耙斗装岩机司机技术操作规程文档格式.docx

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4.本规程适用于各类大小耙斗机。

第二节 

开车前的检查和准备

1.进班时，司机必须带有搬手.胶柄钳.起子.郎头等常用工具及润滑油脂。

工作前应检查设备周围是否安全，如不安全应及时进行处理，否则禁止作业。

2.检查钢丝绳断丝（每捻距内断丝达到25％时，必须更换），钢丝绳不能打绞，滚筒缠绳要排列整齐。

3.检查所有滑轮（包括尾轮）有无损坏，转动灵活，固定是否牢靠。

4.检查电动机，磁力开关.按钮.电缆.信号照明是否完好。

5.检查闸带松紧是否合适；

操作手把是否灵活.可靠；

耙斗机与轨道的固定装置是否齐全.牢固可靠。

6.检查耙斗机槽内是否有大矸石或矸石过多，如影响正常操作，应立即进行处理。

7.检查尾轮固定楔孔位置，一般应布置2-3个固定楔孔，并应大于楔体长度l00毫米，距两帮不少于500毫米，避免耙斗擦帮和擦厢。

眼孔要略带向下的偏角或采用小直径钻头打孔，以防脱楔。

8.检查固定楔和拉紧钢丝绳扣.钢体锥度套是否合符要求。

9.开车前应检查碛头至耙斗机之间是否有人工作或逗留，否则应等人撤出再开车。

第三节 

操作方法和注意事项

一、平巷操作

1.先发开车信号，再根据耙斗位置动闸，起动电动机。

2.操作时，松开空回程手把（此时耙斗在碛头），使耙斗由碛头至簸箕口.入斜槽.过渡槽.卸料槽卸入矿车。

返回时，松开松开工作闸把.闸紧空回程手把，使耙斗进入碛头耙矸，重复上述动作。

在耙装过程中，主.尾绳都不宜放松，其速度要掌握均匀，不能过猛。

3.在装耙斗煤矸过程中，时刻注意电动机和耙斗的运行状况。

若超过负荷时，不能使耙斗强行牵引，而应将耙斗后退重耙或轻轻刹紧手把，使耙斗腾空跃过。

4.遇到大块煤矸耙不住时，应回头重耙，不得硬拉，对300毫米以上特大的煤矸块，要事先破碎，然后再耙装。

5.回耙斗时，主绳手把稍许闸紧，使斗腾空而过，可以防止耙斗带煤矸和下料槽时翻斗。

但须注意避免两个手把同时闸紧，以防耙斗飞起伤人或损坏设备。

6.抛斗挖煤矸时，当耙斗靠进工作头一米处，要快拉尾绳，快松主绳。

将耙斗吊起，再迅速松开尾绳手把，靠惯性作用形成适当的冲力，使耙斗腾空砸下，便可向前超过尾轮位置，进入碛头耙取煤矸。

但在快松主绳时，要防止松得太快，耙斗跳动伤人。

7.当耙斗拉翻时，可将耙斗拉到斜糟坡上，猛松主绳，使斗翻肋斗，再拉尾绳，转弯找正，也可以将耙斗拉到碛头猛一拉，使耙斗吊起，再猛松，靠自重自动翻斗。

8.调矿车时，将煤矸往簸箕口堆放，缩短装车时耙矸时间。

在空桶供不上时，将碛头煤矸逐段往后耙。

二、斜巷操作

斜巷操作除按平巷操作方法外，还应执行下述操作：

1.斜巷操作耙矸怍业时，如倾角较大，必须在操作司机的上方加装挡矸扳，防止矸石滚动伤人，下方不准有人工作和行走。

2.耙矸操作中应随时检查提升容器的连结装置，导向滑轮，销轴和主提升钢丝绳等，有异常情况时，应停止作业进行处理．

3.斜坡装矸时不能把提升容器装得过满，只能装矿车容积的80％，更不准有大块矸石超过矿车上边缘，否则必须处理后方能下放。

4.斜巷操作时，必须使用撑脚，并且下端必须与底板接触牢固可靠。

三、拐弯耙矸操作

在拐弯巷道耙煤矸时，应在巷道拐弯处打牢双线滑轮固定楔，挂双滑轮，主绳和尾绳分别穿过双滑轮，尾绳穿过尾轮固定在耙斗尾部，主绳隧定在耙斗头部，把煤矸耙_至拐弯处直巷上堆积，然后按平巷操作装矸。

