（成为JOG进给。
）1:
N01402Q1L1P00000001
#0NPC是否使用不带位置编码器的每转进给（每转进给方式（G95）时，将每转进给F变换为每分钟进给F的功能）0:
不使用。
使用。
N01410Q1L1P2000.0
空运行速度此参数设定JOG进给速度指定度盘的100%的位置的空运行速度。
数据单位取决于参考轴的设定单位。
N01411Q1L1M3000.0
切削进给速度由于是不怎么需要在加工中改变切削进给速度的机械，可通过参数来指定切削进给速度。
由此，就不需要在NC指令数据中指定切削进给速度（F代码）。
N01420Q1A1P5000.0
A2P5000.0
A3P5000.0
各轴的快速移动速度
此参数为每个轴设定快速移动倍率为100%时的快速移动速度。
N01421Q1A1P500.0
A2P500.0
A3P500.0
每个轴的快速移动倍率的F0速度
此参数为每个轴设定快速移动倍率的F0速度。
N01423Q1A1P2000.0
A2P2000.0
A3P2000.0
每个轴的JOG进给速度
本参数分别被每个轴的手动快速移动速度（参数（No.1424））钳制起来。
N01424Q1A1P5000.0
每个轴的手动快速移动速度
此参数为每个轴设定快速移动倍率为100%时的手动快速移动速度。
N01425Q1A1P500.0
每个轴的手动返回参考点的FL速度
此参数为每个轴设定参考点返回时的减速后的进给速度（FL速度）。
N01426Q1L1P3000.0
切削进给时的外部减速速度此参数设定切削进给或者直线插补型定位（G00）时的外部减速速度。
N01427Q1A1P500.0A2P500.0
每个轴的快速移动时的外部减速速度
此参数为每个轴设定快速移动时的外部减速速度。
N01428Q1A1P1000.0
A2P1000.0
A3P1000.0
每个轴的参考点返回速度此参数设定采用减速挡块的参考点返回的情形、或在尚未建立参考点的状态下的参考点返回情形下的快速移动速度。
该参数被作为参考点建立前的自动运行的快速移动指令（G00）时的进给速度使用。
N01430Q1A1P3000.0
A2P3000.0
A3P3000.0
每个轴的最大切削进给速度为每个轴设定最大切削进给速度。
N01442Q1A1P1000.0
每个轴的手动手轮进给的最大进给速度设定2
此参数为每个轴设定手动手轮进给的最大进给速度2
与加/减速控制相关的参数
N01602Q1L1P01000000
#6LS2先行控制/AI先行控制/AI轮廓控制方式等插补前加/减速方式中的插补后加/减速为0:
指数函数型加/减速。
直线加/减速。
N01610Q1A1P00000001
A2P00000001A3P00000001
#0CTLx切削进给或空运行的加/减速采用0:
N01620Q1A1P100
A2P100
A3P100
每个轴的快速移动直线加/减速的时间常数（T）、
每个轴的快速移动铃型加/减速的时间常数（T1）
此参数为每个轴设定快速移动的加/减速时间常数。
N01621Q1A1P10
A2P10
A3P10
每个轴快速移动的铃型加／减速时间常数（T2）
此参数为每个轴设定快速移动铃型加速／减速的时间常数T2。
N01622Q1A1P20
A2P20
A3P20
每个轴的切削进给加/减速时间常数此参数为每个轴设定切削进给的指数函数型加/减速、插补后铃型加/减速或插补后直线加/减速时间常数。
若设定不同的时间常数，就不可能得到正确的直线或圆弧形状。
N01623Q1A1P100.0
A2P100.0
A3P100.0
每个轴的切削进给插补后加/减速的FL速度
此参数为每个轴设定切削进给的指数函数型加/减速的下限速度（FL速度）。
N01624Q1A1P100
每个轴的JOG进给加/减速时间常数
此参数为每个轴设定JOG进给加/减速时间常数。
N01625Q1A1P200.0
A2P200.0
A3P200.0
每个轴的JOG进给加/减速的FL速度
此参数为每个轴设定JOG进给加/减速的FL速度。
本参数唯在指数函数型的情形下才有效。
N01660Q1A1P833.333
A2P833.333
A3P833.333
插补前加/减速的每个轴的允许最大加速度此参数设定插补前加/减速中每个轴的允许最大加速度。
设定了100000.0以上的值时，该设定值将被钳制在100000.0上。
设定了0值时，将被视为设定了100000.0。
但是，为所有轴都设定了0值时，不执行插补前加/减速。
N01732Q1L1P100.0
基于圆弧插补下的加速度的减速功能的下限速度
N01735Q1A1P1060.938
A2P1060.938
A3P1060.938
基于圆弧插补下的加速度的减速功能中的各轴的允许加速度
此参数设定基于圆弧插补下的加速度的减速功能的允许加速度。
对进给速度进行控制，以使在圆弧插补中因移动方向发生变化而引起的加速度低于本参数指定的值.
