1#2#和13#楼装修施工方案.docx

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1#2#和13#楼装修施工方案

目录

一、编制依据2

二、装饰装修工程概况2

三、施工部署2

四、施工准备6

五、施工方法8

六、安全、环境、文明施工29

 

一、编制依据

1、信阳鑫和财富广场1#、2#和13#楼施工图纸

2、《信阳鑫和财富广场施工组织设计》

3、《建筑装修装饰工程质量验收规范》(GB50210—2001)

4、《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327—2001)

5、《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209—2010)

6、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325—2001)

7、中南标《建筑图集》

二、装饰装修工程概况

室内部分:

商铺、客厅、餐厅、卧室和书房为混合砂浆墙面,卫生间和厨房墙面为防水砂浆墙面,电梯厅和楼梯间为乳胶漆墙面,首层门厅、侯梯厅和前室墙面为面砖墙面;卫生间、厨房、阳台、商铺、客厅、餐厅、卧室、书房楼地面为水泥砂浆地面,公共部分楼地面为陶瓷地砖(楼梯地面为水泥砂浆地面);顶棚不装修。

室外部分:

外墙装饰面有涂料和面砖墙面两种。

门窗工程:

户门采用木质平开夹板门,外门采用塑钢中空玻璃门联窗(商铺入

户门为卷闸门),窗户采用塑钢中空玻璃窗。

细部工程:

无障碍坡道栏杆采用不锈钢栏杆,阳台栏杆和室内临窗栏杆为简易方钢栏杆楼梯栏杆为钢楼梯和木扶手。

具体做法见1#、2#和13#楼装修装修做法表。

装修做法:

楼面做法

楼一水泥砂浆楼面(用于2、3、4外的楼面)(符合10ZJ105《建筑节能构造用料做法之总说明》)

1、面层做法详内装修

2、20厚1:

2水泥砂浆压实抹光面层

3、钢筋混凝土楼面板

4、20厚复合硅酸盐保温砂浆

5、3厚抗裂砂浆(压入耐碱网布膨胀锚栓固定,@500中~中)

楼二水泥砂浆楼面(用于卫生间)11ZJ001—26—楼202XF

1、面层做法详内装修

2、20厚1:

4干硬性水泥砂浆

3、3厚聚合物水泥基防水涂料

4、刷基层处理剂一遍

5、20厚1:

2水泥砂浆找平

6、300厚LC7.5轻骨料混凝土填充层找坡,坡向地漏

7、0.7厚聚乙烯丙纶复合防水卷材用1.3厚专用粘结料满粘(基层处理平整)

8、现浇钢筋混凝土楼板,做翻边(楼板上厨房、卫生间四周间隔墙底部(门洞除外),梁板混凝土翻边高250做防渗带,宽度同墙厚,并与梁板同时现浇。

楼三陶瓷地砖楼面(用于楼梯间)11ZJ001—25—楼202

1、10厚地砖铺实拍平,水泥砂浆擦缝

2、20厚1:

4干硬性水泥砂浆

3、素水泥浆结合层

4、钢筋混凝土楼面板

注:

大于20平方米的房间,其面层做分格处理

楼四水泥砂浆楼面(用于厨房、阳台)11ZJ001—26—楼202F3

1、面层做法详内装修

2、20厚1:

4干硬性水泥砂浆

3、0.7厚聚乙烯丙纶复合防水卷材用1.3厚专用粘结料满粘(基层处理平整)

4、最薄处15厚1:

3水泥砂浆找坡层找平

5、现浇钢筋混凝土楼板,做翻边(楼板上厨房、卫生间四周间隔墙底部(门洞除外),梁板混凝土翻边高250做防渗带,宽度同墙厚,并与梁板同时现浇。

内墙面做法:

内墙一混合砂浆墙面(用于除内墙二、三、四外所有室内)

详11ZJ001内墙102

1、刷专用界面剂一遍(加气混凝土墙增设)

2、15厚1:

1:

6水泥石灰砂浆,分两次抹灰

3、5厚1:

0.5:

3水泥石灰砂浆

内墙二防水砂浆墙面(用于卫生间及厨房)参11ZJ001内墙105

1、刷专用界面剂一遍(加气混凝土墙增设)

2、20厚1:

2.5水泥砂浆掺入水泥用量5%的防水剂,分三次抹灰即每抹一遍收水时压实一遍

3、5厚1:

2水泥砂浆抹面压光

4、面层做法业主自理

内墙三乳胶漆墙面(用于电梯厅、楼梯间)

1、刷专用界面剂一遍(加气混凝土墙增设)

2、15厚2:

1:

8水泥石灰砂浆,分两次抹灰

3、5厚1:

2水泥砂浆

4、满刮腻子一遍

5、刷底漆一遍

6、刷白色乳胶漆两遍

内墙四面砖内墙面(用于首层门厅、候梯厅、前室)

详11ZJ001内墙202

加气混凝土墙

1、刷专用界面剂一遍

2、15厚专用抹灰砂浆,分两次抹灰

3、刷素水泥浆一遍

4、4~5厚1:

1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴

5、10厚面砖,水泥浆擦缝

钢筋混凝土墙

1、15厚1:

3水泥砂浆

2、刷素水泥浆一遍

3、4~5厚1:

1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴

4、10厚面砖,水泥浆擦缝

外墙面做法:

外墙一面砖外墙面11ZJ001—外墙—13(B)

1、加气混凝土墙体表面清洗干净,涂刷专用界面剂一遍

2、15厚专用抹灰砂浆,分两次抹灰

3、刷素水泥浆一遍(内掺水重3~5%白乳胶)

4、30厚膨胀珍珠岩(C0.6热度锌电焊网一层(带圆盘塑料膨胀锚栓锚入墙内≥50,@500X500固定))

5、4~5厚1:

1水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴

6、8~10厚面砖,1:

1水泥砂浆勾缝或水泥浆擦缝

外墙二涂料外墙外保温外墙二(由内至外)

1、内粉刷及内饰面详内墙做法

2、钢筋混凝土墙/B05级加气混凝土砌块(专用砌筑砂浆砌筑,水平灰缝≤15mm,竖向灰缝≤20mm)

3、刷专用界面剂一遍

4、30厚膨胀珍珠岩(C0.6热度锌电焊网一层(带圆盘塑料膨胀锚栓锚入墙内≥50,@500X500固定))

5、3厚抗裂砂浆(压入耐碱网格布涂抹压光)

6、喷或滚刷外墙底涂料一遍

7、喷或滚刷外墙涂料两遍

三、施工部署

1、装修工程主要分项施工顺序

内装修:

填充墙抹灰→墙面装修→地面装修

门窗安装→栏杆施工

外装修:

外墙抹灰→外墙保温→外墙、女儿墙涂料→外墙面砖

2、施工进度计划安排

装修工程开始时间为2014年3月16日开始,2014年8月12日前完成内装修、外装修、机电安装。

四、施工准备

1、劳动力组织

拟计划选择3个劳务分包队伍。

2、机械设备(总共配置)

机械名称

数量

提升机

3台

混凝土(砂浆)搅拌机

3台

3、技术准备

3.1认真熟悉、审阅施工图纸。

3.2编写技术交底,对重点部位和关键部位编写更详细的施工技术措施和工艺操作要求。

3.3对施工人员进行技术培训,提高操作人员素质,为确保质量、工期打下基础。

3.4水电、土建图纸会审:

为了避免各专业之间不必要的返工,装修前,由总工主持组织各专业进行专业交圈审图。

3.5由项目总工负责协调各工种及各专业之间的工作,统一安排施工运输工具、运输顺序等问题,一旦出现工种专业不配合等现象,严厉处罚。

4、现场准备

4.1结构工程质量必须经过建设、设计、监理、质监站等单位的验收合格后,方可进行装修工程施工,并弹好(100cm)水平标高控制线。

4.2根据室内高度和装修现场的实际情况提前搭好操作用的架子或高凳。

4.3楼地面施工前,预埋在楼地面内的各种管线均已做完。

穿过楼地面的立管已安完,管洞堵塞密实,墙面抹灰,屋面防水施工完。

4.4各种施工机具到位,垂直运输机械检测验收合格。

4.5所有作业人员必须经安全教育培训并考试合格。

五、施工方法

1、填充墙抹灰

1.1施工工艺流程

墙面清理墙面润湿贴灰饼、充筋混合砂浆分两遍压实找平

1.2施工方法

检查墙体中电管、电盒及管线套管安装是否正确,检查无误后方可进行抹灰工作。

基层处理:

将墙面上残余砂浆、污垢、尘土等清理干净,用水将墙面湿润。

水泥为P.C32.5复合硅酸盐水泥,抹灰用的石灰膏的熟化期不应小于15d,砂子为中砂,含泥量不大于5%,不得含有草根及其他有机物等杂质。

贴灰饼采用1:

1:

6水泥石灰砂浆,做成50mm见方的灰饼,灰饼间距不宜大于1.5m,灰饼厚度以满足墙面抹灰厚为宜。

抹灰之前涂刷专用界面剂,边涂刷边抹灰。

第一层砂浆为1:

1:

6水泥石灰砂浆,15mm厚,分两次抹灰;第二层砂浆为1:

0.5:

3水泥石灰砂浆,,厚度为5mm。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时在第一层第二次抹灰之前加设钢丝网补强;不同材料基体交接处在第一层第二次抹灰之前加设200mm宽玻纤网格布防止抹灰层开裂。

抹灰时自上而下进行,要用木抹子反复揉搓,使砂浆密实。

抹灰前先将墙面湿润,然后抹灰,用木抹子搓平,收水后用铁抹子两遍压光。

水泥砂浆抹完12小时之后可以开始养护,养护时间7天。

1.3质量要求

抹灰允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差(mm)

检查方法

1

表面平整度

4

用2m直尺和塞尺检查

2

阴阳角垂直

4

用2m托线板和尺检查

3

立面垂直

4

4

阴阳角方正

4

用200mm方尺检查

抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。

1.4抹灰成品保护

门窗框上残留的砂浆应及时清理干净。

各抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。

2、楼地面工程

2.120mm厚1:

2水泥砂浆楼面

2.1.1施工工艺流程

基层清理→找标高、弹线→洒水湿润→做灰饼→刷素水泥浆一道→铺水泥砂浆→铁抹子三遍压光→养护

2.1.2施工方法

基层清理:

用剔、刷、擦等办法,对基层表面地板与墙面相交的阴角处,踢脚板处的墙面要彻底清理干净,落地灰和影响面层厚度的凸出部位应剔凿平整,清理干净。

做灰饼:

根据房间内两侧墙上弹的面层标高水平线和楼地面厚度,抹50mm见方灰饼,间距1.5m。

刷素水泥浆一道:

在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层。

水泥浆的水灰比宜为0.4~0.5,掺建筑胶量为用水量的10%。

不要涂刷面积过大,应随刷随铺面层砂浆,防止出现风干现象。

铺水泥砂浆:

涂刷素水泥浆之后,紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀。

木抹子抹平:

木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并随时用2米靠尺检查其平整度。

注意阴阳角方正,随时用方尺检查;在水泥砂浆初凝前,必须完成抹平。

铁抹子三遍压光:

木抹子搓平后,待反水后略撒1:

1干水泥和砂子,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。

面层砂浆初凝后,即人踏上有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要求不漏压,并将凹坑、砂眼处压平,表面压平压光。

当水泥砂浆继续凝结,达到人踏上稍有脚印,抹子抹上去不再有抹子纹时,进行第三遍压光,将第二遍留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。

铁抹子第三遍压光,必须在终凝前完成。

养护:

地面压光完工后24小时,洒水养护。

保持湿润,养护时间不少于7天。

养护期内(在养护期内,除正常养护工作人员外,其它各专业工人不得在楼地面行走。

)和抗压强度未达到5Mpa,不能上人行走。

2.2楼地面贴砖

2.2.1施工工艺流程

基层处理→找标高、弹线→做灰饼→素水泥浆结合层→铺地砖→稀水泥浆擦缝→养护

2.2.2施工方法

基层清理:

用剔、刷、擦等办法,对基层表面地板与墙面相交的阴角处,踢脚板处的墙面要彻底清理干净,落地灰和影响面层厚度的凸出部位应剔凿平整,清理干净。

做灰饼:

根据房间内两侧墙上弹的面层标高水平线和楼地面厚度,抹50mm见方灰饼,间距1.5m。

在铺贴地砖之前,应刷素水泥浆结合层,水泥浆的水灰比宜为0.4~0.5,掺建筑胶量为用水量的10%,不要涂刷面积过大,应随刷随铺贴地砖。

铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。

铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。

随时用2米靠尺检查其平整度,或挂小白线控制其平整度。

擦缝:

面层铺贴应在24h内进行擦缝工作,并应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。

纵横缝为干挤缝,或小于3mm者,应用擦缝。

如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。

最后将面层上的水泥浆擦干净。

2.3质量标准

2.3.1主控项目

1、水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

2、砂浆的配合比必须遵照实验室的试配结果。

3、地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。

4、表面洁净无裂纹、胶皮、麻面、砂眼和起砂等现象。

2.3.2一般项目

水泥及铺地砖地面面层的允许偏差及检查方法

序号

项目

允许偏差(mm)

检查方法

1

垫层表面平整度

5

2米靠尺和楔形塞尺检查

2

垫层厚度

在个别地方不大于设计的1/10

钢尺检查

3

垫层标高

±5

水准仪检查

4

水泥砂浆面层

面层表面平整度

4

2米靠尺和楔形塞尺检查

5

面层厚度

不小于20

钢尺检查

6

面层标高

2

水准仪检查

7

分格缝平直

1

拉5米线钢尺检查

8

地砖面层

表面平整度

2

2米靠尺和楔形塞尺检查

9

缝格平直

3

拉5米线钢尺检查

10

接缝高低

0.5

用钢尺和楔形塞尺检查

11

踢脚线上口平直

3

拉5米线钢尺检查

12

板块间隙宽度

2

用钢尺检查

2.3卫生间、厨房、阳台防水

2.3.1地面防水施工工艺

基层清理→洒水湿润→做灰饼→刷素水泥浆一道→铺水泥砂浆找平层→粘贴0.7厚聚乙烯丙纶复合防水卷材→水泥砂浆保护层

2.3.2地面防水施工方法

将基层浮灰、杂物等清理干净后洒水湿润,根据建筑100cm线做好水泥灰饼,灰饼厚度20mm左右,满刷素水泥浆,铺1:

3水泥砂浆找平层,根据地漏位置找好排水坡度,阴阳角做直径50mm的圆弧,收光。

阴阳角先铺设300mm宽聚乙烯丙纶复合防水卷材附加层,管根部位铺设200m宽附加层,上卷管根60mm。

胶粘剂涂刷在基层面上应均匀,不露底,不堆积;胶粘剂涂刷后应随即铺贴卷材。

防止时间过长影响粘接质量。

铺贴防水卷材不得起皱折,不得用力拉伸卷材。

边铺贴边排除卷材下面的空气和多余的胶粘剂,保证卷材与基层面以及各层卷材之间粘接密实。

铺贴防水卷材的搭接宽度不得小于100mm,防水卷材立面高度不小于250mm。

防水验收合格后进行蓄水试验,蓄水深度20mm,蓄水时间24h。

蓄水试验合格后满刷掺建筑胶的水泥浆,铺20mm厚1:

2水泥砂浆保护层,搓毛。

2.3.3墙面防水施工工艺

基层清理→涂刷1.5mm厚聚氨酯涂料→水泥砂浆保护层

2.3.4墙面防水施工方法

基层处理:

首先将凸出墙面的混凝土剔平,用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。

如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:

1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙

瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。

检查填充墙

抹灰是否空鼓,将空鼓的抹灰层剔除,宽出开裂处200mm,加玻纤网格布重

新分层抹灰。

第一道涂膜防水层:

将已配好的聚氨酯涂膜防水材料,用塑料

或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面,用量为1.5kg/㎡,厚度为

0.75mm,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h固化后,可进行第二道涂层;第二

道涂层:

在已固化的涂层上,采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在

涂层表面,涂量略少于第一道,用量为1kg/㎡,厚度为0.75mm,不得有漏刷

和鼓泡等缺陷,24h固化后,进行第一次试水,遇有渗漏,应进行补修,至

不出现渗漏为止。

带有淋浴间的卫生间涂刷高度2000mm,其它卫生间、厨房

和阳台涂刷高度600mm。

满刷掺建筑胶的水泥浆,边刷边抹灰,分两次抹灰,

每次厚度10mm。

3、墙面瓷砖粘贴

3.1施工工艺

基层处理→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

3.2施工方法

基层处理:

首先将凸出墙面的混凝土剔平,用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。

如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:

1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙

瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。

贴灰饼:

根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。

检查填充墙抹灰是否空鼓,将空鼓的抹灰层剔除,宽出开裂处200mm,加玻纤网格布重新分层抹灰。

弹线分格:

待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制出墙尺寸及垂直、平整。

排砖:

根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。

非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。

但也要注意一致和对称。

如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。

浸砖:

釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

镶贴面砖:

镶贴应自上而下进行,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面。

在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。

在面砖背面宜采用1:

2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

面砖勾缝与擦缝:

面砖铺贴拉缝时,用1:

1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。

若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。

面砖缝子勾完后,用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。

3.3质量标准

3.3.1主控项目

1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

3、饰面砖粘贴必须牢固,无空鼓和裂缝。

3.3.2一般项目

饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

外墙面砖

内墙面砖

1

立面垂直度

3

2

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

4

3

用2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

3

3

用直角检查尺检查

4

接缝直线度

3

2

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

5

接缝高低差

1

0.5

用钢直尺和塞尺检查

6

接缝宽度

1

1

用直尺检查

4、乳胶漆施工

4.1工艺流程

基层处理→刮第一遍腻子(大致找平)→刮第二遍腻子(局部修补)刮第三遍腻子(精细找平)→乳胶漆(二遍)

4.2施工方法

基层必须坚实、平整、无空鼓、粉化疏松等现象,新抹的水泥墙基层,应在完工后干燥15天再刮腻子。

腻子粉使用前,应检查包装有无破损或受潮结块现象,按说明书的配比先将水加入到容器中,再将粉料逐步加入,搅拌均匀。

刮腻子时第一遍横向刮满,第二遍竖向刮满,要求刮抹平整、光滑、密实、不漏刮、接头不留槎,每遍批刮厚度0.3-0.5mm为宜,最后一遍干至九成时进行压光、抛光。

等腻子干透后用滚筒刷均匀涂刷一遍底漆,从边缘向另一侧涂刷,并应一次完成,以免出现接痕,第一遍干透后再刷第二遍,注意不要漏刷,不能有透底现象。

4.3质量标准

4.3.1主控项目

1、涂料品种、型号和性能应符合设计要求。

2、涂料应涂饰均匀、粘接牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

4.3.2一般项目

颜色均匀一致、泛碱、流坠、疙瘩、砂眼、刷纹、咬色允许少量轻微。

5、外墙面砖施工

5.1工艺流程

墙面清理→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→浇水预湿→涂界面处理剂→抹第一遍砂浆→抹第二遍砂浆→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→刷素水泥浆一遍(内掺5%白乳胶)→抹第一遍膨胀珍珠岩→埋入热镀锌电焊网、安装锚固件→抹第二遍膨胀珍珠岩→面砖施工→面砖勾缝

