DIN6液压传动技术软管道尺寸要求Word格式.docx

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1984-05

DIN20066-5:

1993-06

DIN20078-1:

1应用范围

本标准适用于安装完毕的软管道,这些软管道的型号有:

执行DINEN853标准的1ST、1SN,2ST和2SN;

执行DINEN854标准的1TE、2TE和3TE;

执行DIN856标准的2SP,4SH和R13(公称直径31、38和51);

执行DINEN857标准的1SC,2SC以及执行EDINISO12151-2和EDINISO12151-3的轻、重系列的软管配件。

它们的环境持续温度为-40º

~+100º

(型号R13的软管,其温度可达120º

)。

标准确定了选择和布置软管和管路配件的重要标志、极其重要的安装连接尺寸以及软管道安装的要求。

另外,当管路的布局已经确定后,通过表格1中的相关管道的比较对照,为设计人员制定了选择软管(公称直径和结构)和适当的配件的准则。

本标准给出了产品存放的指导方法、使用期限以及在此期间为保持软管道的功能应当进行的必要检查规定。

2参阅标准指示

本标准包括引自其他出版物(注明日期的或未注明日期的)所确定的标准内容,这些引用标准提示在文本的相关处,其后面列出了出版物的名称。

凡注明日期的标准,以后若要变更或修订的话,该出版物就仅仅针对该标准进行变更或修订;

而未注明日期的,则指最近有效版本的出版物(包括变改内容)。

DIN3865:

1994-05,管道螺纹连接,O型环密封锥度24°

,用于执行DIN3861标准的孔型W。

DIN7716:

1982-05,橡胶制品—储存要求,清洁和维修。

DIN24950-1:

1978-07,液压技术—软管道—概念。

DINEN853:

1997-02,橡胶软管道—带钢丝编织夹层的液压软管道—技术要求;

德文版本的EN853:

1996.

DINEN854:

1997-02,橡胶软管道—带编织保护的液压软管道。

技术要求;

德文版本的EN854:

DINEN856:

1997-02,橡胶软管道—带钢丝保护的液压软管道,技术要求;

德文版本的EN856:

DINEN857:

1997-02,橡胶软管道—带钢丝编织夹层牢固的液压软管道;

德文版本的EN857:

DINEN982:

1996-09,机器的安全—液压设备及其元件的安全技术要求—液压;

德文版本的EN982:

DINENISO8434-1:

1997-11,液压技术的金属管道螺纹连接及常规应用。

第1部分:

24°

卡套式管接头(ISO8434-1:

1994);

德文版本的ENISO8434-1:

1997.

DINENISO8434-4:

2000-09,液压技术的金属管道螺纹连接及常规应用。

第4部分带密封锥度的焊接内接头和用于24º

锥度连接的O型环。

德文版本ENISO8434-4:

2000.(ISO8434-4:

1995);

EDINISO10763:

1998-12,射流技术—无缝和焊接精密钢管—尺寸和公称压力。

EDINISO12151-2:

1999-11,用于射流技术及一般使用的管路连接—软管道配件。

第2部分:

带O型环的24º

密封锥度的软管道配件,执行ISO8434-1

(ISO/DIS12151-2:

1995)标准。

EDINISO12151-3:

1999-11,用于射流技术及一般使用的管路连接,软管道附件。

第3部分:

用于法兰连接的软管道附件,执行ISO6162(ISO12151-3:

1999)标准。

ISO6162:

1994,液压力,采用4个螺栓分开式法兰连接,用于压力为:

2,5MPa到40MPa(25bar到400bar).I型为公制,II型为英制。

3概念

有效DIN24950-1给出的如下的概念,同样适用于本标准的使用。

3.1

软管的制造日期

该日期表示软管的制造时间。

3.2

软管道的制造日期

该日期表示什么时候将软管与其配件组成一个软管道。

3.3

使用期限

表示从制造日期算起,软管道的使用期限,包括储存时间。

4标记

软管道不需要与图示完全一致,但必须保证标注的尺寸要求。

示例1软管配件型号P软管配件型号E

(相当于连接形式SWS,(相当于连接形式S,

重系列,执行EDINISO12151-2标准)重系列,执行EDINISO12151-2标准)

由2SN按DINEN853,DN19(软管的公称直径d1=19mm)的软管,与其配件

型号P和E(长度L0=1000mm)组成的软管道,其标记为:

SchlauchleitungDIN20066-2SN19PE-1000

(软管道)

软管配件的常用种类形式为压制件

示例2软管配件型号P45软管配件型号P90

(相关连接形式SWE45,(相关连接形式SWE,

重系列,按EDINISO12151-2)重系列,按EDINISO12151-2)

由2SN按DINEN853,DN19(软管公称直径d1=19mm)软管与其配件型号P45和P90,长度L0=1500mm扭转角度ß

=210º

(从前面的配件起按逆时针方向测量)组成的软管道,其标记为:

SchlauchleitungDIN20066-2SN19P45P90-1500-210

5软管和管道的配置一览表

表1列出软管的最大工作压力情况;

另外,还包括推荐使用的管子规格和软管配置的公称直径d1。

对照软管和管子,依据流量和压力应将可比较的管子或管道分为软管和软管道。

管子壁厚配置应符合标准EDINISO10763关于直管道的要求。

表1-软管和管子的分类尺寸单位:

mm

公称压力(PN)系列管子外径X管子的壁厚

a)对于1TE软管给出了许可最大的静态工作压力。

备注:

对于弯曲的管子应当注意,其加载脉动疲劳强度的缩减系数。

6软管和管道配件的安装尺寸

表格中列出的软管外径do的参数和允许的弯曲半径r符合列举的软管标准数据。

表2-安装尺寸(尺寸标注参见示例1)

软管型号公称直径d1尺寸单位为mm

7接头形式和连接尺寸的介绍

在图1~7中所示的以及表格3~5中列出的接头形式符合目前的使用结构;

其重要的连接尺寸和安装尺寸符合标准EDNIISO12151-2和EDINISO12151-3.

附注:

根据列出的接头类型和软管公称直径,通过组合方式可以得到间隙的规格。

将接头形式和软管公称直径依据允许的公称压力进行分类。

给执行标准EDINISO12151-2的配件列出了相对应的管道外径,对于执行标准EDINISO12151-3的则列出了附属的法兰接口公称尺寸。

另外,标准还列出了所配置管道对应的管接头。

图1-N型和P型软管配件

图2-N45型和P45型软管配件

图3-N90型和P90型软管配件

表3-软管配件按(EDINISO12151-2)带O型环密封锥度

和锁紧螺母(DINENISO8434-4)

尺寸单位为mm,压力单位bar

型号

相当于

图示

N

EDINISO12151-2,型号SWS,L系列

图示1

P

EDINISO12151-2,型号SWS,S系列

N45

EDINISO12151-2,型号SWE45,L系列

图示2

P45

EDINISO12151-2,型号SWE45,S系列

N90

EDINISO12151-2,型号SWE,L系列

图示3

P90

EDINISO12151-2,型号SWE,S系列

图示3

接头型

号描述

软管公称直径d1>

对象接头型号描述

管外径>

带O型环的密封锥度DINENISO8434-4和锁紧螺母L系列,

型号NN45,N90

带W24º

孔型的螺纹销DINENISO8434-1

L系列

型号D

带O型环的密封锥度DINENISO8434-4和锁紧螺母S系列,

型号PP45,P90

S系列

型号E

接上表

a)公称压力执行DINENISO8434-1和DINENISO8434-4.

b)警示:

给定的型号N,N45和N90(带O型环的密封锥度)公称压力PN2只针对在此列举的软管配件。

已超出DINENISO8434-1和DINENISO8434-4规定的相关公称压力。

在管路系统中只允许使用满足系统最大压力的管路部件或元件。

c)安装好以后的软管配件的内径不能小于0.9*d2min。

图4-D型和E型软管配件

表4-软管配件(按EDINISO12151-2),

带W(24º

)孔型的螺塞(DINENISO8434-1)

