地面火炬试车方案.doc

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一、简介：

本地面火炬系统包括：

事故气排放系统和连续排放的真空尾气系统。

事故气排放系统用于处理粗苯加氢精制装置100单元或粗苯加氢精制装置200单元的紧急泄放气，最高温度可达180℃，最高压力可达30KPa，紧急泄放气首先进入分液罐分离可燃液滴，再进入水封罐确保安全放散，从水封罐分三级进入火炬燃烧，第一级为DN100,无控制阀门，紧急泄放气通过手动阀、阻火器后在2个燃烧器内燃烧；第二级、第三级为DN250,紧急泄放气通过手动阀、气动切断阀、阻火器后分别在9个燃烧器内燃烧；连续排放的真空尾气系统用于处理粗苯加氢精制装置100单元和粗苯加氢精制装置200单元的真空尾气，温度为43℃,最高压力可达20KPa，真空尾气管道口径为DN150，首先进入分液罐分离可燃液滴，再通过手动阀、阻火器后在3个燃烧器内燃烧。

二、操作前准备：

2.1系统送电前应进行以下检查：

2.1.1控制柜内部、控制柜与各外部设备之间的连接线是否正确无误；

2.1.2控制柜内部各元件间连线有无松动脱落。

2.1.3控制柜内各空气断路器、插座均应处于正常运行位置。

2.2控制柜电源送上后应进行以下检查：

2.2.1本控制系统的现场电气柜属于正压防爆柜，等正压防爆柜的主柜内的正压建立起来时，正压防爆柜的副柜柜面指示灯亮时，现场的电气柜才能供电工作。

2.2.2、柜面的指示灯应正确显示。

2.2.3、应先对各控制的设备单个手动试运行。

（注意：

试运行前应关闭界区内所有手动阀）。

2.3地面火炬使用前操作顺序：

吹扫-水封补水-气体置换-打开氮气吹扫阀吹扫

（注意：

只打开调试部分的手动阀及吹扫阀，确定其余阀门为关闭状态）。

2.4试车前检查各公辅介质是否满足点火要求，确认合格后开始调试。

三、放空操作：

各单元调试完成后，确认氮气吹扫打开状态，水封罐、分液罐的排液阀关闭状态，各电气控制阀门为关闭状态，然后打开真空尾气、各级放空管、燃料气管、蒸汽管、仪表空气上的手动阀（有旁通的阀组旁通阀应该为关闭状态），此时可通过手动/自动/人机界面来完成放空的操作。

自动操作：

将（手动—0—自动）转换开关打到自动位置，然后将人机界面控制画面打到自动位置。

手动操作：

将（手动—0—自动）转换开关打到手动位置，

若长明灯为熄灭状态，先进行点火操作，操作顺序：

按下（间接点火）按钮，同时按下（1#点火阀开）按钮，点火阀打开后按下（1#长明灯阀开）按钮，10S后松开（间接点火）按钮，此时1#长明灯阀引燃，按下（1#点火阀关）按钮。

如点火未成功，按下（1#点火阀关）按钮，（1#长明灯阀关）按钮；按下（直接点火）按钮，同时按下（1#长明灯阀开）按钮，10S后松开（直接点火）按钮，如点火未成功，按下（1#长明灯阀关）按钮。

1分钟后重新按上述操作。

点燃2#，3#长明灯操作过程与上述相同。

分级放空操作：

按下（1#蒸汽调节阀开）按钮，根据人机界面上显示的开度，将阀门打开到60%，松开（1#蒸汽调节阀开）按钮，然后通过观察孔观察火焰燃烧情况，打开开度；当压力变送器检测到紧急泄放气管道上的压力大于设计值时（设定值为10-12KPa）时，按下（2#放散阀开）按钮，此时压力变送器压力为4KPa左右，按下（2#蒸汽调节阀开）按钮，将阀门打开到20%，然后通过观察孔观察火焰燃烧情况，调节开度；当压力变送器检测到紧急泄放气管道上的压力大于设计值时（设定值为9KPa）时，按下（3#放散阀开）按钮，此时压力变送器压力为4KPa，按下（3#蒸汽调节阀开）按钮，将阀门打开到30%，然后通过观察孔观察火焰燃烧情况，打开开度；当压力低于设定值（设定值为3.8KPa）时，按下（3#放散阀关）按钮，按下（3#蒸汽调节阀关）按钮；当压力再次低于低于设定值（设定值为3.8KPa）时，按下（2#放散阀关），按钮按下（2#蒸汽调节阀关）按钮。

