包装机施工方案.doc

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包装机施工方案

（一）概述

回转式包装机主要有以下几部分组成：

机身、进料装置、卸料室、传动装置、出料控制装置、称量装置、出料嘴、包装架等主要部分构成。

水泥在进入包装机之前，必须经过节析设备进行节析。

以除去铁器、硬粒子等杂物。

以保证包装机能正常工作。

出料机构安装

减速机安装

基础划线

主轴安装

卸袋机构安装

回转筒安装

称量机构安装

围壁安装

其他部件安装

电动机安装

试运转、调整

料面指示器安装

下料管、收尘管安装

挡轮安装

（二）施工前的准备

1、首先要熟悉安装图纸及有关的技术说明。

2、准备吊装、找正工具、仪器。

3、对设备基础进行检验并划线。

4、将设备运至施工点。

（三）包装机安装顺序

1、基础划线

根据土建基础十字中心线，并主要依据水泥包装车间流水线的中心线，找出包装机中心位置。

采用激光经纬仪放中轴线，要求中轴线误差不得大于±2mm。

以此中心线校核袋水泥输送皮带机的中心线，要求此两根中心线相对偏差不大于±1mm。

依照包装机的中心线划出减速机、电动机以及地脚螺栓的中心线。

2、包装机回转筒安装

⑴安放垫铁。

垫铁布置应保证在地脚螺栓孔处，底座受力均匀。

⑵将减速机蜗轮箱，安装在支撑座的上部法兰盘上。

使蜗杆中心对准传动装置中心线。

初找蜗箱上平面的平面度，使其在两个方向上的水平度不大于0.1/1000。

⑶安装蜗轮箱的轴承、压环及箱体。

⑷立轴由回转筒底部穿进，拧紧下端部螺母。

回转筒吊装就位。

⑸用框式水平仪找正立轴的两个立面。

调整垫铁，使立轴的垂直度达到0.03/1000；紧固地脚螺栓，一次灌浆。

⑹安装蜗轮、蜗杆，检查啮合情况，使接触面达75%以上。

⑺密封蜗轮箱接合处。

⑻安装挡轮，保证挡轮与回转筒接触良好。

3、称量系统

安装称量系统前，首先核对支架、杠杆、秤杆的号码。

使其与回转筒上的号码相符合。

⑴将支架、托架用螺栓固定在回转筒外壁上。

如杠杆刀口有碰痕、毛刺，需用细油石修光。

⑵安装秤杆，使杠杆的刀口对准秤杆上端部的刀口座。

⑶将秤杆下部的联接块用螺栓固定。

4、出料机安装

⑴在回转筒外壁下部安装曲轴柄。

在曲轴柄上安装上其余附件，使之可有效控制出料软管。

⑵用调整螺栓调整曲轴柄上的曲轴压辊，至合格位置。

5、卸袋机安装

每个出料嘴是用销轴悬挂在秤杆下部的联接块上，卸袋机的安装应考虑秤杆、出料嘴等部件运转灵活。

6、围壁篦子安装

围壁篦子呈八角形状，先将篦子放在基础上，用水准仪测定标高，要求偏差不大于±1mm。

沿输送机中心线，与回转筒外壁相交处作垂线。

将回转筒划分八个等分，每等分引垂线既为篦板的安装线。

篦板安装部位后，安装短斜轨道。

其后安装平台板、楼梯与栏杆。

7、其他部位安装

⑴在回转筒上部安装料位指示器，本部件通常在制造厂已装配成一整体。

⑵联接顶部的下料管与下料阀。

⑶安装顶部的收尘管道。

⑷安装电动机及轴承座。

以减速机输入轴联轴节为基准，找正电动机。

（四）包装机试运转

1、试运转前的准备工作

⑴将所有出料辊轮推向回转筒方向，检查下料软管是否被曲柄压辊压紧。

⑵用手向下拉动秤杆，检查秤杆上安装的制动头，能否触动出料机构的控制头。

这时下料软管应被曲柄压辊压紧。

⑶抬高卸料辊轮，用手检查出料嘴是否动作灵活。

⑷先在每个秤杆中部的砝码座上安放0.5KG的砝码。

⑸空气压缩机、袋装水泥输送皮带单独试运转。

⑹检查空气压缩机管道及管件控制装置是否动作可靠。

⑺注油润滑。

2、无负荷试运转

⑴首先点动电动机，确认方向是否正确。

⑵带动回转筒运转，回转筒运行要平稳。

四个挡轮运转均匀，无别劲、松弛现象发生。

⑶出料辊轮接触轨道时，不得有碰击现象。

辊轮被轨道抬起时，制动头要卡牢。

⑷卸袋辊轮接触平台轨道时，不得有碰击现象。

当辊轮被轨道抬起后，检查出料嘴动作是否灵活。