D

EDINISO12151-2,型号S,L系列

图4

E

EDINISO12151-2,型号S,S系列

接头型号的描述

管子外径>

带W(24º

)孔型的螺塞

按DINENISO8434-1

带O型环的密封锥度DINENISO8434-4

锁紧螺母L系列

N,N45,

管子外径>

或带卡套的管子DINENISO8434-1和锁紧螺母S系列,

P,P45,P90

d)公称压力按DINENISO8434-1和DINENISO8434-4.

e)警示:

给定的用于型号D公称压力PN2只针对在此列举的软管配件。

图5-R型和S型软管配件

图6-R45型和S45型的软管配件

图7-R90型和S90型的软管配件

表5-软管配件按EDINISO12151-3带O型环法兰管接头

用于标准ISO6162规定的法兰

R

EDINISO12151-3,型号S,L系列

图5

S

EDINISO12151-3,型号S,S系列

R45S

EDINISO12151-3,型号E45S,L系列

图6

R45M

EDINISO12151-3,型号E45M,L系列

S45S

EDINISO12151-3,型号E45S,S系列

S45M

EDINISO12151-3,型号E45M,S系列

R90S

EDINISO12151-3,型号ES,L系列

图7

R90M

EDINISO12151-3,型号EM,L系列

图7

S90S

EDINISO12151-3,型号ES,S系列

S90M

EDINISO12151-3,型号EM,S系列

软管公称直径d1图7

接头型号说明

对象接头型号说明

法兰公称

尺寸>

法兰连接带O型环用于ISO6162规定的法兰L系列,

型号R,R45,R9

连接面按ISO6162

法兰公称尺寸>

O型环用于ISO6162规定的法兰L系列,

a)ISO6162规定配置的法兰不属于供货范围

b)安装好以后的软管配件的内径不能小于0.9*d2min。

8软管配件装配说明及要求

为了保证软管道符合制造要求,对各种软管配件安装做了说明,这里至少必须包括以下内容:

-关于使用软管的规定

-关于使用软管的下料切割和预先处理规定

-软管配件的安装规定

-推荐使用的装配工具

在安装过程中以及安装以后都要采取正确使用和密封件可靠性的检验措施。

9长度和扭转角的偏差

表6-允许的长度偏差

尺寸单位:

软管道的长度

L0

公称直径d1

≤25>

25

≤630

+7

-3

+12

-4

>630bis≤1250

+20

-6

>1250≤2500

+25

>2500≤8000

+1.5%

-0.5%

>8000

+3%

-1%

如果在软管道的两端装有弯管接头,应当给出扭转角ß

(参见例2)。

扭转角的允许偏差为±

10软管道的压力损失

在计算软管道中的压力损失时,应当注意到软管配件的内径比软管的内径小一些。

根据其结构形式,管道配件的结构长度,内径及类型也各异。

为了求得实际的压力损失,应当进行压力损失测定。

11技术要求和检验

软管道必须满足现行软管和管道配件标准的技术要求。

软管道只能采用按照相应的软管及配件标准通过检验了的软管和管道配件组成。

如果软管和软管配件的公称压力不同,软管道只能采用较低的公称压力。

软管配件必须满足EDINISO12151-2或EDINISO12151-3规定的技术要求。

关于安全技术等事宜参见标准DINEN982。

12标识代码

软管道的标识代码长期以来按DINEN583,DINEN854,DINEN856或DINEN857的规定执行。

这里规定了压力的度量单位,以免混淆bar和MPa。

示例3,2002年6月制造的最大工作压力为250bar或25Mpa的软管道的标识代码。

示例3.1,以bar为压力单位的标识

软管道制造方标识

最大工作压力(带计量单位)

制造年份

制造月份

示例3.2,以MPa为压力单位的标注方法

13装配要求

为了保证软管道功能及其使用寿命不受其它因素而缩短,软管道应当满足13.1至13.13的要求。

13.1软管道的长度应当根据安装状况来确定;

在管内介质压力下软管道可能的伸长或缩短可以参照现行软管标准的相关技术说明。

13.2应当避免软管的扭曲(参见图8)

