主抽风机室电气施工方案综述Word格式文档下载.docx
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4.1.2钢管予埋时,注意按图施工,与土建、设备专业配合,确保埋管位置准确无误。
4.1.3G25以下的钢管煨弯时用煨弯器,G32及以上的钢管用液压煨弯器弯制,钢管的弯曲半径不能小于钢管外径的6倍,弯曲处不应有裂缝,其扁变度不能超过钢管外径的10%。
4.1.每根钢管的直角弯不能超过2个,直线段30米以上或一个管路上有2个以上直角弯时,应加拉线盒。
钢管伸入分线盒内为长度3-5mm之间,管口用圆锉磨光,套好丝,用锁母锁紧,用不小于φ6镀锌圆钢做跨接接地。
4.1.5埋在混凝土中的分线盒用湿锯未填满塞实,并用塑料布封严,以防止灌进灰浆。
4.1.6予埋钢管应与主筋点焊牢固,以防其移位。
4.1.7明配钢管应做到横平竖直,沿机架、通廊敷设时应尽量与其平行。
钢管支架应均匀分布,间距在2-3米之间,可焊在钢结构件上,或用M12膨胀螺栓固定在墙上,钢管应用管卡子牢固地固定在支架上。
4.1.8钢管连接时,予埋管用套管连接,明配管用管箍连接,套管长度在连接管外径的2.2倍以上,管口位于套管中心,并用接地线卡跨接,不能熔焊连接。
4.1.9管内穿好铁丝做为引线,以便于日后穿线。
4.2桥架安装
此项工程用的是梯架,沿墙、柱安装。
4.2.1安装前,首先检查桥架的规格、型号、质量是否符合设计要求,附件是否齐全。
不应有变形,油漆剥落,锈蚀等现象。
4.2.2安装时,先将立柱按设计标高牢固地焊在埋件或钢结构上,用水准仪测定标高,把托臂,桥架依次安装好,用压板把桥架固定牢固,连好接地线,做到连接紧固,标高准确,横平竖直。
4.2.3桥架沿全长做良好的接地,按设计要求,用-40×
4扁钢置于桥架内侧,相邻两节桥架用专用接地线连好,多层桥架每30米用专用接地线做层间跨接,并与主接地扁钢用M10镀锌螺栓可靠连接,主接地扁钢与接地系统应有可靠连接。
4.2.4立柱各道焊口在将杂物清除干净后,补涂防腐漆,面漆各2遍。
4.3盘、柜及操作箱安装
本工程共需安装低压配电盘90块,操作箱100个，照明箱10个及其它负荷开关箱。
4.3.1首先按图纸要求制作安装基础型钢,用［10#槽钢,按图纸所给尺寸制作盘柜基础,用线绳角尺检查槽钢的不直段,每米不能大于1mm,全长不能大于5mm。
安装后基础的水平不平度每米不能大于1mm，全长不大于5mm，用水准仪测量,不合格处加垫铁找正,每个基础应在不同的两点与电缆沟内主接地线可靠连接。
4.3.2检查盘柜是否有框架变形,油漆剥落以及受到剧烈碰撞的痕迹,若有应先处理。
同时检查盘柜内部元器件的规格、型号，质量是否符合设计要求和国家有关规范的规定。
4.3.3盘柜安装,可先将内装的抽屉手车之类易于拆装的部件取出,待盘柜固定好后再装入,盘柜的垂直度、水平偏差、盘间偏差和盘间接缝的偏差不应超过下表所给数值。
表1盘柜安装允许偏差单位：
mm
项目
允许偏差
垂直度
＜1.5
盘面偏差
相邻两盘边
＜1
水平偏差
相邻两盘
＜2
成列盘面
＜5
成列盘顶
盘间接缝
用线坠、角尺、直尺对以上各项检查，不合格时,加薄垫铁校正。
盘柜与基础型钢用螺栓连接,基础型钢安好后用磁力钻在型钢上打眼。
4.3.4操作箱、开关箱的安装位置应符合设计要求,用∠40×
4角钢做一个支架，安装时先把支架固定在墙上或钢结构上，再把箱子安装在支架上，支架型式如图所示，各部分尺寸按实际情况以及操作箱的安装孔距确定。
每个箱子用2个如上图支架固定。
4.3.5操作箱的外观应完好,不应有变形,油漆剥落等现象,各元器件的规格型号,质量应符合设计要求及国家有关规范的规定
4.3.6引入箱内的钢管,管口套丝并用锁母锁紧,用不小于6mm2的黄绿双色软铜线与钢管接地卡可靠连接。
4.4变压器安装
4.4.1变压器安装前,建筑工程应具备下列条件
4.4.1.1屋顶楼板施工完毕不得渗漏；
4.4.1.2室内地面的基层施工完毕,并在墙上标出地面标高；
4.4.1.3混凝土基础及构架达到允许安装的强度；
4.4.1.4模板及施工设施拆除,场地清理干净。
4.4.2本工程共用6台变压器,分别安装于主控楼及槽下变电所内。
4.4.3变压器运至现场后,应及时做下列外观检查：
4.4.3.1油箱及所有附件应齐全无锈蚀及机械损伤,密封性能应良好；
