模具咬花工艺.doc
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模具咬花工艺
一、咬花的目的
增进塑料零件的外观质感。
使产品呈现多变化或全新的设计。
二、咬花：
最浅的咬花深度是2umm，常被使用在压克力的表示窗，防止光线乱射及防止反射等加工处理。
最深的咬花是3mm，仿大理石，常被用在浴室的磁砖。
所谓良好的咬花是:
1、与设计相调和。
2、付于价值感。
3、均等划一的加工。
4、不易损伤商品本身-GTYPE的喷砂，梨地，皮纹。
5、成形寿命长--1.皮纹2.梨地3.喷砂。
6、价廉,交货快--1.喷砂2.梨地3.皮纹。
7、维修简单-----1.喷砂2.梨地3.皮纹。
要做良好的咬花之前的检查事项
1.模具的脱模角度
OK----GO
NO----换浅的花纹或加大脱模角度
2.模具的材质是否一样
OK----GO
NO----请先告知咬花厂
3.模具的打光
OK----GO
NO----再加强打光
4.成形材料是否一样
OK----GO
NO----请教材料商或告知咬花厂
5.溶接
NO----GO
YES---退火
OK----NG
无光泽的咬花可以,有光泽的可能会造成局部有阴影.
NG---不能咬花或喷砂会造成断差.
三、各类花纹之比较
1、喷砂（HN20-23,1000-1017,No.1-12HN3000-3013）
加工:
一日-三日
特征:
1.交货期短2.维修简单3.价格较便宜4.可取得细致均匀图样
注意点:
耐久性短：
细砂5000--10000射次
中砂20000--50000射次
粗砂50000--100000射次
*树脂过硬及模具硬度低则寿命会短
维修:
可以部份修理.先将初期制造的成品保管起来.可依照花纹进行修理
编号
深度平均值μm
斜度
磨光
编号
深度平均值
斜度
磨光
HN20
10μ~15μ
2以上
#320~#400
HN3002
8μ~13μ
1.5
#600~#800
HN21
13μ~18μ
2˚以上
#320~#400
HN3003
9μ~14μ
2
#600~#800
HN22
21μ~26μ
3˚以上
#320~#400
HN3004
13μ~18μ
2
#400~#600
HN23
31μ~36μ
4˚以上
#400
HN3005
17μ~22μ
2.5
#400~#600
HN1000
3μ~5μ
1˚以上
#600~#800
HN3006
25μ~30μ
3.5
#400~#600
HN1001
4μ~7μ
1˚以上
#600~#800
HN3007
6μ~10μ
1.5
#600~#800
HN1002
6μ~9μ
1.5˚以上
#600~#800
HN3008
9μ~14μ
2?
#400~#600
HN1003
3μ~6μ
1˚以上
#600~#800
HN3009
13μ~18μ
2.5
#400~#600
HN1004
4μ~6μ
1.5˚以上
#600~#800
HN3010
14μ~19μ
2.5
#400~#600
HN1005
5μ~8μ
1.5˚以上
#600~#800
HN3011
20μ~25μ
3
#400~#600
HN1006
9μ~12μ
1.5˚以上
#400~#600
HN3012
24μ~29μ
3.5
#400~#600
HN1007
11μ~16μ
2˚以上
#600~#800
HN3013
31μ~36μ
3.5
#400~#600
HN1008
16μ~20μ
2.5˚以上
#400~#600
NO.1
3μ~6μ
1˚
镜面抛光
HN1009
6μ~9μ
1.5˚以上
#400~#600
NO.2
3μ~5μ
1˚
镜面抛光
HN1010
8μ~11μ
2˚以上
#400~#600
NO.3
2μ~5μ
1˚
镜面抛光
HN1011
14μ~19μ
2.5˚以上
#400~#600
NO.4
3μ~6μ
1˚以上
#800~#1000
HN1012
24μ~29μ
3˚~4˚
#320~#400
NO.5
4μ~10μ
1˚以上
#800~#1000
HN1013
35μ~40μ
4˚~5˚
#320~#400
NO.6
6μ~8μ
1.5˚以上
#800~#1000
HN1014
47μ~52μ
5˚~6˚
#320~#400
NO.7
8μ~11μ
1.5˚以上
#600~#800
HN1015
21μ~26μ
3˚~4˚
#320~#400
NO.8
9μ~12μ
2˚以上
#600~#800
HN1016
36μ~41μ
4˚~5˚
#320
NO.9
13μ~15μ
2.5˚以上
#600~#800
HN1017
45μ~50μ
5˚~6˚
#320
NO.10
16μ~20μ
3˚以上
#400~#600
HN3000
4μ~7μ
1
#800~#1000
NO.11
24μ~29μ
3˚~4˚
#400~#600
HN3001
5μ~9μ
1.5
#600~#800
NO.12
27μ~34μ
4˚~5˚
#400~#600
2、梨地（HN24-31,418-422,梨地No.1-9,HN2000-2060）
