PVC生产单元安全检查表Word文件下载.docx
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3.1.10
合适的材料。
设备和管
道的设计、制造、安装
和试压等应符合国家
标准和有关规范要求。
化工装置内有发生坠
落危险的操作岗位时《化工企业安全
应按规定设计便于操卫生设计规定》
5
3.6.1
作、巡检和维修作业的
扶梯、平台、围栏等附
属设施。
新建、扩建、改建和技
术改造的氯乙烯制备
《电石乙炔法生
和聚氯乙烯生产厂（车
6
产氯乙烯安全技
间），安全设施应与主
术规程》4.1.1
体工程同时设计、同时
施工、同时投产，依法
经过安全许可。
氯乙烯属于Ⅰ级（极度
危害）物质，直接接触
氯乙烯生产、贮运、回
收和使用的作业人员，
7
应进行安全生产教育
术规程》4.1.3
和培训。
考试合格取得
合格证，方可上岗操
作。
氯乙烯制备和聚氯乙
烯生产厂应设置安全
生产管理机构，配备专
职或兼职的安全管理
8人员，生产厂的主要负
责人和安全生产管理
术规程》4.1.4
人员应具备与本单位
所从事的生产活动相
应的安全生产知识和
管理能力。
在容易发生事故或危
险性较大的场所，及其
他有必要提醒人们注
9
意安全的场所，应按
术规程》4.1.5
GB2894的要求设置安
全标志。
压力容器的设计、制
1
造、安装、使用、检验、
修理和改造，应符合压
术规程》4.1.6
力容器的有关规定。
合成、压缩、精馏和聚
合等主要生产岗位应《电石乙炔法生
设置防火自动报警和产氯乙烯安全技
可燃、有毒气体报警装
术规程》4.2.2
置。
1氯乙烯和聚氯乙烯生《电石乙炔法生
2产装置中爆炸和火灾产氯乙烯安全技
危险环境电力装置的
术规程》4.3.1
设计、安装、验收应符
合GB50058、GB50257
的规定。
爆炸性气体环
境的防爆电气产品应
符合GB3856的要求。
厂（车间）内各类建、
构筑物，露天装置，贮
罐应按GB50057的规定
设置防雷设施。
氯乙烯
3
术规程》4.4.1
合成、精馏、聚合系统
属第Ⅱ类防雷建、构筑
物。
厂（车间）内的氯乙烯
设备、管道应按
HG/T20675要求采取防
4
术规程》4.4.2
静电措施，并在避雷保
护范围之内。
除装置有特殊要求外，
防雷接地线与防静电
接地线应等电位连接。
术规程》4.4.3
传动带应采用抗静电
的皮带。
术规程》4.4.4
有氯乙烯外逸场所，应
根据不同的氯乙烯外
逸污染情况配置相应
的机械通风装置。
聚氯
术规程》4.5
乙烯厂房通风换气设
计不少于12次/h。
管道外壁颜色、标志应
执行GB7231的规定。
气、液氯乙烯管道应标
8
明介质流向，反扣（向）
术规程》4.6
阀门应指示旋向。
直接从事氯乙烯作业《电石乙炔法生
的人员应采取个人防
护措施，操作人员应配
术规程》4.7.1
备有效的防毒面具。
氯乙烯、生产、使用、
2
贮存岗位应配备适量《电石乙炔法生
的长管式空气呼吸器产氯乙烯安全技
和正压式氧气呼吸器
术规程》4.7.2
或正压式空气呼吸器。
氯乙烯作业场所（如合
成、压缩机房、精馏、
聚合、汽提、沉析、离
心、干燥、包装等岗位）
的氯乙烯浓度必须定产氯乙烯安全技
期测定，并及时公布于
术规程》4.8.1
现场。
其空气中氯乙烯
最高允许浓度为
10mg/m。
在特殊场所（如种子《电石乙炔法生
釜、聚合釜、沉析槽、
过滤器或密闭设备等）
术规程》4.8.2
内部作业过程中，应监
测作业环境空气中易
燃易爆气体（如氯乙
烯）和氧气浓度的变
化，至少每隔2h测定
一次。
聚合釜应尽量安装在
半敞开式框架结构的
厂房内，规格相同的可
术规程》6.6.2
集中布置。
氯乙烯易燃易爆，纯度
《聚氯乙烯生产
应大于98%，并不含硫、
安全技术规定》
磷；
严禁与铜、汞、银
3.2
等直接接触。
释放源处于露天或敞
《石油化工企业
开式厂房布置的设备
可燃气体和有毒
区域内，检（探）测点气体检测报警设
与释放源的距离宜符计规范》4.2.1
合下列规定：
1）检（探）
测点与释放源的距离
不宜大于15m，有毒气
体检（探）测点与释放
源的距离不宜大于2m；
2）当检测点位于释放
源的最小频率风向的
下风侧时，可燃气体检
不宜大于5m，有毒气体
检测点与释放源的距
离不宜大于1m。
可燃气体释放源处于《石油化工企业
2封闭或局部通风不良可燃气体和有毒
6厂房内，每隔15m可设气体检测报警设一台检测器，且检测器计规范》4.2.2
距其所覆盖范围内的
任一释放源不宜大于
7.5m。
有毒气体检测器
距释放源不宜大于1m。
二
设备与零部件
氯乙烯合成、精馏系统
与氯乙烯接触的设备、
管道、阀门、仪表宜选
用钢材、铸铁、铸钢或
有色金属（如铝、钛、
镍）材料，符合有关国
术规程》5.2.3
家、行业标准的规定，
不应用铜、银（包括银
焊）、汞材质。
种子釜、聚合釜及浆料
（或乳胶）槽等设备宜
选用不锈钢板及搪瓷
术规程》5.2.4
材料。
转动轴瓦可采用
铜含量小于70%的铜合
金材料。
种子釜、聚合
釜上阀门应选用不锈
钢材料。
氯乙烯设备、管道、阀
门、仪表的连接必须紧
密。
设备、管道和附件
的连接可采用法兰，其
他部位应采用焊接。
法
兰连接处的垫片应选
术规程》5.2.5
用石棉板、氟塑料、用
石黑处理过的石棉织
物等柔性填料或垫片，
不应使用普通橡胶垫。
所有合成、净制、精馏、
气柜、种子制备、过滤、
聚合、贮槽、汽提、沉
术规程》5.2.6
析等的设备，均应进行
气密性试验，且符合
5.2.1的检验要求。
压缩机、均化器、种子
釜、聚合釜、浆料（或
乳胶）槽、沉析槽、离
心机、泵和其他机器设
备的转动轴均应符合
术规程》5.2.7
机械密封有关标准的
规定。
三
物料的中控指标及操
作
物料的中间控制指标，
制订时要反复核对、严
格控制，执行时应进行
三级（厂部、车间、车
间）考核，重要厂控指
术规程》5.3.1
标应设“管理点”。
更
改时必须有相应的安
全措施，并经厂长或总
工程师批准。
物料在合成、净制、压
缩、精馏、种子制备、
聚合和浆料处理系统
的贮运、使用中应符合
其工艺需要指标和安
全生产要求。
其中氯化
氢不含游离氯，含氧体
术规程》5.3.2
积分数小于0.4%。
乙炔
纯度大于98.5%，不含
硫磷。
送气柜氯乙烯含
氯应小于3%。
氯乙烯压缩机进口处
设备和管道的操作压
力，应保持正压。
术规程》5.3.5
氯乙烯贮槽和计量槽
装载量不应超过其容
积的85%。
聚合系统投料用原辅料必须专人称量和复核。
氯乙烯单体计量应
根据不同季节气温变
化进行体积-质量换算，保证投料准确，防止聚合釜内引起超温、超压等事故。
清釜作业前a.必须按清釜作业要
求办理“入釜作业
证”；
b.必须采取安全停电
的措施，由两人负责切
7断电源，电源钥匙交清釜人员随身携带，搅拌按钮挂封牌；
检查依据检查记录
术规程》5.3.6
《电石乙炔法生产氯乙烯安全技术规程》5.3.7
《电石乙炔法生产氯乙烯安全技术规程》7.3.1.1
c.
