煤矿巷修管理办法文档格式.doc
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修一段,稳一段,减少巷道返修率。
4、巷道损坏原因分析与修复效果检验的原则。
分析巷道岩性、层位、地质构造、采动影响、空间关系等,采取针对性修复措施,并对修复效果进行检验,以期调整完善。
5、“谁使用谁负责排查”的原则。
巷道按照矿分片包管范围,责任单位负责排查,发现问题及时汇报,根据实际情况就近安排施工或另行安排处理。
6、安全经济技术一体化原则。
安全可靠、经济合理,技术可行,创新工艺,实现技术经济一体化。
第二章巷修工作管理
一、生产技术部为矿巷修工作管理部门。
负责以下有关工作:
1、编制月度、年度的巷修计划。
2、负责巷道调查,并绘制巷调图。
3、制定巷修方案。
安排施工队伍,审批巷修安全技术措施。
4、监督检查巷修施工(安全、质量、进度、技术措施执行)情况。
5、制定巷修报表。
周报、日报(重点工程、注浆)、月报、年报。
6、巷修验收。
签证、考核。
7、推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备、新工具。
8、制定降低巷道返修率方案,调整异常区巷道支护强度。
9、巷修台帐管理(在修巷道、待修巷道、已修巷道)。
10、制定相关规定制度,管理其他巷修事务。
第三章巷修工程管理
第一节巷修流程
上报计划→月度计划(上级安排)→巷道调查→现场会(下联系书)→编制措施→组织施工→申请验收→组织验收→签证→报表台账
第二节巷修计划
1、每月20日前,通防部、机电部、安监处等部门,根据安全生产需要,将待修工程报生产部,生产部根据巷修力量,按轻重缓急,统一排定月度巷修计划。
2、严格执行月度计划。
月度计划外的工程,原则上不安排施工,应急、抢险等工程经主要领导同意后,可临时安排队伍施工。
3、巷修工程以修护队为主,分步巷修。
根据月度巷修工程量大小,按照就近施工原则,生产部可安排采煤、开拓、掘进、安装、运输等队伍,就近施工相关的巷修工程。
第三节过程监督
1、生产部负责巷修过程的监督管理,督促措施要求在现场的落实。
2、各相关部门根据业务范围,督促巷修工作满足本专业的需求。
第四节巷修验收
1、生产技术部负责组织巷修工程验收。
2、验收标准:
依据工程施工设计及修改设计、规程措施,业务联系书、会议纪要以及《安徽省煤矿安全质量标准化标准》。
3、竣工验收:
工程竣工验收时,生产技术部组织相关业务部门、施工队进行验收,施工单位编制竣工验收资料;
需工程移交的,使用单位一并参加。
4、月度验收:
主要验收当月巷修工程量(断面、煤岩别、坡度、支护形式等)。
施工单位于25日前提交验收申请,注明当月巷修工作量、巷修方式等,并附简图。
5、隐蔽工程的鉴定及验收:
施工过程中发生的冒顶、片帮以及注浆、混凝土浇筑等隐蔽工程,施工单位必须及时汇报生产技术部,由生产部组织相关单位进行现场鉴定,并根据施工方案做好原始记录,核实工程量,参与人员签名,作为原始凭证。
工程量计算要有原始数据及计算过程,同时附平、剖、断面图,由参与鉴定的单位签字,按照隐蔽工程处理程序结算。
6、注浆工程验收:
巷道注浆及加固工程验收采用随机打眼(顶部一个,左右帮各一个),眼深不小于2m,用窥视仪进行探测孔内成形情况(注浆前后对比)或注水试验,并保留原始记录;
底板治理注浆验收,采用在底板随机打孔,孔深不小于2m,看成孔情况及底板2m以内是否有水。
中空锚索注浆验收:
每100根锚索选一根做拉拔性试验。
7、防灭火及瓦斯治理工程验收:
由一通三防部组织,相关部门参加,验收防灭火及瓦斯治理工程的喷注浆情况是否符合要求。
8、施工过程中发生设计变更,必须由生产技术部提供设计变更联系书,施工单位严格按照变更联系书进行施工,生产技术部根据变更联系书及实际验收情况进行验收签认。
第四章巷修安全技术管理
第一节一般规定
1、巷道巷修,要求一工程一措施,严禁无措施施工。
施工前,必须认真学习措施,熟悉工作地点、条件、工程质量、技术要求、安全注意事项等。