加工:
一日-四日
特征:
1、交货期短；2、可取得中程度且均匀的图样。
3、比喷砂可多一倍的耐性，100000--200000射次。
4、粗纹可隐藏睆接线和凹陷。
注意点:
耐久性比皮纹低,复杂且深窄形状会形成花纹不均
维修:
与喷砂同
编号
深度平均值
斜度
磨光
编号
深度平均值
斜度
磨光
HN24
18μ~23μ
3˚以上
#320
HN2005
61——65
5—6°
#400
HN25
22μ~27μ
3.5˚以上
#320
HN2006
60——63
5.5°
#400
HN26
27μ~32μ
4˚以上
#320
HN2007
61——64
5°
#400
HN27
38μ~43μ
4.5˚以上
#320
HN2008
63μ——66
5°
#400
HN28
42μ~47μ
5˚~6˚
#320
HN2009
33——35
3°
#400
HN29
47μ~52μ
5˚~6˚
#320
HN2010
43——46
3.5°
#400
HN30
70μ~75μ
8˚以上
#320
HN2011
20——21
2°
#400
HN31
75μ~80μ
9˚以上
#320
HN2012
28——32
3°
#400
梨地NO.1
13μ~18μ
2˚以上
#400
HN2013
30——35
3.5°
#400
梨地NO.2
15μ~20μ
2.5˚以上
#400
HN2014
19——22
2.5°
#400
梨地NO.3
17μ~21μ
3˚以上
#400
HN2015
25——29
2.5°
#400
梨地NO.4
19μ~23μ
3.5˚以上
#320~#400
HN2016
33——38
3°
#400
梨地NO.5
25μ~30μ
4˚以上
#320~#400
HN2017
38——41
4°
#400
梨地NO.6
30μ~35μ
5˚以上
#320~#400
HN2018
50——58
4—5°
#400
梨地NO.7
45μ~50μ
6˚以上
#320
HN2019
70——75
5—6°
#400
梨地NO.8
64μ~69μ
6.5˚以上
#320
HN2020
16——23
3°
#400
梨地NO.9
68μ~73μ
7˚以上
#320
HN2021
23——26
2.5°
#400
HN2000
8——9
1.5°
#600
HN2022
25——27
3°
#400
HN2001
13——15
2°
#600
HN2023
30——34
4°
#400
HN2002
24——24
2.5°
#400
HN2024
42——50
4.5°
#400
HN2003
40——44
3.5°
#400
HN2025
52——56
5—6°
#400
HN2004
44——47
4°
#400
HN2026
62——70
5—6°
#400
3、皮纹（HN423-441,608-631,4000-4055,NO.1--181）
加工:
四日---七日
特征:
1、具耐久性：
100,000-500,000射次；2、不易破坏制品
注意点:
1、加工时间长；2、价格偏高.
维修:
1、可以做部份修理,但100%的修理不可能。
2、生锈,瓦斯烧灼,只须做表面处理既可.
4、线（No.1-12）,柄（No.1-27）,木纹（No.1-8）
加工:
三日---五日
注意点:
无法做三次元曲面的加工,连修理也不行.
维修:
生锈,瓦斯烧灼,只须做表面处理既可.
MOLD-TECH咬花制作参考数据
序号
编号
深度（mm）
拔模斜度
放电花纹（VDI3400）
编号
放电间隙
1
MT11010
0.0254
1.5°min
33
2
MT11020
0.0381
2.5°min
36
3
MT11030
0.0508
3°min
39
4
MT11040
0.0762
4.5°min
40
5
RE-6624
0.03175
2°min
6
RE-6625
0.04445
2.5°min
编号
深度平均值
斜度
磨光
编号
深度平均值
斜度
磨光
HN3000
4μ~7μ
1
#800~#1000
HN20
10μ~15μ
2以上
#320~#400
HN3001
5μ~9μ
1.5
#600~#800
HN21
13μ~18μ
2˚以上
#320~#400
HN3002
8μ~13μ
1.5
#600~#800
HN22
21μ~26μ
3˚以上
#320~#400
HN3003
9μ~14μ
2
#600~#800
HN23
31μ~36μ
4˚以上
#400
HN3004
13μ~18μ
2
#400~#600
HN24
18μ~23μ
3˚以上
#320
HN3005
17μ~22μ
2.5
#400~#600
HN25
22μ~27μ
3.5˚以上
#320
HN3006
25μ~30μ
3.5
#400~#600
HN26
27μ~32μ
4˚以上
#320
HN3007
6μ~10μ
1.5
#600~#800
HN27
38μ~43μ
4.5˚以上
#320
HN3008
9μ~14μ
2?
