脱硫热控文明创优策划Word文档格式.docx
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3.6工程进度管理
3.7开展质量攻关活动
3.8强制性标准的贯彻实施
3.9信息管理
3.10创优自查及整改
4施工工艺及技术控制措施
4.1施工工艺控制要求
4.2主要工序控制措施
5主要施工工艺质量要求、控制措施及成品效果要求
1 概述
1.1编制目的
根据“质量规范、质量优秀、技术先进、功能完备、运行可靠、投资合理”的创优工作总体要求，制定本工程创优目标。
1.2编制依据
1．2．1江苏新海发电有限公司与中环（中国）工程有限公司签定的《烟气脱硫工程总承包合同》。
1．2．2初步设计设计说明书及相关图纸资料。
1．2．3国家颁布的、现行的有关施工创优的规程、规范、技术标准及有关规定。
1．2．4行业现行的有关施工创优的规程、规范及标准。
1.3工程概况及主要特点
1.3．1工程简述
新海发电有限公司位于连云港市海州区，厂址处于连云港市的西南边缘地区，其前身是新海发电厂，公司六期2×
330MW发电供热机组扩建工程于2005年8月投产发电，现有装机容量1186MW。
其中：
330MW机组2台、220MW机组2台、25MW机组2台、12MW机组1台、6MW机组4台。
根据国家的能源政策和企业的区位优势，结合江苏省和地方经济发展对能源需求的增长，提出利用拆除现有高能耗的七台小机组和2×
220MW机组的场地资源以及充分利用公用设施等优势条件，“上大压小”扩建两台超超临界1000MW机组。
江苏新海发电有限公司2×
1000MW机组“上大压小”工程，为响应国家环保法规，本工程对烟气排放进行脱硫处理。
通过招标选择中环（中国）工程有限公司为总承包方，采用石灰石粉—石膏湿法、一炉一塔脱硫装置。
脱硫效率不小于95%。
1．3．2工程特点
a）6kV电源：
烟气脱硫热工自动化水平宜与机组的自动化控制水平相一致，烟气脱硫系统应采用集中监控，实现脱硫装置启动，正常运行工况的监视，停机和事故处理。
b）本工程脱硫系统控制，运行人员以分散控制系统（DCS）的LCD和键盘作为主要监视和控制中心，并配少量硬操作按钮（布置在操作员站上），可以在控制室内完成系统的启停及正常工况的监视和控制，异常工况的报警和紧急事故处理。
c）本期工程的热工检测系统由DCS中的数据采集和处理系统（DAS）来完成。
2工程创优目标
2.1施工质量目标
1）工程总体质量评价为优良，确保工程达标投产和实现新电创优目标。
2）热控部分：
分项工程合格率100%，单位工程优良率100%。
2.2施工安全目标
1）不发生人身轻伤事故；
2）不发生起重及机械设备事；
3）不发生火灾、触电事故；
4）不发生高空坠落事故、倒杆事故；
5）不发生交通事故。
施工用电规定
（1）开工前向管理部门办理施工用电手续。
（2）经值班电工同意，任何班组或个人不得自行开合总开关。
各施工区的支路开关箱。
（3）统一由值班电工接驳，并分接到各工作室。
开关箱内的拉线要接到端子上，严禁接在其他地方。
（4）各工作室的分接端必须带有接地的保护装置。
除了施工现场的照明线由电工架设铜芯线外，其他临时电路必须使用护套电缆，不能用电线代替。
严禁用与施工无关的电器，（电炉、电饭煲、电炒锅等）如因工作需要，必须向值班电工报告登记。
（5）有进场施工的电动工具，必须经安全检查。
（6）电工必须严格遵守岗位责任制，如发现违反安全操作规程的现象，应立即停工整改。
除值班电工外，任何人不得擅自开合照明电源拉闸。
电源拉闸时，需挂上“维修电路不能合闸”的标志牌。
（7）支路接线箱内的每个接线端不得同时接二个以上支线端。
否则，值班电工一经发现应立即拆除。
（8）上述规定如有违反，视情节分别给予警告、罚款、调离直至追究经济和法律责任的处理。
2.3文明施工和环保目标
方针:
预防污染，依法施工，爱护一草一木，不断改进，精心管理，珍惜一山一水.
