煤矿安全检查员Word文档下载推荐.docx
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3、及时发现和弥补管理缺陷。
4、发现潜在危险，制定防范措施。
5、及时发现并推广安全生产先进经验。
6.、结合实际，贯彻安全生产方针、政策和法律、法规。
七、煤矿安全检查员的职责
1、依照国家矿山安全法律、法规和煤炭行业安全规程、规定、技术标准及安全生产规章制度，检查煤矿企业的安全生产状况。
2、检查煤矿企业安全生产责任制、业务保安责任制、安全生产规章制度的落实情况和特种作业人员持证上岗情况。
3、协助领导组织定期的安全检查和专业检查，对查出的问题进行登记、上报，并督促落实整改。
4、协助领导制定、修改安全管理规章制度和临时性危险作业的安全措施。
5、负责组织安全例会、安全活动日，开展安全竞赛和总结推广安全生产先进经验。
6、制止三违，对于危及职工生命安全的紧急情况，可以采取临时处置措施。
7、参与煤矿建设工程安全设施的设计审查和工程竣工验收。
8、参加煤矿企业事故调查、分析、处理和提出防范措施。
9、负责事故和三违统计、上报。
10、法律、法规规定的其他职责。
八、煤矿安全检查员的权利1、实地检查权。
2、询问权。
3、查阅资料权。
4、处置权。
5、上告权。
九、煤矿安全检查员的素质---思想建设1、积极宣传并认真执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、法规。
2、热爱安全检查工作，敬业进取，忠于职守，钻研业务，精益求精。
3、遵守社会公德，举止文明，仪表端正，坚持原则，以理服人。
4、秉公执法，不越权，不渎职，廉洁自律，不徇私情。
5、严格执行对责任者的处罚规定，不自作主张，擅自提高或降低处罚标准。
十、安全检查员的作风建设1、认真严肃。
2、实事求是。
3、雷厉风行。
4、密切联系群众。
十一、安全检查员的业务建设1、掌握与煤矿安全生产有关的法律、法规。
2、学习有关煤矿安全的专业技术知识。
第二章煤矿安全检查
一、煤矿安全检查的内容1、查思想2、查制度3、查安全设置4、查隐患5、查事故处理
二、煤矿安全检查的种类
（一）经常性检查1、专业人员检查2、业务保安检查3、领导巡回检查4、岗位安全检查
（二）定期安全检查1、普遍性安全大检查2、季节性安全大检查3、专业性安全大检查
（三）监督性安全检查
（四）特殊检查
三、煤矿安全检查的组织形式
1、以领导干部为主，由局、矿领导带队，各处、科室主要领导和安全人员参加。
2、以专业技术人员为主组成检查组开展检查活动。
3、以领导和群众相结合组成检查组，开展检查活动。
4、以职工为主体的检查形式。
5、各级领导干部与职能部门工作人员所进行的日常巡回检查形式。
6、组建安全巡查小分队的检查形式。
四、安全检查的基本要求
1、安全大检查时必须有被检查单位的安全生产第一责任者在现场接受检查。
2、每次检查要有准备、有重点、有针对性。
3、要下决心解决问题。
4、检查时要做好记录，检查结束要写出书面报告和填写《安全大检查整改安排表》，交有关单位研究整改并做为安全大检查后效果复查的依据。
五、煤矿安全检查的程序
（一）安全检查准备
1、确定检查的对象，明确检查的目的、任务。
2、查阅、掌握有关法规、标准。
3、了解检查对象的工艺流程、生产和安全设施等情况。
4、制定检查计划，安排检查内容、步骤和方法。
5、编写安全检查表格或检查提纲。
6、准备必要的检查工具、仪器、书写表格等。
7、挑选和训练检查人员等。
（二）实施检查活动
（三）检查处理
（四）行政制裁
