矿井主排水运行、维护、保养管理制度Word格式文档下载.doc
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1、班检:
由水泵司机负责实施,并将点检情况填入检查记录内,存档,其工作内容和工作质量由机电班长负责考核;
2、日检:
由水泵包机维护责任人负责实施,按日检的方法和内容进行,并将点检情况填入检查记录内,存档,其工作内容和工作质量由机电班长或机电队长负责考核。
3、
月检:
由矿机电队长负责组织实施,每月检修时间不少于一班,由机电副矿长或机电技术负责人负责考核,考核留有记录,并有改进意见。
4、季检:
由矿机电矿长或负责人负责实施,根据提升机的特点和状况,每季度对提升系统检查一遍及以上,并留有记录。
由机电科负责考核。
年检:
由机电副矿长和机电科共同负责组织实施,恒鼎公司原料部机电副经理或机电副总工程师负责考核。
第五条
排水设备及各种保护装置在运行时,都必须遵守《煤矿安全规程》第278条~第281条、第457条的规定。
第六条
主排水水泵每天必须保证有1小时的检查维护时间。
每天必须有专职人员对日检所述内容检查、维护一次,每月必须由机电队长组织有关人员对月检所述内容检查、维护一次,发现问题,必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录。
第七条
根据检查出来的隐患的严重程度必须向矿机电队长、矿机电矿长、原料部机电分管部门和领导汇报。
隐患分为三级:
一级隐患为直接影响安全,有可能造成重大事故的;
如液压站、制动系统带病运行等,必须汇报原料部机电分管部门和领导汇报,由矿机电矿长(或机电科)负责组织,停产解决;
二级隐患为影响安全,现场或个人无法解决的,但在加强监护或采取相应措施后能够安全运行的。
由机电矿长负责组织人员及时解决。
三级隐患为不影响安全,现场或个人能解决的,要求当班立即解决。
第八条
主提升机必须定期做好以下检验、检修:
1、电动机每年吹灰、试耐压、清洗轴承1次;
2、操作开关每年检修1次;
3、电缆每年做一次直流耐压试验;
4、排水设备每年做1次技术测定,并根据测定结果安排水泵检修,根据管路结垢情况安排管路清洗;
5、每年雨季前做水泵联合运转试验;
6、其它需要检修的项目。
第九条
矿井主排水泵及其管路、阀门、水仓等,每年在雨季到来前全部检查、检修和清挖完毕。
第十条
矿井主要泵房排水设备及水仓符合的设置必须满足《煤矿安全规程》规定。
且各种证件、标志齐全。
第十一条
各矿应有备用主排水泵,雨季期间水泵的检修必须在当天完成,确保水泵台台能开。
第十二条
每年在雨季(5月~9月)到来之前,对主排水泵房进行联合试运转,检验供电、排水管路等能力,考核泵房人员的反应能力。
试运转结束,要及时写出试验报告,并报机电科。
第十三条主排水设备运行,需检查的部位及内容如下:
1、电机防爆性能、振动、温度、噪音、电流、对轮情况等;
2、水泵振动、温度、噪音、轴承润滑、仪表、引水装置、漏水、窜量情况等;
3、管路的锈蚀、漏水等,闸阀、逆止阀、底阀锈蚀、漏水、动作灵活情况等;
4、操作开关防爆、发热、声音、电流和电压显示、操作机构动作情况等;
5、接地线与母线连接、接地线截面、接地极情况等;
6、电缆吊挂、连接等;
7、水仓、小井、排水巷淤煤、杂物清理情况等;
8、变压器防爆、发热、声音情况等;
9、各种保护的试验、动作情况;
10、供电电源必须符合《煤矿安全规程》要求;
11、零部件齐全情况;
12、设备台台完好,有MA标志、防爆标志(电气设备)、铭牌和标志牌;
13、危及安全地方的安全防护装置情况;
14、灭火器材符合要求;
15、水位显示装置的工作情况。
第十四条水泵定期检修内容
(一)日检:
1、检查各种仪表是否符合规定。
2、检查各部轴承温度(滑动轴承温度不超过650C,滚动轴承温度不超过750C)、声响,有无漏油现象和不正常震动,加润滑油。
3、检查盘根漏水(盘根滴水不成线)情况,盘根箱不过热。
4、各部螺丝、稳钉、销子,有无松动。
5、泵房内管路、阀门是否漏水,阀门开关是否灵活可靠,有无裂纹。
6、监视水位变化情况,用高压水冲刷小井,以防煤泥积聚。
7、电机、泵体温度及声响是否正常。
(二)月检:
1、包括日检全部项目。
2、检查、调整轴瓦间隙,更换润滑油。
3、调整平衡盘及水泵串量。
4、处理漏水管路、阀门。
(三)季检:
1、测量联轴器端面间隙,调整轴的最大串量要达2~3mm径向位移≤2mm。
2、检查盘根、联轴器胶圈,直径差为≥2mm更换。
3、遥测电机、开关绝缘电阻。
(四)年检:
1、做水泵技术测定(包括流量、扬程、效率、电机功率,由机电科负责)。
2、将水泵升井按完好标准大修。
3、电机解体清扫、轴承清洗换油或轴承更换。
4、开关油脂更换,动静触头更换,防爆面处理。
5、校验压力表、真空表。
第十五条水泵司机巡回检查项目、内容和周期
序
号
检查
项目
检查内容
周期
交接班
每30分钟
每2小时
每周
1
主电机
(1)电机及轴承温度及温升
(2)轴承润滑情况是否正常
△
2
泵
体
(1)泵体有无异响,温升是否正常
(2)各部螺丝是否紧固
(3)轴承温度是否正常,润滑是否良好
(4)盘根箱是否漏水及过热
3
联轴器
(1)检查紧固及端面间隙是否适当
(2)检查对轮胶圈有无破损脱落
4
各部联接
(1)螺丝、稳钉、销子齐全紧固
(2)基础螺丝、底角螺丝紧固无松动、变形
5
安全保护及仪表
(1)压力表、真空表、电流表、电压表、电度表齐全,指示正确
6
控制开关
(1)机构正常,保护动作灵敏可靠
(2)低压送电正常,外表检查无异常
7
管路和阀门
管路阀门无漏水,阀门开闭灵活
8
吸水井
无杂物,底阀部淤埋和堵塞,不漏水
9
备用泵
完好无损,能随时启动投入运转
第十六条本规定自规定下发之日起实行。
2017年1月10日