HDPE聚乙烯管道施工技术样本Word下载.docx
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中心
电杆
电缆
煤气管
热力管
污水管
最小水平间距
5
1.5
1
1-2
3）在进行管道水准测量时,应沿线设暂时水准点,并用水准导线同固定水准点连接,固定水准点精度不应低于四级,水准点闭合差：
+12k（mm），k为水准点之间水平距离，单位为km。
直接丈量测距容许偏差
序号
固定测间距（m）
容许偏差
<
200
1/5000
2
200~500
1/10000
3
>
500
1/
（2）、沟槽开挖
1）在无地下水地区开槽时，如沟深不超过规定，沟壁可不设边坡。
填实砂土和砾石土
1m
亚砂土亚沾土
1.25m
粘土
1.5m
特别密实土
2m
2）在无地下水和土壤具备天然温度构造均匀条件下开挖沟槽时,如沟深超过上表规定,但在5m以内,其沟壁最大容许坡度应符合下表规定。
土类名称
沟边坡度人工挖土并将土抛于沟边上机械挖土
粘土
1：
10
1：
0.75
10
亚砂土
0.67
0.50
0.75
亚沾土
0.33
沾土
0.25
0.67
含砾石、卵石土
1：
0.07
泥炭岩、白垩土
干黄土
0.10
0.33
注：
①工人在挖出泥土随时运走时，则可采用机械挖土坡度。
②表中砂土涉及细砂和粉砂，干黄土不涉及。
③距离沟边0.8m以内,不应堆置弃土和材料。
3）在回填土地段开挖沟槽或雨季施工时，可酌情加大边坡或不用支撑其他相应办法，保证沟槽不坍塌。
在地下水位较高地段施工时，应采用减少水位或排水办法，其办法选取应依照水文地质条件及沟槽深度等条件拟定：
沟槽内积水应及时排出，不容许沟槽内长时间积水。
4）深度在5m以内沟槽垂直壁亦可按下表规定，采用恰当支撑型式加固。
土壤状况
沟槽深度（m）
支撑型式
天然湿度粘土类土，地下水很少
3
不连接支撑
3.5
持续支撑松散和湿度很高土，地下水诸多且有带走土粒危险
如未采用减少地下水法，则可用板柱加以支撑
5）管道开槽底宽度不适当不大于管外径0.5m，且总宽度不得不大于0.7m。
6）开挖沟槽时，沟底设计标高以+0.3-0.3m原状土应予保存，禁止扰动，铺管前用人工清理，但普通不适当挖至沟底设计标高如下，如局部超挖，需用砂土或合乎规定原土弥补并分层夯实，规定最后形成沟槽底部平整、密实、无坚硬物质。
①当槽度为岩石时，应铲除到设计标高如下不不大于0.15m，挖深某些用细砂或细土回填密实，厚度不不大于0.15m；
当原土为盐类时，应铺垫细砂或细土。
②当槽底土质极差时，可将管沟挖深某些，然后在挖深管底用砂填平用水沉没后再将水颀掉（水淹法），使管底具备足够支撑力。
③凡也许引起管道不均匀沉降地段，其地基应进行解决可采用其他防沉降办法。
7）生活饮用水管道禁止直接穿过粪坑、厕所和坟墓等能导致污染地段，若在沟槽开挖过程中发现此类状况应与设计及卫生等关于部门协同解决。
（3）回填
1）在管道安装与铺设完毕后回填，回填时间宜在一昼夜中气温最低时刻，管道两侧及管顶以上0.5m内回填土，不得具有碎石、砖块、冻土块及其他杂硬物体。
2）回填土应分层夯实，一次回填高度宜0.1~0.15m，先用细砂或细土回填管道两侧，人工夯实后再回填第二层，直至回填到管顶以上0.5m处，沟槽支撑应在保证施工安全状况下，按回填顺序依次拆除，拆除竖板后，应以砂土填实缝隙。
3）在管道或试压前，管顶以上回填土高度不适当不大于0.5m，管道接头处0.2m范畴内不可回填，以便观测试压时事故状况。
4）管道试压合格后大面积回填，宜在管道内布满水状况下进行。
管道敷设后不适当长时间处在空管状态，管顶0.5m以上某些回填土内容许有少量直径不不不大于0.1m石块。
采用机械回填时，要从管两侧同步回填，机械不得在管道上方行驶。
5）回填土应分层检查深度，沟槽各部位密度应满足下列规定：
①胸腔填土90%
②管顶以上0.5m，范畴内85%
③管顶0.5m以上至地面在城区范畴内沟槽95%，耕地90%
2、管道连接
（1）普通规定