4.4.3.2油箱箱盖及封板的连接螺栓应齐全,紧固良好,无渗漏。
4.4.4变压器安装前,据现场情况做一个与变压器平台等高的支架,变压器运至现场后，先用吊车将其吊到支架上，然后用倒链和滚杠将变压器运到位。
4.5母线安装。
4.5.1检查母线的规格、型号和质量是否符合设计要求和国家有关规范的规定。
4.5.2检查母线的平直度,平直度不符合要求的用道木,方木矫正,母线表面不能有裂缝,气孔等现象。
4.5.3成套的封闭母线各段标志应清晰,附件齐全,外壳无变形,内部无损伤,用500伏兆欧表测试相间,相对地、对零,零对地的绝缘电阻不能小于100MΩ,螺栓固定的搭接面应平整,其镀银面不应有麻面起皮和未覆盖的部分。
4.5.4矩形母线应用母线煨弯机冷弯,不得进行热弯,并应尽可能减少直角弯,弯曲处不得有裂纹和显著的拆皱,母线的最小弯曲半径应符合表2的规定：
表2：
母线最小弯曲半径（R）值
母线种类
弯曲方式
母线断面尺寸
最小弯曲半径（铜母线）mm
矩形母线
平弯
50×
5及其以下，125×
10及其以下
2×
母线宽度
立弯
1×
母线厚度
1.5×
扭转90°
扭转部分长度应在母线宽度的2.5-5倍
4.5.5矩形母线搭接采用螺栓固定,连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm,上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。
4.5.6母线接头的螺栓孔用台钻钻制,其孔径宜大于螺栓直径1mm,钻孔应垂直不歪斜,螺孔间中心距离的误差在±
0.5mm以内。
4.5.7母线的接触面必须加工平整,可用板锉加工,去除氧化膜。
表面挂锡的母线搭接面,不能任意锉磨,用直尺进行透光检查,透光一致证明平整。
4.5.8母线的接触面加工后,涂一薄层电力复合脂,再穿螺栓固定,母线平置时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况下,螺母应置于维护侧,螺栓的长度宜露出螺母2-3扣。
为使搭接面受力均匀,使用力矩板手紧固,力矩值应符合表3的规定：
表3：
母线连接螺栓紧固力矩值
螺栓规格
力矩值（N.m）
M8
8.8-10.8
M10
17.7-22.6
M12
31.4-39.2
M14
51.0-60.8
4.5.9母线安装完后,交流母线按A、B、C相分别涂黄、绿、红色相色漆,中性线涂紫色,接地线涂黄绿相间,母线搭接处及支持连接处、母线与电器连接处10mm以内的地方不能刷漆
4.6电缆、电线敷设
4.6.1电缆敷设前,首先要检查电缆的规格,型号质量是否符合设计要求以及国家有关规范的规定,用500伏兆欧摇表测试,低压电缆的绝缘电阻值,应在40MΩ以上,高压电缆敷设前按额定电压的6倍进行直流耐压实现,持续时间为10min。
4.6.2电缆敷设前还应做如下工作。
4.6.2.1检查电缆通道是否畅通,排水是否良好。
4.6.2.2电缆外观应无损伤。
4.6.2.3做电缆放线架2付（一大，一小）。
4.6.3电缆敷设时,放线架应放置稳妥,钢轴选用强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉,转弯处应有专业人员负责,不能硬拖,电缆上不得有铠装压扁,电缆铰拧,护层断裂等未消除的机械损伤。
4.6.4电缆敷设时,放一根绑一根,以保证排列整齐,尽量不要交叉,及时在电缆终端头,拐弯处装设铝标志牌,牌上用钢字码打明线路编号,或电缆型号,规格起止地点，并联电缆应有顺序号。
4.6.4高、低压电力电缆、控制电缆,弱电控制电缆按顺序,由上至下分层配置,在同一层桥架上应放于分隔板两侧。
4.6.5电缆敷设完毕后,及时清除杂物盖好盖板。
4.6.6管内穿线前,先检查电线的绝缘值,用500伏兆欧表测得值应在0.5MΩ以上,然后检查管子是否通畅，管口的毛刺应清除干净。
4.6.7穿线时应注意按图穿线,尽量使用不同颜色的导线穿入一根管子,若不能错开时,注意作好标记。
4.7一、二次回路接线。
4.7.1按图施工,接线正确。
4.7.2电缆与电机连接，先穿金属软管进入电机接线盒内,用与芯线截面材质相适应的线鼻子压接牢固后,再与设备的接线端子牢固可靠地连接,金属软管与电机相连处用外螺纹软管接头,与钢管连接处用内螺纹软管接头。
