开平机安全操作规程.doc
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浙江铭博汽车部件股份有限公司
开平机安全操作规程
一、非本设备操作工严禁操作此设备。
二、操作者应熟知设备的工作原理及操作方法。
三、开机前工作:
1、检查机械部分有无松动、损坏,并加以调整。
2、检查刀具的间隙是否适应要开平板的厚度。
3、检查润滑状况,看自动加油器油位是否正常,各润滑点润滑油(脂)是否需加注。
4、检查电气装置、压缩空气是否正常,压缩空气压力在0.5Mpa以上。
5、检查压缩空气过滤器是否需放水,油杯是否缺油。
6、检查夹送辊、整平辊上是否有杂物、垃圾。
7、检查液压系统的油位是否正常。
四、开机:
1、打开压缩空气开关、电源开关,检查各项控制动作是否正常。
2、检查润滑油自动加注装置是否正常。
3、上料时,对于窄料要防止倾倒伤人,在卷筒上要用夹具固定。
4、按剪切板的长度和精度设定定尺长度和剪切速度。
5、速度与剪切精度的关系:
速度m/min
0-15
15-25
25-35
35-45
45-55
剪切精度mm
±0.20
±0.25
±0.35
±0.45
±0.55
6、按剪切板的尺寸调整收料、推料装置的位置。
7、调节侧定位装置,符合板宽尺寸,以保证对角线尺寸。
8、调节整平辊的压下量,确保板材的平整。
9、进行首件的检查,如尺寸不准再做调整。
毛刺分差应小于0.5mm,否则应检查刀具间隙及刀刃的状态。
10、剪切过程中,随时进行抽检,确保尺寸精度达到要求。
11、机组在正常工作中,出现异常应立刻停机检查。
12、在设备运行时,身体的任何部位都不应接触运行的板材、夹送辊、平整辊、剪切装置、自动叠料装置等活动部位,如需进入应停机。
五、停机操作:
1、关闭电源开关,压缩空气开关。
2、检查液压系统及润滑系统是否漏油。
3、对设备进行清洁、清扫工作,易生锈部位涂油保护。
4、对设备周边进行清理、清扫工作,保持现场的整洁。
编制:
批准: