外墙金属氟碳漆施工方案Word文档格式.docx

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外墙金属氟碳漆施工方案Word文档格式.docx

缝深浅一致,平直顺滑。

大墙面顶部宜作挑檐以防累积污染。

5.砖砌墙体、窗边等易开裂部位必须做好防开裂处理。

6.墙面上的各种构件、预埋件、水暖、电器、空调管线应按设计要求预先安装就位,所有这些不得外露于砂浆面上,对于穿墙件,四周应做好必要的防锈防水处理。

7.檐口、窗口、空调板等高挑构件底部必须做滴水线,女儿墙顶部,阳台栏板顶部抹灰泛水应向内侧。

8.基底表面PH值小于10,含水率小于8%(基底含水率达到15%以内可以处理基底,底漆施工基底含水率小于8%),抹灰干燥期不少于14天。

9.脚手架与墙面距离大于0.4米,脚手架的固定不要穿过墙面,可固定在窗口、阳台等处。

不可避免的穿墙管、拉结筋、临时管线留下的洞口、应在落架前,采用快硬砼或砂浆修补。

修补处宜低于大墙面1mm。

(二)、基面处理

1.清扫:

检查、清扫基面,不能有垃圾、油污、浮灰等沾污物。

2.洒水:

如果基面过分干燥,则需先行洒水,至墙面见湿。

3.修补(修高补低):

将明显凹陷或凸起的部位用彩笔标出,孔洞明显的,预先用水泥砂浆点补个别明显高出的部位要用砂磨机打磨,不明显的用粗粉腻子点补,平整度要求小于1.0毫米。

4.对空鼓部分,应将空鼓部分及延伸10cm部分全部清除干净,重新再加入填补腻子修补平整。

5.对于细小裂纹的基面,用凿子凿成“V”字型,再用中山三和弹性专用腻子(1500)修补平整。

6.窗边线条的阴阳角平直度如大于3mm,采用中山三和弹性专用腻子重新修补,修补前先用水润湿基面,切窗边应坡口向外。

7.为保证喷涂一次成活,施工架加固管,应全部改为由窗口向室内加固。

8.完成以上处理后,再用180#砂纸满磨基面,清除基面浮松层,以保证腻子附着强度。

(三)、基面检查

1.施工准备

⑴同甲方或总承包方进行技术交底,领取分格缝分格方案。

⑵查看水通、电通、路通及物料运输等情况,并落实。

⑶自甲方或总承包方处领取工地管理各项规章制度。

⑷根据施工面积及施工面状况,做好施工定量材料的计划与供应工作。

⑸落实具体的分工、计划与各项管理制度,如质量检验、进度、安全等。

2.进场后,由专业施工技术员检查基面,主要包括以下内容:

⑴用建筑检测仪等仪器检查基面平整度、垂直度,允许偏差和检验方法见下表:

序号

项目

允许偏差(MM)

检验方法

1

表面平整

3

用2米长靠尺和楔型塞尺检查

2

阴阳角垂直

用2米托线板检查

立面垂直

4

阴、阳角方正

用方尺和楔型塞尺检查

5

分格缝平直

拉5米线和尺检查

6

分格面平面度

3米靠尺,钢板尺

⑵目视基面应没有明显裂纹,如有,如实记录。

⑶用橡皮锤敲墙面,无空鼓面,如有,如实记录。

⑷记录窗边、线条不合乎要求的数量、位置。

⑸外排水管及脚手架穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口数量、部位等,外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好;

空调预留孔洞应根据具体情况,或棱角分明,或修圆修平;

并督促土建方尽早修补墙洞,抹灰一定要实,且略低于平面或与大面一样平,确保大面平整。

⑹为了保证颜色的均一性,外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管,如需加固脚手架,应改用穿窗管、室内加固。

⑺用测湿仪测试水分,水分应低于8%;

用PH试纸检验酸碱度,PH值应<8。

⑻基面检查后,认真填写检查报告,交监理或业主及土建方,对达不到的部位,以便及时整改。

(四)、分格缝填胶及修补

1.分格缝的作用

⑴高档装饰作用:

可以按设计师或业主的意愿自由分格,增加立体感,体现业主的装饰理念。

⑵起伸缩缝的作用:

缓冲、减少墙面的开裂应力,防止墙面因热胀冷缩而产生的微细裂纹。

 

⑶为平整度提供操作方便:

有分格后,相对操作分格面平整度的难度要比操作整个大面的难度小很多。

2.工具

批刀、铲刀、弧形管、磅秤、搅拌机,切割机,直尺,墨斗。

3.材料与配比

找平耐水外墙腻子粉,用水稀释到施工粘度,稠度尽可能高。

配比比例为:

