电缆桥架检验实施细则Word文件下载.docx
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六、试验步骤
1、最小板材厚度
使用游标卡尺，在试件的任一端，距折弯处1cm处测量；
不得小于规定值。
2、涂层厚度
2.1现将试件表面用棉纱擦拭干净。
将覆层测厚仪的测头置于开放空间，按一下“ON/C”键，开机。
2.2检查电源：
无“≠”显示，表示电池电压正常；
“≠”出现，表示电池电压低落，应充电；
开机后，出现“≠”并自动关机，表示电池电压已经低至极限，应立即充电。
2.3正常情况下，开机后显示上次关机前的测量值。
2.4校准
1）零点校准
a.在基体上进行一次测量，仪器显示〈×
.×
μm〉。
b.按一下“ON/C”键，屏显〈0.00μm〉既完成零点校准。
c.要准确地校准零点，须重复上述a、b以获得基体测量值小于1μm，这样有利于提高测量精度。
零点校准完成后就可进行测量了。
2）二点校准
a.先校零点。
b.在厚度大致等于预计的待测覆盖层厚度的标准片上进行一次测量，屏幕显示〈×
c.用▼或▲检修正读数，使其达到标准片上的标称值。
校准已完毕，可以开始测量。
2.5测量
1）方法：
迅速将仪器测头与测试面垂直地接触并轻轻压住，随着一声鸣响，屏幕显示测量值；
如果在测量中测头放置不稳，显示一个明显的可疑值，可在“DELONE？
”状态删除该值。
2）在试件边缘不少于1cm的上、中、下的三个位置进行测量，去各点平均值为平均厚度值。
3、外观
把试件水平放置，试验员面向光线站立，逆光观察涂层表面是否平整、光洁。
工作面不应有可损伤电缆绝缘层的毛刺、锐边等缺陷。
3.1单项评定
a.最小板材厚度
单位：
mm
桥架宽度
允许最小厚度
＜400
1.5
400～800
2.0
＞800
2.5
b.喷涂粉末防腐技术质量
项目
涂料
厚度μm
≥60
外观
均匀光滑，不起泡，不裂纹，颜色均匀一致
c.涂漆防腐技术质量
面漆
底漆
≥25
≥50
平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡、水泡
七、综合评定及复检数量
所有试验中有一项不合格，综合评定该样品不合格。
复检需重新抽取2节桥架。
（八）家用过电流保护断路器检验实施细则
一、依据标准
GB10963.1-2005《电气附件家用及类似场所用过电流保护短路器第一部分：
用于交流的断路器》
GB4208-1993《外壳防护代码（防护等级）》
二、适用范围
交流50Hz或60Hz，额定电压不超过440V、额定电流不超过125A，额定短路能力不超过25000A的空气式断路器。
这些断路器是用于保护建筑物的线路设施及类似用途，这些断路器是设计成适用于未受过训练的人员使用，无需进行维修。
也适用于具有一个额定电流等级以上的断路器，其额定电流在正常运行时，不能从一个额定值改变至另一个额定值，而且不用工具是不能改变其额定值。
不适用于保护电机和整定电流为用户所能调节的断路器。
三、仪器设备
1、球压仪QY-A型
球压装置重20N
球压接触面直径5mm
压制钢板≥3mm
2、绝缘电阻测试仪MS2675D型
试验电压：
DC250V±
5％
500V±
1000V±
电压精度：
1V
试验电压带载：
2mA
电阻下限预置范围：
1-9999MΩ
绝缘电阻显示范围：
绝缘预置值1MΩ1.000-9.999MΩ±
3％精度0.001MΩ
绝缘预置值10MΩ10.00-99.99MΩ±
3％精度0.01MΩ
绝缘预置值100MΩ100.0-999.9MΩ±
3％精度0.1MΩ
绝缘预置值1000MΩ1000-3000MΩ±
3％精度1MΩ
3000-9999MΩ±
5精度1MΩ
定时预置范围：
1-99秒
间隔预置范围：
时间精度：
1秒
3、恒温恒湿试验箱HC-302K型
温度范围：
室温-85℃
温度波动度：
0.5℃
温度偏差：
2℃
温度精度：
0.1℃
湿度范围：
环境适度-98％
湿度均匀度：
+2-3％
湿度精度：
根据湿度球换算精确到0.1
4、低压电器综合测试仪DYD-B型
使用范围：
