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1.1.3、B型边沟

1.1.4、60×

60cm渗沟

1.2、路堤排水沟:

总长度为20307m,M7.5浆砌片石9977.6m3,砂砾垫层1065.5m3,M7.5浆砌片石6.7m3。

1.3、堑顶截水沟:

总长度为2216m,均采用矩形截水沟,边沟尺寸均为60×

60cm,M7.5浆砌片石1936m3。

1.4、填方路基平台排水沟:

总长度为6916m,排水沟尺寸均为30×

30cm,M7.5浆砌片石1867m3,M7.5水泥砂浆抹面8299㎡。

1.5、横向急流槽:

总长度为8874.41m,M7.5浆砌片石5723.70m3,C20砼125.26m3,M7.5水泥砂浆抹面19395.25m2。

1.6、纵向急流槽:

总长度为7840.5m,M7.5浆砌片石6486.94m3,C20砼25.83m3,M5水泥砂浆抹面19334.27m2。

二、施工依据

2.1、《公路工程技术标准》(JTGB01—2003);

2.2、《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60—2004);

2.3、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTGD63—2007);

2.4、《公路桥涵施工技术规范》(JTG∕TF50—2011);

2.5、《公路路基施工技术规范》(JTGF10—2006)

2.6、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)

2.7、《广东省高速公路标准化施工实施手册》及业主、总监办下发的相关文件、资料;

2.8、广东省连州(湘粤界)至怀集公路项目第11标段(K98+400~K116+540.234)两阶段施工图设计、变更设计文件和补充设计有关资料。

三、人员、机械、材料

3.1、人员:

针对本段排水工程,项目部安排1名技术负责人负责技术指导工作,安排1名质检工程师和3名施工负责人负责现场的质量管理工作。

施工作业安排路基队负责完成。

管理及施工人员安排见下表:

施工人员配置一览表

序号

姓名

职务或工种

职称

备注

1

张玉平

技术负责人

高级工程师

2

梁文义

质检负责人

工程师

3

祁兵

施工负责人

4

祝红春

5

汤伟

6

普工

100人

7

砌石工

50人

3.2、施工机械:

见下表

投入机械设备表

机械名称

规格型号

数量

(台)

小型挖掘机

小松

全站仪

苏州一光

发电机

扬州(10KW)

砂浆搅拌机

(300L)

混凝土运输车

3.3、材料

3.3.1、C20砼空心六棱块

C20砼空心六棱块边长为10cm,厚度为5cm,中心圆直径为11cm,要求其表面要平整美观,无掉棱、掉角现象,运输必须轻搬轻放,防止边角损坏,码砌时表面平整,勾缝平顺,无脱落现象发生。

3.3.2、片石

片石应达到规定的强度要求;

无裂纹,无风化。

所有的片石材料应为不易风化的硬质石料,其单轴饱和抗压强度不低于30MPa,最小厚度大于15cm。

3.3.3、砂浆

(1)、砂浆类别和强度等级为M7.5和M5.0砂浆,符合设计要求;

(2)、砂浆中所用水泥、砂、水等材料的质量标准宜符合相应材料的质量标准,砂的最大粒径不超过5mm;

(3)、砂浆的配合比通过试验确定;

(4)、砂浆必须具有良好的和易性。

(5)、砂浆配制采用质量比,用机械拌和,严禁用人工拌和,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,已凝结的砂浆不得使用。

3.3.4、水泥混凝土

急流槽所采用的混凝土强度设计等级为C20,塌落度为100~120mm,混凝土配合比应满足设计要求,由中心拌合站集中出料,混凝土浇筑要连续,采用插入式振捣器捣固,振捣要均匀密实,振捣的时间以混凝土表面不再沉落,不出现气泡,表面呈现浮浆为度。

浇筑完后即用草袋覆盖,浇水养生,加强后期养护,避免产生蜂窝、麻面、裂缝等现象。

四、排水工程施工方案

4.1、路基排水:

4.1.1、路基排水工程施工顺序:

测量放线→监理复核→开挖基槽→监理验基→砌筑片石→勾缝→验收

4.1.2、边沟、截水沟、排水沟

(1)、施工前提条件

1)、完成施工场地布置及技术资料准备等相关准备工作。

2)、材料已进场并检测合格,相关配合比已确定并审批;

机械设备、人员准备就绪。

(2)、施工工艺流程见下图

施工准备→基坑开挖→沟体砌筑→养护→伸缩缝处理

排水结构物施工流程图

(3)、施工注意事项

1)、水沟、边沟、截水沟的测量放样应适当加密,确保沟体线形美观,达到线型顺适、圆滑,并按设计要求设置沉降缝。

2)、路基排水应按设计及规范要求施工,依照实际地形选择合适的位置将地面水和地下水排导出路基外,并与自然水系相衔接。

3)、截水沟应在路基施工前先施工,截水沟加固后,在山坡上方一侧的砌体与山坡土体连接处,容易产生渗漏水,应严格进行夯实和防渗处理,特别是地质不良地段、土质松软路段、透水性大或岩石裂隙较多地段,截水沟应采取沟底、沟壁、出水口加固措施,以防止顺山坡下来的水渗入而影响山坡稳定。

