杭州地铁1号线七堡车辆出入线段明挖段坑底加固旋喷桩施工方案剖析Word文档下载推荐.docx

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杭州地铁1号线七堡车辆出入线段明挖段坑底加固旋喷桩施工方案剖析Word文档下载推荐.docx

10.1、环境设施保护措施9

10.2、文明施工措施10

附图:

明挖段坑底加固图

1、概况

1.1、工程概况

七堡车辆明挖段及U型槽工程范围为自里程C1K0+770至C1K1+058.668。

C1K0+770处设盾构接收井,C1K0+770~C1K1+042为明挖段,C1K1+042~C1K1+058.668为U型槽段。

地面区间与U型槽段的分界里程为C1K1+058.668。

根据总体通风系统要求,地下区间C1K0+825和C1K0+860两处分别设置射流风机。

根据给排水专业要求,在明挖段洞口位置设置集水坑。

1.2、地质概况

(1)第①1层杂填土,含砖瓦碎屑及生活垃圾,局部含较多碎石,在拟建场地内局部分布;

第①2层素填土,以粘性土、粉性土为主,含少量碎石、植物根茎等杂物,在拟建场地内大部分区域均有分布,杂填土较厚区域该层局部缺失;

第①3层浜填土,以粘性土为主,夹多量有机质及碎石等杂物,在拟建场地内局部分布。

(2)第③2、③3、③5、③6层灰色粉、砂性土层,含云母、有机质,夹薄层粘性土;

其中第③5层在拟建场地内为局部分布。

(3)第④3层灰色淤泥质粉质粘土,流塑,含云母、有机质,局部以灰色粘土为主,属高压缩性土;

第④4层砂质粉土夹粉质粘土,稍密,夹粘质粉土及淤泥质土,土质不均匀,在拟建场地内仅局部分布。

(4)第⑥1层灰色淤泥质粉质粘土夹粘质粉土、⑥2层灰色淤泥质粉质粘土,流塑,含云母、有机质,局部以灰色粘土为主,属高压缩性土;

第⑥3层灰绿~灰色砂质粉土,稍密~中密,夹粉砂、粘质粉土及薄层粘性土,在拟建场地内仅局部分布。

(5)第⑦1层灰黄~灰色粘土,软塑,中等~高等压缩性,夹粉质粘土。

第⑦2层暗绿~灰色粉质粘土,可塑~硬塑,中等压缩性。

第⑦1、第⑦2层在拟建场地内仅局部分布。

(6)第⑧1层灰色粘土、第⑧2层灰色粉质粘土,软塑~可塑,中等~高等压缩性,在拟建场地内大部分区域均有分布,层厚及层面起伏较大。

(7)第⑨1层灰绿~灰色粉质粘土,可塑~硬塑,中等压缩性,夹少量粉土薄层;

第⑨2层草黄~灰色粘质粉土,中密,中等压缩性,局部以砂质粉土为主,土质不均匀。

第⑨1、⑨2层在拟建场地仅局部分布。

(8)第⑩1层灰色粉质粘土,软塑~可塑,中等~高等压缩性,在拟建场地内仅局部分布,层厚及层面埋深较大;

第⑩2层暗绿~灰色粉质粘土夹粉砂,可塑~硬塑,中等压缩性,含氧化铁,夹薄层粉性土,土质不均匀,主要在场地北部综合楼区域分布。

(9)第

1层草黄色粉细砂,中密,中等压缩性,夹砾砂及薄层粘性土,在拟建场地内局部分布,层厚较薄;

4层灰黄~灰色圆砾,中密~密实,中等~低等压缩性,砾石含量约50%,粒径一般为1~2cm,成分以石英岩、凝灰岩为主,圆磨度差,以中粗砂填充,夹少量粘性土,土质较佳。

4夹层灰黄色粉砂,中密,偶见砾石、砾砂,仅在近红普路站区域局部分布。

(10)第

1层草黄~灰色粉质粘,可塑,中等压缩性,局部夹粉砂及贝壳碎屑,在拟建场地内仅局部分布;

2层草黄~浅灰色粉质粘土,可塑~硬塑,中等压缩性,在拟建场地大部分区域均有分布,层厚变化较大。

(11)第⒇层褐黄~浅红色全风化~中风化泥质粉砂岩,在拟建场地内大部分区域均有揭露,基岩面自西至东逐渐加大(基岩面埋深约50.0~60.0m)。

1.3、工程内容及工程量

七堡车辆明挖段的坑底旋喷桩的加固为里程C1K0+770~C1K1+927,加固深度分为4个区段,第一区段加固区的里程为C1K0+770~C1K0+784,桩号为1~232号,加固体的底标高为-15.0m,顶标高为-7.04~-6.54m(自西向东按34‰的坡度递减);

第二区段加固区的里程为C1K0+784~C1K0+805,桩号为233~407号,加固体的底标高为-14.0m,顶标高为-5.5~-4.79m(自西向东按34‰的坡度递减);

第三区段加固区的里程为C1K0+805~C1K0+842,桩号为408~729号,加固体的底标高为-18.927~-16.460m(自西向东按7%的坡度递减),加固体顶标高-4.79m~-2.94m(自西向东按34‰的坡度递减),在水泥浆中需掺加4~5%水泥重量的膨润土;

第四区段加固区的里程C1KO+842~C1K0+927,桩号730~1808号,加固体的底标高为-16m,加固体顶标高为-2.94m~-0.12m(自西向东按34‰的坡度递减)在水泥浆中需掺加4~5%水泥重量的膨润土。

根据施工图纸布桩(详见附图)暂估工作量如下表:

明挖段加固工程量

名称

区域

钻进深度(m)

桩长(m)

根数

水泥(t)

备注

第一区段

770~784

20.5

8.46

232

595.5

第二区段

784~805

19.5

9.21

175

489.0

第三区段

805~842

25.027

14.137

322

1385.4

需掺膨润土

第四区段

842~927

22.1

15.88

1085

5222.6

1.4、施工技术要求

根据地铁公司要求,考虑为远期4号线出入段线实施预留条件,对与本区间明挖段平面位置重叠的4号线出入段线进行加固。

加固范围为该段4号线出入段线洞周3米范围全断面加固,要求加固体强度不大于0.5Mpa。

对于其余的区间明挖段,考虑到下部盾构推过及放气导致的土体扰动影响,将基坑底9米范围内土体进行加固,加固采用三重管高压旋喷进行加固,桩径1m,桩与桩之间的咬合长度为200mm,旋喷桩的水泥掺量为20%,28天无侧限抗压强度不小于1MPa。

1.5、周边环境及管线

七堡车辆出入线段明挖区间(西出入线)位于沪杭高速公路东侧,横跨备塘中路、备塘河和四号港,出入段周边现状多为三~四层的农居、田地,并有一些规模不大以一、二层为主的厂区,居住用地与工业用地混杂。

经调查周边的管线已经迁改完成,施工区域内没有管线。

2、施工总体布局

2.1、施工道路

经现场踏勘,场内、场外施工道路畅通。

施工区域内的场地较为平整。

2.2、施工场地布置

经现场踏勘,由于场地较大,满足设备使用场地,但为不影响其他施工,所以施工进场和施工过程中,必须按照设备情况合理的利用场地,提高功效。

本工程施工时,场地要求及设备尺寸主要如下表:

项目

场地要求

说明

旋喷桩机

长20m×

宽15m

桩机尺寸为10m×

10m×

12m,

泥浆堆场

200m2

泥浆临时堆放场地

设备堆场

40m2

堆放注浆泵、空压机、贮浆桶、拌浆桶等设备

拌浆场地

水泥堆场

2.3、施工前准备工作

2.3.1、设备进场:

设备的堆放场地要合理选择,既要考虑施工车辆出入和材料进场的方便,又要考虑堆放场地不影响自己和其他单位的施工,还要充分考虑接电、接水的方便性;

2.3.2、按施工要求布置好供水,供电,排水,排浆设施;

2.3.3、根据安全交底和施工现场管线图,探明施工场地内有无在用地下管线,及时做好明显标记,注意保护;

2.3.4、按施工平面图要求做好施工区域的清理工作。

凿除混凝土路面,清除施工区域表层硬物或障碍物,桩机移动范围内及时覆土压实,保持场内外道路清洁。

待施工结束后,及时恢复路面,保持便道畅通;

2.3.5、工程放样。

根据施工图纸在现场确定旋喷桩的轴线和孔位,做好标记并请监理现场复核。

复核合格后方可施工;

2.3.6、根据放样的轴线进行沟槽开挖工作,以便于旋喷桩正常施工后泥浆的排放与外运;

搭建临时泥浆池,以便于正常施工后泥浆的堆放和外运;

2.3.7、做好设备安装及调试工作,确保机械在开工后能正常运转;

2.3.8、做好原材料复试及配比试验;

2.3.9、按要求做好相应工程(包括机械设备、材料等)资料及报审工作;

2.3.10、对所有参加施工作业的人员进行技术、质量及安全的交底工作。

2.4、施工住区

根据现场实际情况,我方施工人员居住在我项目部建设好的临建彩板房内。

3、施工工期安排

地基加固时间安排如下表

名称

加固形式

加固时间

明挖段坑底加固

坑底旋喷桩加固

2009年4月29日开始,工期60天

4、主要技术参数

4.1、三重管旋喷桩技术参数

4.1.1孔径:

