模型专业安全操作规程.doc

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模型专业安全操作规程

模型工安全操作规程

1、模型工必须经过安全技术培训教育考试合格，熟知木工机械设备及其它设备的性能特点和安全操作规程、维护保养方法，方可上岗独立操作。

2、各有关设备、电动工具在工作前必须进行认真检查，设备均应有完整有效的安全防护保险装置，符合安全标准要求，方可投入使用，并要明确专人负责管理，接电动工具的线缆不能越过通道。

3、车间内、模型库、中间跨、工具室内严禁烟火，吸烟到指定的安全区域；个人工具箱内不准存放汽油、火柴等易燃易爆危险品。

4、防火设备、器材等消防设施不准随意动用，消防通道、消防设施不能堵塞；电闸和配电箱、配电柜、附近严禁存放物品。

5、人工搬运木材、模型时，重量过重或体积过大时不准一人硬搬，应有两人以上配合操作。

6、所用斧子、锤子必须楔紧装牢，并应有金属的防脱拉勾，用锯不可用力过猛，防止折断锯条伤人。

使用手刨、拉刨时不准一手在后端握料，刨小料时要认真卡好，以防刨手。

7、铲活时要认真操作，精神集中，不准在铲刀前方扶按工作物，铲硬质木料时，不准把头低向铲头，放置带刃的工具不准超出工作案边。

8、工作时必须按要求穿戴劳动产品，操作机床严禁戴手套。

9、使用手持电动工具，事先要阅读理解使用说明书的要求，并遵守其规定。

玻璃钢工安全操作规程

1、操作人员必须严格遵守工艺操作规程，遵守各种设备的安全操作规程，穿戴好劳动保护用品，做好个人防护。

2、工作场所刷涂脱模剂和打磨作业时要打开抽风除尘装置，防止有害气体、玻璃纤维、粉尘侵害身体，石膏、固化剂等若溅入眼内应立即用清水冲洗。

3、必须按要求进行定置管理，树脂、稀释剂、固化剂、玻璃布、石膏等材料不能随意撒落；工作现场应及时整理、清扫，废旧树脂、物品及时处理，防止灰尘及生产中的碎片粘在湿态树脂上，引起发热、燃烧，固体废物要按要求放置到指定场所。

