焊接接头和焊缝标识介绍.docx
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焊接接头和焊缝标识
焊接接头
用焊接的方法连接的接头称为焊接接头。
它由焊缝、熔合区和热影响区三部分组成。
1.焊接坡口的类型和尺寸
根据设计和工艺要求，在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽叫做坡口。
坡口的作用：
保证电弧能深入接头根部，使根部焊透并便于清渣，获得较好的成形；调节焊缝金属中母材金属与填充金属的比例。
坡口类型：
基本型、组合型和特殊型。
见表2.1。
坡口类型
坡口特点
图示
基本型
形状简单、加工容易、应用普遍。
e）J形坡口
a）Ⅰ形坡口
b）V形坡口
c）单边V形坡口
d）U形坡口
组合型
由两种或两种以上的基本型坡口组合而成。
a）Y形坡口
c）带钝边U形坡口
b）双Y形坡口
e）带钝边单边Y形坡口
d）双单边V形坡口
特殊型
既不属于基本型又不同于组合型的特殊坡口，如卷边坡口、带垫板坡口、锁边坡口、塞缝坡口等
a）卷边坡口
b）带垫板坡口
d）塞焊、槽焊坡口
c）锁边坡口
表2.1坡口分类
坡口尺寸及符号:
见图2.1。
a.坡口面角度（代号β）；b.坡口角度（代号α）；c.根部间隙（代号b）；d.钝边（代号p）；
e.根部半径（代号R）；f.坡口深度（代号H）
b）坡口角度
a）坡口面角度
c）根部间隙
d）钝边
f）坡口深度
e）根部半径
图2.1坡口尺寸符号
坡口选择原则:
保证焊接质量，这是基本要求，也是首选原则；
便于焊接施工；
坡口加工简单，V型坡口是加工最简单的一种，能用简单的坡口不用加工复杂的坡口；
坡口断面面积尽可能小，这样可以节省焊接材料和焊接工作量；
便于控制焊接变形，不适当的坡口形式容易产生较大的焊接变形。
采用双V型坡口比V形坡口
可以减少焊缝金属量约一半，且焊接接头变形较少。
2．焊接接头的类型及特点
类型：
对接接头、T形接头、角接接头、搭接接头和端接接头5种基本形式。
3．焊缝形式
按焊缝结合形式可分为：
对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝5种。
按施焊时焊缝在空间所处的位置分为：
平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝4种形式。
按焊缝断续情况分为:
连续焊缝、断续焊缝和定位焊缝。
定位焊缝为焊前为装配和固定构件接缝的位置而焊接的短焊缝，断续角焊缝又分为交错断续角焊缝和并列断续角焊缝两种。
a）交错式b）并列式
图2.2断续角焊缝
4．焊缝的形状尺寸
焊缝宽度：
焊缝表面与母材交界处叫焊趾。
焊缝表面两焊趾之间的距离为焊缝宽度。
见图2.3。
余高：
超出母材表面连线上面的那部分焊缝金属的最大高度。
见图2.4。
在动载或交变载荷下，它非但不起加强作用，反而因焊趾处的应力集中易于发生脆断，所以余高不能过高。
焊条电弧焊的余高值一般为0～3mm。
熔深：
在焊接接头横截面上，母材或前道焊缝熔化的深度。
见图2.5。
焊缝厚度：
在焊缝横截面中，从焊缝正面到焊缝背面的距离。
见图2.6。
焊脚：
角焊缝的横截面中，从一个直角面上的焊趾到另一个直角面表面的最小距离。
在角
焊缝的横截面中画出的等腰直角三角形中直角边的长度叫焊脚尺寸，见图2.6。
焊缝成形系数：
熔焊时，在单道焊缝横截面上焊缝宽度（c）与焊缝计算厚度（H）的比值。
焊趾
焊趾
焊缝宽度
焊缝宽度
余高
余高
a）角焊缝宽度b）平对接焊缝宽度
图2.3焊缝宽度图2.4余高
熔深
熔深
熔深
熔深
a）对接接头熔深b）搭接接头熔深c）T型接头熔深
焊脚
焊脚尺寸
图2.5熔深
焊脚
凸度
焊缝厚度
焊脚
焊脚尺寸
焊缝厚度
凹度
焊脚尺寸
焊缝厚度
焊缝计算厚度
焊缝计算厚度
a）凸型角焊缝b）凹形角焊缝c）对接焊缝
图2.6焊缝厚度及焊脚
5.焊接位置
熔焊时，焊接接缝所处的空间位置叫焊接位置。
有6种：
平焊位置、横焊位置、立焊位置、仰焊位置、平角焊位置和仰角焊位置。
见图2.7。
在工程上常用的水平固定管的焊接，由于管子在360°的焊缝中，有仰焊、立焊、平焊，称为全位置焊接。
当焊接接缝置于倾斜位置（除平、横、立、仰焊位置以外）时进行的焊接称为倾斜焊。
a）平焊b）横焊c）立焊d）仰焊e）平角焊f）仰角焊
图2.7各种焊缝位置
焊缝标识
焊接符号和焊接方法代号是供焊接结构图样上使用的统一符号和代号，是一种工程语言。
1．焊缝符号
焊缝符号包括：
指引线、基本符号、辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号及数据。
指引线：
一般由带有箭头的指引线（简称箭头线）和两条基准线（一条为实线，另一条为虚线）两部分组成。
如图2.8所示。
基本符号：
是表示焊缝横截面形状的符号。
见表2.2基本符号。
No.