六、煤矿安全检查的方法
（一）安全工作“四步”法1、通过“观看”和“查找”，捕捉信息。
2、通过分析、判断和检验，甄别信息。
3、通过下达隐患整改意见通知书进行反馈信息。
4、通过复查整改落实情况的方法，获得效果信息。
（二）检查和服务相结合的方法1、深入现场，熟悉现场情况，分析现场的危险因素和容易发生的事故，掌握第一手资料。
2、认真学习安全法规、安全管理知识和灾害防治技能。
3、积极协助被查单位搞好职工安全教育和安全技术培训工作。
4、及时收集并宣传安全生产经验，协助被查单位搞好安全管理。
5、督促、帮助被查单位采用安全生产管理新技术、新工艺和新设备。
七、煤矿安全检查的手段1、定期和不定期的安全检查和督促。
2、完善技术装备。
3、安全教育、培训的手段。
4、安全奖惩手段。
5、信息手段。
6、组织安全竞赛。
八、煤矿安全检查的重点1、严查“三违”2、细查隐患3、查“一通三防”安全措施的落实4、查特殊工种持证上岗5、查规程的编制、审批、贯彻、学习和考试情况6、查工程质量、操作质量、设备完好7、查区队的安全活动、班前会安全教育和规程学习8、查区队干部跟班上岗情况9、入井安全检查
10、检查工业卫生与文明生产情况
第三章矿井采煤的安全检查技术
一、装车点的安全检查
1、巷道宽度：
巷道两侧人行道宽度不少于1m。
在双轨巷道中每股道上车辆外沿间距不少于0.7m。
2、架空线高度不少于2.0m
3、照明齐全，信号、通讯齐全有效。
4、调度绞车安装位置合理，绞车稳固，信号和钢丝绳符合要求。
5、装车平台应高出轨面0.5m,宽度不少于0.6m,长度不少于1.6m，距离矿车外沿不少于0.4m。
6、给煤机或煤仓漏斗挡板完好灵活。
7、特殊工种持证上岗。
8、煤仓爆破应有安全措施。
9、煤仓上口有栅栏。
10、有洒水降尘措施。
11、防止每次放空。
12、装车点做到文明生产。
无浮煤、积水、杂物。
二、运料回风平巷检查
1、通风管理方面2、瓦斯管理方面3、煤尘管理方面4、绞车管理方面
5、轨道系统管理方面6、电缆、管线吊挂方面7、机电设备管理方面
8、巷道支护和环境卫生9、超前支护方面。
三、综采工作面安全检查
1、安全出口与端头支护2、三直两平，液压支架的状态正常
3、液压支架必须接顶4、严格控制采高，大于3m要有护帮板
5、处理咬架、歪架时应有安全措施6、液压系统检查7、文明生产
8、紧停装置灵活可靠9、割煤检查10、安装，收尾等工作有安全措施
11、严禁架后爆破12、检查维修设备时必须停电闭锁。
四、炮采工作面的安全检查
1、端头支护以及安全出口
2、工作面支架、煤壁、刮板运输机都保持直线，拉线检查误差不大于0.1m。
3、回柱放顶检查
4、工作面爆破检查
5、火工品管理
6、放炮后的检查
7、及时支护顶板，使用前探支架
8、工作面干净卫生，文明生产
第四章矿井掘进的安全检查
一、机械化掘进工作面的安全检查
1、局部通风机应有消音装置，风筒吊挂平直规范。
无死弯、无跑风，工作面风筒出风风量充足，出风口与迎头的距离不超过规程的规定。
2、瓦斯监测探头的位置符合规程的要求。
净化水幕符合要求，能够正常喷雾降尘。
3、运输轨道铺设质量符合规程要求，牵引绞车稳固完好，电气设备防爆性能好，信号装置齐全好用。
4、带式输送机或刮板输送机平直稳、运行良好。
带式输送机应具备满仓保护及跑偏、断带、慢速、高温保护。
输送带完好，托辊齐全灵活。
5、除尘设备齐全运行良好，效果好。
6、管线吊挂整齐规范，巷道内无积水、杂物、浮煤。
材料码放整齐。
工作面图板齐全规范。
7、巷道断面、中线符合规程要求。
中线偏差不大于0.05，腰线不大于0.1m.
