CFG专项施工方案文档格式.docx
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本工程采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG）复合地基处理，设计的桩基主要参数如下表：
桩基主要设计参数及技术要求
楼编号
桩数
桩身
直径
有效
桩长
持力层
桩身强度等级
复合地基承载力特征值
单桩竖向承载力特征值
根
mm
m
/
KN
kpa
1#
594
500
23
5层粉质黏土
C30
1230
530
2#
569
3#
378
5#
319
6#
336
7#
396
400
16
C25
850
320
8#
19
1000
450
9#
502
22
1100
520
10#
516
1200
11#
292
12#
584
20
13#
211
420
14#
532
15#
373
14
800
300
16#
194
具体详细设计参数见设计图纸。
2.3、场地地质条件
2.3.1工程地质条件
拟建场地位于阜阳市颍东区，为拆迁地及现状耕地，地形平坦，局部为鱼塘，孔口地面高程为22.87m～28.63m，地表相对高差5.76m。
勘探点高程引测自场地南侧乡村水泥路交口中心点，该基准点BM=28.47m（1956年黄海高程系统,05年阜城高程值）。
周边环境情况：
拟建场地为现状耕地，南侧为学校，应考虑周围建筑物对场地影响。
场地地貌单元属于淮北冲积平原地貌单元。
根据本次钻探揭露，并结合室内土工试验定名，该场地内各地层自上而下分布为：
①层素填土（Qml）：
褐灰色、褐黄色,松散,稍湿，以黏性土为主,表层含建筑垃圾及植物根茎，局部为耕土。
场区普遍分布，层厚0.60m～2.50m；
平均1.25m。
②层黏土（Q4al+pl）：
灰黄色、黄褐色,可塑～硬塑，湿，含铁锰氧化物及少量钙质结核，钙质结核粒径1～2cm。
切面光滑有光泽，干强度高，韧性高。
场区普遍分布，揭露层厚3.10m～6.20m，平均5.08m；
层顶标高：
25.77m～27.93m，平均27.14m；
层顶埋深0.60m～2.50m，平均1.25m。
③层粉土（Q3al+pl）：
黄褐色、灰褐色，中密，湿。
夹少量黏性土，含铁锰氧化物，所夹黏性土中含少量钙质结核，摇振反应明显。
场区普遍分布，揭露层厚1.80m～3.30m，平均2.45m；
21.25m～23.23m，平均22.06m；
层顶埋深1.00m～7.20m，平均6.16m。
标贯实测击数为15～24击，平均19.6击。
④层粉质黏土夹粉土（Q3al+pl）：
黄褐色、灰褐色,可塑～硬塑,湿,局部夹薄层黏土，含铁锰氧化物及少量钙质结核，切面光滑有光泽,干强度中等,韧性中等，无摇振反应。
场区普遍分布。
该层局部未揭穿，最大揭露层厚11.70m；
18.83m～20.13m，平均19.61m；
层顶埋深3.40m～9.60m，平均8.61m。
⑤层粉质黏土（Q3al+pl）：
黄褐色、灰褐色、灰黑色,可塑,湿,夹薄层黏土，含铁锰氧化物及少量钙质结核，切面光滑有光泽,干强度中等,韧性中等，无摇振反应。
该层局部未揭穿，最大揭露层厚10.10m；
8.04m～9.23m，平均8.70m；
层顶埋深14.30m～20.30m，平均19.17m。
⑥层粉土夹粉质黏土（Q3al+pl）：
褐黄色，灰褐色，粉土：
中密，湿；
粉质黏土：
可塑～硬塑,湿,含铁锰氧化物及少量钙质结核，钙质结核粒径1～2cm。
切面光滑有光泽，干强度中等，韧性中等，无摇振反应。
场区普遍分布，该层未揭露，最大揭露层厚3.50m；
-1.10m～1.71m，平均0.32m；
层顶埋深23.50m～29.50m，平均27.49m。
标贯实测击数为27～33击，平均31.2击。
⑦层粉质黏土夹粉土（Q3al+pl）：
褐黄色，灰褐色,稍湿，粉质黏土呈可塑～硬塑状态，含铁锰氧化物、砂姜，切面稍光滑，稍有光泽，韧性中等，干强度中等；
粉土呈中密～密实状态，含铁氧化物，摇振反应迅速，震动有水析现象。