①聚乙烯给水管件、管材因运送、装卸、堆放或遮盖不严或因存储较长，均有也许导致管材、管件变形和变质，连接迈进行一次外观质量检查是必要。
②聚乙烯给水管道连接应用采用电熔连接（电熔承插连接）和热熔连接（热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍形连接），不得采用螺纹连接和粘接。
聚乙烯管道与金属管道、阀门连接必要采用钢塑过渡接头连接。
③聚乙烯给水管道不同连接形式应采有相应专用连接工具。
连接时，不得使用明火加热。
④聚乙烯给水管道连接采用热熔焊接时采用同种牌号、材质相似管材和管件。
对性能相似不同牌号、材质管材与管材或管件之间连接，应通过实验，鉴定连接质量能得到保证后，方可进行。
⑤聚乙烯管采用电熔连接时，可对不同材料及熔融指数生产出PE管材、管件进行焊接。
⑥聚乙烯给水管道连接操作工人上岗前，通过专门培训，经考试和技术评估合格后，方可上岗操作。
⑦聚乙烯给水管材、管件存储与施工现场温差较大时，应将管材和管件在施工现场放置一段时间。
使其温度接近施工现场温度。
⑧聚乙烯给水管道连接时，管端应干净。
每次收工时，管口应暂时封堵。
⑨聚乙烯给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。
不合格者必要返工后重新进行接头外面质量检查。
（2）电熔连接
①电熔连接机具与电熔管件应符合原则，连接时，通电电源电压和加热时间应符合电熔管件生产厂规定，依照使用电压和电流强度及电源特性提供相应电保护办法。
②电熔连接冷却期间，不得移动连接件或连接上施加任何外力。
③电熔承插连接还应符合下列规定：
i、电熔承插连接管材连接端应切割垂直，并应用干净棉布擦净管材和管件上污物，并应标出插入深度，乱除其表皮。
ii、电熔承插连接前，应校直两相应待连接件，使其在同一轴线上。
④电熔鞍形连接还应符合下列规定：
i、干管连接部位下部应采用专用托架支撑，并固定、吻合。
。
ii、电熔鞍形连接时，应用干净棉布擦净连接面上污物，并应用刮刀刮除干管连接部位外表皮。
（3）热熔连接
①热熔连接前、后，连接工具加热面上污物应用干净棉布擦净。
②热熔对接连接普通分为五个阶段：
预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。
加热热温度和各个阶段所需要压力及时间应符合热熔连接机具生产厂管材、管件生产厂规定。
热熔对接焊接时，规定管材或管件应具备相似熔融指数，且最佳应具备相似SDR值。
此外采用不同厂家管件时，必要选取合理与这相匹配焊机才干获得最佳焊接效果。
③热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管件、管材生产厂规定，在保证、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。
④热熔对接连接应符合下列规定：
i、对接连接前，两管段各伸出夹具一定自由长度，并应校直两相应连接件，使其在同一轴线上，错边不适当不不大于壁厚10%。
ii、管材或管件连接面上污物应有干净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与相应物特连断面吻合。
iii、等连接端面用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度2100C~C。
iv、加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具应用均匀外力使完全接触，形成均匀。
保持压力，使接口冷却至400C左右卸压。
v、采用自动焊接机可自动控制连接过程。
⑤热熔承插连接应符合下列规定：
i、热熔承插连接管材连接端应切割垂直，并应用干净棉布擦净管材和管件连接面上污物，标出插入深度，刮除其表皮。
ii、承插连接前，应校直两相应待连接件，使其在同一轴线上。
iii、插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。
iv、加热完毕，待连接件应迅速脱离承办连接工具，并应用均匀外力插至标记深度，形成均匀。