4、打磨、锯边等生产玻璃钢粉尘作业，要到固定通风除尘工作台工作，保持室内空气干净。

5、对于各种易燃、易爆、有毒有害物品要妥善保存，要保持通风，避免阳光直射；聚酯用促进剂与固化剂必须分开存放。

各种有盖的容器要及时盖上，不能长时间敞口。

6、工作间严禁烟火，操作人员应会使用消防器材。

7、使用手持电动工具，事先要阅读理解使用说明书的要求，并遵守其规定。

带锯机安全操作规程

1、开锯前，要检查带锯机、防护装置是否可靠、各部位螺丝是否松动、润滑是否良好；检查锯条有无裂纹、是否正直、松紧是否恰当。

2、电锯开动后，先空转半分钟，运转正常方可进行作业。

进料速度要视木料的软、硬、厚、薄而定。

操作者或辅助人员不得站在锯条正面，较长或较大工件需要两人以上操作时，应密切配合，并应一人指挥。

3、锯条安装，不得过紧或过松；操作中发现锯条摆动或声音不正常时，要立即停车通知维修工检查、换锯条。

4、不允许剧球体、圆柱体及高度大、长宽小的物体及带有砂子、钉子等硬质杂物的木料。

5、工作物和锯条接触后，不允许摆动工作物，需要旋转时，不要拐硬弯，速度不要过快。

6、锯完工件后要及时关机，不能长时间空转；发现带锯机或锯条有问题要及时和维修人员联系。

7、按要求穿戴劳保用品，严禁戴手套操作。

电平刨安全操作规程

1、刃具要锋利，安装要牢固。

安全防护装置及设备各部件要良好有效。

400毫米以上大平刨刨平面时吃刀量不得超过2毫米。

小平刨吃刀量不得超过1毫米。

2、较短的加工件送料时必须使用压板或推料器，手推木料时，手不得挨近刨刃和手不得从刨刀小面通过。

不得用腹部顶着木料推进。

禁止用手从刨刀上面往下按着加工，接近木料尾端时，手离刨刃150毫米以外，要用其它木块顶送，接木料时要站在侧面，手距刨刃应在300毫米以上，推进速度要慢。

刨刃不得超过工作台面1毫米，工作时要随时注意节疤、钉子、铁丝等物。

3、在大平刨上，小于400毫米长、50毫米宽、20毫米厚；在小平刨上，小于300毫米长、40毫米宽、20毫米厚的木料严禁加工。

4、不得刨畸形木料，刨横头的宽度不得过长。

5、调整靠栅和清理刨花时，必须停车进行。

6、按要求穿戴好劳动保护用品,严禁戴手套操作。

磨光机安全操作规程

1、先空转半分钟，正常后再工作。

2、操作时必须游动磨擦，不准戴手套和悬空摩擦，带有钉子、砂子、胶木板塑料等硬质材料不准上机。

3、小于30毫米的圆芯头、圆木棒、料厚超过砂盘长度和宽度、超过工作台的1/2及长度长度大于150毫米的顺茬料不准上机。

4、固定好工作台，调整好与砂盘的间隙，其工件接触台面部必须大于间隙的2/3。

5、长时间摩擦要避免起明火。

6、有专人负责维护、保养、换砂盘（棒），经常保持锋利。

木圆车安全操作规程

1、工作物要卡紧顶牢，先用手盘车，无障碍时方可开车，切削木料之前应将金属销子、钉子拔掉，检查垫铁刀架、刀杆爪盘是否完好牢固，然后接通电源试车。

2、刀架不可高于工件中心，刀架与工件间隙不得大于3毫米，旋刀必须带木把，不准用手铲车削工作。

用砂纸打磨工件时，必须把刀架放下，并用力要均匀，防止过热灼手。

3、超过100毫米的长料，加工时应采用尾座爪盘顶牢，如需使用锥形顶尖，则必须在木材相应部位牢固的安装专用工装，使顶尖顶在铁板孔内。

4、装刀具时，刀杆伸出的刀架长度要短于5毫米，刀杆要保持50厘米的长度。

加工大件时，（直径50厘米以上），必须把刀具固定在刀架上，车刀要夹牢，进刀不可过猛。

5、小工件带有节疤，不许车削。

大件带有节疤时，不许开快车。

木料有其它硬质东西时，要及时清除，否则，不准加工。

6、车削带有棱角的不规则木料，应先用固定车刀去棱角部分，再用车刀进行细加工。

7、用胶粘合的木料，必须加压放置24小时后，粘牢后方可在车床上加工。

8、车床转速应根据外形尺寸和结构而定，不可过高，以防飞出伤人。

木模铣安全操作规程

1、按要求穿戴劳保用品，严禁戴手套。

2、开车前检查设备是否正常，铣刀有无裂纹，无问题后方可开车，非本车操作人员严禁开车。

3、必须把活卡牢，把刀上好运转正常后再进行操作；吃刀量不大于3毫米，并要进给均匀。

4、严禁铣带钉子的工件，工作台上禁放任何物品。

5、车在运行中要精力集中，不准量活、摸活，不准离开岗位。

如发生停电要拉闸退刀，并要准时掌握车的限位。

6、搞好润滑保养，保持刀具锋利；搞好环境卫生，保持文明生产。

7、及时提供备件、刀具计划。

木压刨安全操作规程

1、启用设备先空转半分钟，正常后再送料，送料发生阻滞时，不可硬推，应立即停车修理。

清除刨屑要用工具，不得用手直接清除。

2、刨制规格：

在大压刨上，料不得小于500毫米长，10毫米厚；在小压刨上，料不得小于300毫米长、10毫米厚。

（600毫米以上为大刨，600毫米以下为小刨）。

3、厚度不同的木料，不得在压刨上同时推进。

吃刀量应按机床规定进行选定。

4、木料厚度在15毫米以下，或刨有节疤硬质木料时，吃刀量：

大压刨不得超过2毫米，小压刨不得超过1毫米。

5、刨两米以上长料时，出口一边，必须有人接，并保持与台面平行。

手离送料轴应大于150毫米以上。

6、送进木料时，选择木料较平的一面紧靠台面。

木料必须正直的通过刨刀。

加工三角台面时要有胎具夹牢。

砂轮机安全操作规程

1、工作前认真检查砂轮、轴承，反正螺丝必须紧固适当。

磨刀拖板与砂轮正面的间距，不准大于４～６毫米；托板和防护螺丝必须紧固。

2、磨刀时，不准站在砂轮正面或两人争用一片砂轮，更不许在磨刀或磨活时出现撞击砂轮的现象，发现砂轮不圆，表面有沟，夹盘松动等情况时，必须及时修铲和调整，然后再用。

3、换砂轮时，首先必须验明有无出厂合格证，核对磨料的类别和粒度。

夹装前检查表面有无损坏，心孔是否规则，并要用木棒轻敲的方法检查内部有无裂痕，表面有裂纹和损伤的砂轮不准使用。

4、安装砂轮，必须在夹盘与砂轮之间垫以缓冲纸垫或皮垫，经过静平衡后，紧住各个螺丝，空转三分钟后，再修铲或投入使用。

新砂轮直径不得超过夹盘的一倍。

5、用湿抹布缠住刀杆磨刀时，不准有拖带现象；磨刀室内必须有良好的吸尘设备，发现阻滞状况，必须迅速修复；散落的金属粉末和砂轮灰要一天一清理，照明的灯不可离砂轮太近。

