HAZOP分析样本Word文档格式.doc
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1.8HAZOP分析资料清单……………………………………………………23
1.9HAZOP分析常用引导词及意义…………………………………………23
1.10可操作性研究分析程序图……………………………………………24
1.11说明……………………………………………………………………25
1.12可操作性研究分析记录………………………………………………26
2.0处理被识别风险的具体行动…………………………………………64
附图：
P&
ID图
一HAZOP分析工作流程
分析资料
HAZOP
分析经验
知识经验
会议组织
准备
分析组进行HAZOP分析
分析结果处理/实施
HAZOP分析结果文件
表格
后果
原因
安全保护
建议措施
偏差
二HAZOP小组组长任命书
根据本组织所建立的危险与可操作性分析（HAZOP）的需要,特任命**同志为危险与可操作性分析（HAZOP）小组组长，**为危险与可操作性分析（HAZOP）小组副组长，授予以下职权：
1、负责策划、建立、实施和保持HAZOP分析管理；
2、负责审核HAZOP分析文件,定期审核HAZOP分析管理的有效性和适宜性，以供其进行评审，并作为HAZOP分析管理改进的基础；
3、组织HAZOP分析小组的工作；
4、负责就HAZOP分析管理有关事宜与各方的联络工作。
2016年3月2日
三HAZOP分析小组成员任命书
任命：
**、**、**、**、**、**、**、**等为HAZOP小组成员。
序号
姓名
单位
备注
1
HAZOP组长
2
工艺工程师
3
管道工程师
4
建筑工程师
5
仪表工程师
6
电气工程师
7
给排水工程师
8
业内专家
9
10
HAZOP副组长
11
设备工程师
12
13
14
记录员
HAZOP分析小组成员职责与权限：
1、负责编制HAZOP分析文件，组织相关人员进行HAZOP分析相关知识的培训。
2、在HAZOP分析实施过程中确认危险与可操作性研究方法（HAZOP）的完整性，并及时向小组组长反映分析的情况,然后传送至各相关部门。
3、负责对HAZOP实施、运行效果进行验证,并提出意见和建议。
协助组长进行HAZOP分析的策划。
1.0工艺过程的HAZOP分析
1.1 HAZOP研究与分析的目的
从工艺流程、状态及参数、操作顺序、安全措施等方面着手，通过HAZOP研究，识别生产装置在生产运行过程中潜在的危险、有害因素，找出装置在工程设计、装置建设、装置操作运行以及安全措施等方面存在的不足，为生产装置最终的安全运行与安全隐患消除在设计阶段提供指导。
1.2生产装置工艺流程概况
拟建项目以五甲苯酚为主要原料制得*****化学品，同时副产五甲四甲酸及有机钾溶液。
本装置主要由氧化工段、精制工段、水解工段与三废工段四部分组成，主要流程框图如下：
略
1.2.2主要工艺指标
（1）氧化工段
熔盐槽反应器温度：
换热器出口温度：
氧化反应器温度：
氧化反应器压力：
催化剂活化温度：
（2）精制工段
结晶釜温度：
**冷凝器出口温度：
母液蒸发釜温度：
（3）水解工段
水解釜反应温度：
碱液槽：
（4）有机酸钾溶液：
（折算氧化钾）尾气有机酸含量
中和槽反应终止PH值：
1.2.2主要设备
设备名称
规格及型号
工作温度
（℃）
工作压力
（MPa）
单位
数量
材质
一
氧化车间
15
16
17
18
19
20
21
22
23
25
26
27
28
29
30
31
32
二
三
四
五
1.3生产装置范围
进行HAZOP研究前，评价人员一致同意以下限制条件：