2．3．1文明施工目标：
现场整齐有序，各种标志牌齐全醒目，施工人员着装整齐，不同工种区分清楚。
施工操作规范，施工资料完整、整洁。
保持现场和驻地的环境卫生。
做到工完、料净、场地清。
2．3．2环保目标:
a）达到《环境保护法》规定，满足业主、监理及地方政府对环境的要求，保持一个良好的自然环境。
b）在施工中和施工完成后，保持好施工地区的自然环境、各种生产设施、生活设施，最大限度地保持生态环境的原状，树立我公司良好的企业形象。
2.4工期和投资目标
2．4．1工期目标：
2011年6月26日——2011年9月18日
2．4．2投资目标
投资包括：
工器具投入，材料采购投入，检测设备投入，调试设备投入，车辆投入，安全措施投入，生活办公措施投入，创优措施投入等。
我公司财务部已安全计划进行了资金储备，确保本工程顺利进行。
2.5工程档案管理目标
我公司一向重视档案管理工作，针对工程施工情况，我公司专设资料员，并设有专门的档案室。
针对本工程的情况，档案管理目标：
及时收集，及时整理，及时归档，及时报卷。
建设工程档案既是工程的历史记录，也是工程施工及竣工验收、交付使用和维护管理、达标创优的重要依据，因此，必须做到：
A、建设工程档案的收集管理超前控制。
在档案形成之前，协助建设单位和施工单位做好工程资料的收集整理工作，使资料的收集和整理工作能够做到互相协作、紧密配合，超前布置，指导，监督、检查相结合，要在各阶段施工检查工作中，检查各类工程资料的收集情况，确保档案齐全、完整、准确、系统，顺利移交归档。
B、建设工程文件标准化、规范化。
在工程监理实践中，我们要从施工资料和监理资料两方面入手，把好软件资料审核关，这也是我们严格进行工程“四控”的重要工作内容。
按照《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》的要求留存相关照片，并利用数码照片加强施工过程控制。
为保证资料的完整，分类有序，工程开工前将与建设单位，承包单位对资料的分类格式、份数达成一致意见。
3工程创优管理措施
3.1制度保证措施
成立创优活动（QC）小组
督促施工单位成立创优活动小组，组长由创优领导小组成员担任，组员由负责施工的班组的班组长及班组骨干组成。
创优活动小组针对创优目标，在创优领导小组的指导下，由组长组织小组成员按照QC小组活动规则，共同研究，分工协作，活动过程中组织小组成员，特别是质量检查监督人员进行中间创优效果检查评价，持续改进，形成PDCA不断上升的良性循环，最终达到创优目标。
3.2组织保证措施
成立创优良样板工程领导小组，布置和实施创优活动的工作。
创优质量管理目标及其措施一经确定将由项目部向所属部门、班组交底，严格按既定目标及程序组织创优活动。
领导小组如下：
组长：
卢一心
组员：
李伟、刘波、封维伟、高东成、吴同友
3.3技术保证措施
针对各创优亮点，审查项目部编制各个具体的技术作业指导书，鼓励支持完善工艺二次设计、细化工序方案。
创优亮点的技术指导书编写内容如下：
a、适用范围：
明确适用工程对象或工程部位。
b、创优技术措施：
作业流程图：
说明基本的工艺过程、过程效果检验评价点的设置
关键工艺措施：
详细说明创优示范点的关键工艺。
c、重点抓质量通病及防治措施。
d、成品保护措施：
预测可能被下道工序或他人损坏、二次污染的部位，制定采取的防范、防护措施。
e、质量指标：
列表方法定量或定性说明各项质量指标。
f、资源配置：
列表说明实施本措施所使用的主要工种及技能操作水平、材料、机具、仪器的规格、数量。
3.4物资保证措施
公司为本工程已经量身定制了物资的保证措施。
首先将资金储备进行了全方位的周密计划，保证了资金的投入。
另一方向，在工器具和材料上的使用我公司合作多年的供应商进行合作，保证及时高效地完成本工物资的供应。
3.5过程控制措施
样板制度：
分布范围较广的创优示范项目，如低压盘柜安装、电缆敷设接线、照明等严格按规范、标准、技术措施控制工序质量，由监理、业主及各参建单位共同验收，作为后续相同工序的样板。
样板未通过验收不得进行下一步施工。
三检及检查验收制度：
按质量管理体系的程序及措施严格执行。
奖惩制度：
实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。
监理监查项目部负责组织有关管理人员对在施工的作业面进行检查和量测。
对严格按照质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。
3.6工程进度管理
本工程施工进度是按照总工期的要求进行排定，考虑了各工序之间的相互制约关系和我们投入的施工力量，并可随时准备按照项目法人和监理工程师的有关指令对施工进度和工期进行调整。
目标分解：