四、使用注意事项

1.耙斗机的电气设备必须防爆性能良好。

2.司机操作一侧必须有安全保护装置.并在耙装往返行程中，禁止有人行走或作业。

3.操作时，严禁同时闸紧两个操作手柄，防止损坏设备。

4.装矸完毕或交接班时，应将闸车手把放在松闸位置，并取下手把置于台车上。

然后切断电源，锁好开关，清除机身杂物。

5.放炮前应停掉耙斗机电源，把照明灯移到离碛头30米以外的地方，以防震坏；

把耙斗停放在耙斗机跟前；

取下碛头尾轮回定楔．滑轮.钢丝绳等移到耙斗机附近一侧放整齐，以防放炮时被岩石压住或损坏。

6.放炮后，应对防爆装置.电缆.料槽.制动闸.钢丝绳等进行捡查，确认无误方熊开车。

7.电工接线.检修后.司机试运转时，应注意滚筒的转动方向是否正确。

8.经常检查制动闸带及辅助闸松紧程度是否合适，绞车转动是否灵活，工作是否可靠。

9.经常检查钢丝绳磨损情况，一个捻距内断丝数达到25％．应立即更换。

钢丝绳不打绞，并要排整齐。

10.经常注意钢丝绳的接头是否牢固可靠，防止脱扣。

11.机器各部要及时注油，严禁把油落到滚筒制动面及闸带上。

12.操作过程中，要注意机械及电机声音，电机温度不超过95℃，滚动轴承淄度乃75℃。

超过规定应停机检查处理，严禁用水降温。

13.耙装过程时，严禁用手触摸钢丝绳.导向滑轮等转动部位。

14.耙装煤矸时，绞车滚筒上的钢丝绳余量不得少于三圈。

15.碛头应装有综合保护器的可靠照明方能操作装矸。

16.放炮后耙煤矸前应清除碛头松矸，并冲洗岩帮和洒水湿矸。

17.耙斗机在斜巷中移动时，应利用提升绞车进行提放，不能用耙斗机自身牵引。

18.耙斗装岩机供电必须与风机装有风电闭锁装置。

第四节 

移动安装

一、平巷移动和安装

1.移动前首先清除簸箕口前后两侧的煤矸（包括移机距离内巷道两侧），并将簸箕口吊离底板50毫米以上，松开前后卡轨器，往后移动一点距离（露出轨头便于接轨为止，前后用木斜楔垫好，钉好轨道，然后取掉垫物，推机前进至簸箕口落地盖住轨头，上好卡轨器固定耙斗机）。

2.移动时，为防止卸料槽下坠，下面需放好矿车，并连接好，一起向前移动。

3.移动后的耙斗机，耙煤矸距离应在6-1米以内（大型耙斗装岩机按使用说明书规定的耙煤研距离）。

4.按操作程序，固定好碛头楔和尾轮等，送电试车。

二.斜巷移动和安装

除按平巷移动和安装有关规定外，还应做到以下几点：

1.上山移动和安装

①上山移动对，为防止卸料槽下撬，下面需放好矿车

（空车），并与台车连接装置连接牢固。

②移动前在碛头巷道中心线两侧距底板1.6～1.8米相距450毫米左右，各打深度650～800毫米的钻孔两个，安好固定楔，挂上直径18.5毫米的绳扣和有足够强度的尾轮，穿过主提升绳至耙斗机，再用直径18.5毫米的长绳扣与台车主及绳相连接牢固。

③收紧主提升绳，拆除机器稳绳装置，再拆除下方卡轨器和上方卡轨器，检查一切牢固无误后，方能开动提升绞车，移动机器。

④移动机器时，前后不得有人停留，移动时必须用信号与绞车司机联系好，严格按信号开车，绞车要慢速牵引。

⑤移动完毕后，必须将耙斗机固定有轨道上，还需按斜巷操作中的第一条执行，固定牢固后，再拆除提升牵引连接装置，挂好主.尾绳，方能正常操作。

2.下山移动和安装

①下山移动时，将主提升绳与台车连接装置固定牢固，并收紧提升绳。

②拆除四的耙斗机根稳绳装置。

③分别拆除耙斗机台车下端卡轨器和上端卡轨器，检查一切牢固无误后，方能发信号开车下放。

④移机时，前后不得有人停留，绞车要慢速下放至所需位置。

⑤移动完毕后，必须按上山移动和安装中的第五条执行。

⑥在下山施工中，距耙斗机后方5～10米，加紧牢固可靠的柔性挡车栏。

第五节 

维护保养

1.耙斗机绞车的刹车带磨损余量不小于3毫米，闸皮无断裂。

2.经常检查减速器油质清洁.油量通当.不漏油.轴承温不超过750，轴承磨损不超限。

3.运转声音无异响，齿轮磨损不超过原齿厚的距20％。

4.溜槽连接紧固，不得漏矸石。

5.机身卡轨器.卡子齐全牢固可靠。

6.电气没备符合井下防爆要求。

7.定期向各部位加油，

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