场区普遍分布，该层局部未钻穿，最大揭露层厚21.50m；
-3.63m～-0.97m，平均-2.06m；
层顶埋深26.20m～31.50m，平均29.94m。
2.3.2水文地质条件
拟建场地地下水类型为潜水和承压水。
潜水主要赋存于③层粉土中；
承压水主要赋存于⑥层粉土夹粉质黏土以及下部粉土中。
勘探期间测得综合水位（静止）埋深为2.30～2.60m，相应的混合水位（静止）标高为25.81～26.15m。
勘察期间，场地内地表水为塘水。
3、施工准备
3.1、场地测量控制网建立
⑴、根据规划定位点引测出本场地测量控制点，将木桩打入土中，并在木桩上定出控制点位置。
现场轴线控制点位置应不受施工影响，以便于施工作业阶段经常复核使用，并注意在作业时加以保护。
⑵、现场控制点位置经自检测量定位后，由业主及监理单位复核认可。
⑶、在场内设置不受施工影响的永久性水准点，在施工过程中保护水准点不受破坏。
3.2、技术准备
1、开工前应根据施工方案和施工图组织施工管理人员（包括班组长）熟悉图纸以及相关的施工规范、操作规程，分析并汇总施工图中的问题。
2、会审与方案论证：
在施工前由施工组织有关单位对方案进行专家论证工作，及时按照论证意见进行修改和完善相应的施工文件，并与业主、监理和设计单位形成一致意见，以便按工程特点和合同要求组织施工。
3、交底：
在充分了解施工文件的基础上，向各施工班组做好有关技术、质量、安全交底，明确工程的质量、安全目标和方针，了解本工程的特点、各工序的技术、质量要求标准以及施工作业的安全注意事项。
3.3、材料设备准备
1、开工前，明确工程所使用材料规格和品牌，并指定专人负责材料的抽样送检工作，并作好各种原始记录，施工日志及有关的管理资料。
2、现场施工所需的材料在进场后，向建设、监理单位及时提供材料质保书、品牌、规格和做好取样见证工作。
3、施工管理人员根据进度需要，确定每个阶段对材料、施工机械、设备、工具等的需要量，及时安排运输及进出场，以满足连续施工的要求。
4、施工机械设备进场后，应检查其性能是否完好，并在安装及调试好后才能使用。
5、合理安排好进出材料、构件及设备的堆放地点，并严格验收、检查以及核对数量及规格是否符合要求，不合格的材料严禁进场使用。
3.4、施工现场准备
1、施工临时设施搭建：
本次管理人员及工人的生活住房，以施工现场搭建为主。
2、施工水电：
施工现场“三通一平”已具备，水电已布置到位。
3、施工道路：
已铺垫完成。
开挖前要设置排水沟及集水坑，做好排水工作。
4、项目管理人员及施工队就位：
在工程具备开工条件后，全部管理人员及施工队进场。
项目部对所有参加施工人员，进行技术交底、安全培训及安全生产交底，对于安全培训不合格的不予以上岗。
3.5、施工平面布置
为了确保工程工期、质量和施工安全，在充分考虑施工现场条件的前提下，结合施工工艺的要求，在进场前对施工现场进行合理的规划布置。
见施工平面布置图。
4、施工安排
4.1、工程总体目标
工期：
根据本工程特点以及以往的施工经验，满足施工进度要求，工程桩施工阶段采用2台桩机进行压桩作业，本工程桩施工总工期计划为60天，根据建设单位要求，可适当调整，计划按期完成任务。
质量：
合格；
安全：
无安全事故。
文明施工：
达到当地相关部门的文明施工要求。
环境保护：
减少噪音，防止扰民，封闭施工，保持市容。
成本控制：
按照企业下达的内部指标进行成本核算，加强内部管理，降低消耗，获取利润。
关系协调：
保证内部组织管理顺畅并充分发挥其职能作用，保持同建设、设计、监理和其他相关单位的友好配合关系。
4.2、施工安排
根据施工图纸的内容和建设单位对工期质量的要求，通过实地调查、考察工程环境和施工条件，综合考虑工程的有利条件和不利因素以及工程的特点，结合本公司现有足够的施工机械设备的优势和种种有利特点，综合分析，制定出切实可行、科学合理的施工方案。
（1）公司对本工程施工进度、材料、劳动力、资金和机械设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保本工程顺利进行。
