电解铝行业隐患排查治理分配表文档格式.docx

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2

装炉时,天车吊运物料碰撞到立柱母线。

灼伤

提升机电源线接反,通电试验时操控机粘连

4

装炉作业时,搬运冰晶石时注意力不集中;

铺焦挂极时未检查阳极焊接质量;

安装分流器作业时,注意力不集中。

其他伤害

5

焊接分流棒时拿开风格板时,滑落;

铺设风格板角钢固定时,滑落至槽底;

安装软连接作业时,人员在槽上工作时注意力不集中。

高空坠落

6

安装分流器作业时,吊运分流器的钢丝绳断;

裂装炉作业吊运袋装物料时,物料滑落;

安装软连接作业时,搬运软连接时注意力不集中。

7

打磨压接面作业时,打磨压接面时未放下面罩。

8

铺焦挂极作业时,铺设焦粒时未佩戴防护口罩。

中毒和窒息

9

铺焦挂极作业时,吊运阳极时碳块脱落;

铺焦挂极作业时,高压风管开风时注意力不集中。

铺焦挂极时在槽内未佩戴安全帽

10

安装分流器及软连接作业时,上弓形卡具时注意力不集中。

检查槽底母线作业时,检查母线时注意力不集中。

11

电解车间电解槽通电焙烧启动作业

电解槽通电作业时,赛尔开关吊运吊带不牢固。

起重伤害

12

电解槽不停电通电时,紧铁螺栓螺母时未佩戴手套。

启动槽作业时,劳保不齐全在电解槽内行走或停留。

13

电解槽不停电启动时,,开关上下口压接面压接不可靠,短路口临时插板未及时插入,赛尔开关绝缘不良,短路口打火,启动槽作业时,小盒卡具压接不可靠。

触电

I

14

焙烧作业时,脚踩壳面或阳极钢爪,拆分流器作业时,袖口未系,拆软连接作业时,袖口未系。

15

焙烧作业时,电解槽偏流。

E

16

启动槽作业时,电解槽偏流、脱极。

17

启动槽作业时,倒铝口突然喷出液体电解质。

18

电解槽灌铝作业时,倒铝口突然喷出液体铝水。

焙烧启动作业时,潮湿物料加入槽。

打捞碳渣作业时,电解质迸爆。

电解槽封大面作业时,脚踩壳面或阳极钢爪;