N01737Q1A1P1061.571
A2P1061.571
A3P1061.571
基于AI轮廓控制的加速度的减速功能中的各轴的允许加速度
此参数设定因刀具移动方向发生变化而引起的加速度的允许值。
N01769Q1A1P32
A2P32
A3P32
插补前加/减速方式中的切削进给插补后加/减速的时间常数
在先行控制/AI先行控制/AI轮廓控制等插补前加/减速方式中，使用本参数而不用通常的时间常数（参数（No.1622））。
N01772Q1L1P57
插补前铃型加/减速的加速度变化时间
此参数设定插补前铃型加/减速的加速度变化时间
N01783Q1A1P533.0
A2P533.0
A3P533.0
基于拐角的速度差决定速度的允许速度差使用基于拐角的速度差决定速度的功能时，当程序段的连接处每个轴的速度分量的变化超过此参数设定值时，求出不超过此值的进给速度，利用插补前加/减速执行减速处理。
由此，可以减少拐角部位的机械的冲撞和加工误差。
与伺服相关的参数
N01800Q1L1P00000010
#1CVR在位置控制就绪信号PRDY被置于ON之前速度控制就绪信号VRDY被置于ON时0:
发出伺服报警。
不发出伺服报警。
N01820Q1A1P2
A3P2
每个轴的指令倍乘比（CMR）
此参数为每个轴设定表示最小移动单位和检测单位之比的指令倍乘比。
最小移动单位＝检测单位×
指令倍乘比
N01821Q1A1P5000
A2P5000
A3P5000
每个轴的参考计数器容量此参数设定参考计数器的容量。
参考计数器的容量，指定为执行栅格方式的参考点返回的栅格间隔。
设定值小于0时，将其视为10000。
N01825Q1A1P3000
A2P3000
A3P3000
每个轴的伺服环增益
此参数为每个轴设定位置控制的环路增益。
N01826Q1A1P20
每个轴的到位宽度
此参数为每个轴设定到位宽度。
N01828Q1A1P30000
A2P30000
A3P30000
每个轴的移动中的位置偏差极限值此参数为每个轴设定移动中的位置偏差极限值。
移动中位置偏差量超过移动中的位置偏差量极限值时，发出伺服报警（SV0411），操作瞬时停止（与紧急停止时相同）。
N01829Q1A1P500
A2P500
A3P500
每个轴的停止时的位置偏差极限值此参数为每个轴设定停止时的位置偏差极限值。
停止中位置偏差量超过停止时的位置偏差量极限值时，发出伺服报警（SV0410），操作瞬时停止（与紧急停止时相同）。
N01844Q1A1P-4609
A2P-673
A3P4335
参考点偏移功能的参考点偏移量=0时，或者
基于栅格的参考点返回时，到最初的栅格点的距离
N01851Q1A1P120
A2P-40
每个轴的反向间隙补偿量此参数为每个轴设定反向间隙补偿量。
通电后，当刀具沿着与参考点返回方向相反的方向移动时，执行最初的反向间隙补偿。
N01902Q1P00000010
#1ASEFSSB的设定方式为自动设定方式（参数FMD（No.1902#0）=“0”）时，自动设定0:
尚未结束。
已经结束。
当自动设定结束时，该位将被自动地设定为“1”。
N01905Q1A2P00000001
#0FSLx伺服放大器和伺服软件之间的接口类型
使用Fast类型。
使用Slow类型。
N01911Q1P1
相对于从控装置2的地址变换表值（ATR）
N01912Q1P2
相对于从控装置3的地址变换表值（ATR）
N01913Q1P40
相对于从控装置4的地址变换表值（ATR）
N01914Q1P40
相对于从控装置5的地址变换表值（ATR）
N01915Q1P40
相对于从控装置6的地址变换表值（ATR）
N01916Q1P40
相对于从控装置7的地址变换表值（ATR）
N01917Q1P40
相对于从控装置8的地址变换表值（ATR）
N01918Q1P40
相对于从控装置9的地址变换表值（ATR）
N01919Q1P40
相对于从控装置10的地址变换表值（ATR）
N02000Q1A1P00000010