#400~#600
HN28
42μ~47μ
5˚~6˚
#320
HN3009
13μ~18μ
2.5
#400~#600
HN29
47μ~52μ
5˚~6˚
#320
HN3010
14μ~19μ
2.5
#400~#600
HN30
70μ~75μ
8˚以上
#320
HN3011
20μ~25μ
3
#400~#600
HN31
75μ~80μ
9˚以上
#320
HN3012
24μ~29μ
3.5
#400~#600
HN3013
31μ~36μ
3.5
#400~#600
HN1000
3μ~5μ
1˚以上
#600~#800
HN3000
4μ~7μ
1˚
#800~#1000
HN1001
4μ~7μ
1˚以上
#600~#800
HN3001
5μ~9μ
1.5˚
#600~#800
HN1002
6μ~9μ
1.5˚以上
#600~#800
HN3002
8μ~13μ
1.5˚
#600~#800
HN1003
3μ~6μ
1˚以上
#600~#800
HN3003
9μ~14μ
2˚
#600~#800
HN1004
4μ~6μ
1.5˚以上
#600~#800
HN3004
13μ~18μ
2˚
#400~#600
HN1005
5μ~8μ
1.5˚以上
#600~#800
HN3005
17μ~22μ
2.5˚
#400~#600
HN1006
9μ~12μ
1.5˚以上
#400~#600
HN3006
25μ~30μ
3.5˚
#400~#600
HN1007
11μ~16μ
2˚以上
#600~#800
HN3007
6μ~10μ
1.5˚
#600~#800
HN1008
16μ~20μ
2.5˚以上
#400~#600
HN3008
9μ~14μ
2˚
#400~#600
HN1009
6μ~9μ
1.5˚以上
#400~#600
HN3009
13μ~18μ
2.5˚
#400~#600
HN1010
8μ~11μ
2˚以上
#400~#600
HN3010
14μ~19μ
2.5˚
#400~#600
HN1011
14μ~19μ
2.5˚以上
#400~#600
HN3011
20μ~25μ
3˚
#400~#600
HN1012
24μ~29μ
3˚~4˚
#320~#400
HN3012
24μ~29μ
3.5˚
#400~#600
HN1013
35μ~40μ
4˚~5˚
#320~#400
HN3013
31μ~36μ
3.5˚
#400~#600
HN1014
47μ~52μ
5˚~6˚
#320~#400
HN1015
21μ~26μ
3˚~4˚
#320~#400
HN1016
36μ~41μ
4˚~5˚
#320
HN1017
45μ~50μ
5˚~6˚
#320
NO.1
13μ~18μ
2˚以上
#400
NO.1
3μ~6μ
1˚
镜面抛光
NO.2
15μ~20μ
2.5˚以上
#400
NO.2
3μ~5μ
1˚
镜面抛光
NO.3
17μ~21μ
3˚以上
#400
NO.3
2μ~5μ
1˚
镜面抛光
NO.4
19μ~23μ
3.5˚以上
#320~#400
NO.4
3μ~6μ
1˚以上
#800~#1000
NO.5
25μ~30μ
4˚以上
#320~#400
NO.5
4μ~10μ
1˚以上
#800~#1000
NO.6
30μ~35μ
5˚以上
#320~#400
NO.6
6μ~8μ
1.5˚以上
#800~#1000
NO.7
45μ~50μ
6˚以上
#320
NO.7
8μ~11μ
1.5˚以上
#600~#800
NO.8
64μ~69μ
6.5˚以上
#320
NO.8
9μ~12μ
2˚以上
#600~#800
NO.9
68μ~73μ
7˚以上
#320
NO.9
13μ~15μ
2.5˚以上
#600~#800
NO.10
16μ~20μ
3˚以上
#400~#600
NO.11
24μ~29μ
3˚~4˚
#400~#600
NO.12
27μ~34μ
4˚~5˚
#400~#600
纹号
平均深度
（μm）
最小脱模斜度
咬花前省抛光
纹号
平均深度
（μm）
最小脱模斜度
咬花前省抛光
HN1000
0.3~0.5
1
#600~#800
NO.1
0.3~0.6
1
镜面
HN1001
0.4~0.6
1
#600~#800
NO.2
0.3~~0.5
1
镜面
HN1002
0.58~1.1
1.5
#600~#800
NO.3
0.2~~0.5
1
镜面
HN1003
0.3~0.6
1
#600~#800
NO.4
0.3~~0.6
1
#800~#1000
HN1004
0.4~0.6
1.5
#600~#800
NO.5
0.4~~0.6
1
#800~#1000
HN1005
0.5~0.8
1.5
#600~#800
NO.6
0.6~~0.8
1.5
#800~#1000