启动槽作业时,脚踩壳面或阳极钢爪。

19

焙烧启动作业时,多组软连接同时松开。

放炮

20

启动槽作业时,槽控机失灵,阳极脱离电解质,启动作业时未使用专用护板保护操控机,焙烧作业时未设置警示标志,提升机抱闸失灵。

21

电解槽不停电通电时,工器具搭接,冲击电压过高。

22

启动槽作业时,短路口护板未起到保护作用,启动作业时,提升机拉杆断裂,焙烧作业时,软连接压接不紧固,L型压接面压接不紧固,焙烧作业时误手动升降阳极。

23

启动槽作业时,人工上槽复紧小盒卡具时踩空。

高空坠落

24

启动槽作业时,抽电解质时使用冷包。

其他爆炸

25

启动槽作业时,电流分布过大吹风处理时开风较大,捞碳渣时液面较高,插入效应棒时面罩未放下,氧化铝粉滑入劳保鞋内,距离热料太近。

26

电解车间电解槽换极作业

换极作业时,料斗突然掉落。

27

换极作业时,电解质迸爆,把热浮料扒入劳保鞋内,热料块未及时处理。

28

换极作业时,打槽盖板时未佩戴手套,换极钩块时突然打滑,捞块后迅速扭头离开作业现场。

29

换极作业时,天车打壳时违章指挥,抓斗突然掉落,检修工具掉落。

30

换极作业从电解槽出来时叉车经过

车辆伤害

31

换极作业时,开启槽盖板用力过猛,封极作业时,未关闭气控柜旋钮。

挤伤

32

换极作业时,换极人员从残极下发通过,未穿石棉防护服,未使用专用划线小车,封极时,未使用脚踏板。

33

换极作业时,残极爆炸焊处开焊未及时发现,残极未放置稳固。

34

换极作业时,摔打钎子时电解质飞溅。

封极作业时,铁锨扛在肩上。

35

电解车间电解槽碳渣打捞作业

打捞碳渣作业时,用墩子打碳渣口时未佩戴手套,工具放置在槽盖板上。

36

打捞碳渣时未注意车辆行驶情况。

37

打捞碳渣后,随意摔打工具。

用墩子打碳渣口时,用力过猛,打捞碳渣时,碳渣箱放置在短路口附近,工具随意放置在短路口附近,发生效应时,在A面打捞碳渣。

38

天车打碳渣口时注意力不集中。

39

打捞碳渣作业时,打碳渣口时未放下面罩,电解槽滚铝,碳渣勺未预热,碳渣箱放置过多。

40

电解车间电解槽抬母线作业

抬母线作业时,管路爆裂。

41

抬母线作业时,夹紧未打开或损坏造成滑极,抱紧未打开或损坏。

42

抬母线作业时,上下槽未踩在槽盖板骨架上。

43

抬母线时操控机粘连,电解槽发生效应,天车固定吊下滑,划线打火,操控机停电。

44

抬母线作业时,人工复紧小盒卡具打滑,未设置警戒线。

45

抬母线作业时,插棒子时未侧身或未放下面罩,工作时不放面罩。

46

抬母线作业时,卡具未松到位,空压机跳停。

47

电解车间电解槽系列停电

系列停电时,搬运物料时,劳保穿戴不全。

窒息或中毒

48

系列停电后送电时,短路口绝缘不良。

49

系列停电后送电时大面积发生效应。

其它伤害

50

系列停电后送电时电解槽发生偏流,电解槽长时间停电电解质下降明显,系列停电后人员搬运冰晶石时注意力不集中,系列停电时,众人操作,安全意识差。

51

叉运应急物料时注意力不集中。

52

系列停电时,厂房应急灯不亮。

53

电解车间厂房漏雨

厂房漏雨时,雨水进入电解槽。

灼伤伤害

54

厂房漏雨时,雨水流入烟管内。

55

厂房漏雨时,由电解槽小面流入槽周母线。

56

厂房漏雨时,雨水流入操控机。

57

厂房漏雨时,雨水进入短路口。

58

电解车间过道母线

过道母线如存在水泥支墩裂纹、下陷。

坍塌

59

过道母线存在位移时,过道母线绝缘不良。

60

电解车间日常操作

日常操作时,未佩戴安全带,用力过猛。

61

日常操作时,在电解槽小面小便。

62

日常操作时,复紧小盒卡具用力过猛,大锤不牢固。

63

日常操作调整电解质时。

64

日常操作时,风格板与槽间间隙过大。

65

操作操控机时,操作人员误操作,因操作不当槽控机内按钮粘连,人为破坏限位开关设备,操作人员用效应棒顶槽控机按钮。

66

操作操控机时,人为将易燃易爆物品放于槽控机内,铁制工具乱放将槽控机与电解槽连接。

火灾

67

操作操控机时,操作人员频繁断开逻辑电源导致程序错乱。

68

日常操作,处理火眼气缸时,不关闭气控柜。

69

日常操作时,穿带钉子的鞋子进入车间。

70

日常操作时,职工坐窗台。

71

日常操作时,效应棒顶槽控机。

72

日常操作时,在进行边扎作业时,两脚踩在槽沿板上。

73

日常操作时,职工在槽壳与地面对工具进行校直。

74

日常操作时,测量电流分布时,劳保穿戴不齐全。

电伤、摔伤

75

日常操作时,职工违章操作,在短路口处进行休息。

电伤

76

日常操作时,废效应棒箱在车间内进行燃烧。

烧伤

77

日常操作时,阳极上放置水桶,水桶里的水流至阳极上,换极时坐入与电解质,在进行调整电解质水平时,劳保穿戴不齐全。

烫伤

78

日常操作时,抬母线时,职工在框架下行走。

砸伤

79

日常操作时,夏季职工安全意识不够,将手伸到风扇里。

80

天车出铝工岗位

电解车间出铝作业

出铝作业时,抬包预热不充分。

容器爆炸

81

出铝作业时,抬包卡子未放置到位,接压缩空气时风管脱节。

82

出铝作业时,手扶吸铝管,手扶吊环,天车工吊包时注意力不集中,天车工吊包时注意力不集中,吸铝管碰撞槽体结构,远距离吊运抬包,打出铝口或打捞出铝口碳渣未侧身放下面罩。