（2）积极配合制桩单位及时提供有关进度计划，根据实际施工情况布置每天进桩数量，以确保桩基按期完成。
（3）项目部制定好总进度计划、实施作业计划，对几个关键节点，明确目标，只能提前，不能延期。
（4）根据施工总进度计划表，编制较为详细的实施作业计划，用以向各施工班组下达任务。
（5）根据施工总进度计划和实施作业计划，配备足够的劳动力、机械设备以及材料的及时进场。
（6）严格按合同管理，确保各个节点工序的按时或提前完成。
（7）建立周例会制度，认真检查进度计划完成情况，及时解决施工生产中出现的问题，不拖延工期。
（8）加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度地进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。
前道工序为后道工序创造良好环境，提高工作效率。
（9）做好各工种之间的配合工作，定期检查和协调各工种间的工序配合及工期配合。
（10）实行“两班制”24小时连续作业，确保施工总工期按期或提前竣工。
4.3、主要施工人员配备
企业以人为本，工程质量依靠强有力的组织管理措施来保证。
本工程根据本公司的质量管理要求，成立项目经理部，组织精干人员进行施工。
施工过程中，为有利于工作的开展，工地上的每位员工均有明确的岗位责任。
详细施工人员配备及岗位责任见下表：
岗位
人数
职责
项目经理
1
项目的领导、管理
技术负责人
负责技术指导、检查质量，收集资料
施工员
2
检查锚管、混凝土面层、注浆等作业
质检员
对工程施工各环节进行质量监控
材料员
负责各种材料购置、验收、领发和调拨
安全员
负责安全工作
测量员
轴线、桩位放线和孔口、桩顶标高测量等
电工
工地的线路布设检修维护及用电安全
机修工
机械设备、电机、照明等维修保养
4.4、各项资源需用量计划
1、劳动力需用量计划
根据本工程工作量及计划进度的安排，施工全过程采用平面分区、立体分层的流水作业，每个作业段将分别投入足够的施工力量，以确保工程任务的顺利完成。
项目部将根据工程实际进度情况及施工要求对施工力量按计划进行布置。
按照施工进度计划，本工程劳动力及技术工种需用量见劳动力及技术工种需用量计划表：
劳动力及技术工种需用量计划表
序号
工种
工作内容
劳力进场日期
混凝土工
6
桩身灌注
开工前陆续进场
钻机工
8
CFG桩身成孔
3
施工生活用电、电器检查维修
开工前进场
4
机械设备检查、安装、维修
5
试验工
材料、混凝土取样送检
测量工
测量定位
7
辅助工
排水、修路、环卫及门卫
2、主要施工设备需用量计划
根据工程特点和施工进度需要及时制定设备需求计划，确保各种性能可靠的施工机械按施工进度的时间进场作业，满足施工需要。
为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，我们将加强管理协调，并采取以下措施：
1、配置高效、环保性能好的机械设备，保证工程所需机具及时运至施工现场，同时减少对周边环境的影响。
2、加强对设备的维修、检验和保养，对机械易损件的采购储存；
3、对钢筋加工机械、木工机械、焊接设备，落实定期检查制度；
4、为保证设备运行状态良好，加强现场设备的管理工作。
主要施工设备配备计划表
名称
规格型号
单位
数量
进场日期
CFG桩钻机
JZZ60
台
坍落度测定仪
套
抗压试模
150×
150
组
10
劳动车
辆
全站仪
GPT-3002
水准仪
DS3
5、主要施工方法
5.1、施工工艺流程
5.1.1工艺流程
施工工艺流程图
5.1.2、施工方法
1、测量放线
根据施工图纸用全站仪放出钻桩范围和各角点桩桩位，其余各桩根据各角点桩桩位拉钢尺放出。
桩位处用石灰水圈标识，并编写桩号和桩长，并将布置孔位情况向钻机司机交底。
2、钻机就位
CFG桩施工采用长螺旋钻孔成桩工艺。
施工时用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩垂直度允许偏差不大于1%，桩位允许偏差不大于5cm。