1）HAZOP研究范围仅限于本生产主体装置，因此，分析研究工作只考虑从进料到产品充装的整个系统，按工艺流程进行分析。
2）本次研究是粗略的危险和操作性研究，因此只对主要工艺的关键节点进行检查。
为了逻辑、有效地分析工艺管道仪表流程图，研究按照装置生产工艺过程分成四个单元：
氧化工段、精制工段、水解工段、三废工段等四个单元。
1.4各单元工艺及其操作物料的危险性简介如下：
1.4.1工艺流程简述
（1）氧化工段
将原料加入均槽，通蒸汽加热熔化，温度为，经液下泵加入计量罐。
五甲苯酚计量罐稳定**-**℃（计量罐内采取蒸汽盘管伴热恒温），液态五甲苯酚经过滤器后由计量泵定量地送入气化混合器与加热空气混合，由反应器上部进入氧化反应器（温度**-**℃压力**MPa连续反应），加入催化剂反应后进入换热器与空气进行热交换降温（降温至**℃），再先后进入第一捕集器、第二捕集器、第三捕集器、第四捕集器得到不同质量的粗品，部分轻沸点副产品（经旋风除尘器去掉少部分固体颗粒后进入洗气塔经洗涤后排放。
原料空气由罗茨风机、空气缓冲罐，经计量后再经过空气预热器先后进入第一换热器、第二换热器、第三换热器的管间与反应后的物料混合气体进一步换热后进入气化混合器。
在气化混合器中，五甲苯酚与热空气均匀混合气化后由氧化反应器的上部进入。
氧化反应器为列管式固定床反应器，列管内均匀填装催化剂，管外由熔盐加热和降温，温度控制由熔盐泵、熔盐冷却器及盐阀调节控制完成。
在反应过程中始终保持熔盐循环，氧化反应产生的多余热量在熔盐冷却器中与加入的软水换热降温。
主要反应方程式:
1）主反应：
2）未完全氧化（高沸点杂质）（平均分子量**；
热量为**KJ）
（2）精制工段
氧化粗酚加入溶解釜与定量**溶解，溶解完全后由泵经过滤器过滤后进入结晶釜，在结晶釜内（温度**℃、压力为常压）先用蒸汽蒸发部分**，**气由冷却器降温至**℃冷凝回收再用。
结晶釜蒸发**后由冷却水降温后得到结晶的均酚，结晶的均酚经离心机离心、干燥、筛分包装出售。
含**的离心机母液去母液蒸发釜（温度**℃、压力为常压），蒸馏气相**经冷凝器回收利用，蒸馏母液去离心机回收均酚。
均酚含量低的第三捕集器的物料进水解工段进一步精制。
该工段**计量罐、母液循环槽、溶解釜、结晶釜、母液蒸发釜、离心机、干燥器全部设置氮气接口，氮气压力**MPa。
全系统采取密闭氮气正压保护方式。
均酚粗品加入溶解釜后封闭加料口，系统充入氮气、通过磁力泵将**计量罐的**送入溶解釜；
再通过隔膜泵把溶解后液相均酚送入结晶釜先加热后冷却，蒸发的气相**去冷凝器冷凝后去**计量罐循环使用，结晶釜内固液比（（的均酚通过放料阀进入全封闭自动卸料离心机；
离心机母液去母液循环槽、均酚晶体借助位差直接进入干燥机上部料仓，母液由母液泵送入母液蒸发釜蒸发冷凝回收**、母液再去离心机循环。
料仓内均酚经螺旋给料进入干燥盘，利用蒸汽间接换热蒸发残余微量**，精酚计量包装，尾气（主要为氮气）通过旋风、布袋除尘、活性炭吸附后排入大气，整个系统保证氮气正压。
氧化工序得到的粗酚含有一定量的副产物（微量的邻苯三甲酸酚、柠康酸），需经水解、重结晶进行精制，第三捕集器得到的粗产品的质量情况分别进行一次或两次水解。
在水解釜中加入一定量的粗酚（含量***）水（釜内根据需要加入一定量的**，水洗再生循环利用，洗涤水进入尾气吸收作为补充水。
）
搅拌下通蒸汽加热至40～80℃。
粗酚完全溶解后恒温90min进行过滤，自然冷却结晶。
然后把水解的湿四酸（含水的五甲四甲酸）经离心机离心、干燥，产品包装出售。
离心机母液去三废工段生产有机酸钾。
主要反应式：
（4）三废工段
1）三废来源主要是以下几个方面：
