回风暗斜井作业规程Word格式.doc
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二、巷道断面及支护参数
1、设计断面及几何尺寸
(1)、断面:
直墙半圆拱形,净宽4800mm,净高4200mm,墙高1800mm,喷厚120mm,S掘=19.02m2,S净=17.7m2。
(2)、水沟:
长59.4m,净宽200mm,净深250mm,铺底及壁厚均为100mm。
详见五凤煤矿回风暗斜井下平巷断面图(图3)。
2、支护说明
(1)、巷道主体:
支护方式均为锚网喷支护,锚杆为Φ20×
2000mm高强锚杆,间排距800×
800mm,矩形布置,每根锚杆配2卷K2335(拱部)或K2835树脂药卷(帮部),锚杆设计抗拔力帮部为75KN,拱部为100KN;
网片规格1000×
2000mm,由Φ6.5mm钢筋焊制,网格100×
100mm,网片搭接长度100mm,搭接处每隔300mm用12#铁丝双股绑扎,底板上300mm起锚网;
喷混凝土厚120mm,标号C20,混凝土配比(重量比)为水泥∶砂∶石子∶水=1∶2.31:
3.61:
0.58,水泥采用32.5普通硅酸盐水泥,石沬必须坚硬耐久,水用纯洁工业用水。
(2)、巷道围岩破碎及过断层时,在以上支护的基础上,缩短锚杆间排距或架设U29可缩性钢棚加强支护,并编制专项措施。
(3)、附属工程:
水沟混凝土标号C20,配比(重量比)为水泥∶砂∶石子∶水=1∶2.31:
0.58,采用32.5普通硅酸盐水泥,石沬必须坚硬耐久,石子采用20~40mm碎石,水用纯洁工业用水。
备用材料:
工作面在施工过程中,除常用的支护材料外,必须配备有不同支护用的材料,包括锚索不少于10根,半圆木不少于1m3。
3、临时支护
(1)、临时支护形式、材料、规格及要求
采用单体磨擦支柱临时支护,工作面共设置3根,每根长2.5~2.8m;
每根点柱必须穿鞋带帽,由300×
300mm,厚50mm木板加工而成。
4、临时支护施工工艺要求
工作面每次放炮后,必须设专人(至少2人,1人照灯观察、1人工作)站在已支护好的顶板下进行敲帮问顶,确认安全后,若顶板尺寸达到设计要求,将点柱及时、均匀架设好,保证牢固、可靠。
若顶板尺寸未达到设计要求时,施工人员由外向里逐段开刷顶板达设计标准(开刷时站在有支护的顶板下),再按上述要求打点柱,临时支护好顶板后,开始打注顶锚杆。
打注顶锚杆期间,施工人员必须经常观察顶板变化情况,发现异常,必须立即停止工作,撤出人员到永久支护的顶板下进行处理,处理好后方可进入施工。
掘进工作面至少备用一根相同要求的点柱。
以上临时支护只适用于巷道正常条件下掘进使用,若围岩条件非常破碎或过断层时,可采用前探梁或超前骨架等其它临时支护方式。
5、管线敷设
(1)、风筒吊挂:
风筒悬挂于面对工作面的巷道右帮,用木楔配合铁丝吊挂,吊挂间距5m,风筒下沿距底板100mm。
逢环必挂,平直滑顺,转弯处用专用弯头,变径处用异径风筒,破口必须及时补好,风筒出口距迎头距离,岩巷不大于10m,半煤岩巷不大于8m。
(2)、动力线及信号线吊挂:
动力线及信号线吊挂在面对工作面的巷道左帮,信号线在动力电缆上方,距动力电缆300mm,用电缆钩吊挂,吊挂间距不大于3m,动力电缆离底板高度不小于1m,吊挂平直,间距均匀。
(3)、风水管路吊挂:
风水管路吊挂在面对工作面的巷道右帮,吊挂间距3m,水管在风管上300mm,风管距底板高度不小于500mm,吊挂牢固、平直、间距一致。
三、施工方案及施工方法
1、施工方案
施工时,按照全断面光面爆破,一次成巷的施工方案施工,顶板及围岩完好时采取一掘一锚网、两掘一喷混凝土的作业方式;