2、施工地段必须通风良好。
人员进入工作地点,必须检查安全情况,严格执行敲帮问顶制度,发现不安全因素及时处理。
3、所有巷道修护工程必须执行由外向里逐棚、逐循环进尺的施工方法进行。
严禁大拉大放和空顶、空帮作业。
4、顶板压力大的地方撤、刷、架时,必须设专人监视变化,顶空地点必须用点锚、木垛、背板背实背牢,接顶有力。
5、所有接头连接均要使用专用销,并用铁丝进行二次保护。
6、刷扩修护、注浆等地点,必须前后设置醒目的警示标识。
7、施工过程中,按照班清班结要求,对施工环境进行治理。
8、所有巷修工程,执行中腰线管理。
9、重点工程、注浆工程执行日报表制度。
10、需平行作业地点,皮带机的吊挂、信号及维护由设备使用单位负责;
轨道运输巷道由修护队负责畅通。
第二节巷道拆刷架管理
1、刷架棚施工严格按照中腰线进行;
无中腰线施工的特殊巷道,按照设计U型棚规格的大小进行。
2、斜巷修护时,必须搭设好防矸石滚落的护身板,其护身板的安设要求必须在规程措施中明确规定。
3、替换或撤除支架前,应先加固工作地点的支架。
架设和撤除支架时,必须逐架进行,一架未完工前,不得中止作业。
撤除支架的工作应连续进行,不连续施工的,每次工作结束前,必须接顶封帮,确保施工地点的安全。
4、拆拉旧棚时,要将所有的障碍物清除干净后,方可进行拆棚;
采用5吨及以上葫芦拆拉支架时,严禁3人以上同时拽链,防止断链伤人;
拆顶梁时,脚手架上及葫芦下方严禁站人,操作人员要与所拉棚梁及葫芦成30°
以上夹角的站位,严禁直面或平行作业;
人工锯支架时,必须一次性全部锯断,严禁用葫芦拉断。
5、修护锚喷巷道时,必须逐循环进行,严禁采取超过一个循环进尺以上的施工工序;
且每一循环进尺不得超过2排锚杆间距,一个循环未支护完整不得进行下一循环施工。
巷道卧底深度超过帮锚杆间距2/3以上时,必须及时补打锚杆。
6、脚手架搭设要牢固可靠,托梁要平直,大板厚度确保70mm且铺设严密〈不具备条件的应用网片或其它材料铺设〉,两头用锚杆或钢钎压实栓牢,大板两头外露托梁控制在200mm~400mm之间,人员在上面施工时要系保险带(上梁时除外)。
7、在需过车的巷道内施工,需设置前后警戒,脚手架高度不得不低于2m(特殊地点过车时可临时拆除);
在有皮带机的巷道内施工,需将皮带机上方的脚手架封实,不得将矸石直接落入皮带机,在皮带机里侧施工时,将钢筋网沿皮带机上方进行封闭,网片应高过皮带机连杆200mm。
第三节喷浆管理
1、喷浆前保护好附近风水管线及通风设施,清除墙脚的岩渣,找掉浮石,并用压力水将巷帮、顶部冲刷一遍,将浮灰冲净。
2、在距离施工作业点回风流侧10m处安装1道风水联动的覆盖全断面的净化喷雾,喷浆时保证正常使用。
3、开启喷浆机前要进行开关按钮、管路连接、管路完好等进行检查,严禁使用炸裂破损的胶皮高压管。
4、水泥、混合料在喷浆机旁按比例人工搅拌三遍,不得在矿车内搅拌,做到搅拌均匀,干拌的料放置时间不得超过2h,做到随用随拌,上料均匀,速凝剂随喷随掺。
5、喷射前调好风水比例,喷射中及时调整风水比例,保证喷射出的混凝土无干斑,无流淌,粘着力强,回弹率小。
6、喷砼应每班洒水养护一次,连续养护时间不少于七天。
7、喷浆结束后,要及时清理回弹料,做到班结班清。
第四节注浆管理办法
1、注浆前,对各连接管路、阀门、设备等进行检查后用清水调定到规定的注浆压力。
2、锚注管的安设及管路要连接牢固,注浆时人员不准站在锚注管对面,每次作业完毕或撤除枪头时应停机卸压,开启或停止作业前要确认到位。
3、注浆顺序为先浅孔后深孔;
先底孔,再帮孔,最后注顶孔;
斜巷由下而上逐排进行。
4、注浆时要注意观察压力表的升压情况,及时调整泵的流量。
当压力超过4MPa或压力突然升高时,要及时停机,查明原因,进行处理。
5、注浆期间设专人观察巷道顶帮、孔口管等处的变化情况,严格控制注浆压力,防止因注浆压力过大而造成顶、帮大面积开裂和脱落。
6、注浆期间,所有人员不得站在孔口管或阀门正对面。
注浆阀要侧向操作,防止喷浆伤人。