8、乳化液配比、泵站压力符合规程要求。
9、掘进与支护之间的关系合理，最大控顶距符合规程要求。
10、支护质量符合规程要求
11、锚杆眼布置和深度角度符合要求，托板齐全，螺母紧固并用力矩扳手拧紧。
锚杆外露部分不大于0.05m,锚杆拉拔试验初锚力和锚固力符合规程要求。
12、照明良好，操作手柄和按钮灵活可靠。
司机必须持证上岗。
13、掘进机切割顺序和轨迹必须符合规程要求。
14、开机前必须发出信号，机器前不准有人，喷雾正常后才可开机。
15、停机前先把切割头后退，落地后才可关机，关机后要断开电源和磁力启动器的隔离开关。
16、切割头和切割臂不得用作托举棚梁。
17、检查修理掘进机时，必须先断开电源和磁力启动器的隔离开关。
二、炮掘工作面的安全检查
1、检查局部通风机的供风情况。
2、管线吊挂整齐规范，干净卫生，无积水，无浮煤，无杂物。
材料码放整齐，不影响通风、行人和行车。
3、工作面图板齐全规范，牌板内容符合标准化要求。
4、甲烷报警器安装位置符合规定，空气净化喷雾装置运行良好。
5、必须坚持打眼前检查瓦斯，放炮前和装药前、放炮后检查瓦斯，只有甲烷浓度不超过规定时才可操作。
6、炸药雷管按规定严格管理，按规定要求装配引药。
当班用不完的炸药雷管必须交回炸药库。
7.按规定布置炮眼，尤其是周边眼。
8、必须由持证爆破工装药放炮，不准放明炮、糊炮和明火放炮。
坚持使用水炮泥，封泥长度必须符合规程的规定。
9、母线长度必须符合规定并且认真悬挂。
放炮前必须先清点人数，设立警戒，确认放炮区无人时先发出放炮信号，5s后方可放炮。
10、放炮后不响应静候5min后由放炮员进去查找原因。
11、出现瞎跑必须严格按规程规定处理。
12、放炮前必须加固距离迎头10m范围的支架。
13、装药、联线、爆破必须由爆破工进行。
发爆器的钥匙由爆破工随身携带。
14、放炮后必须由班组长、爆破工和瓦斯检查员共同检查工作面的情况。
15、巷道支架必须齐全紧固。
16、放炮后最大空顶距离不得超过规程的规定，并且要架设前探支架。
17、坚持采用湿式打眼，不准干打眼。
18、机电设备要做到完好防爆，尤其是接线盒、电铃、信号、电话等小型电气设备要严格要求，杜绝失爆。
19、刮板输送机要采取打压柱或地锚的措施防止翻机伤人。
第五章矿井提升运输安全检查
一、供人员上下的提升
1、罐笼不得超载，进出罐笼必须等待罐笼停稳，打开罐门和罐帘，按顺序出入，不得拥挤。
2、罐笼乘人时要与绞车房取得联系，速度符合乘人要求，谨慎操作，不得过卷过速。
3、斜井人车必须有合格的乘车点，必须有良好的照明，地面必须防滑，每车乘车人数不得超过规定。
4、上下人车必须服从指挥，不得拥挤，上车后挂好防护链。
5、人车必须由专门的司乘信号工。
6.所有乘车人员不得把头、手及身体其他部位伸出车外。
较长的工具必须妥善保管，不得伸出外面。
7、人车和罐笼必须定期检查钢丝绳、轨道、罐道情况。
8、防跑车和防坠罐设施必须按规定进行日常检查维护和包养，要按期做防跑车和防坠罐试验。
9、人车在每班运行前必须先检查钩头以及连接装置情况，并设有保险绳。
正式运行前必须先做空车运行试验。
10、信号、通讯设施必须完好可靠。
二、运送煤炭、物料、矸石的提升
1、每罐提升物料的数量必须符合规定，不得超载。
2、车场的档车、阻车、推车、摇台信号、通讯等设施必须完好、灵活可靠。
3、运送超大超重物件时必须有专门措施。
4、对天轮、钢丝绳、钩头、连接装置、放坠防跑车装置、过卷的检查。
三、平巷道运输检查
1、巷道干净卫生，无杂物煤尘和积水，水沟盖板齐全。
2、轨道、轨枕、道岔、扳道器、信号、通信、照明等必须符合规定。
巷道无失修现象。
3、交叉道口信号、照明良好，无人看守的道口要有司控道岔和信号闭锁系统。
4、人车乘车点要有区间闭锁。
当人员上下车时，其他车辆不能进入人车乘车点。
5、在同一条轨道上同向行驶的车辆，两列车间距不得少于100m的距离。
6、车辆驶近道岔、巷道交叉口、装车点以及会车时必须减速鸣笛发出信号并认真瞭望，发现前方有人或障碍物时要刹车。
7、电机车要铃、灯齐全，刹车装置灵活可靠，尾车上要有红色尾灯。
8、平巷乘车要遵守安全规定，不准爬车、跳车。
9、人车行驶速度不得超过4m/s.