4.7.3因电机接线盒位置较小,一定要注意各相间及相对地的距离,除线鼻子与设备连接处外,都应用绝缘塑料带缠包2层以上。
4.7.4引入盘、柜、箱的电缆应排列整齐,编号清晰,动力控制电缆分别绑扎固定,避免交叉,可在盘柜下加一横角钢∠40×
4用扎带将电缆牢固地绑扎在角钢上。
4.7.5铠装电缆在进入盘柜后应将钢带切断,切断处的端部用细铜丝绑紧,并与柜外壳做可靠电气连接,屏蔽电缆的屏蔽层应有一端做可靠的接地。
4.7.6盘柜内的电缆芯线,应按垂直或水平有规律地配置,不得任意歪斜,交叉,配线要做到整齐、清晰、美观，导线的绝缘层应良好,无损伤。
4.7.7控制线端部用在烫号机上烫好线号的异形管做标记。
4.7.8二次回路应用专用的接地螺栓。
4.8灯具安装
4.8.1检查灯具及其配件是否齐全,且无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷,日光灯、混光灯的配件应配套使用,安装位置要便于维护和检查。
4.8.2按设计要求灯具的标高均在3米左右,故需做人字梯2付高约4米,用G20、G15钢管焊成。
4.8.3按图施工,灯具的标高,照向应符合设计要求,沿柱、墙安装的成列灯具,标高用水准仪,线绳测定准确,带灯罩的弯灯,除其底座应在柱、墙固定牢以外,还应用φ6的圆钢在灯具与墙之间做拉杆加固。
4.8.有部分灯具沿钢索安装,在此应做到以下几点：
a钢索必须接地,用镀锌钢索,不应有扭曲和断股；
b当钢索长度为50m及以下时,可在其一端装花篮螺栓,当钢索长度大于50m时,两端均应装设花篮螺栓；
c钢索中间固定点间距不应大于12m。
4.8.5开关、插座的标高按设计要求,开关边缘距门框的距离宜为0.15-0.2m,并列安装的开关或插座高度差不应大于1mm,同一室内安装的高度差不应大于5mm。
4.9接地系统安装。
4.9.1按设计要求,电气保护接地与防雷接地共用一套接地装置,接地电阻不大于4Ω。
计算机控制系统设直流接地与交流接地两个相互独立的系统,其接地电阻均不大于1Ω。
防雷接地利用土建柱内（不少于三条）主筋做为防雷引下线。
在土建施工时,密切配合保证主筋搭接满足要求。
4.9.2在此工程中,防雷接地体极采用∠50×
5镀锌角钢,其顶面埋设深度不小于0.8m。
4.9.3接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连,接地极敷设完后,回填土内不应有石块和建筑垃圾等。
4.9.4接地线的连接采用焊接,焊接必须牢固无虚焊。
接至电气设备上的接地线,应用镀锌螺栓连接,螺栓连接的接触面按本方案4.5章《母线安装》处理。
4.9.5接地装置的焊接采用搭接焊,其搭接长度必须符合下列规定：
a：
扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；
b：
圆钢为其直径的6倍；
c：
圆钢与扁钢搭接,其长度为圆钢的6倍；
d：
扁钢与钢管角钢焊接时,把扁钢弯成弧形或直角形与钢管或角钢焊接。
4.9.6防雷引下线在距地面1.8m处设断接卡,断接卡以下的引下线用∠50×
5角钢加以保护。
4.9.7在接地线引向建筑物的入口处,和在断接卡处,均用白色底漆和黑色漆做记号,其代号为“┷”。
4.9.8接地线沿建筑物墙壁水平敷设时,离地面距离为300mm,接地线与建筑物墙壁间隙10mm,表面涂80mm宽度相等的黄绿相间的条纹。
4.9.9在接地线跨越伸缩缝,沉降缝时,可用接地线本身弯面弧状作为补偿器。
4.10单体及系统调试
4.10.1电力变压器的测试：
测量绕组连同套管的直流电阻,与出厂实测数值相应变化不应大于2%,各相测得值的相互差值应小于平均值的4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；
用变压比误差测试仪检查所有分接头的变压比,与制造厂铭牌数据相比应无明显差别,且符合变压比的规律；
检查变压器的三相绕组的接线组别，按设计要求,6台变压器都是Dyn11；
测量绕组连同套管的绝缘电阻,不应低于产品出厂试验值的70%；
e：
绕组连同套管的交流耐压试验,用PT分4-6阶段升至30KV,持续1min,应无闪络及击穿现象；
f：
