CO2气体保护焊焊接工艺评定报告.doc

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CO2气体保护焊焊接工艺评定报告.doc

焊接工艺评定报告

ReportofWeldingProcedureQualification

评定单位:

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

评定项目:

CO2气体保护焊对接接头

评定编号:

XXXX-GMAW-Q235B-B08-F

编制:

审核:

批准:

评定检验章:

报告日期:

年月日

焊接工艺评定报告目录

序号

报告名称

报告编号

页数

1

焊接工艺评定报告

XXXX-GMAW-Q235B-B08-F

1

2

焊接工艺评定指导书

XX-XX-XXX

1

3

焊接工艺评定记录表

XX-XX-XXX

1

4

焊接工艺评定检验结果

--

1

焊接工艺评定报告

工程名称

焊接工艺评定

评定报告编号

XXXX-GMAW-Q235B-B08-F

评定单位

XXXXXXXXXX

工艺指导书编号

XX-XX-XXX

项目负责人

XXXX

依据标准

JGJ81-2002

试样焊接单位

XXXXXXXXX

施焊日期

2012-03-28

焊工

XXX

资格代号

XXXXXX

级别

高级

母材刚号

Q235B

规格

8mm

供货状态

热轧

生产厂

马鞍山钢铁

化学成分和力学性能

元素

C

Mn

Si

S

P

Os

Ob

O5

Akv

标准

≤0.20

≤1.40

≤0.35

≤0.045

≤0.045

≥235

370-500

≥24

≥14

合格证

0.15

0.44

0.21

0.01

0.019

278

415

33

52

复检

0.14

0.43

0.22

0.01

0.018

295

410

33.5

52

碳当量

0.23%

公式

Ceq=C+Mn/6+(Ni+Cu)/15+(Cr+Mo+V)/5=%

焊接材料

生产厂

牌号

类型

直径(Φmm)

烘干制度(℃*h)

备注

焊丝

诸城清华

ER50-6

实心

Φ1.2

/

/

保护气体

巨网气体

CO2

/

/

/

/

焊接方法

GMAW

焊接位置

平焊

接头型式

对接接头

焊接参数

见焊接评定指导书

清根工艺

焊接设备型号

NBC-500

电源及极性

DC/反接

预热温度

/

层间温度

《100℃

后热温度

/

焊后热处理

/

评定结论:

本评定按《建筑结构焊接技术规程》JGJ81-2002规定。

根据工程情况编制工艺评定指导书,焊接试件、制取并检验试样、测定性能,确认试验记录准确,评定结果为:

合格焊接技术条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行。

评定:

XXXXX

2012年03月28日

评定单位:

盖章

年月日

审核:

XXXXX

2012年03月29日

技术负责:

XXXXX

2012年03月29日

焊接工艺评定指导书

工程名称

焊接工艺评定

指导书编号

XX-XX-XXX

母材钢号

Q235B

规格

8mm

供货状态

热轧

生产厂

马鞍山钢铁

焊接材料

生产厂

牌号

规格

烘干制度(℃*h)

备注

焊丝

诸城清华

ER50-6

Φ1.2mm

/

/

保护气体

巨网气体

CO2

/

/

/

焊接方法

GMAW

焊接位置

平焊(F)

设备型号

NBC-500

电源及极性

DC/反接

预热温度(℃)

/

层间温度

≤100℃

后热温度(℃)及时间

/

焊后热处理

/

接头及坡口尺寸图

焊接顺序图

焊接工艺参数

焊道

焊接方法

焊条(焊丝)/直径

焊剂

气流量L/min

电流(A)

电压(V)

焊接速度cm/min

备注

1

GMAW

ER50-6Φ1.2mm

--

15-18

160-190

25-30

25-40

--

2-4

GMAW

ER50-6Φ1.2mm

--

15-18

190-220

28-32

25-40

--

技术措施

焊前清理

角磨机打磨

层间清理

/

背面清根

--

其他:

1、焊接前应认真清理氧化皮、油污等焊接杂质;

2、认真清理层间氧化皮、飞溅等杂质;

3、定位焊应无气孔、裂纹、夹渣、未熔合等焊接缺陷,如有应清除焊点后再继续焊接

编制

XXX

日期

2012-03-27

审核

XXX

日期

2011-03-27

焊接工艺评定记录表

工程名称

焊接工艺评定

指导书编号

XX-XX-XXX

焊接方法

GMAW

焊接位置

平焊

设备型号

NBC-500

极性

DC/反接

母材钢号

Q235B

类别

1类

生产厂

马鞍山钢铁

母材规格

δ8

供货状态

热轧

焊接材料

焊条

牌号

/

类型

/

生产厂

/

批号(mm)

/

烘干温度(℃)

/

保温时间(min)

/

焊丝

牌号

--

规格

--

ER50-6

Φ1.2

生产厂

XXXX

批号

XXXX

--

--

焊剂气体

牌号

--

规格(mm)

--

CO2

生产厂

巨网气体

烘干温度(℃)

/

保温时间(min)

/

施焊工艺参数记录

道次

焊接方法

焊丝直径(mm)

气体流量(L/min)

焊丝干伸长mm

电流(A)

电压(V)

焊接速度(CM/min)

备注

1

GMAW

Φ1.2

17

12-18

260

32

25-40

--

2

GMAW

Φ1.2

17

12-18

260

32

25-40

--

3

GMAW

Φ1.2

17

12-18

260

32

25-40

--

4

GMAW

Φ1.2

17

12-18

260

32

25-40

--

施焊环境

/

环境温度(℃)

/

相对温度

/

预热温度(℃)

层间温度(℃)

≤110

后热温度

/

时间(min)

/

后热处理

/

技术措施

焊前清理

角磨机打磨

层间清理

打磨

背面清根

--

其他

焊工姓名

XXX

资格代号

XXXX

级别

高级

施焊日期

XXX

记录

XXX

日期

XXX

审核

XXX

日期

XXX

焊接工艺评定检验结果

非破坏检验

试验项目

合格标准

评定结果

报告编号

备注

外观

JGJ81-2002

合格

/

/

X光

/

/

/

/

超声波

GB11345-89(BI级)

合格

UTI2-HL-001

/

磁粉

/

/

/

/

/

/

/

/

/

拉伸试验报告

201203-103

弯曲试验报告编号

201203-103

试样编号

抗拉强度(N/mM2)

断口位置

评定结果

试样编号

试验类型

弯心直径D(mm)

弯曲角度

评定结果

1-1

465

母材

合格

2-1

面弯

20

1800

合格

1-2

480

母材

合格

2-2

面弯

20

1800

合格

2-3

背弯

20

1800

合格

2-4

背弯

20

1800

合格

冲击试验

试验编号

201203-103

宏观金相对报告编号

/

试样编号

缺口位置

试验温度

冲击功Akv(J)

评定结果:

合格

3-1

焊缝

20℃

64

焊缝

20℃

52

焊缝

20℃

48

3-2

热影响区

20℃

66

硬度试验报告编号

/

热影响区

20℃

60

评定结果:

合格

热影响区

20℃

68

评定结果:

依据JGJ81-2002GB/T2650-2008GB/T2651-2008GB/T2653-2008标准所检项目符合要求

其他检验:

检验

XXX

审核

XXX

日期

XXXX

日期

XXXX

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