四.点火系统的调试：

本地面火炬设置六套点火系统，三套为火焰传输器点火系统；三套为常明灯直接点火系统。

六套点火系统自成体系由就地式主控器控制，它是以PLC为核心的控制系统。

火炬的自动点火触发信号来自筒体内监测长明灯运行的热电偶的温度趋势信号。

当系统检测到常明灯熄灭时，即向主控器发出点火信号。

主控器启动点火程序：

激发器的高压电点火打火，打开火焰传输器的气动阀，打开长明灯的气动阀，此时一种情况为火焰传输器点燃并将火焰传送至长明灯附近，将长明灯点燃；另一种情况为常明灯直接点火系统将长明灯直接点燃。

点火成功后长明灯内热电偶接收到温度信号，根据热电偶的温度趋势信号确认点火成功，关闭燃料气管道上的火焰传输器的气动阀。

系统自动点火程序结束。

节能长明灯在正常状态下，处于连续工作状态，一旦熄灭，点火程序将启动。

长明灯的点燃与否，由热电偶监视，同时还有紫外火焰检测器的监视。

除火炬自动点火系统的控制自成体系外，火炬装置的相关仪表信号引至现场主控柜PLC中。

现场PLC信号可通过通讯接口接入主控室DCS。

长明灯温度测量信号接入PLC系统，并在显示器上显示。

火炬自动点火系统由自成体系的就地式主控器控制，它是以PLC为核心的控制系统。

初次调试正常后关闭点火系统，重复操作三次以上都能正常点火后再投入自动正常运行。

在调试运行过程中，随时检查管线结合部阀门是否有漏气现象，发现问题立刻停机检查，分析并解决问题后再进行试车。

试车期间试车人员连续在现场观察系统自动运行的效果，常规72小时不离开现场，系统72小时运行没有问题后，开始对值班工人进行培训，待值班工人能够熟练操作后才交付客户自动运行。

五．在试车期间直到投入生产运行建设单位必须满足的公辅系统要求及耗量：

序号

名称

技术参数

耗量

备注

1

燃气

3-5KPDN50

30Nm3/h

点火、长明灯

2

氮气

0.4-0.7MPaDN50

20Nm3/h

吹扫、间歇

3

蒸汽

0.5-0.7MPaDN50

800Kg/h

消烟、间歇

4

仪表空气

0.4-0.7MPaDN25

10Nm3/h

连续供应

5

用电量

220V50HZ

5kw

动力

六、注意事项：

4.1保证常明灯始终在工作状态即长明灯始终有火焰；

4.2火炬运行中，任何人不得进入围墙内，以免发生事故；

4.3火炬界区20米内不应布置散发可燃气体的装置或储罐。

界区内应配备相应灭火器；

4.4现场安装有可燃气体报警仪，报警仪报警时说明有可燃气体泄露，此时禁止在本区域操作所有控制对象。

4.5点火区域内的点火电缆采用裸露的钢铰线，工作时有瞬间高压；在维修检查中须切断其电源开关；

4.6本系统的供电是进入电气柜内后，通过在线式UPS给控制系统供电，当系统长时间停电时需关闭UPS电源，以防止馈电；等系统来电时再合上UPS电源。

4.7水封罐内的液位过低时，系统会报警并且在自动控制会自动补水，如长时间报警需手动补水。

4.8在放散管路上配有爆破片，当爆破片被使用后应及时更换，以免发生泄露事故。

山西焦化10万吨苯加氢放散系统

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车

方

案

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太原亚乐士新技术有限公司