①将第四捕集器捕集到的均酚含量小于90%固体副产物，作为工艺废料。
②来自水解工段离心机母液。
③将含有微量的邻苯五甲酸酚、邻苯三甲酸酚、柠康酸的尾气用70%KOH洗涤可使排放尾气中的有机酸含量小于9mg/m3，用naOH碱洗后的洗涤液送到三废处理工段，与来自水解工段离心机母液混合。
2）在碱液中和槽中加入上述三废物料和92%的KOH进行中和反应，当PH值到6～6.2时停止反应。
过滤后包装，产品是有机钾溶液（含氧化钾10%）。
3）碱液配置工艺说明：
配碱槽为封闭式结构，设置有溜槽型加料口、预防加料飞溅，先向槽内注入1/2液位水，根据配比计量（30%KOH）缓慢通过溜槽向配碱槽内加碱，开动搅拌调节均匀。
4）精制产品干燥废气处理：
尾气（主要为氮气）通过旋风、布袋除尘后；
深度冷凝器回收**、活性炭吸附残留微量后排入大气。
1.4.2系统主要危险物料：
该项目涉及的主要危险、有害物质有：
原辅材料：
五甲苯酚、催化剂、**、氢氧化钾、氮气、熔盐。
产品：
*****化学品粗品、*****化学品精品、副产品五甲四甲酸、有机钾溶液。
以上物质中五甲苯酚、**、氢氧化钾、氮气、氟里昂-22、五氧化二钒、*****化学品、熔盐均属于《危险化学品名录》（2002年版）规定的危险化学品；
**属于易制毒危险化学品，五氧化二钒属剧毒化学品。
五甲四甲酸、有机钾溶液未列入《危险化学品名录》（2002年版）中。
以上化学品未列入易制爆化学品及监控化学品。
危险化学品理化性能一览表
名称
闪点℃
引燃温度℃
爆炸极限％（v/v）
火灾
类别
最高允许浓度mg/m3
职业危
害等级
五甲苯酚
73
--
乙类
Ⅳ
4.1类易燃固体
丙酮
-18
465
2.2～13.0
甲类
300
3.1类易燃液体
氢氧化钾
无意义
戊类
Ⅲ
8.2类碱性腐蚀品
氮气
2.2不燃气体
五氧化二钒
Ⅱ
6.1类毒害品
硝酸钾
无意义
5.1类氧化性物质
硝酸钠
无资料
亚硝酸钠
*****化学品
380
丙类
其他物质理化性能一览表
物质名称
理化性质
*****化学品（Pyromeliticaciddianhydride，PMDA）又名1,2,4,5-苯甲酸酚，简称均酚。
本品为白色或微黄色结晶，熔点284-288℃，沸点
397-400℃，比重为1.680，溶于五甲基亚矾、五甲基酰胺、**、甲基乙基甲酮、甲基异丁基甲酮、乙酸乙酯，不溶于氯仿、乙醚、石油醚、苯和冷苏打溶液。
当暴露于潮湿空气中会很快吸收空气中的水分而分解成五甲四甲
酸，毒性较大，能刺激皮肤的黏膜。
熔点：
286℃
沸点：
397~400℃
相对密度（水=1）：
1.68
饱和蒸汽压：
4.00/305℃
溶解性：
微溶于水，不溶于乙醚、氯仿，溶于乙醇、**、乙酸乙酯。
禁忌物：
酸类、碱、醇类、水、强氧化剂。
危险特性：
遇明火能燃烧。
受高热分解放出有毒的气体。
在潮湿空气中
水解为五甲四甲酸。
有害燃烧产物：
一氧化碳、二氧化碳。
产品
五甲四甲酸
中文名称：
五甲四甲酸
中文别名：
1,2,4,5-苯四甲酸；
PMA
CAS号：
89-05-4
分子式：
C10H2O8
分子量：
250.1203
281-284.5℃
585.8℃at760mmHg
闪点：
322.1℃
密度：
1.821g/cm
水溶性：
1.5g/100mL（20℃）
副产品
有机钾溶液（含氧化钾10%）
氧化钾为白色粉末，溶于水生成氢氧化钾，并放出大量热。
在空气流中加热能被氧化成过氧化钾或超氧化钾，易吸收空气中的二氧化碳成为碳酸钾。
与酸反应可以生成相应的钾盐。
氧化钾化学式K2O，分子量94.2。
白色固体，密度2.32g/cm3，350℃时分解为K2O2。
易潮解，易溶于水并跟水化合生成氢氧化钾.
