3.3管线断开PPT格式课件下载.ppt

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如：

熔体系统、压缩空气系统、氮气系统等设备和管道。

1.打开法蓝,2.打开阀门的末端,3.打开管道的连接,4.去除盲端、盲板和栓塞,5.去除阀帽和单向阀的盖子,7.开启观察孔,6.断开装卸料的工艺管道,适用范围,适用于工艺设备和系统的所有管线断开或打开，不仅仅指第一个断开。

适用于所有员工、合同工和承包商。

培训,只有经过培训员工才能进行相应操作，包括计划和执行。

要对以下人员提供足够的培训:

操作员工及其主管维修员工及其主管维护和施工的承包商及其主管,交流,项目负责人、作业负责人及许可证批准人应将此工作及相应的安全要求：

与执行者进行充分交流，使参与工作的每一个人都明白工作现场中存在和可能出现的危险切实执行工作前和工作中的相关要求,许可证,非常规的操作/维护工作填写管线断开工作许可证（附则）后进行。

批准,许可证批准人要对工作现场进行检查，确保必要的安全措施和技术要求到位后方可批准工作许可证。

本许可证由部门主管及项目负责人批准，批准前应确认：

危险物质和危险已清除潜在危险不能清除但各项安全保护措施已落实之后才能批准许可证。

一般安全规则：

可能情况下，在管线打开时，使用防护罩、挡板等执行者在打开管线时，应将身体位于线路的上游，尽可能远离泄露的物料当打开无排空设施的管线时，应采用切断、钻孔方法进行排空。

使用的切、钻工具应是不产生电或火花的，如空气钻、钢锯等,一般安全规则：

当打开法兰时：

应先将法兰上离执行者远的螺丝除去，使靠近执行者身体的两个螺丝保留一段时间，这样可以避免可能发生的物料泄露不会流向员工。

最后待无物料流出时，再将剩余的两个螺栓打开，拆开法兰,一般安全规则：

处理危险物料时要时刻保持警惕。

操作工、维修工及其主管有责任认识潜在的危害。

提出适当的问题以确保有计划地安全执行所有工作。

工作计划：

必须有书面工作计划,计划由对系统熟悉的人完成或审阅开工前与所有参与者进行工作计划沟通，包括上锁点、物料的冲洗和清理、对救援人员的要求等安全、环保事项,工作计划：

工作计划要详尽地审查工作，分析系统和它的危害，包括：

1）系统的危害2）能源隔绝（LTCT）以及吹扫和清空计划，包括要关的阀、在何处排放，上锁点的位置或简图3）PPE的要求，何时穿、何时可以除下4）对监护人的要求5）要打开的系统吹扫和清除危险的各项要求；

6）确认危险已清除的方法；

7）出现人员意外、环境事故后的紧急措施,冲洗和清除：

对系统进行卸压、降温、排气和清空，确保所有危险或危险物质在系统中已被清除。

所有准备进行管线断开的系统，均应确保无危害，包括第二个及后面的断开对于不能吹扫、清空或不能降至常温的系统，要在工作计划中制订清除和控制危险的书面程序。

冲洗和清除：

冲洗、清除时注意：

1）放空的程度应制定并在放空完成时验证2）化学品的清除应保证完成后无残余危害3）交接员工之间应书面沟通系统的状态、清除的要求4）如果无法达到清除的要求，应重新制订工作计划、书面存档、申请主管批准、工作人员的沟通,上锁/隔离:

隔绝系统中所有危险能源，如电源、气源、熔体等，执行LTCT程序管线隔断时，必须进行管路双向的双重隔断,上锁/隔离:

隔离方法如下：

1）单一球阀隔离：

隔离低危害性系统/设备2）双重关阀与放流隔离3）关阀与盲板隔离4）关阀和机械断开隔离5）如上述方法不能采用，要有特殊程序确保人员安全,1.我们应优先考虑以下的隔离形式,隔离阀排尽控制阀门隔离阀门,工作交接:

工作交接内容包括工作计划，上锁点，清除危险和确认危险已清除的方法，目前系统的状态；

交接要有书面记录和签名。

在系统交给生产运行前，维修人员不能离开工作现场。

PPE和围栏：

配备进行管线断开所需的全部个人防护用具。

处理温度大于60的物料时，需穿戴隔热服工作区域和管线断开周围区域设置围栏如果管线断开要求穿全套的防酸服或防热服，至少有一名穿戴相同PPE的合格人员作为后援执行者要熟悉最近的紧急喷淋点，并且已确保其可操作性,意外,在排放阀被堵、管线未彻底排空、或容器底部沉积的物料妨碍了彻底清除时，会发生人员暴露和伤害,管线变形,其中某段法兰被堵,意外：

如果出现上述情况，该工作要进行重新评估，并且制定新的工作计划,问题？

目标是“零”,