家用断路器（5-63A）脱口特性以及（80-125A）长延时脱扣、温升、28昼夜试验。
电流调节范围：
0-3150A
电流调节精度：
0.5级1A
温升测量范围：
0-110℃
温升测量精度：
长延时计时精度：
1min
短延时计时精度：
0.01s
6、负载柜FG-3-4型：
电压：
额定电压的1.1倍（220V*1.1＝242V）精度：
1＃柜0-16A
2#柜0-32A（1＃、2＃并联）
3＃柜0-16A
4＃柜0-32A（3＃、4＃并联）
总并联0-63A
0.1A
功率因数调节范围：
0.3-1cosφ
功率因数调节精度：
0.01cosφ
计数表：
1-9999*100
7、寿命试验机DLS-1型:
操作频率：
In≤32A,4次/分
In＞32A,2次/分
8、标准试指SYX型
40V≤Ue≥50V
9、游标卡尺I型
10、烘箱
0-300℃精度：
1℃
四、取样
任意抽取三只合格品作为样品。
五、环境状况
除非另有说明，断路器应独立垂直地安装在周围空气温度为20～25℃的大气中，并且应该避免过度的加热和冷却。
设计成安装于单独的外壳中的断路器应在制造厂规定的该最小的外壳中进行试验。
除非另有规定，断路器应用适当的电缆接线，并且固定在一块厚约20mm，涂有无光泽黑漆的压层板。
安装方式应符合制造厂推荐的的全部有关安装要求。
六、试验步骤
1、标志每个产品应以耐久方式标志以下数据
---制造厂名或商标，型号
---额定电压，额定电流，额定频率
---额定短路能力
---接线图
将棉花放入室温洁净饮用水中浸透。
用大、中、食三指捏住，并将布片中水捏出。
在试样的标志上擦拭15s。
在将布片放入汽油中浸透。
用大、中、食三指捏住布片，并将布片中汽油捏出。
（用印、铸、压或刻做的标志不进行本试验）
2、机械机构先将多级断路器关闭，除了开闭的中性极（如有的话）外，用万用表测量各极，此时断路器应为断开。
再将多级断路器打开，用万用表测量各极，此时断路器应为合闭。
机械的动作应不受外壳或盖子位置的影响并与任何可拆卸部件无关。
如果有盖子将盖子用工具拆掉，重复上面的试验。
3、电气间隙用游标卡尺测量不同极的带电部位之间空间距离。
4、爬电距离用游标卡尺测量额定电压不大于250V的断路器不同极的带电部位之间实际距离。
如果某一小段的实际距离小于1mm可忽略不算。
5、触电保护正常安装、接线后，带电部件是不易触击的。
用标准试指触及正常安装、接线后，易触及的任何部位，这些部位应用绝缘材料制成。
与动作机构有关的金属部件应不易触及。
6、绝缘电阻样品如有进线孔，应全部打开；
如有敲落孔，则打开其中一个。
把不用工具就能打开的部件取下与主要部件，与主要部件一起进行耐潮处理，在潮湿过程中有弹性的罩子应保持打开。
将恒温潮湿箱调制在温度在20℃～30℃之间的任意合适的温度T±
1℃内。
湿度在91％～95％之间任何湿度。
再将试件各极连接上一节铜线芯；
放入箱内存放48h。
潮湿试验后经30～60min后作绝缘电阻。
将绝缘电阻测试仪的电压输出端夹在端子的铜芯上，测试端测试部位不同夹在相应的部位上。
打开设备电源，将规定的绝缘电阻值设定值设定绝缘电阻值，按绝缘键设置灯亮，设置绝缘电阻值。
按测试电压设置键设定电压500V。
按定时键定时灯亮，设置时间5秒。
按启动按钮，进入测试状态，记时器开始工作。
5秒后设备将进入待机状态，测出绝缘电阻值。
7、电气强度紧接上项试验，将耐压测试仪的电压输出端夹在端子上，测试端安测试部位不同夹在端子或壳体上。
启动耐压测试仪以前确定电压调节旋钮归0。
打开仪器的电源，按启动按钮，调节电压调节旋钮调制所需电压（2000V），然后记时。
1分钟后记录结果。
如发生击穿时仪器将报警，报警指示灯将闪亮。
此时将按动复位按钮切断电路，将电压调节旋钮归零，切断电源，取下电压输出端和测试端。
测试部位与绝缘电阻相同。
8、温升打开低压综合测试仪电源，在温升试验区里打开温度开关，温度表显示此时室温。
试件用下表要求的导线与设备连接，并根据额定电流的大小在设备上选择电流输出端并连接。
将热电偶固定在测试部位上，此时将有一个温度值，并记录该值。
此时的温度值加上温升最高值设定仪器温升试验最高值。