4)、截水沟设置在路堑坡口3m以外,拦截上边坡地表水,分段引入自然沟谷或排水沟中,以减轻路堑边沟的泄水负担,降低水流对路堑边坡的冲刷影响。

截水沟顶面应略低于自然坡面,开挖后多余的土方也不能随意堆放在截水沟附近,若遇冲沟应设缺口将水导入截水沟。

5)、截水沟的长度超过500m时应设置出水口,将水引入自然河沟或桥涵进水口。

截水沟的出水口,宜设置排水沟、急流槽或跌水,与其他排水设施平顺衔接。

6)、截水沟出水口一般应设深度不小于1米的截水墙或消能设施,以免出水口在水流作用下冲毁;

排水系统应完善,不得随意排放或直接冲刷边坡。

7)、山坡上路堤的截水沟离开路堤坡脚至少2.0m,并用挖截水沟的土填在路堤与截水沟之间,修筑向沟倾斜坡度为2%的护坡道或土台,使路堤内侧地面水流入截水沟排出。

8)、边沟、排水沟施工放样一般以两个结构物之间的长度为一个单元,以确保边沟、排水沟与结构物的进出水口顺利连接。

9)、为防止边沟水流满溢或冲刷,应尽可能的利用当地的有利地形条件,釆取相应措施,将边沟水流分段设置出水口排出路基外;

三角形边沟每段长度不宜超过200m,多雨地区梯形边沟每段长度不宜超过300m。

10)、边沟纵坡应与曲线前后沟底纵坡平顺衔接,不允许曲线内侧有积水或外溢现象,曲线外侧边沟深度应适当加深。

11)、基坑开挖至设计标高时应预留5~10cm,由人工修整成型,确保边沟、排水沟的边坡平整、稳定,严禁贴坡;

基坑开挖后,需进行沟底高程复测,确保沟底纵坡衔接平顺。

12)、施工建设期间永久性排水应与临时排水相结合,防止雨水冲刷;

如路堑边沟每隔50m预留排水孔道,填方路堤每隔50m采用机砖砌筑宽0.7m临时流水槽与路堤排水沟相连接。

(4)、施工质量

1)、排水设施要求纵坡顺适,沟底平整,排水畅通。

2)、外观要求线型美观、顺适、圆滑。

3)、构造物要求坚实、稳定。

4)、基础伸缩缝应与墙身伸缩缝对齐。

5)、砌体抹面应平整、压光、直顺,不得有裂缝,空鼓现象。

6)、实测项目参见质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)。

(5)、检查项目见下表:

浆砌边沟、排水沟、截水沟检查项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法

砂浆强度(Mpa)

在合格标准内

按附录F检查

轴线偏差(mm)

50

经纬仪:

每200m测5点

沟底高程(mm)

±

15

水准仪:

墙面直顺度(mm)或坡度

30或符合设计要求

20m拉线、坡度尺:

每200m测2处

断面尺寸(mm)

30

尺量:

每200m测2处

铺砌厚度(mm)

不小于设计

基础垫层宽、厚(mm)

4.1.3、跌水、急流槽

(1)、施工前提条件:

(2)、施工工序如下图

测量放样→基坑开挖→墙体砌筑

(3)、施工注意事项

1)、跌水与急流槽必须用浆砌圬工结构,跌水的台阶高度应按设计或根据地形、地质等条件决定,多级台阶的各级高度可以不同,其高度与长度之比应与原地面坡度相适应,台阶高度应不大于0.6m,不同阶的坡面应上下对齐;

每30m设置一道跌水和急流槽,在施工过程中应在路基纵向应设置拦水埂与急流槽相接;

跌水和急流槽的设置应结合永久排水、防护工程一起考虑。

2)、跌水可用浆砌片石或水泥混疑土浇筑,沟槽、壁及消力池的边墙,浆砌片石厚度为0.3m或混疑土厚度为0.2m,槽底厚度为0.3m,宽度0.6m,高度为0.8m;

出口设置隔水墙,跌水应按设计要求施工消力槛。

3)、跌水槽一般筑成矩型,但跌水高度不大,槽底纵坡较缓,亦可采用梯形断面,梯形跌水槽身,应在台阶前0.5~1.0m和台阶后1.0~1.5m范围内加固。

4)、急流槽可用浆砌片(块)石砌筑或混凝土浇筑,若作为永久结构保留,应严格按设计要求设置;