A2P00000010A3P00000010
#1DGPR
N02003Q1A1P00001000
A2P00001000A3P00001000
#3PIEN
N02004Q1A1P00000011
A2P00000011
A3P00000011
#1TIA0
#2TIB0
N02020Q1A1P256
A2P256
A3P256
电机号
N02021Q1A1P128
A2P128
A3P128
负载惯量比
N02022Q1A1P111
A2P-111
A3P111
电机旋转方向
N02023Q1A1P8192
A2P8192
A3P8192
速度脉冲数
N02024Q1A1P12500
A2P12500
A3P12500
位置脉冲数
N02040Q1A1P400
A2P400
A3P400
电流环积分增益（PK1）
N02041Q1A1P-1920
A2P-1920
A3P-1920
电流环比例增益（PK2）
N02042Q1A1P-1253
A2P-1253
A3P-1253
电流环增益（PK3）
N02043Q1A1P112
A2P112
A3P112
速度环积分增益（PK1V）
N02044Q1A1P-1008
A2P-1008
A3P-1008
速度环比例增益（PK2V）
N02046Q1A1P-8235
A2P-8235
A3P-8235
速度环增益（PK4V）
N02047Q1A1P-753
A2P-753
A3P-753
观测器参数（POA1）
N02050Q1A1P956
A2P956
A3P956
观测器参数（POK1）
N02051Q1A1P510
A2P510
A3P510
观测器参数（POK2）
N02053Q1A1P21
A2P21
A3P21
电流静区补偿（PPMAX）
N02054Q1A1P1894
A2P1894
A3P1894
电流静区补偿（PDDP）
N02055Q1A1P319
A2P319
A3P319
电流静区补偿（PHYST）
N02057Q1A1P-7694
A2P-7694
A3P-7694
高速时D相电流
N02058Q1A1P-2800
A2P-2800
A3P-2800
高速时D相电流极限
N02060Q1A1P7282A2P7282A3P7282
扭矩限制
N02062Q1A1P32289
A2P32289
A3P32289
过载保护系数（OVC1）
N02063Q1A1P5988
A2P5988
A3P5988
过载保护系数（OVC2）
N02064Q1A1P4
A2P4
A3P4
软件断线报警水平
N02065Q1A1P17873
A2P17873
A3P25000
过载保护系数（OVCLMT）
N02074Q1A1P20480
A2P20480
A3P20480
电流依存型电流环增益
N02084Q1A1P1
A2P1
A3P1
挠性进给齿轮（分子）
N02085Q1A1P200
A2P200
A3P200
挠性进给齿轮（分母）
N02086Q1A1P2178
A2P2178
A3P2178
额定电流参数
N02099Q1A1P400
N脉冲抑制水平
N02105Q1A1P146
A2P146
A3P146
扭矩控制用扭矩常数
N02110Q1A1P780
A2P780
A3P780
磁饱和补偿（基础／系数）
N02111Q1A1P7790
A2P7790
A3P7790
减速时扭矩限制（基础／系数）
N02127Q1A1P796
A2P796
A3P796
非干涉控制系数
N02128Q1A1P3000
磁束减弱补偿（系数）
N02129Q1A1P3392A2P3392A3P3392
磁束减弱补偿（基础/极限）
N02133Q1A1P8992
A2P8992
A3P8992
减速时相位迟延补偿系数（PHDLY1）
N02134Q1A1P12864
A2P12864
A3P12864
减速时相位迟延补偿系数（PHDLY2）
N02162Q1A1P32765
A2P32765
A3P32765