3、钻进
钻孔开始前，按设计预定的标高在钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据。
钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。
一般应先慢后快，如发现钻杆摇晃或难钻时应放慢进尺。
钻头钻进直至到达设计桩长预定标高。
4、停钻
CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进。
5、投送混合料
CFG桩桩体混合料由水泥、碎石、粉煤灰（必要时加适量泵送剂），加水拌制而成，材料进场前需对原材料的品质以及混合料的配合比进行试验。
桩身混凝土强度为C30/C25。
现场所需混合料用量需准确计算，避免混合料出现剩余造成浪费，或混合料不够造成停机待料。
混合料拌制完成后由混凝土运输车送至现场，开始泵送混合料，使钻杆芯管充满混合料。
6、拔管
当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。
钻杆应静止提拔，提拔速度宜控制在每分钟0.8m/min，且应连续进行，严禁因后台供料慢而导致停机待料造成断桩事故。
施工桩顶高程宜高出设计桩顶标高0.5m。
施工中应保证排气阀正常工作，施工中要求每工班经常检查排气阀，防止排气阀被水泥浆堵塞。
7、钻机移位
钻机移位至下一桩位施工时，应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。
5.2、雨季施工措施
1、若遇阴雨天气，为了不影响正常施工，须暂停作业，并用雨布覆盖已挖工作面，防止坍塌。
2、根据现场水的流向作好排水准备工作，保证施工道路畅通、排水流畅，通过排水沟，汇集到集水井，统一排出场外。
3、提前配备雨期施工材料，排水机械设备，露天设立的机械设备、配电箱等要有防雨棚、保安装置，高塔作好防雷电措施。
4、风、雨、雷电过后，对现场所有电器、电路进行全面的安全检查。
5、雨后进行混凝土施工，重新测定砂石含水率，调整施工配合比。
6、切实做好各种设备、构筑物的防雷接地工作，预防触电和雷击事故的发生。
6、质量要求
6.1质量目标
本桩基工程质量目标为合格。
6.2、质量保证体系
依据本工程情况，建立完善的质量管理体系，进行项目工程质量的管理和控制，同时接受业主、监理单位、公司上级质检部门及辖区质监站的监督、检查和指导。
见施工质量保证体系图。
施工质量管理体系
6.3、质量保证措施
6.3.1工程质量控制流程
工程质量控制流程图
6.3.2材料质量保证措施
为确保工程所用材料的质量，选用材料必须按照一定的程序进行确定。
要先对厂家提
供的样品进行自审，自审合格的再向业主、监理呈报。
对无合格证书或质保书的材料、设备及零部件禁止在现场使用，进场材料按规范要求进行抽样检查，检验合格后方可使用。
6.3.3现场施工质量保证措施
1、做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量目标。
2、严格执行ISO9001:
2000质量管理系列标准,严格按照图纸和国家现行施工验收规范及行业有关规范的要求进行施工，施工质量必须达到规范规定的要求。
3、选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。
对项目班子实行质量负责“终身制”。
4、建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。
5、严格执行十二项管理制度：
即设计文件审查制；
岗位责任制；
质量负责制；
定期审查制；
技术交底制；
测量复测制；
隐蔽工程检查制；
双班作业交接班制；
质量活动日制；
质量挂牌制；
群众“自检互检制”；
对事故“三不放过制”。
6、坚持质量一票否决权，定期召开工程质量分析会，在劳务作业层开展质量创优竞赛活动，设立流动红旗，按月进行评比，并与班组的收入挂钩。