若仅作为施工过程的排水,采用浆砌片石时,槽壁和槽底厚度0.15m,采用混凝土时,槽壁和槽底厚度0.1m,槽宽度不低于20cm,槽深度不低于15cm。

5)、急流槽的基础应嵌入地面以下,其底部应砌筑抗滑平台并设置端护墙,槽底砌成粗糙面,或嵌入约10cm×

10cm坚石块,用以消能减小流速。

6)、进水槽和出水槽底部应用片石铺砌,水泥浆勾缝,应在下游铺设厚0.2~0.5m长2.5m的防冲铺砌;

急流槽很长时,应分段砌筑,每段长宜控制在5~10m,接头处以防水材料填缝,应密实无空隙。

7)、对于汇水面积较大的路堑边坡急流槽,应考虑加大、加深急流槽尺寸,并在底部设消能设施后,导入路基排水系统。

1)、急流槽所用的混凝土及砌筑砂浆强度应满足图纸要求,配合比准确,砌缝隙砂浆饱满,槽内抹面平整,直顺。

2)、进口汇集水流设施,出口设备消力槛等应砌筑牢固,不得有裂缝空鼓现象。

3)、槽内抹面平顺无裂纹。

4)、设置坡度顺直,无折坡现象。

5)、实测项目参见质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)。

4.1.4盲沟、渗沟施工

1)、完成施工场地布置及技术资料准备等相关准备工作。

2)、盲沟、渗沟所需的原材料质量经检验符合设计要求;

材料数量、人员、机具已能满足工程需要。

(2)、施工工艺流程图

测量放样→基坑开挖→反滤层设置→排水层施工→封闭层施工

1)、在地下水位高,流量不大,引水不长地段可设盲沟,其深度不宜超过3m,宽度一般为0.07~1.0m;

地下水埋藏较深和引水较长地段,可设置有管渗沟,其深度可达5~6m。

2)、各类渗沟均应设置排水层、反滤层和封闭层。

3)、渗沟、盲沟的基坑开挖宜自下游向上游进行,应随挖、随即支撑或回填,以免造成坍塌,支撑渗沟应间隔开挖。

4)、当渗沟开挖深度超过6m时,须选用框架式支撑,在开挖时自上而下随挖随加支撑,施工回填时应自下而上逐步拆除支撑。

5)、盲沟的埋置深度,应满足渗水材料的顶部(封闭层以下)不得低于原有地下水位的要求。

当排除层间水时,盲沟底部应埋于最下面的不透水层上。

6)、当采用无纺土工布作反滤层时,应先在底部及两侧沟壁铺好地位,并预留顶部覆盖所需的土工布,拉直平顺紧贴下垫层,所有纵向或横向的搭缝应交替错开,搭接长度均不得小于30cm。

7)、盲沟的底部和中部用较大碎石或卵石(粒径30~50mm)填筑,在碎石或卵石的两侧和上部,按一定比例分层(层厚约150mm)较细颗粒的粒料(中砂、粗砂、砾石),做成反滤层,逐层的粒径比例:

按4:

1递减。

颗料小于0.15mm的含量不应大于5%。

在盲沟顶部做封闭层,应用防渗材料铺成,夯实粘土防水层厚度不小于0.5m。

8)、渗沟的出水口宜设置端墙,端墙下部留出渗沟排水通道大小一致的排水沟,端墙排水孔底面比排水沟沟底的高度不宜小于0.2m,端墙出口的排水沟应进行加固,防止冲刷。

9)、填石盲沟只宜用于渗流不长的地段,且纵坡不能小于1%,宜采用5%,出水口底面标高,应高出沟外最高水位0.2m。

(4)、施工质量

1)、反滤层应层次分明,出水口应排水通畅。

2)、实测项目参见质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)。

4.2、路面排水:

4.2.1、施工顺序

中央分隔带纵向排水横向PVC管应在底基层施工前施工;

挖方段路肩下纵向排水盲沟应在上基层施工后随后施工;

填方段路肩下纵向排水盲沟应在上基层施工后、路肩填土反开挖后进行施工;

超高段中央路缘石边部排水槽应在上基层施工后随后进行反开挖施工。

4.2.2、路表排水

(1)、一般挖方路段:

路面水经土路肩直接排入边沟。

(2)、一般填方段与超高段内侧:

填土高度超过4m的填方路段采用集中排水的方式,设置拦水路缘石,经急流槽排入排水沟;

填土高度小于4m的填方路段设置平缘石,路面水直接分散排水。

(3)、超高段外侧:

整体式路基路面水汇入纵向集水沟,再通过集水井、横向UPVC管和边坡急流槽流入排水沟。

4.2.3、中央分隔带排水:

中央分隔带内的水通过防撞栏底部的预留φ5cmPVC排水管流入路面排走,排水管沿路线纵向每隔5m设置一道。

为防止中央分隔带内水渗入路面基层与路基,设置了土工布作为隔渗层。

管背回填采用河砂或石屑回填,并用人工夯实。

4.2.4、挖方路段路面边部纵向渗沟排水

按照图纸的断面尺寸桩号要求,放样确定挖方路段路面边部纵向渗沟排水位置,且根据实地情况在填挖交界处确定出水口位置。

挖方路段路面边部纵向渗沟应在上基层施工后随后施工。

回填10—30mm碎石之后(3mm以下粒料不超过5%),采用人工摊平夯实。

4.2.5、填方段路肩纵向盲沟排水施工

按照图纸的断面尺寸要求,放样确定路肩纵向碎石盲沟的位置,且根据实地情况填方段由横向ф5cmPVC管集中排入急流槽。

开挖基坑严格按照图纸断面尺寸在路肩土方填好后进行反开挖,开挖完毕后,清理弃土,进行检查,自检合格后由监理工程师验收,验收合格后才能进行下一道工序。

基坑验收合格后,立即按照横断面埋置防渗水土工布,接着纵向按5m一道埋设Φ5cmPVC管。

回填10—30mm碎石之后,采用人工摊平夯实。

4.2.6、超高排水

超高段外侧的路面水流入中央分隔带旁纵向集水沟,然后通过集水井和横向UPVC管引入路基急流槽,最后流入排水沟中。

在长挖方路段,横向管中的水可引入土路肩处设置的集水井,然后通过纵向管在填挖交界处引出。

超高内侧路面排水系统同正常路段。

4.2.7、排水工程渗漏质量检验方法

排水工程施工完毕后,水车现场灌水试验流水畅通,确保接点无渗漏。

五、安全、质量、环保措施

执行国家安全与环境保护法及地方政府及公司对安全、质量、环保的相关办法,搞好安全生产与环境保护、文明施工工作。

5.1、安全生产

安全目标:

杜绝死亡、重伤事故,尽量避免轻伤事故,争取实现安全样板工地。

5.1.1、建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制,制度明确、责任到人,奖罚分明。

5.1.2、在编制施工计划的同时,编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施,并组织逐条落实。

5.1.3、每一工序开始前,及时做好施工技术及安全技术交底,并在施工过程中督促检查,严格坚持特殊工种持证上岗。

5.1.4、进行定期和不定期的安全检查,及时发现和解决不安全的事故隐患。

5.1.5、夜间施工时保证有良好的照明条件;

施工所用机具应定期进行检查和必要的试验,保证其经常处于良好状态,避免安全隐患。

5.1.6、施工操作人员进入现场施工时,必须戴安全帽。

5.1.7、加强施工现场用电管理。

各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器,线路架设高度和照明度必须符合标准,严防行走运行机械损坏电路、毁机伤人。

5.1.8、片石、砂浆材料运送时下方不得站人。

5.2、质量保证

5.2.1、对全体施工人员进行质量教育,增加质量意识。

5.2.2、严格按设计和施工规范施工。

5.2.3、加强施工技术管理,严格执行技术责任制,认真审查施工图,严格按照设计文件进行施工。

施工人员必须严格掌握施工标准、检查及验收标准和工艺要求。

逐步进行技术交底,发现问题及时解决。

5.2.4、严格执行工程监理制度,及时办理隐蔽工程的签证手续。

5.2.5、建立质量奖罚制度,明确奖罚标准,做到奖罚分明。

5.2.6、严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格,不能进行下道工序。

5.2.7、各种材料均进行试验,达到要求后方可投入使用,不合格材料坚决不能使用。

5.3、环境保护

5.3.1、尊重当地民风民俗,遵守乡规民约,与当地群众和睦相处。

在村庄附近施工时,噪声较大机械应尽量避免夜间施工。

5.3.2、施工中应遵守国家有关环境保护的法规和政策的规定,采取有效措施,减少对周围环境的污染。

5.3.3、采取必要的措施防止施工中的燃料、油、污水、废料和垃圾等有害物质对河流、湖泊、池塘的污染,防止扬尘、噪音和汽油等物质对大气的污染,采取科学和规范化的施工方法,把对环境、邻近单位和居民生活的影响减少到最低程度。

5.3.4、施工中的临时排水系统与永久性排水设施相连通,在排水区中避免积水或冲蚀,最大程度地减少水土流失及水文状态的改变。

5.3.5、施工和生活产生的污水和废水根据环卫要求进行排放。

生活和固体垃圾要有固定的弃置场地,并设置定期处理的垃圾箱。

材料集中堆放,防止四处散落。

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