第2过载保护系数（POVC21）
N02163Q1A1P42
A2P42
A3P42
第2过载保护系数（POVC22）
N02164Q1A1P7551
A2P7551
A3P7551
第2过载保护系数（POVCLMT2）
N02165Q1A1P25
A2P25
A3P25
放大器最大电流值
N02203Q1A1P00000100
A2P00000100A3P00000100
#2CRPI
N02211Q1A1P00001110
A2P00001110
A3P00001110
#1PHCP
#2
#3
N02223Q1A1P10000000
A2P10000000A3P10000000
#7BLCUT2
N02334Q1A1P150
A2P150
A3P150
电流环路增益倍率（仅在高速HRV电流控制中有效）
与DI/DO相关的参数
N03010Q1L1P100
选通脉冲信号MF、SF、TF、BF的迟延时间此参数设定从M、S、T、B代码送出起到送出选通脉冲信号MF、SF、TF、BF信号为止的时间。
N03011Q1L1P100
M、S、T、B功能结束信号（FIN）的可接受宽幅此参数设定将M、S、T、B功能结束信号（FIN）视为有效的最低信号宽幅。
N03017Q1L1P2
复位信号RST的输出时间此参数设定希望延长复位中信号RST的输出时间情况下的延长时间。
（RST信号的输出时间）＝
（复位处理所需时间）＋（参数设定值）×
16msec
N03030Q1L1P2
M代码的允许位数
N03031Q1L1P5
S代码的允许位数
N03032Q1L1P2
T代码的允许位数
与显示和编辑相关的参数
N03103Q1P00000100
#2NMH
N03104Q1L1P00001001
#0MCN机械位置显示0:
公制机械以毫米为单位显示，英制机械以英寸为单位显示，与公制输入／英制输入无关。
公制输入时以公制单位显示，英制输入时以英制单位显示。
#3PPD是否根据坐标系设定预置相对位置显示0:
不进行预置。
进行预置。
N03105Q1L1P00000101
#0DPF是否显示实际速度0:
不予显示。
予以显示。
#2DPS是否显示实际主轴转速、T代码0:
N03107Q1L1P10010101
#4SOR程序一览显示0:
按照程序的登录顺序显示。
按照程序的名称顺序显示。
N03108Q1L1P11000000
#6SLM是否显示主轴负载表0:
#7JSP是否在当前位置显示画面和程序检查画面上显示JOG进给速度或者空运行速度0:
N03109Q1L1P00000010
#1DWT在刀具磨损／形状补偿量的显示中，是否在各编号的左边显示“G”和“W”0:
N03111Q1L1P01100111
#0SVS是否显示用来显示伺服设定画面的软键0:
#1SPS是否显示用来显示主轴设定画面的软键0:
#2SVP主轴调整画面的主轴同步误差0:
显示出瞬时值。
显示峰值保持值。
#6OPS操作监视画面的速度表上0:
显示出主轴电机速度。
显示出主轴速度。
#7NPA是否在报警发生时以及操作信息输入时切换到报警/信息画面
予以切换。
不予切换。
N03112Q1P00101100
#2OMH是否显示外部操作信息履历画面0:
#3EAH是否在报警和操作履历中登录外部报警/宏报警的信息
不予登录。
予以登录。
N03203Q1L1P11000000
#6MER在MDI运行中，进行单程序段运行时，在结束程序中的最后程序段的执行的时刻，是否擦除已经执行的程序0:
不予擦除。
予以擦除。
#7MCL是否通过复位操作删除由MDI方式创建的程序
N03281Q1P15
显示语言0：
英语15：
中文（简体字）
N03290Q1L1P10000000
#7KEY存储器保护键信号
使用KEY1、KEY2、KEY3以及KEY4信号。
仅使用KEY1信号。
N03401Q1L1P01000001
#
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