打开试验电源，通过电压调节手轮调出所需电流。
启动计时，一小时后记录结果。
所得的数据减去室温得出所测试件的温升。
截面积Smm2
额定电流值InA
导线长度m
In≤6
6＜In≤13
13＜In≤20
4
20＜In≤25
6
25＜In≤32
10
32＜In≤50
16
50＜In≤63
2
25
63＜In≤80
35
80＜In≤100
50
100＜In≤125
9过电流动作特性（脱口特性）：
先将环境温度加热至30+5℃，再依照相关要求将试件安装好。
依上表选用相应的导线连接试件和设备，并断路器并打开。
打开总电源，依照额定电流选择试验电流范围，打开0-300A电源。
通过电压调解手轮调节电流。
先做1.13倍。
如：
额定电流为10A试验电流为11.3A。
切断试验电源，将长延时记时器设定为2小时，时间选择打向＞120s。
打开试验电源，开始工作。
如果1小时以内断路器不脱扣为合格。
一小时之后，试验电流用电压调解手轮在5秒之内稳步上升到1.45In电流。
试验结果为脱扣时间小于1小时。
待试件进入冷态，作2.55倍电流试验。
打开0-300A电源，通过电压调节手轮调出额定电流，在关掉断路器，此时电流表显示为零。
在调节电流范围内闭合0-300A内In≤16A的辅助开关，通过电流调解手轮调制出额定电流，再通过电压调节手轮调出试验电流。
关闭辅助开关再关闭测试电源。
待试件完全冷却后合上断路器，选择记时器，打开试验电源，等待脱扣，记录时间。
依2.55倍电流试验方法，作5倍、10倍电流试验。
10、耐热性把烘箱加热到100℃±
2℃。
试品如果有可以移动的盖子，把盖子拆下，把试品放入烘箱内，保持1h。
试验过程中，试品不应该有任何妨碍其继续使用的变化，且密封化合物（如有）不应流落到使带电部件外露。
试验后观察并记录结果。
断路器用绝缘材料制成的必须使载流部件和保护电路的部件保持在其位置的外部零件进行球压试验。
将球压装置放入烘箱内，加热至125℃±
试品放置在钢板上，将钢球压在试品上。
1h后取下球压仪，将试品进入提前装入清水的盆中浸泡10s，使其冷却直室温。
试验后观察、测量并记录结果。
七、单项评定
1、标志擦拭后应清晰可辨。
2、多极断路器的动触头在机器上应这样连接：
除了开闭的中性极（如有的话）外，所有极应同时接通和断开。
3、结果≥3mm
4.、结果≥3mm
5、如果有触电，试指会报警，红灯闪烁。
此试品为不合格。
6、断路器处于断开位置，依次对每极的两侧的端子进行测量；
将试件闭合，结果≥2MΩ。
7、不击穿为合格。
如果击穿，应寻找击穿点。
8、连接外部导体的接线端子≤60K。
在手动操作断路器过程中，容易触及的外部部件，包括绝缘材料的操作机构和操作几个极的绝缘的操作机构相连接的金属部件≤40K。
其他外部部件，包括断路器与安装平面直接接触的表面≤60K。
9、试验结果见下表：
试验
型式
试验电流
起始状态
脱扣或不脱扣极限
预期结果
附注
a
C
1.13In
冷态*
t≥1h（In≤63A）
t≥2h（In＞63A）
不脱扣
b
1.45In
紧接着a项试验
t＜1h（In≤63A）
tj＜2h（In＞63A）
脱扣
电流再5s内稳步上升
c
2.55In
1s＜t＜60s（In≤32A）
1s＜t＜120s（In＞32A）
闭合辅助开关接通电源
d
5In
t≥0.1s
e
10In
t＜0.1s
*术语“冷态”指试验前没带负荷，而且在基准的校正温度下进行
10、试验后以及自然冷却之后，按正常安装后，通常不易初级的带电部件，不易触及。
即使试验指以5N的力也不能触及正常带电部位。
标志仍应清晰易见。
密封化合物褪色、起泡和轻易移位，只要在本标准含义内不影响安全性，可忽略不计。
球压试验：
压痕不得超过2mm。
八、综合评定及复检数量：
标志、机械结构、电器间隙、爬电距离、防触点保护、耐热试验试品数量为一只，通过试验的试品数量至少为一只。
绝缘电阻、耐压试验、脱口特性试品数量为三只，通过试验至少数量为两只。
复测需要三只试品。
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