管理制度给排水设备维修保养制度.docx
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管理制度给排水设备维修保养制度
管理制度给排水设备维修保养制度
第一条
运行检查制度：
1.值班人员每两小时按照巡回路线检查所属的设备一次，并按巡检表做好记录，检查内容包括：
（1）上下水池水位是否正常，各水池自动注水装置是否正常；
（2）各阀门开关位置是否正常，各消防阀门是否处于正常位置；
（3）各阀门管道有无漏水现象，压力表读数是否正常。
2.值班人员每班于水泵运行时实地检查，了解其工作状况：
（1）压力表读数是否正常；
（2）轴承温度是否正常；
（3）电机接线盒有无发热现象；
（4）水泵机组有无振动及异常响声；
（5）联轴节填料松紧情况，排除不正常的漏水现象。
第二条
月度保养：
1.备用系统应急试验：
（1）水泵房备用供水泵及各消防水泵试运转；
（2）地下室各潜水排污泵试运转；
（3）排放死水管的水。
2.全面检查供排水及消防水管道各主要阀门是否在正常位置，转动一下平时不动的阀门。
3.清洁泵房，清除水泵及电机表面灰尘。
第三条
季度保养：
1.各主要阀门丝杆清理加油。
2.清除地下污水、井内杂物，使排水泵工作畅通。
3.各水泵电机接线端子坚固、检测电机。
4.测试各水泵控制箱工作状态，更换坏指示灯及不正常配。
签发人
责任人签名
制度名
给排水设备维修保养制度
电子文编码
GLZD146
页码
2-2
第四条
年度保养：
1.各生活及消防水泵：
（1）检查密封环磨损情况，测量记录运动间隙，必要时更换或修理；
（2）更换密封填料；
（3）检查所有轴承的腐蚀情况，更换轴承油；
（4）校对曲线，做好记录；
（5）检查联轴节铰与轴的磨损情况；
（6）检查泵叶泵壳的腐蚀情况，泵壳及机座除锈油漆；
（7）检查压力表是否正常；
（8）对电机做年度检修保养；
（9）检查泵的工作性能。
2.排污潜水泵：
（1）拆泵盖测检端面间隙并做好记录，必要时修理；
（2）检查轴向密封装置的完好情况及密封性能；
（3）检查泵叶泵壳的腐蚀情况，泵壳除锈油漆；
（4）检查胶管的完好情况；
（5）对电机做年度检修保养；
（6）检查泵的工作性能。
3.管系：
（1）对整个管系做一次全面的检查，判断管系继续运行的可靠性；
（2）检查所有管道阀门的防锈保护是否完好，必要时做油漆大保养；
（3）更换已腐蚀及老化的密封和不能继续使用的管道。
签发人
责任人签名篇2：
关于公共设施设备维修及请示报告
关于公共设施设备维修及请示报告本文关键词：
请示，公共设施，设备维修，报告
关于公共设施设备维修及请示报告本文简介：
关于请求动用维修基金的请示报告尊敬的康华园小区临时业主委员会：
您好！
自康华园小区建成至今已有7年多的时间，在这7年中我司首先感谢临时业主委员会和广大业主对我们工作的理解和支持，7年来康华园小区以优雅的居住环境、齐全的配套设施及优质的服务，曾多次被政府及上级主管部门评为“文明小区”、“平安小区”、“先
关于公共设施设备维修及请示报告
本文内容：
关于请求动用维修基金的请示报告
尊敬的康华园小区临时业主委员会：
您好！
自康华园小区建成至今已有7年多的时间，在这7年中我司首先感谢临时业主委员会和广大业主对我们工作的理解和支持，7年来康华园小区以优雅的居住环境、齐全的配套设施及优质的服务，曾多次被政府及上级主管部门评为“文明小区”、“平安小区”、“先进单位”等称号，同时也是旬阳县唯一的示范小区。
近年来，随着使用年限的增加，原有的部分公共、共用的配套设施、设备腐蚀，保修期已过，现已无法维修，影响部分物业的正常使用，主要有以下几个方面：
1、小区各单元原有的电子呼叫门基本不能正常使用，我部经过调研，目前安康地区现有的呼叫门经过2年多的使用后都不同程度的出现故障，是否再增加请考虑给予答复;
2、7.18自然灾害导致74个单元一楼墙皮脱落，业主要求粉刷一楼墙面（楼梯道）；
3、各单元楼的水表箱和部分公共铁艺现已损坏；
4、原一楼安装的电表箱和各楼的总开关现需要移动位置。
（调至3楼）；
5、根据旬阳县政府通知要求小区各单元按装监控设施90个点，经过我部多次协调目前按30个头；
以上四项的维修费用根据《陕西省物业管理条例》第六章第八十七条有关规定，应该按照该物业的建筑面积，分摊物业共用部位、共用设施设备的维修和更新、改造费用。
为了给全体业主营造一个温馨、舒适、文明的居住环境，我部特将此事报告与您们！
另外，近年来由于物价、工价的上涨，我司目前多层的收费仍执行的是2003年旬阳物价批准的每平方米0.3元的收取标准，为此我部根据陕价费发[20xx]72号文；旬阳县物价局、旬阳县建设局有关物价指导。
特申请将物业服务上调查为0.40元。
特此报告！
康华园物业部
二〇一〇年十一月二十四日
附部分费用清单一份：
1、粉刷一楼墙面,平方米/6.00元；
2、水表箱80个（180X1.7M2）、铁艺等，所需总费用43840元（其中水表箱28440元，铁艺15400元，本次按不锈钢作）；
3、监控设施30个点，目前报价为78000元；
4、现有59个电表箱和17个电源总开关需移至3楼每移一套所需费用为8000元（以上报价均为我部咨询价格未作正式）。
建议：
1、使本次使用维修基金透明化，达到物业的使用价值，请临时业委会组织业主推选业主代表直接参与本次维修基金的使用和工程质量的监管。
2、对于以上所需更换的项目采用招标的办法进行。
篇3：
设备维修保养计划表
设备维修保养计划表
本文关键词：
设备维修，计划表，保养
设备维修保养计划表
本文简介：