四、斜巷运输的安全检查
1、上下车场的把钩信号工和绞车司机必须经过培训合格持证上岗。
2、上下车场绞车房直接啊必须有可靠的声光信号。
斜坡上每隔10m或巷道交叉口处必须有警戒红灯。
3、轨道应保质合格，巷道干净卫生，管线吊挂整齐规范。
无杂物积水和浮煤。
行人的斜巷必须留有人行道，宽度不少于0.8m.并砌筑人行踏步台阶。
4、一坡三档装置齐全。
5、行人不行车，行车不行人。
6、上部车场必须有可靠的档车装置。
7、上下车场挂车时，余绳不得超过1m。
8、绞车稳固可靠，钢丝绳在滚筒上排列整齐。
9、斜巷底部要有转动灵活的托绳地辊。
第六章矿井通风的安全检查
一、通风系统和设施的安全检查
1、生产矿井不准有自然通风、独眼井和以局代主的通风现象。
2、各用风地点的风量、风速必须符合要求。
3、有无串联通风现象，是否经过批准。
4、巷道贯通有无专门措施。
5、需要建筑挡风墙和风门的地点是否及时构筑通风设施。
6、采掘面在打透采空区、老空区、老巷道时有无防止有害气体涌出和防止风流紊乱的措施。
7、临时停工的地点是否按要求设立栅栏和警戒牌或封闭。
8、所有通风设施是否严格按规定管理。
9、有无通风设施损坏、失修情况，能否发挥作用，有无跑风漏风现象。
二、局部通风机的安全检查
1、局部通风机的安装位置是否正确。
2、三专两闭锁的使用是否正确。
3、风筒吊挂整齐规范，无死弯、挤压、漏风、跑风现象。
迎头风量符合实际要求。
风筒口距迎头的距离符合规程要求。
4、甲烷报警器的安装位置符合规定并且灵敏可靠。
5、局部通风机停风要立即把所有人撤到进风大巷。
无计划停风必须按重大隐患认真追究处理。
6、不准擅自关停局部通风机。
启动风机前必须检查瓦斯，符合规定方可送风。
7、风筒破损必须立即修补，迎头无风或微风时应停止作业，撤出人员。
第七章矿井瓦斯的安全检查
一、瓦斯检测和管理的安全检查
1、建章立制，明确责任，健全管理组织和队伍，配备足够的管理检查人员并严格管理。
2、.矿长、技术负责人、爆破工、区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时必须携带便携式甲烷检测仪器。
3、所有采掘工作面、洞室、机电设备地点、有人作业地点都应纳入瓦斯和二氧化碳的检查范围。
4、检查次数必须符合规程的规定。
低瓦斯矿井每班至少检查2次；
高瓦斯矿井每班至少检查3次；
有煤与瓦斯突出的矿井必须有专人经常检查，并安设甲烷断电仪。
5、采掘工作面二氧化碳浓度应每班至少检查2次。
6、瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示汇报制度，并认真填写班报手册、记录牌板。
7、有自然发火危险的矿井必须定期检查一氧化碳的浓度、气体温度的变化情况。
8.井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯每天至少检查1次。
挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次。
9、通风值班人员必须审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题及时处理，并向矿调度室汇报。
二、预防瓦斯事故措施的安全检查
1、矿井必须加强一通三防管理工作，加强领导，明确责任，完善管理制度，从严管理，切实把预防瓦斯事故当做整个管理工作的重中之重，抓紧落实，务求实效，坚决杜绝瓦斯事故的发生。
2、加强通风管理，防止瓦斯积聚。
严格按规定对瓦斯进行检查。
3、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须查明原因，进行处理。
4、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
5、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电煤钻打眼；
爆破地点附近20m以内风流中瓦斯达到1.0%时，严禁爆破。