5.2施工方法

5.2.1基层处理

基层为砖墙:

将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净。

在进行界面处理前将墙面浇水润湿。

界面处理剂施工方法为:

涂敷法。

涂敷法:

将界面处理剂用滚刷均匀涂刷在基层上不流淌为宜,边刷边抹水泥砂浆。

基层为砼:

用10%火碱水除去表面油污,再用清水将碱液冲洗干净后晾干。

在进行界面处理前将墙面浇水润湿。

界面处理剂施工方法同上。

5.2.2用水泥砂浆做好灰饼,厚度15mm,间距1.5m。

5.2.3用1:

3水泥砂浆找平,抹灰层总厚度15mm,分两次抹灰。

5.2.4檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面部位,顶面应用水泥砂浆做出坡度,下面做滴水线。

5.2.5用膨胀珍珠岩做好灰饼,厚度30mm,间距1.5m。

5.2.6用滚刷均匀涂刷掺5%白乳胶的素水泥浆,边刷边抹膨胀珍珠岩。

5.2.7分遍抹膨胀珍珠岩,涂抹时应抹平压实,第一遍保温材料固化后再进行第二遍抹灰,每遍厚度15mm左右,每遍抹灰时间间隔一般在24小时左右。

第二遍膨胀珍珠岩施工之前满铺直径0.6mm热镀锌电焊网,并用圆盘塑料胀栓锚入墙内,锚入墙内长度大于等于50mm,间距500*500mm。

墙体阴阳角和窗台位置附加一层200mm宽热镀锌钢丝网,同时要保证阴阳角的方正和垂直度。

5.2.8保温层养护:

保温层施工结束后,待保温材料固化后,开始浇水养护,养护根据天气情况。

确定浇水次数,以表面不发白为宜。

5.3质量标准

抹灰允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差(mm)

检查方法

1

表面平整度

4

用2m直尺和塞尺检查

2

阴阳角垂直

4

用2m托线板和尺检查

3

立面垂直

4

4

阴阳角方正

4

用200mm方尺检查

饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

外墙面砖

内墙面砖

1

立面垂直度

3

2

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

4

3

用2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

3

3

用直角检查尺检查

4

接缝直线度

3

2

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

5

接缝高低差

1

0.5

用钢直尺和塞尺检查

6

接缝宽度

1

1

用直尺检查

6、外墙涂料施工

6.1工艺流程

墙面清理→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→浇水预湿→涂界面处理剂→抹第一遍膨胀珍珠岩→埋入热镀锌电焊网、安装锚固件→抹第二遍膨胀珍珠岩→抗裂砂浆施工(压入耐碱玻纤网格布)→滚刷底涂料→滚刷二遍外墙涂料

6.2施工方法

6.2.1基层处理

基层为砖墙:

将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净。

在进行界面处理前将墙面浇水润湿。

界面处理剂施工方法为:

涂敷法。

涂敷法:

将界面处理剂用滚刷均匀涂刷在基层上不流淌为宜,边刷边抹水泥砂浆。

基层为砼:

用10%火碱水除去表面油污,再用清水将碱液冲洗干净后晾干。

在进行界面处理前将墙面浇水润湿。

界面处理剂施工方法同上。

6.2.2用水泥砂浆做好灰饼,厚度30mm,间距1.5m。

6.2.3用滚刷均匀涂刷掺5%白乳胶的素水泥浆,边刷边抹膨胀珍珠岩。

6.2.4分遍抹膨胀珍珠岩,涂抹时应抹平压实,第一遍保温材料固化后再进行第二遍抹灰,每遍厚度15mm左右,每遍抹灰时间间隔一般在24小时左右。

第二遍膨胀珍珠岩施工之前满铺直径0.6mm热镀锌电焊网,并用圆盘塑料胀栓锚入墙内,锚入墙内长度大于等于50mm,间距500*500mm。

墙体阴阳角和窗台位置附加一层200mm厚热镀锌钢丝网

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