钢材热处理工中级Word格式.docx
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2、轧件被轧辊咬入时，是靠摩擦力的作用完成的。
3、金属热轧是指在1000℃以上的轧制，冷轧即在室温下的轧制。
错
4、金属材料在高向压下后，其质点都流向纵向，使轧件长度增加。
5、钢和铁都是铁、碳为主的合金。
6、轧机上的液压压下响应速度比电动压下的响应速度快。
7、轧制周期是指某一坯料进入轧机轧制所需时间。
8、钢在室温下进行的加工是冷加工。
对[判断题]
9、步进式加热炉的推钢机可以将整炉板坯推着前进。
10、轧制过程中，轧件轧辊都会产生弹性变形和塑性变形。
11、低碳钢在常温下的金相组织为奥氏体。
12、带钢轧制中出现边浪缺陷时，说明带钢两边变形量大于其中间的变形量。
[判断题]13、1700轧机所说的1700是指所轧钢板的最大宽度为1700mm。
14、导卫装置在型钢生产中引导轧件进孔型的叫卫板。
15、回复使金属的内应力升高。
16、金属材料的塑性变形是通过位错运动来实现的。
17、最小阻力定律又叫最小周边定律。
18、金属塑性一般受金属晶粒影响，晶粒大，塑性差，晶粒小，塑性好。
19、热轧过程中是不会出现加工硬化现象的。
20、轧制工艺中的上压力，指的是上工作辊径大于下工作辊径，此时轧件将向下弯曲。
21、随着加热温度的升高，保温时间的延长，奥氏体晶粒的尺寸保持不变。
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22、根据金属的再结晶原理，碳钢的再结晶温度约在450～500℃开始至AC1以下某个温度结束的一个温度范围内，而不是固定在某一温度。
23、金属材料软，说明其变形抗力小，塑性好。
24、无取向硅钢片主要用来作变压器。
25、异常卷就是带钢在轧制过程中，虽然没有达到轧制工艺条件要求，有产品缺陷，但经过加工处理后有可能成为合格品的钢卷。
26、型钢轧制中，常常出现限制宽展和强迫宽展。
27、在旋转的轧辊之间，使金属形状改变的加工过程叫纵轧。
28、含碳量低于0.25%的碳钢，可用正火代替退火，以改善切削加工性。
29、热负荷的分配既是设计中也是操作中的一个重要课题。
30、在保护气氛中，O2、H2O、CO2均是氧化性气氛。
31、中厚板的正火工艺随着炉型结构的不同而不同，一般采用摆动操作制度。
32、硅钢带在连续炉中的脱碳主要是依靠保护气体中的水蒸汽。
33、钢的再结晶温度受其冷加工变形程度及冷金原素的影响而发生变化。
34、一般硅钢在进行中间退火时，采用的温度较高（800～900℃），其目的除再结晶外，还有脱碳。
35、金属的过冷度与冷却速度无关。
36、钢的热处理是通过钢在固态下的加热、保温和冷却完成的。
37、硫是钢中的有益元素，适当地增加其含量，均能提高钢的强度。
38、被加热后的钢坯最外层氧化铁皮为Fe2O3。
39、钢号“Q195”表示此钢的屈服极限是为195N/mm2。
40、密封检查的目的是鉴定炉内的密封状况。
41、钢中含碳量越高，强度越低。
42、回火是把淬火后的钢加热到AC1以上的某个温度，保温一定的时间，然后以一定的方式冷却的热处理工艺。
43、钢的热处理是使其获得所需组织结构和性能的一种工艺方法。
[判断题]44、20g表示平均含碳量为0.2%的锅炉专用钢。
45、钢板的氧化是加热到高温时，炉气中的气体成分与钢板表面发生化学反应的结果。
46、光亮退火可以在空气中进行。
47、低合金工具钢的预备热处理是球化退火，最终热处理为淬火后低温回火。
48、在机械零件中，要求表面具有高的硬度和高的耐磨性，应进行表面热处理。
49、低温时钢的导热系数较大，而比热较小，这使钢料透热容易。
50、正火时加热温度越高越好，回火时温度越低越好。
51、去应力退火，是为了去除由于塑性变形，焊接等原因造成的以及铸件内存在的内部袭纹等缺陷。
52、洛氏硬度值是根据压头压入被测定材料的深度来确定的。
53、由于热轧或热锻停止的温度过高引起晶粒粗大，如冷却不当，易出现魏氏组织。
54、淬透性高的钢淬硬性也一定高。
55、经热处理后钢出炉温度过高会造成氧化色。
56、H2在脱碳退火中作为间隙原子可代替碳原子的位置，使碳加速扩散至钢带表面而促进脱碳。
57、在制定热处理工艺中，保温时间与加热的温度及速度有着密切的关系，冷却速度及冷却介质也应选择好。
58、淬火的目的是把奥氏体化的钢件淬成珠光体的金相组织。
59、钢板表面氧化并不影响钢的工艺性能。
60、钢的淬透性主要取决于其临界温度的高低。
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