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湖南省石门县

前言

验收依据

设计图纸及相关验收规程规范

组织机构

大坝单位工程由工程建设单位(石门兆恒水电有限公司)、设计单位(湘西自治州水利水电勘测设计研究院)、监理单位(十堰大禹水利水电工程建设咨询有限公司)、施工单位(湖南泰安水利水电建设工程有限公司云南分公司)、具备本分部工程验收资质要求的代表组成。

监理单位总监理工程师担任验收工作组组长。

常德市水利工程质量监督站对本工程进行质量监督。

验收过程

2017年2月15日,验收工作组对本分部工程进行分部工程验收。

验收工作组首先察看了工程现场,随后听取了施工、监理单位的汇报,检查了各项工程资料,并进行充分讨论,取得了一致意见。

一、单位工程概况

1.1工程概况

1.1.1工程位置及规模

白沙水电站工程位于澧水一级支流-渫水下游,为渫水干流最末一个梯级电站。

坝址位于湖南省石门县皂市镇白沙渡村白沙渡口附近,下距石门县城约13km,距渫水汇入澧水干流汇合口约11km。

坝址控制流域面积约3116km2,正常蓄水位74.50m,电站装机容量15MW,多年平均发电量4104万kW.h.是一座以发电为主兼顾航运、旅游的水利工程。

工程建筑物主要包括河床式发电厂房、泄洪闸、垂直升船机和与两岸阶地的连接建筑物。

渫水位于澧水干流左岸,为澧水第二大支流,发源于湖北省五峰山独县,主要流经湖南省石门县的泥市、所市、磨市、皂市,于石门县城上游2km的三江口汇入澧水。

1.1.2对外交通条件

白沙水电站坝址上距皂市镇6km,下距石门县城13km,距渫水入澧水干流汇合口10.6km。

坝址左岸有乡镇公路通过,右岸有S303省道通过,大宗外来材料可以通过铁路运输到石门火车站,再转公路运输进场,所以本工程对外交通条件较为方便。

1.1.3枢纽建筑物主要特性

枢纽建筑物主要由泄洪闸、发电厂房、垂直升船机、两岸连接土坝等组成。

电站厂房布置于右边深水河槽,安装3台5.0MW的灯泡贯流式机组,总装机容量15.0MW。

垂直升船机布置于左岸,设计吨位50t。

二、工程内容及施工经过:

2.1基础开挖

2.1.1土石方开挖

土石方开挖采用反铲挖掘机挖装,开挖后的土石方采用15t自卸汽车出渣。

2.1.2岩石开挖

石方开挖采用梯段微差爆破分层施工,分层高度一般不超过10m,边坡预裂以QZJ-100B潜孔钻为主,石方开挖以QZJ-100B潜孔钻进行梯段深孔梯段爆破钻孔,气腿钻进行浅孔梯段爆破钻孔;

马道及底板建基面预留2.0m保护层,采取水平光面爆破,钻孔采用YTP-28气腿钻。

渣料采用1.6m3反铲装渣,10~15t自卸汽车运至弃渣场或直接用于一、二期上、下游高围堰填筑。

2.2基础处理(固结灌浆)

固结灌浆、帷幕灌浆均采用XY-100型地质钻机钻孔,灰浆搅拌机制浆,中压灌浆泵灌注。

厂房坝段固结灌浆在具备钻孔施工条件之后,固结灌浆前先施工胎动观测孔,物探测试及灌前测试,固结灌浆先施工1序孔再施工2序孔。

2.3混凝土浇筑

2.3.1一期混凝土采用10t自卸汽车水平运输转3m³

卧罐,由QUY35型履带式起重机吊运3m³

卧罐入仓,电动振捣器振捣密实。

二期施工混凝土量只1.4万m³

,如在左岸新设一套砂石筛分与混凝土系统,所费甚大。

如利用右岸砂石与混凝土系统,则需解决混凝土过河运输问题。

初步考虑了两个方案:

一是在坝址上游设一车渡码头将装混凝土的自卸汽车运过河,码头与渡船共需投资150万元;

