发电机组168小时质量验收表概要Word文件下载.docx
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除氧器水位调节
高压加热器水位调节
低压加热器水位调节
汽轮机润滑油温度控制
EH油温控制
发电机氢气温度控制
发电机冷却水温度调节
发电机密封油温度控制
热控保护投入率
100
锅炉主保护
炉膛压力
汽轮机跳闸
给水流量低
给水泵全停
汽包水位低
两台引风机全停
两台送风机全停
两台空气预热器全停
丧失火检冷却风
锅炉风量低
全炉膛火焰丧失
全部燃料丧失
两台一次风机全停
再热蒸汽中断
水冷壁出口壁温高
水冷壁出口集箱给水过热度高
主蒸汽压力高
分离器储水箱水位高
FGD故障MFT动作
手操MFT
燃油
燃油压力低
燃油速断阀关闭
炉MFT
汽轮机主保护
汽轮发电机组轴振大
汽轮发电机组轴承温度高
汽轮机汽缸胀差大
汽轮机转子轴向位移大
超速停机
手动停机按钮
DEH停机（综合）
凝汽器真空低停机
高排温度高保护
透平压比高保护
轴承润滑油压低停机
EH油压力低停机
锅炉MFT停机
发电机故障停机
发电机断水保护
热控主要仪表投入率
电气自动投入率
电气保护投入率
电气主保护
发电机保护
主变压器保护
高压厂用变压器保护
起动备用变压器保护
线路保护
低压厂用变压器保护
电气主要仪表投入率
汇总：
热控自动投入率%；
热控保护投入率%；
热控主要仪表投入率%；
电气自动投入率%；
电气保护投入率%；
电气主要仪表投入率%。
二、主要试验项目和主要技术经济指标
（一）主要试验项目
序号
检验项目
性质
质量标准
检查实测
1
厂用电切换试验
主要
规定标准
试验报告
2
安全门严密性试验
3
锅炉燃烧调整试验
4
主、调门严密性试验
5
汽轮机超速试验
6
变负荷试验（协调控制）
7
一次调频
8
RB试验
9
甩负荷试验
电网要求
10
励磁参数测试
11
PSS测试
12
进相试验
13
电气安全性评价试验
14
AGC试验
15
AVC试验
分项总评
未完成或不合格试验项及原因说明：
（二）主要技术经济指标
锅炉达到额定出力
t/h
合同值
汽轮机达到额定功率
MW
发电机达到铭牌出力
主蒸汽压力
MPa
（1±
2%）设计值
主蒸汽温度
℃
设计值
再热蒸汽压力
再热蒸汽温度
主蒸汽流量
给水流量
给水温度
±
高压加热器投入
-
稳定正常投运
低压加热器投入
补水率
％
≤设计值
汽水品质阶段合格率
化学监督硅和铁指标
国家标准
16
化学监督润滑油指标
17
化学监督EH油指标
18
主机轴振
μm
≤76
19
主机瓦温
＜报警值
20
汽轮机真空系统真空度
kPa
21
汽轮机空冷真空系统严密性
kPa/min
≤0.1
22
汽轮机湿冷真空系统严密性
≤0.2
23
凝汽器端差
24
脱硫耗电率
25
厂用电率（含脱硫）
26
燃煤低位发热量
MJ/kg
27
燃煤硫份
28
飞灰可燃物
＜设计值
29
灰渣可燃物
30
机组最低稳燃负荷
≤合同值
31
满负荷过热蒸汽减温水总量
32
满负荷再热器减温水总量
33
满负荷锅炉氧量
34
锅炉空气预热器漏风率
35
排烟温度
＜设计值+10
36
保温层外壁温度
＜环境+25
37
发电机内冷水质
μs/cm
38
发电机氢气纯度
≥96
39
发电机氢气湿度
g/m3
（标况下）
≤15
40
发电机漏氢量
m3/d
≤10
41
发电机各部温升
42
满负荷主变线圈温升
43
满负荷高厂变线圈温升
44
烟尘排放浓度
mg/Nm3
45
电除尘效率
≥设计值
46
脱硫系统投入
47
脱硫系统效率
48
脱硫环保排放指标
符合环保
49
脱硝系统投入
50
脱硝系统效率
51
脱硝环保排放指标
说明：
1.应根据本机组的实际情况，补填“质量标准”列中未给出具体数值；
2.表中轴振及瓦温值应填写所有超标值及对应轴承（无超标值时填最大值及对应轴承）。
分项
总评
共检验主要项目个，其中优良个。
一般项目个，其中优良个。
全部检验项目的优良率％。
（三）主要参数定值扰动试验及控制指标
一次风压调节系统
扰动量300Pa，动态最大偏差
Pa
稳定时间
s
＜30
衰减率
总风量调节回路
扰动量100t/h，动态最大偏差
＜10
＜40
≥0.85
炉膛压力调节系统
扰动量150Pa，动态最大偏差
主蒸汽压力调节系统
扰动量0.5MPa，动态最大偏差
0.05
min
＜5
主蒸汽温度调节系统
扰动量5℃，动态最大偏差
0.5
再热蒸汽温调节系统
给水调节系统
中间点焓值扰动量50-100kJ/kg，动态最大偏差
kJ/kg
5-10
数字电液调节
转速控制
符合运行要求
负荷控制
压力控制
高压旁路控制
高压旁路出口压力调节
高压旁路出口温度调节
共检验主要项目个，其中合格个。
一般项目个，其中合格个。
三、主要辅机运行情况
序
号
合格
优良
烟风系统
送风机出口风压
符合设计要求
二次风风道风压
空气预热器烟气侧压差
空气预热器空气侧压差
一次风
二次风
引风机进口风压
引风机出口风压
一次风风道风压
送风机
轴承振动
mm/s
≤0.08
≤0.05
轴承温度
液压系统
油压正常、
动作正确
冷却水系统
风机出力
润滑油系统
油压、油温
正常不漏油
联锁保护
投入、动作正确
一次风机
油压正常、动作正确
油压、油温正常
投入、
引风机
冷却系统
空气预热器
导向/支承轴承温度
无泄漏
转速
r/min
火灾监测系统
投运正常
漏风间隙调节系统
辅助盘车装置
吹灰系统
水冲洗系统
碱洗系统
制粉系统
磨煤机轴承振动
磨煤机轴承温度
磨煤机润滑油系统
磨煤机入口风量
磨煤机出口温度
磨煤机出入口压差
磨煤机密封风压差
磨煤机煤粉细度
给水泵汽轮机及给水泵
控制油系统
正常
工作性能
满足给水调节要求
高、低压汽源切换
轴承金属温度
52
循环水泵
53
54
动叶调节
调节灵活、指示准确
55
出口蝶阀
56
57
表计、联锁、保护
全部投入、指示准确
58
凝结水泵以及其他泵
轴承油质
59
60
61
灵活、指示准确
62
63
64
全部投入、准确
65
凝汽器胶球清洗系统
收球率≥95％
2.表中轴振及瓦温值应填写所有超标值及对应轴承号（无超标值时填最大值及对应轴承号）。
表2《机组完成168小时满负荷试运结果确认表》
投入累计时间
曲线或表格实际值
检查
结果
验收
签字
≥95
热控主要自动装置投入情况（数量品质）
h
>
120
168
升级会员 