油气田用各种防砂筛管及工艺技术简介Word格式.doc
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金属棉筛管防砂完井后井眼尺寸小，不利于注汽热采、采油生产和后期作业。
防砂材料强度不足、不均匀，容易堵塞和损坏（击穿）。
2、1996～2002年间
开发并应用了TBS筛管。
TBS筛管是以打孔套管为基管，将金属纤维过滤单元烧结在基管上，单层管结构，内径大，可防细砂，解决了金属棉筛管内径小、堵塞和强度低的问题。
TBS筛管存在问题：
过滤单元易脱落、加工工艺性差。
3、2002年以后
由于机械加工工艺的进步，割缝筛管加工成本降低，近几年来在辽河油田应用的最多，主要适用于粗砂、分选性好的油藏。
存在问题：
不能防止细砂，缝隙易冲蚀变大、缝型为单一直缝抗压强度低。
4、2005年以后
割缝筛管防砂完井技术推广应用阶段和弹性筛管现场试验阶段
高强度弹性筛管进入现场，显示出明显的优势。
解决了TBS过滤单元脱落的问题，防砂材料采用弹性金属纤维，渗透性能好，抗堵塞性能高，扩大了防砂范围。
截止到目前在辽河油田的水平井上应用了32井次。
目前水平井最主要的防砂完井筛管是弹性筛管和割缝筛管。
目前水平井筛管完井方式主要有两种：
A、95/8″套管内悬挂7″筛管。
B、7″套管下接7″筛管，上部固井。
完井筛管多样化技术
1、割缝筛管
割缝筛管是在套管或油管管体上切割出细缝，将地层砂挡在筛管之外实现防砂，其结构简单、成本低，可用于水平井等弯曲井眼的完井和防砂，但存在如下问题：
1、受加工工艺影响，不能加工成梯缝，自洁能力差。
适应于泥质含量较少的水平井防砂完井。
2、缝宽最小可以加工到0.20mm，如果小于0.20mm，渗流能力会受到影响。
通常设计缝宽0.3mm～0.4mm，主要适用于粒度中值较大的砂岩地层。
3、过流面积为管体表面积的1.1%～2.7%，如果割缝数量增多，会降低管体的强度。
4、由于割缝后存在应力集中，整体强度低，不适应于深井应用。
割缝筛管相片及技术指标：
1、强度：
抗压强度为套管45.6%；
2、过流面积：
管体表面的1%～2.7%；
3、高温腐蚀：
350℃时PH2～12；
4、防砂粒径：
0.2mm以上，分选性要求高；
5、筛管尺寸：
外径Φ177.8mm，内径Φ159.42mm，便于施工作业；
2、弹性筛管：
高强度弹性筛管以单层厚壁API标准套管做基管，将防砂过滤单元通过焊接安装到基管的阶梯孔里，形成单层管的整体防砂结构。
特殊弹性纤维防砂材料具有自我解堵的能力，防砂粒径可以根据需要调整，能够防住较细的地层砂，最小可以防到0.1mm，筛管整体强度高，防砂效果好。
弹性筛管相片及技术指标：
1、
强度：
拉力80t完好；
弯曲22°
完好；
扭转130°
/m焊口完好；
抗压强度为套管90%；
过滤单元抗压强度40MPa。
管体表面的6%。
350℃时PH2-12。
0.1mm以上，立体网状可调，不易堵，分选性要求低。
外径Φ177.8mm，内径Φ159.42mm，便于施工作业。
3、烧结滤网筛管
它由基管、保护套和过滤层组成，过滤层由烧结滤网构成，过流面积大、强度高，耐腐蚀和防堵能力强。
1、过滤层采用不同目数的多层不锈钢金属筛网高温烧结而成，真空烧结工艺强度高。
2、过滤层多层控制，挡砂精度高
3、挡砂控制层采用特殊网线编制型式，具有不易堵塞、抗变形能力强的特点。
烧结滤网筛管相片及技术指标：
1、强度：
打孔套管做基管，整体强度为套管的95%，
2、过流面积：
管体表面的20%，渗透率：
＞60μm2
3、高温腐蚀：
4、防砂粒径：
0.1mm以上，特殊网线编制不易堵塞、抗变形能力强
5、筛管尺寸：
外径Φ184mm，相对较大；
内径Φ147.09mm，相对较小
4、螺旋筛管
其基本结构与烧结网式筛管相似，但保护套采用拉伸冲压并螺旋布置的立体缝隙，油井产液从立体缝隙绕流进入筛管，可以有效避免流体对过滤层的直接冲蚀破坏，延长筛管的使用寿命，适用于高液量含砂生产井。
螺旋筛管相片及技术指标：
打孔套管，强度为套管的95%
管体表面的10%
0.1mm以上，特殊网线编制具有不易堵塞、抗变形能力强
外径Φ188mm，相对较大；
5、V缝自洁防砂筛管
通过在基管上铣出矩形槽，将一组有一定锥度的不锈钢滤片焊接在矩形槽内，形成一组梯形缝隙，具有自洁功能。
适用于低渗、泥质含量高、细粉砂油藏。
V缝自洁防砂筛管相片及技术指标：
打孔套管做基管，强度为套管的90%，过滤单元，抗内压：
25MPa，抗外压：
38MPa。
管体表面的13%。
0.05mm以上，V缝自洁。
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