7、使用化学品充填材料、双液浆或水泥注浆施工时,作业人员必须佩带眼镜或防护面罩,包括喷浆作业人员〈枪手和监护人员〉,防止液体和回弹料伤人。
8、巷道注浆及加固工程采用挂牌管理,每个注浆孔均设牌板,标明孔号、注浆压力、注浆量,并建立施工台帐。
注浆压力必须达到设计压力并稳压3分钟。
第五节卧底调道管理办法
1、施工期间运输巷道卧底深度大于300mm时,采取分层施工,每次卧底深度不大于300mm,轨枕下方不准挖卧,分层施工的间距要保持在30m以上,每段集中落道,防止坡度过大所带来安全隐患;
非运输巷道可全断面一次卧底。
2、采用矿车出矸时,需将矿车掩稳;
推车时要注意前方并发出信号,凡矿车出巷道口时,其前方应安排人员警戒,坡度小于7‰时推车,两车保持15米以上距离,超过7‰时严禁人工推车。
3、采用皮带机出矸时,人员要与皮带保持一定的距离,严禁大于300mm以上的矸石上皮带;
在无级绳巷道内施工时,人员不得站在轨道中间施工。
4、卧底施工前,需在卧底点前后30m用道木设置十字架,防止矿车误入施工地点。
5、卧底后,需将轨道调平、调直,并将轨道下方垫实,保证轨道行车安全。
第六节水沟施工管理办法
1、生产技术部根据现场实际情况及用途,确定其施工标准(水沟的位置、规格、砼强度、水沟底和上沿与腰线的距离、是否要盖板等),施工单位严格按标准组织施工。
2、施工水沟前,联系地测部放施工地段巷道的腰线,并严格按照中腰线施工;
并在挖水沟前,先设泵和临时管路排水,将水截住后按设计要求挖毛水沟。
3、铺设水沟底的厚度为100mm,砼强度C15,一次性铺底长度不能低于50m(巷道拐弯或因其它施工:
如改棚后补打水沟,开拓巷道掘砌水沟除外),铺设砼水沟底时严禁有水。
4、立模必须拉线作业,一次性拉线长度不小于50m。
模板必须平直、不变形,模板须支设在硬底上,两侧须用木板或钢筋进行支设,保证模板稳固。
5、新掘砌的水沟立模后混凝土壁厚不得小于100mm;
重修的水沟靠巷帮侧需全部挖尽并保证混凝土壁厚不得小于100mm,砼强度C20。
6、浇注砼时,必须将砼捣密实,并用抹刀抹面,保证表面光滑;
水沟砼浇筑完12小时内,须及时洒水养护,每4小时洒水一次,养护时间不得少于2天。
7、拆模时不得损坏水沟砼,若发现蜂窝、麻面现象须及时处理,确保水沟质量。
第五章巷修机械化
1、大力提高巷修机械化程度,提高巷修工作效率。
2、做好巷修机械化的技术储备工作,加强对巷修机械化的借鉴工作,对适合本矿的新技术、新工艺进行试用,并适时推广。
3、加大巷修人员巷修机械化的培训力度,做好巷修机械化人员的储备。
4、在合适的地点,卧底采用综掘机、挖掘装载机或耙矸机+矿车(皮带机)。
5、计划购进大功率注浆机。
机修中心负责注浆机的检修质量。
6、积极推广使用风动机具,改进风动搅拌桶,引进风动截锚杆(索)机。
7、进一步推行技术革新,发展装卸料及卸棚机械化,改进帮部锚索施工工艺。
第六章责任追究
1、无措施施工的,对相关责任人按矿规定处理。
2、不按措施规定的中腰线施工的,对当班班长按“三违”论处,单位罚款2000元。
3、喷、注浆前对管线及通风设施无保护的,对带班、跟班人员罚款500元,单位罚款2000元。
4、水沟施工前不按规定截水的,对单位罚款2000元;
不按措施要求铺底或铺底厚度不够的,重新反工,并对单位罚款5000元。
5、施工工程未达到验收标准申请验收的,单位罚款2000元,单位负责人罚款500元;
施工不合要求且需返工的,返工的工作量不予签证,并对单位罚款2000元;
施工不合要求且无法返工的,单位罚款5000元,单位负责人罚款1000元,班长罚款500元。
6、职能部门和基层单位未按要求对巷修工作进行配合的,给予单位罚款2000元,单位负责人罚款500元。
7、生产技术部未落实相关巷修工作职责的,对相关人员进行问责。
对上述问题造成严重后果的,由矿对相关责任人进行问责处理。
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