6、备用的砂轮不得与铁器混放在一起，贮放砂轮的地方要干燥，防止浸湿受潮。

7、人离开砂轮时，必须关车。

8、砂轮机由维保人员负责管理，逐日进行检查、调整和清扫。

圆盘锯安全操作规程

1、圆盘锯应装有楔片、防护罩、锯片要紧固并垂直于轴的中心线，启动时不得有震摆。

开动前检查各部是否完好有效,先空转两分钟,然后再工作。

如发现异常，要立即停机修理。

2、操作时手不得超过锯片安全线，不得在圆锯上加工不规则（如弧型的）工件。

已经锯开的工件、木料。

不得在锯片上再向反方向拉回。

3、调整锯床必须停车。

4、检查锯片松紧、垂直度和固定销、有裂纹、不平、不光滑、锯齿不快的锯片不能使用。

5、锯床的吃刀量不宜过大，变更锯片直径后，转速必须按本机说明书规定要求调整，以确保安全。

6、割料长度小于500毫米、宽60毫米或木料将要锯完时，应用木条轻推进，锯长料时，必须两人协调操作。

7、机床开动后，人要避开圆盘锯的旋转方向，人体和手不得接近锯齿。

8、锯好的木料要摆放稳固,不能过高。

9、按要求穿戴好劳动保护用品,严禁戴手套操作.

修锯工安全操作规程

1、修锯工必须熟知修锯设备和工具性能、结构及操作方法，并遵守砂轮机安全操作规程。

2、正确穿戴规定的防护用品，戴好眼睛，扎紧袖口、工作时，严禁戴手套。

3、锉锯前，必须仔细检查修锯机械和砂轮机状态良好并做好油润，方可开机工作。

4、细致检查锯条是否有裂纹，锯条的横向裂纹超过四分之一，必须焊接处理。

5、磨研接头，在卷起时应用卡子卡牢后再磨，以防锯条放开打伤人。

6、拿锯条时，应用双手拿锯背，不得握锯齿。

7、使用立齿机研磨时，必须将锯条安装稳固四周放平，不得有偏坠或轻重不均情况，砂轮磨削之处，卡夹力大小、松紧应适中，不得过送或过紧。

8、校正砂轮与锯齿的角度，不准开机后进行，砂轮在磨削中，操作人不得离开工作岗位。

9、砂轮磨销时，操作者应站在砂轮机侧面。

10、修锯用砂轮机必须有可靠的安全防护罩。

不得任意掀起和拆除。

11、新装砂轮时必须认真细致检查砂轮是否有裂纹，严禁不合格的砂轮安装使用。

模型分公司安全防火规定

1、模型分公司为集团公司重点防火部门，必须坚持“消防结合、预防为主”的方针。

2、生产车间、中间垮、模型库内严禁吸烟，吸烟到指定吸烟点。

对于外来人员，模型分公司员工有义务提醒其不要在禁止烟火区域吸烟。

3、消防通道要保持畅通，木料、半成品、模型的物品摆放整齐，消防栓前不准堆放任何物品，灭火器材不能随便挪用。

保持消防设施处于正常状态。

4、酒精、油漆、稀料等易燃易爆化学危险品、油料等要妥善放置，设专人保管。

5、需要动明火时必须办理动火证，并有防火措施。

6、集团公司消防值班员电话：

8119（80908119），社会消防电话119。

模型库安全管理制度

1、模型库人员应熟悉模型库消防系统，掌握消防知识和技能、相应设备设施安全操作规程。

2、每日班前、班后查看模型库消防系统是否正常，班后锁紧门窗，检查无异常情况后方准离岗。

3、模型库内严禁吸烟，不准存放酒精、稀料等易燃易爆物品。

4、模型应摆放整齐，消防通道要保持畅通，消防栓前不准堆放模型等物品。

5、吊装、运输、取放模型要严格遵守相应操作规程，避免发生砸伤、挤撞等事故。

6、高位叉车有专人持证驾驶，禁止无证驾驶，驾驶员应遵守《驾驶员手册》的各项要求。

7、对于外部门、外单位人员到模型库拉活或参观的要及时提醒其遵守安全及消防规定，及时纠正外来人员、车辆的违章行为。

8、模型库无人时应锁好各部分的门，否则要安排人值班看管。

模型分公司消防责任人：

分公司经理

模型库安全消防责任人：

库管组长

公司消防值班电话：

8119（80908119）

社会消防报警电话：

119