一是用人推双胶轮车经厂房下游简易公路桥(高程77.0m,宽1.6m),将混凝土运输到桥头卸入混凝土贮料斗,再用双胶轮车经满座脚手架卸料入仓。

此方案使用人力较多,如每班浇注混凝土200m³

,则需运输工70人。

浇筑分层是在满足招标文件技术条款和有关技术规范要求的前提下,具体按坝体结构、温控、混凝土施工特性、施工强度、设备能力等进行的层次划分。

混凝土浇筑分层按设计要求,基础部位混凝土浇筑层厚一般为1.5~2m,上部混凝土的分层一般为2.0m,具体可根据施工情况进行调整。

2.3.2模板工程

2.3.2.1模板形式、种类

厂房闸墩永久外露面有平整度要求,该部位主要采用木模板,模板尺寸为2.44m*1.22m浇筑两层后拆除第一层模板。

其余部位采用竹夹板或木模板,承重排架采用钢管脚手架,厂房基础廓道、进出口流道等部位采用定型木模板。

模板主要型式详见下表。

发电厂房混凝土工程模板主要型式

序号

工程部位名称

模板型式

1

进水闸墩、尾水闸墩

定型圆弧木模板

2

胸墙、上有防洪墙

3

进水口流道底板

拉模

4

进出口渐变段

定型木模板

2.3.2.2模板制作、安装及质量控制

所有木模板、预制模板均在木工加工厂制作,模板在制作前依据设计图纸和技术要求对模板刚度、尺寸进行设计。

在制作完成后,依据有关规范对出厂模板进行验收,通过验收合格后再运至施工现场安装。

模板在每次使用前先清理干净,并在模板的面板上涂脱模剂,在涂脱模剂的过程中,保证做到不沾染钢筋、砼。

重复使用的模板,在整个使用过程中须保持模板原有的性能,必要时对模板进行了整修,整修后的模板符合相关规范要求。

模板在安装前,先对混凝土结构物按施工详图测量放样,立模严格按测量样点进行,模板误差控制在±

1cm以内,在重要结构部位加密控制点,控制模板安装的偏差。

在安装模板过程中,采用预埋套筒螺杆固定;

散装或定型模板按要求预埋锚固件固定,模板的拉筋一般为Ф12mm,预埋在上一层(以浇块)的锚固件要有足够的锚固强度。

模板间接缝紧密,上下层模板搭接平顺,无错台,均符合规范要求。

施工时逐层检查校正上下层偏差,以保证结构体型误差控制在设计允许范围内。

立模结束后进行复测,并经监理工程师验收后才能进入下一道工序的施工。

模板的拆除

仓面吊车或塔机用钢丝绳吊紧模板,松开固定模板的螺栓,撬动模板,使其与混凝土面脱离后,吊走模板。

拆起始仓模板时,利用模板上的工作平台拆除底脚方木支承体及固定螺栓。

施工质量安全保证措施如下:

a.模板安装、拆卸时,下方严禁作业和通行。

b.为了将模板受力后的变形控制在规定的范围内,模板拉杆焊接牢固可靠。

c.该部位钢筋立柱高,拉条钢筋多,为防止吊罐撞上钢筋立柱,发生意外,和避免高空下料混凝土冲击拉条,该部位下料时吊罐卸料口挂胶皮管。

d.拉杆附近,人工平仓,振捣时振捣器避免碰撞定位锥,以防定位锥变形。

e.安装模板时,固定好模板上部拉条和拧紧底脚螺栓,经检查后脱钩。

在吊模板的过程中,起、降吊钩做到慢、稳。

f.拆该部位模板时,及时检查混凝土面,对有缺陷之处,利用内拉式大模板上的工作平台及时处理好,及时将不用的埋锥孔按技术要求处理好。

g.模板的安装,拆卸严格按技术要求执行。

h.模板后面的支架上安装安全网,到工作平台上施工的人员认真拴好安全带、安全绳,模板拆装过程中,有专职安全员全过程监控,立好的倒悬模板除进行施工仓位验收外,安全部门进行倒悬模板系统的安全验收,确保倒悬体的施工优质安全。

2.3.2.3现浇廊道模板

廊道模板分为廊道排水沟模板、廊道侧墙模板和廊道顶拱模板。

①廊道排水沟采用定型钢模板,每节长度为1.5m,面板和筋板均采用δ=2.5mm钢板加工,模板之间采用U形卡连接。

模板配置:

按两个仓进行配置,其它仓次周转使用。

②廊道侧墙模板主要采用P6015组合钢模板,横围檩采用2[10槽钢,竖围檩采用2[12槽钢,廊道两侧墙模板之间采用可调支撑架支撑,模板内支撑采用套筒螺栓。

廊道顶拱模板采用可调变弧钢定型模板,模板支撑采用钢桁架,钢桁架底脚采用在廊道侧墙预埋的套筒螺栓固定。

侧墙模板按两个仓进行配置,顶拱模板按三个仓进行配置,其它仓次周转使用。

2.3.3钢筋工程

①钢筋材质:

钢筋的材质以国家现行的相关规范为依据,并报请通监理人批准。

钢筋运至工地时,会同监理人员对钢筋进行检查。

检查合格后再堆放在钢筋加工厂的存放场。

②钢筋制作:

在钢筋加工厂,根据设计图纸昨相关修改通知加工钢筋的形状尺寸,钢筋加工严格按规范进行,加工后的钢筋偏差在规定允许的范围内,钢筋加工后按编号挂牌,分仓号进行存放和运输。

③钢筋安装

在使用前,先将钢筋表面的油污、铁锈等杂物清理干净。

钢筋接头处理:

钢筋接头主要采用手工电弧焊接(分搭接、帮条焊接两种)、绑扎搭接等。

立筋主要采用闪光对焊,水平筋主要采用电弧搭接焊,除设计另有特别的规定外,钢筋接头一般采用单面焊接,二级钢筋焊接长度(指实际焊接长度、下同)为10倍钢筋直径;

单面焊接长度不够时,采用双面焊,焊缝长度为5倍钢筋直径;

一级钢筋的连接心绑扎搭接为主,个别采用焊接的焊缝长度标准为:

单面焊缝长度为8倍钢筋直径,双面焊为4倍钢筋直径。

钢筋焊接由技术强且持有上岗证的人员施焊。

依据监理指令,对焊接质量有怀疑的钢筋接头进行抽样,做物理力学性能试验。

现场绑扎:

加工好的钢筋入仓后,由现场技术人员根据设计钢筋图、浇筑分层分块图及钢筋配料表指导工人按施工部位施工、钢筋编号等进行安装。

钢筋安装位置、间距、保护层几个部分钢筋大小尺寸均严格按照施工详图及有关文件施工。

为了防止钢筋间排距不均,采用放样划线,

对于多层钢筋网部位,采用逐层验收,在前一层合格后,方可进行后一层钢筋绑扎、焊接。

钢筋依下列程序安装:

工程测量人员放线→扎主筋→接头焊接→现场技术人员自检→钢筋工区技术人员复检→项目部质检员检→提请监理核验、验收。

经监理验收通过并现场签证后在进行下一道工序的施工。

3质量保证措施

(1)建立健全质量管理制度和管理机构,加强全员的质量意识,牢固树立“质量第一”的原则和信念。

(2)加强职工的技能、技术培训,严格执行国家的有关标准和规程、规范。

(3)科学制定各项施工技术措施,并向作业人员作详细交底,严格控制施工过程和每道工序质量,杜绝质量事故和不合格品的出现。

(4)工程施工过程中,严格按照GB/T19002-1994质量保证标准以及北京9000标准质量体系的要求,对施工质量进行严格的控制。

(5)项目参与人员都有明确的职责分工,各负其责,忠于职守。

4主要工程质量指标

厂房土建工程混凝土抗压强度等级分别为C15、C20、C25、C30,实验成果证明:

各强度等级混凝土28天抗压强度满足设计要求。

二、验收范围

大坝单位工程包括翻板门坝段工程、闸坝段工程、坝顶公路桥、帷幕灌浆共4个分部工程。

三、单位工程完成情况和完成的主要工程量

砂卵石及土方开挖47004m3

石方开挖m3C20砼m3

石渣回填m3C30砼m3帷幕灌浆:

m

C15砼m3钢筋t

四、单位工程质量评定

1、分部工程质量评定

单位工程名称

分部工程名称

单元工程数量

合格单元数量

其中优良数量

质量等级

厂房土建工程

翻板门坝段工程

71

合格

闸坝段工程

39

坝顶公路桥

12

帷幕灌浆

10

合计

142

2、工程外观质量评定

应得分分,实得分分,得分率,综合评定外观质量为

3、工程质量检查情况

(1)主要原材料出厂合格证及厂家实验资料齐全,原材料及砼抽样检测合格。

(2)复验资料齐全,数量复合规范要求,复验统计资料完整。

(3)中间产品取样数量符合《评定标准》规定,统计方法正确,资料齐全。

五、单位工程验收遗留问题及处理情况:

无。

六、运行准备情况(投入使用验收需要此部分)

运行情况良好。

七、存在主要问题及处理意见

八、意见和建议

加强运行期间的维护和管理。

九、验收结论:

验收小组于2017年2月15日,察看了施工现场,听取了施工、监理单位的汇报,检查了各种工程资料,进行了充分讨论,取得一致意见。

本单位工程已按设计要求完成,符合设计要求;

各种原材料、中间产品等检测资料及施工原始记录齐全。

本单位工程共4个分部工程,合格分部工程数量4个,合格率100%。

根据《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)有官规定,经综合评定,本单位工程的施工质量等级为合格,同意验收。

十、保留意见:

保留意见人签字:

年月日

十一、单位工程验收组成员签字表(见另页)

十二、附件:

1、单位工程施工质量检验资料核查表

2、单位工程施工质量评定表

3、水工建筑物外观质量评定表

白沙水电站建设工程大坝工程

BS-(DB)单位工程验收组成员签字表

验收

工作组

姓名

单位

职务和职称

签字

王业兴

十堰市大禹水利水电工程建设咨询有限公司

总监理工程师

高级工程师

夏乃安

湖南兆恒水电有限公司

总指挥

马琼辉

工程师

官昌兵

钟群华

雷秋英

王剑波

王伟靖

茅德山

湖南泰安水利水电工程建设有限公司云南分公司

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