分项、分部工程按规定工期计划完成。
工期控制目标：
按照施工进度计划进行施工，并科学合理的进行安排，现场物资、设备及人员统一调配，顺利完成各项工程任务。
3.7开展质量攻关活动
本工程我公司将设立以总工牵头的攻关活动小组。
同时，我公司将在本工程上拟设以下创优亮点。
1）热控电缆敷设接线规范美观
2）仪用空气气源管敷设规范美观
3）热控仪器仪表安装美观实用
3.8强制性标准的贯彻实施
我公司一直贯彻执行电力建设施工项目部标准化工作手册，本工程也不例处，同时严格执行国家和行业的相关现行标准。
3.9信息管理
3.9.1信息管理目标
信息内容科学、真实、准确、完整、传递及时。
充分发挥信息的引导作用，提高工程和服务质量，达到建设单位满意、监理单位满意、用户满意，为企业赢得信誉。
3.9.2信息管理措施
a）建立完善的信息管理系统、局域网络、远程通讯系统及必要的配套设施，做到各专业技术人员每人一台计算机并形成网络化管理，保证与项目法人、监理单位、设计单位、公司总部及时传递工程信息，其主要内容是：
设计修改、工程进度、质量、安全、计划、资金、物资供应、合同管理、资源配置等。
b）办公室设专人负责信息工作及局域网网站管理工作，保证信息渠道畅通无阻，以便及时进行信息处理。
c）定期编发工程简报并上报项目法人，以便对方及时掌握、调整本工程信息。
工程简报包括：
形象进度及实际工程量完成情况；
施工质量情况及采取的措施；
物资供应、加工、运输、到货、质量状况；
安全、文明施工状况；
施工中存在的问题；
下周进度计划调整安排；
d）工程竣工时工程实际供料、退料一览表，由供应科在工程竣工后编制，报送办公室。
e）工程综合信息由办公室在工程竣工后编制，并及时公布提供领导和有关部门。
3.10创优自查及整改
本工程根据我公司制定的目标和措施，在过程中深化落实制度。
过程中的三级检查不容匆视，执行制定好的PDCA循环体系，严格按ISO9000管理体系进行工程管理。
4施工工艺及技术控制措施
4.1施工工艺控制要求
4.1.1集控室及就地盘（箱、柜）安装
a）控制室盘台的底座应按设计图纸并结合其实际尺寸下料、制作。
型钢采用∠50×
50×
5的角钢或8＃的槽钢，一般采用立放方式。
底座尺寸应与盘底相符且略大，安装后盘前后一般露出底座3~5mm。
底座制作前，型钢应进行调平、调直，先用目测将不平处调直，再用线绳检查，与槽钢面不贴紧的地方不应超过仪表盘长度的1/1000，最大不超过5mm。
b）盘底座安装应在地面或平台二次抹面前进行。
盘底座上表面应高出地面10－20mm。
以方便运行人员做清洁工作时防止污水流入表盘，底座的安装标高就据以确定。
底座安装前应清理基础地面，找出预留铁件，并将突出不平的地点剔平，根据图纸找出盘的安装中心线（顺便检查预留电缆孔，导管孔是否适用），确定底座的安装位置。
将底座就位，根据盘中心线找正，可以用不同厚度的垫铁在底座下进行调整，（垫铁间距不应超过1m）沿盘宽度方向，盘面端宜稍高于盘后端1－1.5mm，以弥补由于盘前仪表自重造成的自然倾斜。
c）找平后，再对其中心线进行校对，满足要求后用电焊将底座垫铁和埋件等焊牢。
底座安装后，在二次抹面前，应防止其受压变形，并保证其有良好接地。
d）仪表盘不应安装在受振动的地方，如有振动，则应有减振措施。
若控制装置机柜有与基础绝缘的要求，一般应在盘底与底座间加装厚度为10mm左右的胶皮垫，胶皮垫在地角螺丝的位置处相应开孔。
仪表盘找正、找平时，可先精确的调整第一块盘，再从第一块盘为标准将其它盘逐次调整，控制盘的水平调整，可用水平尺调整。
垂直度调整，可用悬挂线锤的方法，如上下距离相等表示盘已垂直，如距离不等，可用1－2mm的薄铁片加垫，使其达到要求。
找正，找平后，应紧固地角螺丝，并再次复查垂直度，地脚螺丝与底座也应绝缘。
e）仪表盘的安装应牢固，平整垂直，内外表面漆层应保持完好，无污迹。
f）盘正面及正面边线不垂直度小于盘高的0.15％。
g）相邻两盘之间的平面高允许误差1mm，当成列盘超过6块时，其平面度最大允许偏差为5mm。
h）盘间的连接缝隙应不大于2mm。
i）盘体有接地要求的，一定要保证其接地良好。
j）仪表盘外形尺寸，仪表设备安装孔尺寸，以及电气设备的型号规格应符合设计要求。
k）仪表盘外观应无残损。
4.1.2热控就地仪表安装
a）测温元件安装部位应便于检修,且符合设计,周围环境应无剧烈振动；
相邻两测孔间距应大于管道外径且不小于200mm；
测孔直径误差应小于或等于1mm，开孔垂直偏差应小于或等于3mm；
双金属温度计感温元件的感温端应全部浸入被测介质中；
壁温测温元件的集热块与被测金属壁表面应光滑，采用三点焊接，焊接面应严密、牢固；
测温元件安装结束应重新检查其测量准确性，确认无误后，应挂上标志牌，将引出线出口端密封.
