石棉瓦生产工艺及岗位责任制Word格式文档下载.doc
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3、做好区域卫生工作,不得有杂物掉入棉锅内,以免损坏设备和引响产品质量。
4、上班注意安全。
生产车间
一、打浆
1、打浆工人上班前检查管道是否畅通,搅拌自动配料设备抽浆泵是否正常,发现问题及时通知当班机修工,班长及时解决,设备一切正常,方可配料。
2、必须按照厂委的配方下料,不得私自更改。
3、正常生产时,不准只用一个锅打浆。
4、下棉时,搅拌必须运转,配料必须搅拌均匀,把握好浆的稀稠。
5、回料不准整车倒入锅内,以免引响产品质量和损失设备。
6、玻纤要均匀撒入锅内,以免堵泵,损坏设备。
7、合理利用混水与清水,以免大罐管道堵塞。
8、做好区域卫生工作,上班注意安全。
二、放浆
1、放浆工上班前要检查大泵,储浆罐搅扇是否正常。
2、在每次更换网笼时,放浆工应积极清理网箱里的杂物,有利于正常生产。
3、主机启动时,应先打开洗布管,开始供水,启动大泵,在正常生产时,大泵一直处于工作状态。
4、主机手通知供料时,开始供料,先开兑浆水,再开浆门,与主机手配合放好浆的稀稠。
5、网箱的浆要放平稳,浆应放在四号网箱的3/4—1/4之间,不得随意放低或放慢,以免增加混水浓度,损失原材料。
6、随时观察网箱、搅扇、电机运转情况,发现问题及时通知主机手,只要储浆罐有料,搅扇要处于工作状态。
7、配合主机手,做好浆料调整工作。
8、做好流浆槽,储浆罐卫生清理工作,每天必须清理。
9、上班时注意安全。
三、主机
1、主机手上班前检查主机各部情况,及时更换网笼,一切准备完毕,准备开机。
2、开机时。
①先开主机开关,转动主机,观察网笼是否运转正常。
②启动搅刀。
③启动真空泵。
④启动打布器,通知放浆工开始供料。
3、主机处于匀速运转过程,根据网笼、毛布、坯料情况运转。
4、在每次更换新毛布时,必须停开打布器,空转十分钟,才能上料、运转、在生产时毛布不得过紧。
5、在抄取时,根据产品品种调整瓦的原、薄大或过小,随时通知放浆工调整。
6、在抄取过程中,注意括刀、仟子掉入毛布中以免扎坏毛布或胸磙。
7、毛布跑偏调整要及时。
8、随时观察网笼运转情况,发现堵网、不上料时、及时更换网笼。
9、随时观察产品情况,发现偏瓦及时调整。
10、随时观察真空系统,发现管道、真空堵塞及时清理。
11、主机下面回料及时清理,以免流入泵坑,增加浑水浓度。
12、做好网箱、主机周围卫生工作。
13、上班注意安全。
四、上瓦模
1、上瓦模时,垫布应铺平整、整齐,更换新布时,多余的应向里对折。
2、每张瓦模应必须铺布,及时通知扯布工送布。
3、更换瓦模前,应及时通知叉车工送回瓦模。
4、主机回料及时送往打浆处,做好区域卫生工作、注意安全。
五、整坯
1、整坯工上班前检查接坯小车成型机是否正常,发现问题及时通知机修工。
2、两坯上下左右对齐,模切、领切、够切、三坯同样。
3、合理利用好坯,清除残坯。
4、送区域成型时,注意瓦模不准错狐或斜进和压机,以免压坏瓦模。
5、做好区域卫生,注意安全。
六、扯布
1、扯布工上班前检查扣压机、小毛布是否正常,发现问题及时通知当班班长和机修工。
2、每张布抽出时,应将瓦坯回狐,以防不合狐造成反面裂纹。
3、抽出的瓦布及时送回上瓦模处。
4、托布跑偏调整要及时。
5、请扫扣压机卫生时。
一定注意安全,做好区域卫生工作。
七、切边
1、切边工上班前,检查切头机是否正常,发现问题及时通知机工,准备圆刀、花刀更换花刀反面必须用油石打磨,问清瓦的级别,准备级另章和生产期章。
2、注意瓦坯单头、单角的梛动、减少废瓦。
3、印章要清晰、明亮。
4、做好区域卫生工作、注意安全。
八、检边
1、检边工检边时,须边不准向上提,应向开拉,以免造成毛边。
2、及时认请好次瓦,及时处理次坯。
3、及时将检好边的瓦坯送入吸模机下。
4、发现毛边,毛头及时通知机修工,及时调整。
九、吸模
1、吸模工上班前检查吸模机是否正常,发现问题及时通知机修工。
2、吸模工发现偏瓦,大小瓦及时通知主机手,及时处理,发现毛边、毛头及时通知机修工及时调整。
3、吸模时,将头抵齐、边收齐。
4、抬压板时,注意擦坏,下面的成型瓦,不能造成卷边、平狐。
5、及时拉掉次品瓦。
6、做好区域卫生工作,注意安全。
十、下瓦模
1、下瓦模时,将瓦模四边对齐、叠放、清理好瓦模上的残坯、余料。
(人工下瓦模)
2、做好区域卫生工作,注意安全。
十一、脱模
1、脱模工应掌握瓦的干、温度不能过早或过迟,以免造成次品瓦。
2、脱模应无声作业,以免扎不合狐造成裂纹。
3、每垛脱产后应清扫瓦垛四边。
4、做好区域卫生,注意安全。
十二、机修
1、机修工上班前,生产中要勤看、勤检查、发现问题及时解决。
2、修好的备用设备要摆放整齐。
3、可以利用的三角带、螺丝、清理整齐,不准乱丢、乱放。
4、修理过的废品及时清理,上班注意安全。