釜上氯乙烯单体
阀、氮气阀应堵上盲
板，应拆除聚合釜底阀
与出料阀间的短管，其
术规程》7.3.1.1
他所有阀门应严密关
闭；
d.清釜前，应先置换，
排除釜内残留氯乙烯，
取样分析釜内氯乙烯
体积分数不大于0.2%、《电石乙炔法生
含氧体积分数大于18%
后方可进入作业。
分析
取样时间应在进釜前
0.5h之内，取样要有代
表性。
作业中
a.要向釜内继续吹送
压缩空气或釜底抽真
术规程》7.3.1.2
空排除清釜物内残存
挥发的氯乙烯；
b.应由熟悉聚氯乙烯
生产并能进行救护工
作的人员釜外守釜监
护，密切监视作业状
况，发现异常情况时，
应及时采取有效措施；
c.作业人员应穿戴适
用的个人防护用品，系
好安全带，并将安全绳
系于釜外的人孔旁，清
釜人员还应戴好安全
帽，釜外应备有长管式
面具和其他急救器材，
以便紧急情况时使用；
d.所用照明灯具必须
符合防潮、防爆安全要
求，应先开启灯具照亮
后才可放入设备内，并
应有足够的照明，照明
电压不得超过12V。
进入沉析槽、浆料（或
乳胶）槽、氯乙烯贮槽、
过滤器和计量槽等设
备内进行作业时，应按
术规程》7.3.2
7.3.1规定执行。
四
安全装置
凡有氯乙烯气体放空
的设备均应设放空装
室内设备放空装置
的出口，应高出屋顶。
室外设备的放空装置
术规程》5.4.3
出口应高于附近操作
面2m以上。
放空装置应选用金属
材料，不准使用塑料管
或橡皮管。
装置上应设
有阻火器，应采取静电
接地。
管口上应有挡
雨、阻雪的伞盖。
氯乙烯贮槽、计量槽、
种子釜、聚合釜等压力
容器，应装有安全阀、
压力表，应使用两个测
压点，并定期校验；
需《电石乙炔法生
2装液位计的应使用符产氯乙烯安全技
合要求的液位计。
合成术规程》5.4.4
混合器、种子釜、聚合
釜应装设超温、超压信
号报警装置和安全联
锁装置。
合成、聚合系统的氮气《电石乙炔法生
管应设止回阀，防止氯产氯乙烯安全技
乙烯倒入其管内。
术规程》5.4.5
自动控制系统的气动
阀门及仪表，供气气源
应符合GB/T4830的规
术规程》5.4.6
定。
自控装置应按冗余原《电石乙炔法生
则设计备用装置，且应
安设接地装置。
术规程》5.4.7
建立聚合釜、沉析槽等
设备的出料回收装置。
术规程》5.13.2
1.凡易燃易爆气体的
放空管，必须装有阻
火器。
2.生产厂房及气柜必
须装有避雷针，乙
炔、氯乙烯、氢气管道应设有消除静电
装置；
仅为防静电的
接地电阻值应小于
100欧姆。
3.聚合釜、氯乙烯贮槽等压力容器、应装有灵敏好用的安全阀，并必须使用二个压力表，安全阀、压力表要定期校验；
聚合釜应装有超温、超压信号报警装置；
用汞仪表必须加隔离液。
4.合成、转化、聚合等岗位，必须安装清水洗装置。
五管道敷设
氯乙烯管道宜采用架《电石乙炔法生
空敷设，必要时可沿地产氯乙烯安全技
敷设，但不宜埋地敷设。
法兰、焊缝及其他连接
2件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板
或管架。
管道穿越道路、墙或构
3筑物时、应加套管或砌筑涵洞保护。
连接机器的管道，其固
定焊口应远离机器。
水平管道上的阀门，其
5阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应
灵活。
术规程》6.3.2
《工业金属管道工程施工及验收规范》6.1.2
《工业金属管道工程施工及验收规范》6.1.4
《工业金属管道工程施工及验收规范》6.4.1
《工业金属管道工程施工及验收规范》6.9.5
6安全阀应垂直安装。
安全阀经调校后，在工
作压力下不得有泄漏。
《工业金属管道工程施工及验收规范》6.9.8.1
《工业金属管道工程施工及验收规范》6.9.8.4
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