工厂设计之工艺流程设计和工艺计算2PPT文件格式下载.ppt

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4）最后根据计算确定产品总的经济效果，从而，对过程进行可行性分析和评价。

在实际生产过程中，对已有的装置进行物料衡算，可以由一些实际操作数据，算出另外一些不能直测定的数据，对过程的生产情况进行分析，以确定实际的生产水平，衡量操作水平。

并找出薄弱环节，挖掘生产潜力，提出改进生产的有效措施。

在设计中，当进行新车间、新工段、新设备设计时，可以根据工厂或实验得到的数据以及文献中查来的和理论计算得来的数据，进行分析、比较，选定先进、可行的数据作为新装置的设计指标，设计出先进而合理的工艺流程。

第一节物料平衡计算一、物料衡算的意义、方法和步骤物料衡算是工艺计算的基础，在整个工艺计算工作中开始得最早，并且是最先完成的项目。

当生产方法确定并完成了工艺流程示意图设计后，即可进行物料平衡计算，设计工作即从定性分析发展到定量计算。

一、物料衡算方程式物料衡算的理论依据是：

质量守恒定律，即物质既不能产生，也不能消灭。

物料平衡是指“进入一个装置（或设备）的全部物料的量必定等于离开这个装置（或设备）的全部物料的量、加上损失掉的和系统内累计起来的物料的量”。

如果把损失掉的物料量合并到出料量当中，物料衡算可用下式表示：

即输入=输出+累积,上式是物料衡算的本关系式，这个公式可以1）对整个生产过程进行物料衡算2）对一个或几个设备进行物料衡算3）既可以对参加生产过程的全部物料进行物料衡算，又可以对部分物料进行物料衡算。

4）若发生了生化反应，混合物的组成变了，但各元素的质量还是不变的，所以，对各元素还可以用该关系式进行物料衡算。

许多生产过程是连续的，正常条件下的操作状态基本上都可以认为是稳定的，系统内的累积量可以忽略，近似为零，稳态过程是一种理想化的概念。

实际过程中质量积累速率可能很小。

然而不可能为零，流率不可能为一常数，而是在平均流率的上下变动，虽然如此，为简化计算。

对积累量也可以忽略，仍以稳态过程来表示之。

此时，物料衡算式可简化为：

即输入=输出Gm=Gp+Gt,物料衡算的具体任务是：

对过程（装置）的每一股物料进行分析和定量计算，以确定它们的数量、组成和相互的比例关系，并且确定它们在物料变化或生物化学变比过程中相互转移或转化的定量关系。

在各种相关的书籍手册上经常看到一些名词。

1）与“量”有关的名词有：

流量（有时叫流率）、产量、消耗量、循环量、回流量、排放量等；

2）与“率”有关的名同有：

转化率、单程收率、回收率、产率等；

3）与“度”有关的名词有：

浓度、纯度、分离度等；

4）与“比”有关的名词有：

配料比、循环比、回流比等；

上述名词都与物料衡算有关、所有这些量都要经过物料衡算才能确定下来。

有几个名词概念容易模糊，给予解释：

（1）消耗量：

指生产一定时间（或数量）产品所需要的原料或辅助材料等的数量。

消耗量的大小并不能说明生产情况的好坏。

（2）消耗定额：

指生产一吨合格的产品所需要的原料、辅辅助材料的数量。

消耗定额的大小说明原材料利用是否充分。

盲目地追求某项低的消耗定额，住住导致失衡或产率低、分离要求太高，设备的投资费用会相应地增加，从而致使产品成本增加。

消耗定额是工程师进行物料衡算的重要数据，也是衡量生产技术水平的重要经济指标。

（3）转化率：

是指原料通过反应器之后发生化学变比的程度：

其计算式为：

转化率越高，说明发生转化的原料占总投料量的比率越大，这种转化，既包括生成主产品的主要的反应。

也包括生成副产品的副反应。

一般来看，转化率是越高越好，但从反应速度看，随着反应的不断进行，转化率逐渐升高，必然使原料浓度降低，从而导致反应速度逐渐变慢，因此要达到较高转化率所需要的反应时间往往很长。

同时，由于反应过程中，往往有多种副反应存在，生成主产品的主反应转比率提高了，生成副产品的副反应转化率也可能提高了，就增加了分离精制设备的负担。

（4）选择性对于某个反应产物，生成它所消耗的原料量在全部转化了的原料量中所占的比率。

选择性的大小可以说明反应在各种主、副反应中所占的百分比，当提高转化率的同时，必须考虑选择性的变化趋势，如果选择性变差。

副产物增加过多，则原料的消耗定额增大，因此，一般选择性越高越好。

选择性高只说明副反应少，不说明过程就经济合理。

因此要确定一个工艺过程是否合理，就需要对转化率和选择性进行综合考虑。

（5）单程收率：

通过反应器后，反应生成为目的产物的原料量占原料总量的比率。

单程收率的大小说明反应器生产能力的大小，单程收率高，说明反应器的生产能力大，未反应的原料量少，副反应也少，可减少水、电、汽的消耗；

说明过程既经济又合理，所以，在实际生产过程中。

通常追求单程收率达到最高。

转化率、选择性、单程收率之间的关系：

转化率选择性单程收率这说明它们三者之中只有两个是独立的。

对于每一个反应过程都有它的收率和转化率的最适宜的指标。

当反应原料不止一种时，对不同的原料就有不同的转化率、选择性和单程收率，一般要着重考虑最昂贵的原料。

反应产物一般也不止一种，因此，每种产物的选择性和单程收率也不一样，其中，最重视的是目的产物的选择性和单程收率，但有时也要相应地计算副产物的选择性和单程收率，这要根据具体需要确定。

需要注意的是；

在进行物料衡算时，一定要记住：

物料平衡是质量平衡，而不是体积或物料的重量的平衡。

物料衡算有总质量衡算式、组分衡算式和元素衡算式，对稳态过程，无生化反应及有生化反应的情况，其适用情况如下表：

二、主要技术经济指标的确定

（一）技术经济指标确定的意义通过生产全过程的总物料衡算、能量衡算和各阶段的物料衡算、能量衡算，就可以求出通常构成产品单位成本的主要部分的三项指标：

（1）生产1000kg成品或半成品的原材料消耗定额及原料总回收率。

（2）生产1000kg成品所产生的排出物，包括副产物、废水、废气、废渣等。

（3）生产1000kg成品的水、蒸汽、空气及冷量等消耗定额。

（二）主要技术经济指标内容应掌握p55上各项技术经济指标的含义和计算方法或来源。

三、计算实例

（一）10000ta淀粉原料酒精厂全厂总物料衡算

（二）30000ta啤酒厂糖化车间的物料衡算（三）3000ta味精工厂发酵车间的物料衡算根据实例请说明计算前所需要的基础数据有哪些？

计算得到了哪些结果？

请按物料计算步骤来复原完整的物料衡算过程。

第二节热量平衡计算一、热量衡算的意义、方法和步骤热量衡算的目的在于定量研究生产过程，为过程设计和操作最佳化提供依据。

第三节水平衡计算水的用途：

1）工艺水2）冷却水注意合理用水，尽量做到一水多用和循环使用。

第四节耗冷量计算耗冷量分为工艺耗冷量和非工艺耗冷量工艺耗冷量又包含了发酵培养基和发酵罐体的冷却降温耗冷，生物反应放热（发酵热）的除去等；

非工艺耗冷量则包括维护结构耗冷量、用电设备运转放热耗冷量等。

第五节无菌压缩空气消耗量计算（略）第六节抽真空量计算（略）,