粉料:

水:

添加剂=8:

(2~2.8):

1。

4.材料用量

 根据深度及宽度而定。

5.性质及优点

  弹性好,良好之双向亲和性,对各类基材有良好附着力,防水性能好保水性能好,调整时间长,施工性能好,耐候性好强度提升快,功效高。

6.施工方法

(1)分格缝设置、定位:

分格缝的深度、宽度、横竖方向以及整体分布按甲方要求进行,按甲方指定的规格进行整理或弹线、分格(一般宽度为15~20mm)。

(2)要横平竖直分格,分格缝内应清除掉杂物或油污、脏物等,并用水清洗缝内灰尘。

(3)分格缝填充与修补:

分次填补分格缝专用腻子,要深浅均匀,每次填补前要用砂子打磨,并用水润湿分格缝;

对缺脚等进行修补,做到棱角分明。

(4)最后一道用圆管压成半弧形。

五、抗开裂复合体系腻子施工(粗粉、防潮腻子)

1.作用

外墙氟碳喷涂施工工艺中主要利用其刚性和柔性相结合的原理,通过极高的断裂强度和适当的柔性,抵抗砂浆中极微细裂缝,防止龟裂,同时保证原有防水效果。

2.施工工具

辊筒,搅拌机,批刀。

3.材料

抗开裂粗粉腻子采用进口高聚合物柔性可分散乳胶粉,木质纤维及抗裂材料等调配而成,加入拌和剂前,体系是一个稳定的混合体,加入拌和剂后,在搅拌均匀的情况下,将发生适中的化学反应,生成分子结构很小的凝结体,大大增加了分子间的聚合力,具有极佳的强度,并且具有极小的透水率。

4.施工方式、遍数及用量

施工方式、遍数:

批涂,刮涂。

根据基面而定(一般2~4遍)。

5.施工方法

⑴将耐水外墙腻子粉加入适量水,至适宜施工稠度为止,搅拌均匀,静置10分钟后可以使用。

注意:

专用腻子的调配必须现用现配,变稠的浆料不能继续使用。

⑵将配好的料静置10分钟,使反应充分,再投入使用。

⑶用批刀将腻子浆料满批与分格内。

一次不能太厚,如墙面不平,可先批凹陷处,

分次批涂。

⑷用靠尺上下左右批刮,注意拷尺的角度,用力要均匀,注意不宜太厚同时,刮尺应尽量少拖泥,尽量平滑,具体遍数以墙面状况而定;

阴阳角用铝合金方管靠直。

⑸打磨,养护:

应保持施工一遍,打磨一遍。

第一遍表干后用砂纸打磨,打磨后,用靠尺测量表面平整度,对凸起部位重点打磨,对凹下部位进行点补。

打磨后及时保养。

打磨要在养护前进行,否则,硬度、强度太高,难以打磨;

养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。

⑹再批细粉腻子,填补拷尺操作时留下的毛糙面:

批涂要用力、紧贴墙面,手松易造成不平。

第二遍批刮前,用水润湿表面,批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨,如第二遍批刮已满足平整度,便可进入养护工序,否则,应进行第三遍批刮。

⑺打磨、养护:

初干后开始打磨,并于打磨后及时养护。

⑻注意事项

1.所有面层均需完全干透、整洁、没有受到损毁,以及不含污染物,如油渍、脱模剂、滑坡的砂浆等,不得含腐蚀作用如金属、火烧丝等物质。

如基底面遇暴晒或强风天气干燥,可根据所处环境,采取适当措施。

受盐类沾污表面最好用清水冲洗并保持基面湿润无滴水情况。

2.施工温度5~40℃,温度过低,作为反应必须的水分无法起到活化作用,腻子强度、硬度无法达到;

过高,表面水分容易挥发,使体系缺乏反应所必须的水分,易粉化。

 *材料储存要注意防潮,防水,防太阳直射。

 *平整度要求小于1.0毫米。

 *两道工序之间间隔应大于4小时。

 *安全措施及预防方法:

本产品遇水会有轻微碱性反应,注意保护眼睛和皮肤。

如不慎入眼,请立即用清水冲洗并及时就医。

(六)、氟碳漆专用找平腻子施工

1.作用

基面找平,为平整度奠定基础。

2.工具

批刀、铲刀、搅拌机、台秤、200目砂纸,打磨器。

3.材料与配比

加量为20~30%的清水稀释(具体以适于批挂为宜),不宜长时间敞口,注意防潮,避免阳光直射。

防潮、防水腻子采用进口高聚合物,无机粘结料及精选强度增强剂调配而成,加入拌和剂前,体系是一个稳定的混合体,加入拌和剂后,在搅拌均匀的情况下,将发生适中的化学反应,生成分子结构很小的凝结体,大大增加了分子间的聚合力,具有极佳的强度,并且具有极小的透水率。