设备维护计划1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。
2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。
3.职责3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。
负责厂的基础设施、设备的管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作
设备维修保养计划表
本文内容：
设备维护计划
1.目的
保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。
2.范围
适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。
3.职责
3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。
负责厂的基础设施、设备的管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。
3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。
4
工作程序
设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容
按照保养作业性质可分为：
清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。
1）
清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2）
电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3）
压力容器作业由专业人员执行。
5
保养制度
本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条；环境条等确定。
是根据零磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
5.1设备的例行保养
设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动等。
5.1.1
设备启动前的工作项目。
1）
清洁设备，清除与生产无关的杂物。
2）
检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。
3）
检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。
5.1.2设备运行中的检查。
1）
注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。
2）
运行中注意安全部是否正常。
3）
遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。
5.1.3收工后的作业项目
1）
清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部。
2）
放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。
3）
排除运行中发现的缺陷和故障。
5.2
设备的维修保养
设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。
设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：
一级保养，二级保养，三级保养。
5.2.1一级保养
一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。
由专业维修工负责执行。
主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。
5.2.2二级保养
设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。
由专业维修人员负责执行。
除执行一级保养作业项目，并检查运动部的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机的可靠性，消除隐患，调整易损零部的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。
5.2.3三级保养
三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。
拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。
5.2.4季节性保养
本市冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条也发生明显变化。
为此，在进入冬夏两季之前，应结合二级保养进行季节性保养作业，以避免因气温变化造成设备性能不良和机损坏。
5.3
使用过程故障维修
生产过程中若发生机械设备故障，应及时通知本组组长联系维修人员维修，并填写“设备维修记录表”。
维修后，经使用人检验正常运行后再进行正常工作。
5.4
保养时间安排
日常例行保养由操作工按照要求日常进行，“三级保养”由设备维修人员负责，每三个月进行一次。
设备维修计划表
序号
设备名称
主要检修内容
检修周期