7、加强施工工艺、质量技术数据的检测、监控力度。
对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。
8、严格实行“三检制”,自检、互检、专检逐层检查，责任到人，经检查上道工序不合格者，未经整改下道工序不许施工。
9、坚持事前交底，事中监督检查,事后复检的“三控制”制度。
6.3.4、技术质量保证措施
1、加强全面质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”和一切为业主服务的思想。
2、建立质量管理系统和质量保证体系，贯彻“谁负责施工，谁负责质量；
谁负责操作，谁负责质量”的原则，严把施工质量关。
对工程使用的材料和工程的所有部位及施工工艺，进行全过程的质量检查，详细作好质量检查记录，编制工程质量报表，定期交监理单位审查。
3、认真熟悉设计图纸、施工规范、监理大纲和技术规范，严格按图纸施工，如有变更必须报监理工程师审批。
4、认真编制施工组织设计，并制定施工工艺，规定具体的施工工序、方法、质量标准和检验手段。
坚持技术交底制度，对各个施工作业面的技术要点、施工步骤、操作方法、设备使用、人员配置、后勤保障等进行详细的技术交底，做到施工时人人心中有数，各个环节紧密配合，秩序井然，优质高效的完成施工任务。
5、坚持材料和工程设备的验收制度，验收时同时查验材质证明和产品合格证书，所有不合格的材料和工程设备及时发现及时清除，确保工程质量。
6、按合同规定和监理单位的指示进行各项材料试验和工艺试验，为施工提供准确可靠的试验资料。
7、确保隐蔽工程和工程隐蔽部位的验收工作，在监理单位确认质量符合技术规范要求，并在验收单上签字后，才能进行覆盖。
8、对业主提供的测量控制网点进行复测校核，对施工中布设的永久性测量控制点定期复测，在施工过程中保护测量控制点不被破坏，配备优秀的满足工程要求的测量工程师、测量技术人员，并接受监理工程师的检查和指导。
9、建立健全技术复核制度，杜绝重大差错的发生。
6.3.5、施工质量监控保证措施
施工中，在工程质检员的严格把关监督下，本工程设专职质检员1名，配备必要的质量监控设备，认真做好“旁站监督”工作，对工程施工质量实施过程监控；
并督促各工序工程质量目标承包人严格按施工规程、规范、验收标准和施工图纸实施施工；
随机检查施工和质量技术保证措施的落实情况。
7、安全生产、消防、环保等其他要求
7.1安全保证体系（见下页图）
安全施工保证体系图
7.2保证安全的主要措施
1、根据施工组织设计，踏勘施工现场，了解周边的地下管线及建筑物情况，严格执行当地有关安全生产、文明施工的管理规定，编写安全专项施工方案。
2、根据辖区当地对安全生产、文明施工的有关管理规程，建立安全生产、文明施工的管理网络体系；
制订各级岗位责任制，同时制订出本工程的安全生产、文明施工指标。
3、设置现场的安全措施牌，宣传安全生产，做到挂牌施工。
4、对外来人员进行三级安全教育，安全生产、文明施工技术交底，同时教育施工人员遵守各项规章制度，通过教育提高职工的自我安全保护意识，确保安全施工。
做好安全生产文明施工工作计划，做好开工后每天的安全资料。
5、严格遵守“安全生产六大纪律”和安全生产岗位责任制，遵守国家《建筑安装工程安全技术规程》及合肥市有关安全文明工地的要求实施；
签订安全生产协议，要求职工进入施工区戴好安全帽，高空操作戴好安全带，穿戴劳防用品。
6、组织职工进行安全技术交底、社会法制教育，遵守劳动规章制度，严禁使用超过60岁及不满16岁的劳动力上岗作业。
7、定期、不定期检查工程的安全生产文明施工情况，对施工中存在的安全情况提出整改措施，排除安全隐患。
8、作业时由专职安全员对职工进行安全施工操作交底，了解职工思想情况。
对喜欢饮酒、有思想情绪的职工进行教育和劝导，做到严禁酒后上岗，不带思想情绪上岗。
9、发生安全事故要认真分析和检查，根据“
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