顶板及围岩条件较差时采用预留光爆层分层爆破,一掘一锚网一喷混凝土的作业方式。
工作面配备1台P-60B耙矸机装岩,1台ZHP-Π型喷浆机喷浆,回风暗斜井反掘工作面所出矸石由耙矸机装岩,矿车装岩,由人工推至+1488m水平井底车场联络巷、主暗斜井下部车场,再由JTDS-1000提升绞车经主暗斜井提升至主平硐上部临时车场,最后由CCG14/600FB防爆柴油机车经人行通道、副平硐拉至地面矸石场,人工翻掉矸石。
工作面采用多台风钻打眼的机械化掘进作业线。
2、施工方法
(1)、爆破器材、爆破材料和爆破要求
选用YT-7665型凿岩机,B22中空六角钻杆,Φ36mm“一”字型钻头,炸药采用煤矿许用三级乳化炸药(Φ32×
200mm),每卷重200g,装药采用连续装药结构,反向起爆,雷管采用1~5段毫秒延期电雷管,总延期不超过130毫秒,MFBB-100型放炮器,炮眼深度为600~1000mm时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2,炮眼深度超过1000mm,小于2500mm时,封泥长度不得小于500mm;
周边光爆炮眼用炮泥封实,且封泥长度不小于300mm。
炮眼布置三视图、炮眼结构示意图及爆破说明书见附图及附表。
(图4、表1-1)。
炮眼深度:
掏槽眼2.2m,其它炮眼2.0m。
炮眼直径:
36mm,药卷直径32mm,其不偶合系数1.1。
炮眼数目:
根据光面爆破要求及爆破后矸石破碎度便于装矸,布置67个炮眼数目。
掏槽眼:
采用楔眼掏槽,眼数为8个,间距400mm,采用反向连续装药结构,每眼装药量为6卷。
辅助眼:
采用反向连线装药结构,每眼装药量为5卷。
二圈眼:
采用反向连续装药结构,间距500mm,每眼装药量为4卷。
周边眼:
采用反向装药结构,间距350mm,每眼装药量为1卷。
底眼:
采用反向连续装药结构,间距400mm,每眼装药量为4卷。
(2)、施工方法:
开口前,先由技术员按设计要求画好轮廓线,采用多打眼少装药放小炮的施工方法,确保开口安全;
交叉点岩石条件差时需要加强支护时措施另报。
开口5m范围内,按爆破图表要求布置炮眼,眼深800~1000mm,每眼装药量控制在100g左右,确保松动性爆破,配合风镐开挖,小循环掘进,其它段按正常要求施工。
3、工程质量验收标准
(一)基岩掘进
1、保证项目
1.1、光爆图表齐全,参数合理;
1.2、临时支护符合设计要求。
2、基本项目
2.1宽度(中线至任何一帮距离)
合格:
-50~+200mm;
优良:
0~+200mm。
2.2高度(腰线至顶、底板距离)
(二)锚杆支护
1.1、杆体及配件材质、品种、规格等符合设计要求;
1.2、树脂药卷符合设计要求。
1.1、安装质量
合格:
基本密贴岩面;
优良:
密贴岩面。
1.2、锚杆抗拔力
不小于设计90%,优良:
不小于设计值。
3、允许偏差
3.1、间排距:
±
100mm;
3.2、孔深:
0~+50mm;
3.3、角度:
≤15°
;
3.4、外露:
<50mm。
(三)、喷浆
1.1、钢筋网材质、规格、品种等符合设计要求;
1.2、网除锈;
1.3、水泥等符合设计要求;
1.4、配合比符合设计要求;
1.5、试块抗压强度符合设计要求。
2.1、净宽(中线至任何一帮距离)
0~+150mm;
优良:
0~+100mm。
2.2、净高(腰线至顶、底板距离)
2.3、喷厚
不小于设计值90%;
3、允许偏差
3.1、表面平整度:
≤50mm;
3.2、基础深度:
≥设计值的90%。
四、通风、防瓦斯、防尘及防火
1、通风系统
从主平硐至工作面段为抗静电、阻燃胶质风筒供风,采用Φ800mm风筒。
(1)、新鲜风流:
主平硐主暗斜井+1488m水平井底车场二号交叉点中二采区上部车场中二采区上部车场联络巷反掘工作面。
(2)、乏风流向:
工作面中二采区上部车场联络巷中二采区上部车场二号交叉点+1488m水平井底车场主暗斜井主平硐人行通道副平硐副平硐上部车场连巷回风暗斜井回风石门北回风斜井地面。
详见五凤煤矿回风暗斜井通风系统及设备布置图(图5)。
2、局扇和瓦斯的管理制度和措施
(1)、加强局扇和风筒的管理,局扇必须两台电机同时运转,严禁只开一台电机,电机损坏时要及时更换;
严禁损坏风筒,保证工作面进风流中氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过0.5%,工作面空气温度不超过26°
C。
(2)、工作面不得随意停风,因检修停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。
恢复通风前,必须检查瓦斯。
只有在局部通风机及其开关附近10米内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局扇。
(3)、工作面回风流中,瓦斯浓度超过1%,CO2浓度超过1.5%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。
(4)、爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁爆破,工作面及其作业地点风流中、电器设备附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。
(5)、因停风或其它原因造成瓦斯聚积时,要制定专项措施经总工程师审批后,由专业队伍按措施排放瓦斯。
(6)、瓦斯断电仪报警浓度1%,断电浓度1.5%,复电浓度小于1%。
瓦斯检测自动报警断电仪断电范围为消防材料库内全部非本质安全型电器设备。
3、排水系统:
排水:
回风暗斜井反掘工作面施工时,工作面的积水通过水沟经中二采区上部车场联络巷、中二采区上部车场、二号交叉点、+1488m水平井底车场、主暗斜井、主平硐到副平硐,经副平硐水沟内直接流入工业广场。
75TSW×
9型多级泵技术参数如下:
扬程103.5m,流量30m3/h。
4、避灾路线
(1)、避水路线:
工作面中二采区上部车场联络巷中二采区上部车场二号交叉点+1488m水平井底车场主暗斜井主平硐人行通道副平硐地面。
(2)、避火、瓦斯路线:
工作面中二采区上部车场联络巷中二采区上部车场二号交叉点+1488m水平井底车场主暗斜井主平硐人行通道副平硐地面。
避灾路线见五凤煤矿回风暗斜井下平巷反掘警戒及避灾线路图(图6)
五、其它安全技术措施
1、安全技术措施
(1)、打眼前必须对工作面进行安全检查,及时将巷道顶、帮上的活矸清理干净,方可进行施工,确保施工安全,严禁冒险作业。
(2)、工作面打底眼前必须将底板清理干净,严禁在虚矸上打眼,避免打在残爆炮眼上。
(3)、打眼前要认真检查风带连接部分是否牢固可靠,以防脱落伤人。
(4)、打眼时严格按验收员所标定的炮眼位置和角度进行施工,必须实行定机、定眼位、定人的分区打眼制度,每台钻的前方特别是钎子下面不能有人停留,以免断钎伤人。
(5)、严禁放大炮,以防围岩松动,造成巷道成型差。
(6)、对已施工的后巷每班必须检查,若发现顶板下沉、淋水增大时及时补打锚索进行支护,杜绝冒顶事故的发生。
(7)、特殊工程必须坚持持证上岗,实行定岗定员,配够作业人员。
2、其他为尽事项按照《煤矿安全规程》及《回风暗斜井作业规程》规定执行。
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