83

出铝作业时,未佩戴手套。

84

出铝作业时,吊钩下滑。

85

出铝作业时,未系安全带上抬包封包。

86

出铝作业时,无人监护电压或未与计算机联系。

87

出铝作业时,抬包铝液渗漏。

88

出铝作业时,天车吊钩失灵。

89

出铝作业时,换吸铝管未使用专用工具。

90

出铝作业时,清包时未放下面罩,出铝或清包时未拉警戒线,手摇手摇轮。

91

出铝作业时,吸管预热不充分。

92

出铝作业时,装卸抬包车未放置警示牌,装卸抬包司机未下车。

93

出铝作业时,抬包车钢丝绳断股,歪拉斜吊。

94

出铝作业时,装卸抬包司机未下车。

95

出铝作业时,大风吹包盖上积料,抬包钢丝绳有毛刺,出铝超重,吸管帽未固定结实。

96

电解车间巡视工岗位

电解车间电解槽漏炉抢救

电解槽漏炉抢救时,高压风管开关开启过快。

97

电解槽漏炉抢救时,阳极脱离电解质。

98

电解槽漏炉抢救时,冲断槽周母线,添加的物料潮湿,抢救人员劳保不齐全,水枪正对短路口。

99

电解槽漏炉抢救时,往槽内加入应急物资时,用力过大。

100

电解车间巡视作业

电解槽侧部钢板巡视时,注意力不集中。

摔伤

101

电解槽侧部钢板巡视时,电解槽阴极钢棒巡视时,注意力不集中。

砸伤、摔伤

102

巡视作业时,槽上正在进行换极作业,电解工巡视火眼时,注意力不集中。

103

巡视作业时,站在出铝口正下方,光线昏暗不清。

2、电解辅助工序

104

叉车司机岗位

电解车间叉运作业

从车上卸阳极炭块时,叉齿未叉牢靠侧翻

105

叉运电解物料箱侧翻

106

叉齿未尽可能深的叉入阳极炭块、渣箱下

107

叉运袋装氧化铝粉从叉齿上滑落或遮挡视线

108

车间职工拿工器具与车辆交叉作业

109

电解电气岗位

直流大母线检修操作作业

人员更换瓷瓶或其他工作时,安全距离不足。

灼烫

110

短路口操作不当打火。

爆炸

111

直流大母线支墩下沉。

112

电解车间管理岗位

电解车间电解管理工作

车间安排新职工随意进入车间,新职工进入车间劳保不齐全,新职工动用非本岗位的工器具。

113

电解作业长对重大危险源监控不及时,电解工区长对重大危险源监控不及时,电解车间主任未及时对槽底过道母线监控。

114

电解车间内防暑降温物资不齐全,防汛物资不齐全。

3、电解检修工序

115

电解检修天车检修工岗位

天车设备线路排查故障

配电柜门未连接接地线。

116

配电柜内接线端子排绝缘不良。

117

配电柜内接线端子排接触不良。

118

配电柜内未铺设绝缘垫或老化。

119

机组的绝缘等级不够。

120

机组绝缘老化或损坏。

121

机组线路老化。

122

天车电气维修作业

接电时未验电或停电、未戴绝缘手套。

123

使用不合格的验电器。

C

124

开始工作前所断电源开关错误。

125

停送电区域监护人擅自离岗或无人监护。

126

用手接触带电体。

127

更换天车滑线未断电。

128

非电器人员维修电器设备。

129

使用绝缘措施失效工器具。

130

不按电气安全操作规程作业。

131

在天车上,更换电解厂房照明。

132

不正确使用电动工器具。

133

滑线集电器维修作业

不按安全操作规程操作

134

检修区域轨道上未设置卡轨器

135

停送电区域未使用安全警示牌

136

送电前未拆除接地线

137

送电时未确认是否有人工作

138

工作中未佩戴绝缘手套

139

未使用合格接地线

140

天车打壳机锤头维修及更换

锤头更换时未泄压

141

锤头更换时掉落

142

更换未完全冷却的锤头

143

维修时不按安全操作规程操作

144

天车料管维修作业

天车加料开关误动作

145

检修区域下有人行走或逗留

146

料管限位失灵

147

检修试动作时人员误碰卷扬钢丝绳

148

料管脱落

149

检修区域或平台上有氧化铝粉打滑

150

天车抓斗维修作业

使用钢丝绳吊挂抓斗操作

151

维修天车抓头时限位失灵

152

天车抓斗下限位失灵

153

抓斗螺丝松动

154

抓斗维修区域人员行走、逗留

155

抓斗维修作业安全措施不全,未严格执行工作票制度

156

抓斗液压部分油管泄漏

157

手拉葫芦吊装抓斗时手拉葫芦失灵

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