v、热熔承插连接参数如下表
管径（mm）
加热时间（sec）
插入深度（mm）
20
7~10
11.0~13.5
25
9~13
12.5~15.0
32
11~15
14.6~17.1
40
13~17
171.0~19.5
50
16~20
20.0~22.5
63
20~25
23.9~26.4
⑥热熔鞍形连接应符合下列规定：
i、干管连接部位管段下部应采用专用托架支撑，并固定、吻合。
ii、鞍形连接前，应用干净棉布擦净连接上污物，并应用刮除干管连接部位外表面。
iii、待连接面应用鞍形连接工具加热。
iv、加热完毕，加热工具应迅速脱离待连接件，并应用刮切除干管连接部位，形成均匀。
（4）钢塑过渡接头连接
①钢塑过度接头聚乙烯管道连接时端与聚乙烯管道连接应符合本规程相应电熔连接（电熔承插连接）或热连接（热熔承插连接、热熔对接连接）规定。
②钢塑过度接头管道端与金属管道连接应符合相应钢管焊接、法兰连接或机械连接规定。
③塑钢过度接头钢管与钢管焊接时应取降温办法。
3、管道敷设
（1）普通管道敷设
①管道铺设应在沟底标高和管道基本质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发既有问题管材、管件均不得采用。
②管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，应防止沟底冻结。
③聚乙烯管道沟槽开挖按上方工程中沟槽宽度和深度规定进行。
管材连接好后平稳入沟槽内。
某些回填、试压、所有回填。
在条件容许下管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。
④管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞应防止划伤、扭曲或过大拉伸和弯曲。
⑤聚乙烯给水管道宜蛇形敷设，并可随处形弯曲敷设，其容许弯曲半径应符合下列规定：
i、插接时，应符合下表规定。
管道公称外径D（mm）
容许弯曲半径R（mm）
D≤50
30D
50<
D≤160
50D
160<
D≤250
75D
D≤250
100D
ii、管道上无承插接头时，管道弯曲半径不应不大于125D。
⑥聚乙烯盘管可采用梨入埋管敷设，但不合用多石地区和有坡度规定管道工程。
当盘管敷设采用拖管法时，拉力不得不不大于管材屈服拉伸强度50%；
采用喂管法时，管道允容许弯曲半径应符合本规程规定。
⑦在PE管道穿过铁路、公路时，应设钢筋混凝土套管，套管最小直径为聚乙烯PE管道管径加200mm；
管道穿过地下室或地下构筑物外墙时应采用严格防水办法。
⑧PE管道与金属阀门、消火栓连接处用钢塑转换装置，并需设阀门井，聚乙烯阀门连接可不设阀门井，但需设阀门护套管。
⑨PE管道敷设时，宜随时向埋设金属示踪线，据管顶不不大于300mm处应设警示带，警示带上应标出醒目提示字样。
⑩管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其他盖堵将管口封闭，防止杂物进入。
（2）插入管敷设
①插入管敷设用来更新被腐蚀地下金属管道。
②聚乙烯给水管道插入敷设，插入起始段应出一段工作坑，其长度应满足施工规定，并应保证管道容许弯曲关半径符合前面规定。
③聚乙烯给水管道插入施工前，应使用清管设备消除旧管内壁沉积物和其他杂物。
④插入管外径与旧管这间需留有旧管内径10%间隙，以便发装内衬管时不致使聚乙烯管道划伤。
⑤先插入一根4m长，与插入管管径相似管材拖出后察看金属管对聚乙烯管道外表面损伤状况，决定与否对金属管内壁再次清理。
⑥聚乙烯给水管道插入施工时，必要在旧管插入端加上一种硬度比插入管小漏斗形导滑口插入后，应对插入管进行强度实验。
⑦插入管各管段端口环形窨应用O形橡胶圈、塑料密封圈或填缝材料密封。
⑧在两插入段之间，必要预留出冷塑余量和管道不均匀沉降余量，并在每段恰当长度加以铆固或固定。
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