接触分析注意问题.docx

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1、塑性材料和接触面上都不能用C3D20R和C3D20单元，这可能是你收敛问题的主要原因。

如果需要得到应力，可以使用C3D8I（在所关心的部位要让单元角度尽量接近90度），如果只关心应变和位移，可以使用C3D8R,几何形状复杂时，可以使用C3D10M。

2、接触对中的slavesurface应该是材料较软，网格较细的面。

3、接触面之间有微小的距离，定义接触时要设定“Adjust=位置误差限度“，此误差限度要大于接触面之间的距离，否则ABAQUS会认为两个面没有接触：

*ContactPair,interaction="SOILPILESIDECONTACT",smallsliding,adjust=0.2. 

4、定义tie时也应该设定类似的positiontolerance:

*Tie,name=ShaftBottom,adjust=yes,positiontolerance=0.1 

5、msg文件中出现zeropivot说明ABAQUS无法自动解决过约束问题，例如在桩底部的最外一圈节点上即定义了tie，又定义了contact,出现过约束。

解决方法是在选择tie或contact的slavesurface时，将类型设为noderegion,然后选择区域时不要包含这一圈节点（我附上的文件中没有做这样的修改）。

6、接触定义在哪个分析步取决于你模型的实际物理背景，如果从一开始两个面就是相接触的，就定义在initial或你的第一个分析步中；如果是后来才开始接触的，就定义在后面的分析步中。

边界条件也是这样。

7、我在前面上传的文件里用*CONTROL设了允许的迭代次数18，意思是18次迭代不收敛时，才减小时间增量步（ABAQUS默认的值是12）。

一般情况下不必设置此参数，如果在msg文件中看到opening和closure的数目不断减小（即迭代的趋势是收敛的），但12次迭代仍不足以完全达到收敛，就可以用*CONTROL来增大允许的迭代次数。

8、桩头掉在了地表下，说明接触定义得不正确。

可能接触面的距离还是大于*contactpair中的adjust=0.02,可改为adjust=0.2 

9、原则上，90度的圆弧应该划分10个单元，适当少一些可能也行。

*contactpair中的adjust=0.005，还是太小，在后处理时可以看到，接触面之间的距离大于0.005。

把adjust设置大一些没关系，比如adjust=0.1。

10、网格不好也可能产生过约束问题，不要只考虑边界条件啊！

NUMERICALSINGULARITYWHENPROCESSINGNODE15294D.O.F.2RATIO =2.48305E+11",说明NODE15294所在的实体在方向2上出现无限大的刚体位移。

可以在此实体上的任意一点和地面之间定义一个很软的弹簧，以消除刚体位移。

方法是：

interaction模块，菜单special/springs-dashpots/create,选connectpointstoground,选节点，Degreeoffreedom设为出现了刚体位移的自由度，springstiffness为一个较小的值（太小则不足以消除刚体位移，太大则会影响变形如果多个方向上出现了刚体位移，就要分别在相应的方向上各定义一个弹簧。

spring所在的节点在弹簧方向的位移乘以springstiffness，就是弹簧所分担的载荷，它应该远远小于在此方向上的外载荷。

如果模型位移很小，我常常把springstiffness设为1. 

11、ABAQUS/Standard中对于主从面选择的硬性规定:

·解析刚性面必须是主面 

·节点面（node-basedsurface）只能是从面，也只能用在点面接触中 

·从面必须位于可变形体上或者可变形的刚体上 

·主面和从面都不能纯粹的刚性面，除非刚性面可变形 

12、一般性要求 

主从面的选择对于点面接触非常重要，对于同等网格密度的面面接触也非常重要，总的来说在点面接触中要更加慎重，影响更大。

（1）小面为从面； 

（2）相同刚度（不要仅从弹性模量角度，要从刚度角度，比如大E的壳比小E的块要软）的选择单元粗的作为主面； 

（3）刚度和网格密度都差不多，面对选择不太明确。

主从面的选择对结果的影响，点面接触大于面面接触；但是如果两个面对网格一样粗，面的选择对面面接触影响较大（如果从面比主面粗，计算量非常大）结论：

尽量保证主面a刚度大，b网格粗，c面积大，如果这三个因素之间有矛盾，比如刚度与面积之间有冲突，优先大刚度，刚度与网格粗有矛盾优先大刚度，粗网格、面积小时，把该面选作从面，这样的计算量只与从面片的个数成正比，计算量小。

总之，a刚度大，其次b网格粗，再次保证c面积大。

13、面面接触对：

不要群对群，而要面对面 

在abaqus中，接触对一定要逐个逐个地建立，而不要一群一群地建立接触对，比如模型中存在5处接触，则应该建立五个master-slave接触对，而不应该将5处master面建立成一个主面，5处slave面建立一个从面，这样做的话几乎不能收敛，这一点在接触较多的实例中特别重要。

14、了解Discretizationmethod:

surface-to-surfacenode-to-surface这一点也非常重要，不同的离散方法各有优缺点，他们的比较如下：

这里所说的点面接触、面面接触主要是指在abaqus中Discretizationmethod:

surface-to-surfacenode-to-surface两种方式。

通常，每次迭代中，接触的计算量与接触中产生的约束方程的数目成正比，也和每个方程中包含的节点的个数成正比。

一般说来，接触计算的一次迭代计算量，点面点面接触计算量<面面接触，但很多情况下，点面接触要达到收敛需要的迭代次数要大于面面接触，但不同的分析这种情况也有差异。

每次迭代中，具体来说：

点面接触：

约束方程的个数与从节点个数成正比，每个方程中包含1个从节点和多个附近的主节点。

面面接触：

约束方程的个数与trackingapproach有关：

· 在有限滑移分析中，可能的约束方程的数目正比于从面片个数，比从节点的个数要多，约束方程存在于从面内，而不是从节点上，每个方程需要多个主从节点（从面的网格越细，计算量越大）；

·在小滑移分析中，可能的约束方程的数目正比于从节点的个数，每个方程需要1个从节点和多个附近的主节点（对于点面接触也是），也要考虑从节点周围的面，所以一个方程中的主节点个数比小滑移的点面接触要多（从面的网格越细，从节点个数越多，计算量越大）。

15、合理确定主从面并考虑网格影响 

记住一条：

主面尽量保证刚硬，尽量保证网格较粗。

16、摩擦力的调整比较重要。

（太小不易收敛）很多情况下需要通过摩擦力来消除刚体位移，这是摩擦系数如果设的太小的话会出现不收敛的情况，这是可以适当增加摩擦系数。

17、简化模型，效果奇特。

（删除不必要的细节）千里之堤毁于蚁穴。

模型中不必要的细节有时对于总体网格质量有较大影响，为何不舍小取大删除这些细节，不要为不必要的细节降低了整体网格和计算质量。