1000mm

4.1.2、桩间搭接:

200mm

4.1.3、浆液流量:

40--60L/min

4.1.4、水泥掺量:

20%(303.4kg/m)

4.1.5、钻杆提升速度:

10cm~15/min(与浆液用量匹配)

4.1.6水压:

28~32Mpa,气压0.5~0.7Mpa

4.1.7转数:

10~15r/min

4.1.8喷嘴直径:

Φ1.6~Φ1.8

4.1.9、浆液配比:

(浆液比重1.5T/m3)见下表

材料

水泥

规格

自来水

PC32.5级

重量比

1

4.1.10、成桩垂直度误差:

≤1%

5、三重管旋喷桩施工流程

5.1测量放样

确定旋喷桩桩位和轴线,并请监理现场复核;

成孔:

如果地下存在地下障碍物,为了保护旋喷钻杆,必须使用工程钻机进行预成孔;

5.2施工工艺流程

旋喷桩施工程序可分为钻机就位、钻预导孔、旋喷机就位、下注浆管、旋喷注浆、冲洗移位与充填灌浆等。

充填灌浆

冲洗移位

喷射结束

高压喷射注浆

下浆

旋喷机就位

调整钻架角度

钻机就位

配送浆液

泥浆的沉淀处理及外运

高压旋喷桩施工流程图

(1)、钻机就位

将导孔钻机安置在设计的孔位上,使钻杆头对准孔位中心,桩位放样误差小于5cm。

同时为保证钻孔达到设计要求的垂直度,钻机就位后,必须作水平校正,使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。

(2)、钻孔

旋喷桩位经放线定位复核合格后,用工程钻机成孔,钻头直径150mm,成孔深度大于设计深度0.5m,钻机应找水平,钻进中不得发生倾斜、移动,垂直度偏差小于1.5%,确保桩间距和桩体搭接质量。

(3)、下管

下喷管前先检查和调试气嘴和喷浆嘴是否完好畅通,下喷管必须垂直对准孔心,保证喷管提升和旋转。

将喷射注浆管插入地层预定的深度,方可开泵送浆。

(4)、喷射注浆

当喷射注浆管插入预定深度后,先开浆泵,然后输送压缩空气,孔口冒浆正常时方可旋转提升,由下而上进行切割喷射注浆。

技术人员根据施工参数时刻注意检查浆液初凝时间、注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求,并且随时做好记录。

当浆液初凝时间超过20h时,应及时停止使用该水泥。

(5)、回灌

旋喷桩在固结过程中,顶部收缩出现凹穴,喷射灌浆完毕后,应继续向孔内灌注浆液,直到液面不再下沉为止,确保桩体顶标高、水泥结石强度。

(6)、冲洗

施工完毕,应将注浆管等机具设备冲洗干净,管内机内不得残存水泥浆。

(7)、排污

旋喷桩废浆排至泥浆池再泵入密封罐车外运至弃浆场,或者,待废浆凝固后作废土外运。

(8)移动机具

把钻孔机(或旋喷钻机)等设备移到新孔位上。

(9)相邻两桩施工间隔时间不小于48h,施工间距不应小于4~6m.

6、施工进度及劳动组织

6.1、施工进度计划

明挖段坑底加固共有旋喷桩1814根,计划配备3台三重管旋喷桩机,每台桩机每天计划完成旋喷桩12根,共需51天,考虑同时与SMW工法桩施工,明挖段的变压器用电负荷不够等原因,明挖段旋喷桩计划工期为2个月。

注:

以上工作计划为每天24小时作业计划。

不包括由于特殊原因造成的待工时间和施工进出场时间(旋喷进场一般为3天)。

6.2、劳动力配备计划

劳动力计划表

工种

人数

技术负责人

1人

材料负责人

安全负责人

电工

机修工

三重管旋喷桩施工

20

累计

25

以上计划为每天24小时2班作业计划。

7、设备与材料供应计划

三重管旋喷桩机具设备表

序号

设备名称

数量

旋喷钻机

XP-50A

2台

2

XP-30A

1台

3

高压注浆泵

2PB-10

2套

4

GZB-40CW

5

G915-90D

6

空压机

VF-7/7

8、三重管旋喷桩质量保证措施

(1)在施工过程中使用过程质量控制表对整个施工过程、每一道工序实施过程控制,做到每一道工序责任落实到人;

(2)施工过程中控制孔位误差必须小于50mm,把钻杆垂直度误差控制在1%内;

