焊接绝热气瓶使用说明Word文档格式.doc
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3、储存纯净的低温液体
4、储存气量大
5、气瓶在充液后的停用阶段,内部压力会上升。
6、内置的增压器及汽化系统可以实现连续供应气体或液体,在设计用量情况下不需要外置一个汽化器。
7、调压阀可按用户要求进行调节,自动控制和稳定瓶内压力。
二、产品结构设计简介(如图)
三、用气及用液的操作方法(在操作之前,使用者应穿戴防护眼镜和手套)
1、气瓶的所有操作部件均集中与气瓶顶部保护圈内:
液相阀、气相阀、增压阀、安全阀、放空阀等。
2、用气
A、直接从瓶中用气
1)用耐低温的不锈钢金属软管(或其他适当的导管)的一头与气瓶气相口,另一头与用气装置相连接。
2)打开增压阀
3)调整到适合用气装置的压力(压力表数值升到设定值)
4)打开气相阀
B、增加供气量的方法
本系列气瓶只使用内置汽化器,在设定压力条件下,供气量约为10Nm3/H。
如果要增加供气量,可使用汇流排并联多个气瓶同时供气或者增加外置汽化器来增加连续供气量。
3、用液
A、直接从瓶中取液
1)将输送管与液相阀相连接,输送管道建议选用真空绝热软管。
2)将输液管的另一端与用液设备相连接
3)打开气瓶上的液相阀,这个阀门可以调节液体流量的大小
4)当输送完成时,关上接收装置的阀门,关上气瓶的液相阀,释放输送管中的压力到零。
5)从接收装置上卸下输送管。
B、增加用液量的方法
本系列气瓶排液量大约为14升/小时。
如果要增加用液量,采用的方法与增加用气量的方法相同。
四、调压阀的使用
调压阀的调节(安装在气瓶上的)必须遵循如下步骤:
1、打开放空阀释放瓶内压力至大气压力,再关闭放空阀。
2、打开增压阀,观察压力表读数,当读数已稳定一小时左右,压力表上读数即为当前调压阀的设定值。
3、松开调节螺钉上的锁紧螺母,通过顺时针旋转调节阀的调节螺丝来增大设定压力(逆时针为降低),压力缓慢上升,然后稳定在某一压力值,稳定一小时左右后压力表上读数即为新的压力设定值,
4、继续调节直至达到希望的设定值,然后拧紧锁紧螺母。
5、释放掉瓶内压力并使其重新升压,对新的设定值进行确认。
五、表盘式液位计的使用
气瓶上的液位计为浮杆弹簧式,可以感受气瓶内的液位高度,并转化为液体容量,然后在表盘上指示出来。
表头上“E”刻度线代表零液位,“F”刻度线代表满液位。
六、排障咨询表——低温绝热气瓶排障表
问题
原因
排障措施
低温绝热气瓶升压过快或升压速度过快
使用量低
如每天气体用量低于2.8Nm3的话,低温绝热气瓶内的压力便会升高。
如绝热气瓶是用作供液的话,气瓶应配上低压安全阀及调压阀,正常的升压不应超过每天50psi(0.34Mpa)
低温绝热气瓶充装过满
如低温绝热气瓶充装超过溢流/气相阀的位置,瓶内压力变可能在充填完毕后急速升压
调压阀设定不当或泄露
如低温绝热气瓶升压并保持在某高于需求的压力的话,重新调整调压阀到适合的设定压力
如低温绝热气瓶不断升压至安全阀排放压力,同时位于气瓶底部的增压部分有冰冻或有结霜现象,则需要更换调压阀
真空度退化
同时在低温绝热气瓶表面出现平均的冒汗或结霜。
参考结霜之排障部分
低温绝热气瓶内压力过低
调压阀关闭
打开增压阀
调压阀设定值过低
调整调压阀上螺钉,调节时不要超出范围150~350psi
调压阀没有正常打开
测试调压阀在设定压力时是否正常工作
使用量过大
请参考说明中建议的气体用量及增压能力
低温绝热气瓶漏气
检查瓶顶管道是否有结霜现象,检查是否有漏气声及用肥皂水检查接口漏气,检出漏点后与供应商联系
瓶身离地10至20cm的圆周上发现结霜
低温绝热气瓶利用增压回路进行增压
如低温绝热气瓶内压力低于调压阀设定值,属于正常现象
结霜是从上次充装或以前用气后遗留下的
属于正常现象,园冰环或椭圆形的冰块在用气或充装后数天内依然会依附在瓶上
在瓶身离地25cm以上圆周发现螺旋状霜
低温绝热气瓶正在将瓶内液体汽化为气体
属于正常现象,结霜应在停止用气后两小时内融化
在瓶顶部或连接器上结霜
属于正常现象,冰块在大量用气或充装后数天内依然会依附在瓶上
液位计泄露
检查液位计底部是否有气体泄漏,如有应修理或更换密封圈
在气瓶瓶体上均匀地结霜
用气量高导致汽化器及增压器同时工作结霜
属于正常现象
低温绝热气瓶真空度流失
同时发现升压速度高及高气体流失量,与供方联系
在瓶体上出现个别的结霜点
低温绝热气瓶可能存在内部损坏
与供应方联系
供气温度太低
用气量超出气体传输量
请参阅气体传输量数据
在供液时液体混入大量气体
低温绝热气瓶内的压力超过合适的供液压力
请参考调整低温气瓶的压力以作供液用,同时可在输液软管端加上分相器
专业气体供应商——隆源气体Page4of4