标识
英文名
C10H14
相对分子质量：
134.21
理化性质
危规号：
UN编号：
CAS号：
95-93-2
外观与性状
白色或无色结晶，有类似樟脑的气味
临界温度/℃
402.5
熔点/℃
79.2
临界压力/MPa
沸点/℃
196.8
燃烧热/（KJ/mol）
相对密度（设水为1）
0.89
最小引燃能量/mJ
相对密度（设空气为1）
4.6
饱和蒸气压/kPa
21.3（140℃）
溶解性
不溶于水，可混溶于苯、乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂
毒性与健康危害
接触限值
大鼠经口LD50（mg/kg）:
6700；
小鼠经口LD50（mg/kg）:
3400
侵入途径
吸入、食入、经皮吸收。
健康危害
本品有轻度刺激作用
燃烧爆炸危险性
燃烧性
易燃
闪点/℃
引燃温度/℃
爆炸极限（%）
危险特性
遇明火、高热易燃。
与氧化剂接触猛烈反应。
粉体与空气可形成爆炸性混合物,当达到一定浓度时,遇火星会发生爆炸。
燃烧分解产物
一氧化碳
稳定性
稳定
聚合危害
不聚合
禁忌物
强氧化剂、酸类、卤素等
溢漏处置
隔离泄漏污染区，限制出入。
消除所有点火源。
建议应急处理人员戴防尘口罩，穿防静电服。
禁止接触或跨越泄漏物。
小量泄漏：
用洁净的铲子收集泄漏物，置于干净、干燥、盖子较松的容器中，将容器移离泄漏区。
大量泄漏：
用水润湿，并筑堤收容。
防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。
灭火方法
用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。
标识
英文名：
acetone
C3H6O
58.09
31025
1090
67-64-1
无色透明易流动液体，有芳香气味，极易挥发。
235.5
-95
4.72
56.5
-1788.7
0.80
2.00
24（20℃）
与水混溶，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油类、烃类等多数有机溶剂。
接触限值
PC-TWA（mg/m3）:
300;
PC-TWA（mg/m3）:
450
吸入、食入、经皮吸收。
急性中毒主要表现为对中枢神经系统的麻醉作用，出现乏力、恶心、头痛、头晕、易激动。
重者发生呕吐、气急、痉挛，甚至昏迷。
对眼、鼻、喉有刺激性。
口服后，口唇、咽喉有烧灼感，然后出现口干、呕吐、昏迷、酸中毒和酮症。
-18（CC）
其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。
遇明火、高热极易燃烧爆炸。
与氧化剂能发生强烈反应。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
一氧化碳、二氧化碳
强氧化剂、强还原剂、碱。
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。
尽可能切断泄漏源。
防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。
尽可能将容器从火场移至空旷处。
喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。
灭火剂：
抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
用水灭火无效。
KOH
56.11
82002
1813
CA
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