名称
示意图
符号
1
卷边焊缝
（卷边完全融化）
2
I型焊缝
3
V型焊缝
4
单边V型焊缝
5
带钝边V型焊缝
6
带钝边单边V型焊缝
7
角焊缝
表2.2基本符号
箭头线
基准线（实线）
基准线（虚线）
图2.8指引线
辅助符号：
表示焊缝表面形状特征的符号，见表2.3。
不需要说明时，可以不用辅助符号。
No.
名称
示意图
符号
说明
1
平面符号
焊缝表面与母材平齐（一般通过加工）
2
凹面符号
焊缝表面凹陷
3
凸面符号
焊缝表面凸起
表2.3辅助符号
补充符号：
是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表2.4。
No.
名称
示意图
符号
说明
1
带垫板符号
表示焊缝底部有垫板
2
三面焊缝符号
表示三面带有焊缝
3
周围焊缝符号
表示环绕工件周围焊缝
4
现场符号
表示在现场或工地上进行焊接
5
尾部符号
一般标注焊接工艺方法等内容
表2.4补充符号
No.
示意图
标注示例
说明
1
表示V形焊缝的背面底部有垫板
2
工件三面带有焊缝，焊接方法为手工电弧焊
3
表示在现场沿工件周围施焊
表2.5补充符号应用示例
焊缝尺寸符号及数据：
基本符号必要时可附带有尺寸符号及数据，这些尺寸符号见表2.6。
符号
名称
示意图
符号
名称
示意图
δ
工件厚度
e
焊缝间距
α
坡口角度
K
焊角尺寸
b
根部间隙
d
熔核直径
p
钝边
S
焊缝有效厚度
c
焊缝宽度
N
相同焊缝
数量符号
R
根部半径
H
坡口深度
l
焊缝长度
h
余高
n
焊缝段数
β
坡口面角度
表2.6焊缝尺寸符号
2．焊接方法代号
No.
焊接方法
焊接方法数字代号
1
焊条电弧焊（手弧焊）
111
2
埋弧焊
12
3
熔化极惰性气体保护焊（MIG）
131
4
熔化极非惰性气体保护焊（MAG、CO2）
135
5
钨极惰性气体保护焊（TIG）
141
6
氧-乙炔焊
311
7
氧-丙烷焊
312
表2.7常用焊接方法代号
3．焊接符号和焊接方法代号在图样上的标注
指引线标注位置，见图2.9。
c）
a）
d）
b）
图2.9箭头线的位置
c）对称焊缝
a）焊缝在接头的箭头侧
d）双面焊缝
b）焊缝在接头的非箭头侧
图2.10基本符号相对基准线的位置
尾部符号
实线基准线
箭头线
基本符号
辅助符号
段焊尺寸符号
虚线基准线
尺寸符号
图2.11焊缝标注原则
基本符号的标注位置：
如果焊缝在接头的箭头侧，则将基本符号标在基准线的实线侧，见图2.10（a）；
如果焊缝在接头的非箭头侧，则将基本符号标在基准线的虚线侧，见图2.10（b）；
标对称焊缝及双面焊缝时，可不加虚线，见图2.10（c、d）。
焊缝尺寸符号、数据、辅助符号及尾部符号的标注位置。
见图2.11。
范例见表2.8。
焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧，如：
钝边高度p，坡口高度H，焊角高度K，焊缝余高h，熔透深度s，根部半径R，焊缝宽度C，焊角直径d；
焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧，如：
焊缝长度l，焊缝间隙e，相同焊缝数量n；
坡口角度α，坡口面角度β、根部间隙b等尺寸标在基本符号的上侧或下侧；
相同焊缝数量符号或焊接方法符合标在尾部；
当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时，可在数据前面增加相应的尺寸符号。
焊缝
形式
焊缝示意图
标注方法
焊缝符号意义
对接
焊缝
坡口角度为60°，根部间隙为2mm,钝边为3mm且封底的V形焊缝，采用焊条电弧焊
角焊缝
上面焊角为8mm的双面角焊缝，下面焊角为8mm的单面角焊缝
对接
焊缝和
角焊缝
组合
表示为双面焊缝，上面为坡口面角度为45°的、钝边3mm、根部间隙2mm的单边V型焊缝，下面是焊脚为8mm角焊缝
角焊缝
表示为35段、焊脚为5mm、间距为30mm、每段长为50mm的交错断续焊缝
表2.8焊接标识示例
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