图8错误正确

13.3软管道的安装应当使得在所有工作状态下能消除拉应力的影响(自身重量除外),同样还有长度太短情况下产生的对顶应力(参见图9)。

在一定的使用情况下,例如弹簧加载的张紧轮,其拉应力不可避免。

在这种情况下应当与制造者确定允许的工作负荷情况。

图示:

a对顶应力b拉伸应力

图9错误的正确的

13.4软管道应当尽可能按其自然状态进行装配,不得低于允许的最小弯曲圆弧(参见图10)。

a太小的弯曲圆弧

图10错误的正确的

13.5对于弯曲的安装结构应当这样选择软管的长度,使得软管的圆弧切点在长度为1.5Ø

d0的后面才开始出现(参见图11);

如有可能应采用弯曲保护措施。

图11错误的正确的

13.6通过采用合适的管道配件或连接件可以使软管避免产生

附加的载荷(参见图12)

图12错误的正确的

13.7应当采用合理的布置和固定方法,消除软管道受外面机械影响和避免管道与其它部件之间的摩擦损伤;

因此有必要采用外套保护,防止软管与其它尖锐物件接触。

图示a遭受磨损b留有足够大的间隙

图13错误的正确的

13.8敷设软管道通过道路时应当采取措施保护管道,避免损伤、磨损和变形;

例如:

采用软管保护桥(参见图14)。

图14

13.9软管安装在移动部件上时,应当保证软管的长度,使得软管在移动范围内不出现小于允许最小的弯曲半径以及极限拉伸的情况

(参见图15)。

图示a太小的弯曲弧度,b磨损c留有足够的间距

图15错误的正确的

13.10如果软管道安装在位于同一个平面移动的部件上时,应当避免出现扭曲;

可通过适当的安装或在结构上采取相应措施来实施(参见图16)。

图16错误的正确的

13.11对于松弛状态的软管道通过采用适当的软管道导向装置可以避免产生折弯情况(参见图17和图18)。

图示1软管卡子1导轮

图17图18

13.12安装软管卡子应当避免软管的自然下垂造成长度的改变(参见图19)。

图19错误的正确的

13.13对于外部的高温应当或采用隔热保护措施,或使软管与热源部件保持足够的间距进行隔离(参见图20)。

图示1高温保护装置图20

14功能作用的评定

鉴于实际使用中并未出现过显著的过量载荷,下面的提示只作为参考。

14.1使用规范

14.1.1概述

在第1段的标准中已经确定了允许负载。

经常在允许负载的临界状态范围使用(例如高温、经常移动、超高的脉冲频率等),可能会缩短软管的使用寿命。

具体特殊情况应当与设备的制造商协商。

14.1.2存放和使用寿命

DIN7716(也可以参见ISO8331)规定了软管和软管道的存放要求。

尽管在适当的存放条件和许用载荷情况下,软管和软管道也会产生老化,因此,标准界定了产品的使用寿命。

不适当的存放、机械损伤以及非许用载荷是造成常见故障的原因。

超出下述标准值时,其使用寿命可以根据具体情况下的相应经验值来确定。

在制造软管道时,不要采用存放了4年以上的软管。

软管道的使用期限(包括软管道的存放时间)不要超过6年;

库存时间不能超过2年。

14.2检验规范

产品的功能应当在设备制造商确定的时间间隔内进行评定。

如果确定出现以下情形,软管道应当更换:

-外层损伤(例如磨损、断层、开裂);

-外层脆裂(软管材料裂纹);

-变形,即软管或软管道的自然形状已不符合要求。

在无压力及压力状态或弯曲时,出现断层或鼓泡。

(参见第13章节);

-不能密封

-软管配件损伤或变形(影响密封性能),表面损伤等应当无条件地更换;

-软管与管道配件脱离;

-配件腐蚀,降低其功能和强度;

-没有注意装配的技术要求(参见第13章节);

-超出软管或软管道的存放和使用期限。

如果使用者没有关于存放和使用寿命的说明,应当推荐按14.1.2的规定要求执行。

不允许对正在工作的软管或管道配件进行维修。

参考文献

【1】ISO833,橡胶、塑料软管及软管配件的选择、存放、使用和维修指南。

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