用2500伏兆欧表测量与变压器铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻，持续1min，应无闪络及击穿现象，检查瓦斯继电器，电节点温度计能否正常动作；
4.10.2低压送配电系统调试
a:
用500伏兆欧表检查低压系统绝缘不应小于100MΩ。
用扭距扳手检查母线与母线、母线与电器件以及各电器件与导线之间的连接部位是否紧固良好。
4.10.3控制回路测试
断开主回路电源,只给控制回路电源,按原理进行就地控制、集中控制的回路试验,模拟各个保护装置动作,检查接触器能否正确地动作,各个信号灯、予警电铃、反馈信号能否正确到位。
4.10.4单机试车
在以上各项测试都完成以后,可与设备工艺专业协调进行单机试车,送上主、控回路电源,在机旁起动,测试起动电流,运转电流是否符合设计及铭牌标识,检查电机运转情况,有无异常响声,振动。
5、质量保证措施
5.1本工程按照优良工程标准进行质量监督检查。
5.2施工人员应学习电气施工规程,规范和技术要求,编制好作业计划。
5.3严格原材料出入库检验制度,设备材料要有合格证,无合格证材料不使用,无合格证设备不安装。
5.4严格执行工序交接制度。
5.5班组做好质量自检和互检,做好隐蔽记录。
5.6计量检测仪器必须有合格证，且在检测期内。
5.7施工组织设计、施工方案、技术交底等技术文件,直接下发到班组,有关记录表格、技术要求与施工任务单同时下发,原始数据应由班组填写。
5.8质检员有权制止任何粗制滥造行为,对质量不合格及不听劝告者有权责令其停止。
6、安全施工措施
6.1进入施工现场的全部施工人员,均应进行安全教育熟悉并应严格遵守各项的安全操作规程。
6.2进入现场的人员必须正确戴安全帽,穿工作服、绝缘鞋。
6.3用电设备均为三相五线制,一机一闸一保护。
6.4焊机二次线不得裸露。
6.5带绝缘层的工具,定期检查绝缘层的性能,不合格马上处理及时更换。
6.6在相对高度2米以上的位置作业时应正确使用安全带，即“高挂低用”，挂点的选择应牢固合理。
6.7安全员有权制止一切违反安全操作规程的作业。
6.8加强安全教育,文明施工,树立“安全第一,预防为主”的思想,做到“三不伤害”。
7、人员机具配备
7.1人员安排:
工程队长:
1人电气技术员:
1人电工:
24人
焊工:
5人起重工:
1人调试工：
4人
7.2机具:
交流电焊机:
5台导线压接钳:
4把磁座钻:
1台
电锤:
3台导链:
5t：
2台磨光机:
5台
3t：
2台,
切割机:
2台套丝机:
1台变比测试仪：
1台
手枪钻:
3台液压弯管器:
1台实验变压器（PT）:
1套
泄露仪：
1套瓦斯继电器校验仪：
继电器校验仪：
台钻:
1台双臂电桥:
1套道木:
1根
8、计量器具一览表:
3m盒尺:
10把万用表:
4块1m钢板尺:
5把
500V兆欧表:
2块角尺:
5把2500V兆欧表:
2块
接地摇表:
1块钳形电流表：
2块扭距扳手：
2把
水准仪：
1台标准电流表：
4块标准电压表：
4块
标准PT:
1套标准CT:
1套
9、附表一：
国家有关现行规范及图籍
《建筑电气质量验收规范GB50303-2002》、
《电气装置安装工程、电缆线路施工及验收规范GB50168-92》、
《电气装置安装工程、接地装置施工及验收规范GB50169-92》、
《电气装置安装工程、旋转电机施工及验收规范GB50170-92》、
《电气装置安装工程，盘、柜及二次回路接线及验收规范GB50171-92》、
《电力变压器室布置88D264》、
《变配电所常用设备构件安装88D263》、
《常用低压配电设备安装90D367》、
《钢管明配线安装86D468》、
《钢索配线安装89D462》、
《吊车移动电缆安装89D364》、
《单层厂房电力和照明线路的安装D463
（一）》、
《吊车裸滑触线安装91D363》、
《建筑物防雷设施安装99D562》、
《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装89SD566》、
《接地装置安装86D563》、
《35KV及以下电缆敷设94D164》、
《封闭式母线安装91D372》、
《常用灯具安装96SD469》、
《塑料防护式安全滑线安装90SD371》。
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