备注
1
提升机
检查紧固。
每天
检查轴和轴承，主轴轴向水平度，主轴及制动系统的传动杆无损坏。
每周
检查联轴器
每周
减速器箱体
每周
密封
每周
滚筒的组合连接、焊接部分
每月
天轮及导向轮
每月
2
风
机
检查机座固定装置及壳体完好程度
每天
检查设备通风机叶轮，叶轮、风叶及导叶是否有缺陷
每天
检查润滑脂，如变质老化要及时清理、更换新的润滑脂
每周
保护好防爆面和防爆密封罩的各种密封胶垫
每周
叶片螺栓有无松动，变形
每周
3
皮带秤
机头架、机尾架和拉紧装置架
每天
拉紧和伸缩装置无损伤，无变形
每周
包胶滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴合
每周
运转灵活，无卡阻、无异响、无破损
每天
4
输送设备
机头、机尾架
每天
机械传动装置
每周
链轮、舌板、分链器
每周
刮板、链条完好、无磨损
每周
电机及传动装置正常，螺旋内部有无堵塞及磨损情况。
每周
5
空压机组
主机
每天
冷却系统
每天
气路系统
每天
润滑系统
每周
仪表及安全保护装置
每周
6
变压器
铁芯、线圈
每月
分接开关
每天
储油箱
每周
套管、端子
每周
7
循环泵
提升泵
紧固、底座。
每天
各循环泵、水泵、物料泵、提升泵、齿轮油泵运转正常，无异常声响，无异常震动。
每天
各部完整无破损。
每周
密封装置完好无跑、冒、滴、漏的情况。
每周
各接线头连接完好，无松动。
每周
管道通畅，无堵塞，
每月
8
阀门、管道、压力表、温度计、仪器、仪表
管道通畅，无堵塞。
每月
阀门开关正常，无生锈，无腐蚀。
每天
运行中的各种阀、管道、压力表、温度计、仪器、仪表齐全、完好，信号指示正确。
每天
法兰和支架上的螺栓，手轮上的紧固螺母，手轮如有丢失，应及时配齐。
每周
填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。
每周
阀门上的标尺保持完整、准确、清晰。
阀门的铅封、盖帽、气动附等齐全完好。
每周
保温夹套无凹陷、裂纹。
每周
压力表、温度计、仪器、仪表定期进行检验。
每年
9
造粒设备
造粒设备有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象。
每周
减速机、电机正常工作时无异常声音、振动，无漏油点，无裸露线头。
每周
法兰和机座等有无螺栓松动，安全护罩是否完好可靠
每周
各阀门是否完好可用，安全阀、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用。
每天
减速机、电机内油位和油质变化情况，各轴承润滑程度是否完好，缺油时补加或更新相应的机油。
每周
检查搅拌、蛇管等锅内附情况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部。
每周
10
筛分设备
检查设备固定装置，筛网完好程度、张紧程度，筛分设备工作时有无异常声音、振动。
每天
轴承、弹簧、橡胶密封圈等附是否完好无缺损，各轴承润滑程度是否完好，缺油时补加或更新相应的机油。
每周
减速机、电机正常工作时无异常声音、振动，无漏油点，无裸露线头。
每天
11
喷油包膜机
检查设备固定装置，检查主轴和主轴上的螺母是否完好，减速机、电机正常工作时无异常声音、振动，无漏油点，无裸露线头。
每天
轴承、弹簧、橡胶密封圈等附是否完好无缺损，减速机、电机、各轴承润滑程度是否完好，缺油时补加或更新相应的机油。
每周
设备正常工作时，密封良好无跑、冒、滴、漏的情况。
每天
各管道通畅无堵塞情况。
每周
各信号指示正确，无异常情况。
每天
12
干燥设备
检查风机运转是否平稳，如有螺丝松动，挡圈松脱，轴承磨损等现象，及时修理或调换。
每天
检查进排气道、闸板是否损坏、密闭良好，如操纵不灵、密封不严，及时修理、调整。
每月
检查设备及组的固定装置。
每周
检查热空气交换装置运转是否良好，导热油、蒸汽管道是否有跑冒滴漏的情况。
每天
轴承、弹簧、橡胶密封圈等附是否完好无缺损，减速机、电机、各轴承润滑程度是否完好，缺油时补加或更新相应的机油。
每周
各循环泵、水泵、物料泵、提升泵、齿轮油泵运转正常，无异常声响，无异常震动。
每天
13
冷却设备
检查设备及组的固定装置，减速机、电机正常工作时无异常声音、振动，无漏油点，无裸露线头。
每天
轴承、弹簧、橡胶密封圈等附是否完好无缺损，减速机、电机、各轴承润滑程度是否完好，缺油时补加或更新相应的机油。
每周
皮带拉紧和伸缩装置无损伤，无变形。
每周
检查风机运转是否平稳，如有螺丝松动，挡圈松脱，轴承磨损等现象，及时修理或调换
每周
检查进排气道、闸板是否损坏、密闭良好，如操纵不灵、密封不严，及时修理、调整。
每月
14
混合设备
检查混合机无跑、冒、滴、漏情况
每天
检查两端轴承的润滑及磨损情况机械传动装置
每天
检查链轮、舌板、分链器
每周
检查刮板、链条完好、无磨损
每周
检查电机及传动装置正常，螺旋内部有无堵塞及磨损情况。
每周
15
包装设备
检查设备及组的固定装置，减速机、电机正常工作时无异常声音、振动，无漏油点，无裸露线头。
每天
轴承、弹簧、橡胶密封圈等附是否完好无缺损，减速机、电机、各轴承润滑程度是否完好，缺油时补加或更新相应的机油。
每周
16
备
注
车间各设备进行全面保养一次。
每年
车间各电、气线路，连接口，焊点等进行全面检查一次
每月
车间各主要阀门管道，各润滑装置等进行全面检修一次
每周
车间各设备零部、辅助设备、安全装置设备进行跟踪检查
每天
车间各设备、操作台面以及现场卫生定期进行清洁
每天
升级会员 