采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机及其开关附近20m以内瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
局部瓦斯积聚地点附近20m附近必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
对因瓦斯超限被断电的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时方可通电开动。
6、二氧化碳浓度达到1.5%时必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。
7、矿井必须从生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚。
8、严禁在停风或瓦斯超限的区域工作。
9、高瓦斯矿井煤巷掘进工作面应安设隔爆措施。
10、杜绝引爆火源，消灭电气设备失爆。
11、加强带式输送机管理，保护齐全。
12、液力耦合器应使用难燃液，并保持易熔塞良好有效。
13、供电系统坚持使用断电保护，所有电缆吊挂不准拖地，电缆上不准有羊尾巴、明接头。
14、加强采空区管理，及时封闭，杜绝向采空区漏风。
15、加强爆破管理，杜绝放炮引爆瓦斯。
16、井下严禁打开矿灯。
严禁带电移挪电气设备。
第八章其他安全检查
一、防尘安全检查
1、必须有健全的防尘管理制度，组建防尘组织和队伍，严格管理。
2、矿井必须有完善的防尘供水系统。
3、井下所有煤仓都应该保持一定的存煤，不得放空，溜煤眼不得兼做风眼使用。
4、对产生煤尘的地点应采用防尘措施：
湿式打眼、冲洗井壁巷帮、使用水炮泥、爆破喷雾、煤层注水、采掘机械喷雾、放煤喷雾、风流净化等。
5、开采有爆炸危险的矿井，必须有预防或隔绝煤尘爆炸的措施。
二.防灭火的安全检查
1、矿井必须制定井上井下防火措施，建立责任制，加强领导，严格管理，防止和杜绝矿井火灾。
2、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。
每隔100m设置支管和阀门，带式输送机巷道每50m设置支管和阀门。
3、井下严禁使用灯泡和电炉取暖。
4、严格电气焊作业管理。
5、严格井下油料管理。
6、井上下必须设立消防材料库。
7、井下重要的硐室应备有灭火器材。
8、工作面采完后必须在45天内封闭。
9、在容易自燃和自燃的煤层中掘进时，对巷道的冒顶区必须及时进行防火处理。
10、任何人发现井下火灾时都应立即采取一切可能的方法进行灭火。
11、井下火区管理、监测以及启封火区的工作都必须有具体的制度和措施，要符合规程的有关规定。
三、防水害的安全检查
1、煤矿应查明矿区和矿井的水文地质条件，编制中长期规划和年度防治水计划。
2、水文地质条件复杂的矿井必须对主要含水层建立地下水动态观测系统。
3、煤矿每年雨季前必须对防治水工作进行全面检查。
4、井口和工业场地的标高必须高于当地的最高洪水位。
5、采取措施处理地表水体和塌陷区积水。
6、采掘工作面发现有透水预兆时必须停止工作，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。
7、坚持有疑必探，先探后掘的原则。
8、在探水后的掘进中，班组长必须现场交接班，交接清楚允许掘进的剩余距离，严禁超越。
四、煤矿电气设备的安全检查
1、井下所有电钳工和各种司机必须持证上岗。
2、井下机械设备必须保持完好；
电缆吊挂敷设符合规定，电气设备必须防爆性能良好；
低压开关必须摆放牢靠并且“上架”。
3、井下低压供电三大保护必须合格齐全灵活有效，过流保护整定值必须正确。
4、井下供电必须做到三无、四有、两齐、三全、三坚持。
5、严格执行“十不准”的规定。
6、电气设备检修、搬迁时必须严格遵守停电、验电、放电、装设接地线、挂指示牌和装设遮栏的规定和要求。
7、井下不准带电检修、搬迁电气设备。
检修或搬迁前必须切断电源，先验电，检查瓦斯，当瓦斯浓度在1%以下时方可进行导体对地放电。
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