(3)成桩过程中钻杆的旋转和提升时喷浆必须连续不中断,如果因特殊原因导致喷浆中断的,在恢复喷浆时将钻杆下放50cm以避免出现断桩;

对于分段提升的搭接长度宜大于10cm;

(4)浆液配比必须严格控制,安排专人负责抽查浆液质量,对不合格的浆液作为废浆处理;

(5)详细做好旋喷施工过程记录、各项技术参数和工程以外情况等。

9、安全生产与文明施工

(1)加强对现场施工人员的安全、文明施工的宣传教育,提高其安全文明施工及自身保护意识;

(2)施工现场应由专人负责清扫,不任意排污。

加强现场泥水管理,指定专人负责及时开挖和回填各种排浆沟,杜绝泥水外溢,保持场地干燥、平整。

事先筑好临时施工便道和排水沟,保证阴雨天气各种重型机械设备能正常作业。

清除杂物路障,保持道路畅通、平整;

(3)注意安全用电,工地内电线应理顺,不得乱拉乱挂。

统一使用标准安全电箱,教育职工自觉遵守安全用电制度和持证上岗制,防止用电事故发生;

(4)严格按照安全生产的有关条例进行施工作业,正确操作使用机械设备。

对机械操作人员进行施工前培训,组织其熟悉设备性能、操作要点;

(5)专人负责现场安全值班,加强设备材料保管,水泥堆场加强防雨防潮,保护水泥质量,减少水泥浪费。

做好防偷盗等保卫工作;

(6)施工现场必须做到安全生产,生产不忘安全。

进入施工现场必须正确戴好安全帽。

施工现场要设有围栏、隔离墙。

加强消防管理,按规定布置消防器材,杜绝火灾事故;

10、文明施工及环境设施保护措施

10.1、环境设施保护措施

灌浆施工产生的噪音、扬尘和废浆,容易造成对周围环境的影响,施工中必须制定严格的环境保护措施。

10.1.1、选用低噪音、低污染高性能的设备

10.1.2、搅拌站应加强围护,减少粉尘、噪音外泄。

10.1.3、施工之前必须认真查清周围建筑、地下管线、民用及公共设施的具体情况,针对性制定具体保护措施。

10.1.4、施工产生的废浆排放到指定位置,尽量采用废浆就地硬化然后再外运固体水泥土,达到保护环境减少污染的目的。

10.1.5、要做好水泥等材料的防雨防潮设施,卸运时要采取有效措施,减少扬尘。

10.1.6、办公、生活区,室内外要保持整洁有序,无污物、无污水,垃圾及时清理外运。

10.2、文明施工措施

10.2.1、努力做好施工场地的卫生工作,争创“杭州市文明工地”。

10.2.2、场地清洁、消防器材齐全到位,从技术上采取切实可行的措施,消除或减少施工可能造成的环境污染及扰民现象。

10.2.3、职工要做到持证上岗不违章作业,自检自律,消除安全隐患。

10.2.4、职工宿舍要实行标准化管理,组织好文明宿舍达标评比活动。

10.2.5、开展“劳动竞赛”活动,遵守市民守则,力争精神文明和物质文明建设双丰收,为市文明建设做出新的贡献。

10.2.6、严格按设计及施工规程施工,做好现场布置,做到设备运行有序、停放整齐,材料堆放规范、避免浪费,职工认真操作、严把质量关,严禁盲目施工,积极开展文明工段和文明职工的检查和评比活动。

10.2.7、密切配合业主、监理、设计方面工作,处理好与周边群众关系,做好治安保卫工作。

10.2.8、场地布置合理,材料堆放整齐,施工场地标牌醒目,办公室内整洁有序,各种规章制度健全。

10.2.9、准确计划材料用量,做到工完料尽、场地清。

10.2.10、各种资料填写准确、及时、规范、收集齐全、规档有序。

10.2.11、场区内施工机械不作业时停放整齐,安全通道口畅通无阻。

10.2.12、做到言行文明、施工文明,搞好各种关系。

10.2.13、注重职工劳逸结合,提高职工生活加强卫生管理,注重职工劳逸结合,对职工衣食住行认真负责,确保有一个良好的生活作息环境,保证工程快速、优质、高效完成。

附表1

附表2 高压旋喷桩施工记录表

工程名称:

施工单位:

日期:

年月日

桩号

桩径(m)

桩深(m)

摆动速度(r/min)

提升速度(m/min)

喷射时间

喷射标高

高压泵

泥浆泵

浆液比重(kg/m3)

水泥用量(kg)

开喷

终喷

流量(L/min)

压力(Mpa)

流量(m3/min)

施工负责人:

质量员:

记录:

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