HN1006
0.9~1.2
2
#400~#600
NO.7
0.8~~1.1
1.5
#600~#800
HN1007
1.3~1.5
2.5
#400~#600
NO.8
0.9~~1.2
2
#600~#800
HN1008
1.5~1.8
2.5
#400~#600
NO.9
1.3~~1.5
2.5
#600~#800
HN1009
0.6~0.9
1.5
#400~#600
NO.10
1.5~~1.8
2.5
#400~#600
HN1010
0.8~1.1
2
#400~#600
NO.11
2.4~~2.9
3~~4
#400~#600
HN1011
1.4~1.9
3
#400~#600
NO.12
3.1~~3.6
4~~5
#400~#600
HN1012
2.4~2.9
3~4
#320~#400
HN1013
3.5~4.0
4~5
#320~#400
梨地NO.1
1.3~~1.8
2
#600
HN1014
4.7~5.2
5~6
#320~#400
梨地NO.2
1.5~~2.0
2.5
#400
HN1015
2.1~2.6
3~4
#320~#400
梨地NO.3
1.7~~2.1
3
#400
HN1016
3.6~4.1
4~5
#320
梨地NO.4
1.9~~2.3
3.5
#320~#400
HN1017
4.5~5.0
5~6
#320
梨地NO.5
2.5~~3.0
4
#320~#400
HN2000
0.8~1.2
2
#600
梨地NO.6
3.0~~3.5
5
#320~#400
HN2001
1.4~1.9
3
#600
梨地NO.7
4.5~~5.0
6
#320
HN2002
2.3~2.8
3.5
#400
梨地NO.8
6.4~~6.9
6.5
#320
HN2003
3.6~4.1
4~5
#400
梨地NO.9
6.8~7.3
7
#320
HN2004
5.0~5.5
5.5
#400
HN2005
6.6~7.1
7
#400
HN20
1.3~1.5
2.5
#600
HN2006
7.1~7.6
8
#400
HN21
1.5~1.8
2.5
#400~#600
HN2007
6.0~6.5
7
#400
HN22
2.4~2.9
3~4
#320~#400
HN2008
6.5~7.0
7.5
#400
HN23
3.1~3.6
4~5
#320
HN2009
3.4~3.9
4
#400
HN24
1.8~2.3
3
#320
HN2010
1.5~2.5
3
#400
HN25
2.2~2.7
3.5
#320
HN2011
2.0~~2.5
3
#400
HN26
2.7~3.2
4
#320
HN2012
2.6~3.1
3.5
#400
HN27
3.85~4.3
4.5
#320
HN2013
3.1~3.6
3.5
#400
HN28
4.2~4.74
5~6
#320
HN2014
1.9~2.4
3
#400
HN29
4.7~5.2
5~6
#320
HN2015
2.5~3.0
4
#400
HN30
7.0~7.5
8
#320
HN2016
3.7~4.2
4.5
#400
HN31
7.5~8.0
9
#320
HN2017
4.2~4.7
4.5
#400
HN3002
0.9~1.2
2.0
#600~#800
HN2018
5.6~6.1
6
#400
HN3003
1.3~1.5
2.5
#600~#800
HN2019
8.6~9.0
9
#400
HN3004
1.5~1.8
2.5
#400~#600
HN2020
1.5~2.0
3
#400
HN3005
1.7~2.2
3
#400~#600
HN2021
2.1~2.6
3.5
#400
HN3006
2.4~2.9
3~4
#400~#600
HN2022
2.7~3.2
3.5
#400
HN3007
0.6~1.0
1.5
#600~#800
HN2023
3.6~4.1
4
#400
HN3008
0.9~1.4
2
#400~#600
HN2024
5.4~5.9
6.5
#400
HN3009
1.3~1.8
2.5
#400~#600
HN2025
6.6~7.1
7.5
#400
HN3010
1.4~1.9
2.5
#400~#600
HN2026
8.4~8.9
9
#400
HN3011
2.1~2.5
3
#400~#600
HN3000
0.6~0.8
1.5
#800~#1000
HN3012
2.4~2.9
3.5
#400~#600
HN3001
0.8~1.1
1.5
#600~#800
HN3013
3.1~3.6
3.5
#400~#600
四、慎选模具材料
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