b）就地安装的压力仪表高度应为1.5m左右,以便操作人员读数和维修；
测量波动较为剧烈的介质压力时，压力表应在二次门后装设缓冲装置；
变送器的安装位置尽量靠近取源部件和便于维修的地方，应避开剧烈振动和电磁场，周围无腐蚀性气体存在；
对有防冻和防雨要求的变送器，应装在保温柜或保护柜内；
安装取源阀门时,其阀杆应处在水平线以上的位置,且不得反装。
c）液位测点应选择在介质工况较为稳定处,并满足仪表测量范围的要求；
测量液位时,无论在开口容器还是在封闭容器中,原则上差压单元必须安装在低于取样点的地方。
4.1.3主要工序控制措施
安装施工工序安排
5主要施工工艺质量要求、控制措施及成品效果要求
公司质量管理体系文件是本工程质量目标、质量保证体系及技术组织措施的重要依据，同时针对本工程具体情况制定了具体的措施。
工艺质量要求：
工程总体质量评价为优良，确保工程达标投产和实现国家电网公司优质工程。
热控部分：
5.1施工控制措施
5.1.1施工准备阶段
a）由项目总工组织施工图自审，在自审基础上参加业主组织的施工图会审，有关会审结果制成文件，并发到有关部门及施工人员手中；
b）编制施工组织设计，编制各工序作业指导书；
c）对所有参加施工人员进行技术培训，对特殊工种还要进行资格审查，经过考试合格后持证上岗；
d）调配施工机械设备和主要工器具，以满足本工程施工能力要求；
e）计量器具按程序文件要求送检，未送检或检定不合格者不得使用；
f）进行三级技术交底，保证所有施工人员对各自工序或工作的技术要求、质量要求有充分认识。
5.1.2施工进行阶段
a）进行首件试点，验证工序工艺性能及质量保证能力；
b）工序交接及施工队间工程交接，必须先进行检查验收，履行相应手续后，方可进行下道工序或工程；
c）对施工作业环境进行控制，确保施工安全、便利、顺畅及文明施工的要求；
d）检测设备或仪器必须由专人操作，以保证检测数据的正确有效。
如经纬仪、水准仪，必须由测工或技术人员操作。
检测设备必须按规定使用、运输和保管，以保证检测设备的精度不受影响；
e）严格技术纪律，按图纸或其它批准的文件施工，不任意蛮干。
施工过程中若发现设计存在问题，及时与业主及设计单位联系，在得到明确答复并接到设计变更通知单后，方可施工；
f）隐蔽工程须经业主代表和监理工程师检查验收合格后方可隐蔽；
g）特殊施工过程，如焊接工序，施工人员必须经过技术培训，持有有效的资格证书。
必要时，对施工过程参数进行监控并记录；
h）关键施工过程，应有业主代表现场验证，业主要求设备厂家代表到场的，也须有厂家代表现场协作和认可；
i）针对关键技术难点或质量通病，积极开展QC小组活动。
5.1.3工程交付及交付后
a）工程交付中和竣工交付后，合同规定的各类未尽施工作业项目，严格按业主有关规定，在业主监督、指导下进行；
b）工程交付使用后，按合同规定的修期提供保修服务。
在保修期内接到业主的申诉或有关部门的信息，迅速组织有关部门人员赴现场调查，属于本公司责任的立即负责处理；
属于设计原因的，本公司可以协助处理，但需签订有关协议。
5.2关健工序的质量控制
关健工序的控制包括从材料检验到竣工过程中的主要工序的控制，应按公司有关程序文件的要求执行，项目部及时检查施工质量控制情况和记录表。
5．3成品效果要求
工程总体要求：
工程总体质量评价为优良，确保工程达标投产和实现优质工程目标。
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