4.施工方式、遍数及用量

施工方式:

批涂、批刮

施工遍数:

2~3遍

具体用量:

根据基底状况而定

5.性质及优点

防水性能好调整时间长,施工性能好,容易找平,抗收缩,不开裂颗粒适宜,既有填充力,表面又不粗糙,耐候性好良好之双向亲和性,对各类基材有良好附着力,强度提升快,功效高。

6.施工方法

⑴将耐水外墙腻子粉按比例加水,搅拌均匀,无可见杂质。

具体加量以适宜施工为宜,太稠,批刮困难,太稀,则填充力不好;

搅拌一定要充分、均匀;

浆料要现用现配,调好的浆料应在夏天3小时、冬天4小时内用完。

一次不能太厚,如墙面不平,可先批凹陷处,分次批涂。

⑹再批耐水外墙腻子粉,填补拷尺操作时留下的毛糙面:

 *所有面层均需完全干透、整洁、没有受到损毁,以及不含污染物,如油渍、脱模剂、滑坡的砂浆等,不得含腐蚀作用如金属、火烧丝等物质。

 *施工温度5~40℃,温度过低,作为反应必须的水分无法起到活化作用,腻子强度、硬度无法达到;

 *材料储存要注意防潮,防水,防太阳直射。

(七)、保护

保护涂料体系半成品、成品免受污染、破坏;

同时防止其他施工项目免受污染、破坏。

2.施工注意事项

铝板效果氟碳涂料施工工序多,尤其是颜色交叉部位等半成品均需要保护,做好的成品也需要保护,同时,由于与其他施工项目交叉施工,因此必须做好对其他装饰项目的保护,也要防止其他装饰项目对氟碳涂料的污染与破坏:

涂料半成品、成品、门、窗、玻璃、钢管、其他装饰等。

三、金属氟碳漆材料质量控制:

1、所用腻子的塑性易涂性应满足施工要求,干燥后应紧固。

2、金属氟碳漆工程所用的材料,均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。

3、外墙涂料基体或基层(抹灰面)的含水率,不得大于8%。

4、外墙涂料墙面干燥前防止污染。

5、使用的腻子应坚实牢固,不得粉化,起皮和裂纹,干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净。

6、外墙涂料的工作粘度或稠度,必须加以控制,使其在涂料施涂时不流坠,不显刷纹。

7、在施涂前,应按产品说明规定的配合比,根据情况分批混合,并在规定的时间内用完,在有的面漆在施涂前和施涂过程中均应充分搅拌。

8、施涂溶剂型涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。

每一遍面漆施涂均匀,各层必须结合牢固。

9、外墙涂料施涂时的环境温度,应按产品说明书的温度控制,室温应保持均衡,不得突变化。

10、坚持“三检”制度,即班组自检;

下道工序互检;

施工工长、质安员、技术负责人复检。

“三检”合格后由监理工程师及甲方代表验收检查,并作好记录。

11、坚持主要分部、分项工程的验收制度,严格按施工图及施工验收规范检查和验收。

四、安全生产措施

1、坚持安全技术交底制度,向施工班组进行施工技术交底的同时进行安全技术交底。

2、加强安全教育,坚持每月两次安全检查制度,对存在安全隐患的部位进行整改,经责任施工工长复查后方可继续施工。

3、坚持安全责任制,谁施工谁负责,一级管一级,安全责任落实到具体操作人员。

4、坚持班前安全交底制度,对重点部位的交代、有检查,对特殊危险的工序和部位必须有书面的安全技术交底。

5、与总包单位、其它施工单位共同做好现场的安全保卫工作。

6、针对施工季节、作业部位、施工特点制定切实可行的施工措施及防暑降温措施。

7、施工现场的临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》,每天由现场工长检查并记入施工日志。

8、登高工具必须加固有防滑措施,人字梯严禁分开作单梯使用,严禁使用不合格的登高工具。

9、垂直交叉作业时,上下应有隔离措施,防止坠物伤人。

10、手持电动工具的导线必须采用橡皮护套铜芯软电缆线。

11、进行施工现场必须戴好合格的安全帽,不得穿拖鞋和赤脚进入现场,严禁酒后作业。

12、禁止违章指挥,施工人员对违章指挥有权拒绝服从。

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