化工行业各类安全操作规程汇总.doc

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安全操作规程

目录

反应釜操作工安全操作规程 2

油漆、喷漆工安全操作规程 2

焊工安全规程 3

配电室安全规程 7

烘房工安全操作规程 9

空压机安全操作规程 10

鼓风机安全操作规程 11

冷冻机安全操作规程 11

水泵安全操作规程 12

油泵安全操作规程 13

氧气瓶和乙炔瓶的安全技术操作规程 14

离心机安全操作规程 15

精密过滤器安全操作规程 16

酸、碱作业安全操作规程 17

危险化学品装卸作业安全技术操作规程 19

动火作业安全操作规程 22

生产岗位安全操作规程 25

化工分析安全技术操作规程 26

一般仓库安全操作规程 27

反应釜工安全操作规程

（1）开车前

　　1．检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。

　　2．检查水、电、气是否符合安全要求。

（2）开车中

　　1．加料前应先矛搅拌器，无杂音且正常时，将料加到釜内，加料数量不得超过工艺要求。

　　2．打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。

打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。

　　3．蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。

　　4．开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。

冷却水压力不得低于0．1兆帕，也不准高于0．2兆帕。

　　5．水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。

　　6．随时检查设备运转情况，发现异常应停车检修。

　　7．清洗钛环氧（搪瓷）设备时，不准用碱水刷釜，注意不要损坏搪瓷。

　　（3）停车后

　　1．停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。

　　2．铲锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。

　　3．反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。

油漆、喷漆工安全操作规程

1．工作场地和库房严禁烟火。

操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

　　2．要保持工作环境的卫生与通风。

浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。

操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

　　3．高处作业应扎好安全带，防止滑跌。

工具、漆桶要稳妥放好。

在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。

　　4．在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。

　　5．需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。

　　6．带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。

在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。

严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。

装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。

操作时，必须戴好口罩或面具。

　　7．打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。

手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。

　　8．调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。

禁止用汽油和香蕉水洗手。

　　9．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。

　　10．调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。

　　11．溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。

　　12．汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。

用不完时，下班前退回库房，统一保管。

　　13．空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。

工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。

　　14．下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。

焊工安全规程

（1）一般规程

1．焊接场地禁止放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。

　　2．在操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆气体产生的器皿管线）。

临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技部门到现场检查，采取临时性安全措施后方可进行操作。

　　3．工作前必须穿戴好防护用品。

操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。

仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。

　　4．在缺氧危险作业场所及有易燃，易爆挥放物，气体的环境，设备，容器应经事先置换、通风，并经监测合格。

　　5．对压力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必须事先泄压、敞开，置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊。

潮湿环境，容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施，并设入监护。

　　6．在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。

在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采取12伏。

禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

　　7．电焊机接零（地）线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。

工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。

一次回路应独立或隔离。

　　8．电焊机的屏护装置必须完善（包括一次侧、二次侧接线），电焊钳把与导线连接处不得裸露。

二次线接头应牢固。

2米及其以上的高处作业，应遵守高处作业的安全规程。

作业时不准将工作回路线缠在身上。

高处作业应设人监护。

　　9．遵守《气瓶安全监察规程》有关规定，如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记，严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热，瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，永久气体气瓶的剩余压力应不小于0．05兆帕，液化气体气瓶应留有0．5％～1．0％规定充装量的剩余气体。

气瓶立放时应采取防止倾倒措施。

　　10．工作完毕，应检查焊接工作地情况（包括相关的二次回路部分）无异常状况，然后切断电源，灭绝火种。

（2）手工电弧焊工安全操作规程

1．应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程；还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。

　　2．工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，若线路横越车行道时应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；电焊钳把绝缘必须良好。

焊接回路线接头不宜超过三个。

　　3．下雨天不准露天下电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

　　4．移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地、更换熔丝等工作，均应由电工进行。

　　5．推闸刀开关时身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。

　　6．移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好电焊机。

注意焊机电缆接头移动后应进行检查，保证牢固可靠。

　　7．在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。

无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。

　　8．换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。

敲渣子时应戴上防护眼镜。

　　9．焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。

　　10．修理煤气管或在泄漏煤气的地方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、安技部门，得到允许后方可工作。

工作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排除干净。

修理机械设备，应将其保护零（地）线暂时拆开，焊完后再行连结。

　　11．焊机启动后，焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体，如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。

在容器内作业，潮湿、狭窄部位作业，夏天身上出汗或阴雨天等情况下，应穿干燥衣物，必要时要铺设橡胶绝缘垫。

在任何情况下，都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。

　　12．工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。

（3）手工气焊（割）工安全操作规程

1．严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、溶解乙炔气瓶，水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊（割）炬安全操作规程。

　　2．乙炔站应由专人操作，遵守乙炔站安全运行规程。

　　3．工作前或乙炔站停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。

乙炔发生器，氧化瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。

氧气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂的泥垢。

　　4．检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。

试验时，周围不准有明火，不准抽烟。

严禁用火试验漏气。

　　5．氧气瓶、乙炔发生器（或乙炔气瓶）与明火间的距离应在10米以上。

如条件限制也不准小于5米，并应采取隔离措施。

　　6．禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

　　7．气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。

氧气阀或管道要用40℃的温水溶化，乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻，或用23％～30％氯化纳热水溶液解冻，保温。

　　8．焊接场地应备有相应的消防器材。

露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。

　　9．压力容器及压力表，安全阀，应按规定定期送交校验和试验。

检查、调整压力器件及安全附件，应取出电石篮，采取措施，消除余气后才能进行。

　　10．工作完毕或离开工作现场时，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。

下班时应卸压、放水、取出电石篮。

（4）自动（半自动）电焊工安全操作规程

1．遵守《焊工一般安全规程》。

　　2．检查机电设备的接地装置、防护装置、限位装置的电气线路是否完好和符合安全要求，对机械运转部分应试验是否灵活，并加润滑油。

检查设备周围有无障碍物。

场地必须通风良好，不准潮湿，必要时要加设风扇及绝缘垫。

　　3．合闸时要戴手套，一次推足，脸避开电门。

合闸后不准任意拨掉控制箱通往变压器及焊接机头（如小车）的插销。

　　4．焊剂要保持干燥，潮湿时要烘干。

　　5．焊接时，导线要放置好，以免被熔渣烧坏。

导线如破皮露线应及时更换或用胶布包扎好。

　　6．吊运工件时应与行车工、挂钩工密切配合，注意避免吊物与焊接设备（特别是检修机架时）碰撞。

　　7．登机架时注意力要集中，防止滑落跌倒。

配电室安全规程

　1、值班电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法。

并具备在异常情况下采取措施的能力。

   2、值班电工要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度，倒闸操作制度工作票制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。

   3、允许单独巡视高压设备及担任监护人的人员，应经动力部门领导批准。

   4、不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏直行工作。

若有必移制栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电时的安全距离。

   5．雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绿缘鞋，并不得靠近避雷器与避雷针。

   6．巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好。

   7、与供电单位或用户《调度员）联系，进行停、送电倒闸操作时，值班负责人必须复核对无误，并且将联系内容和联系人姓名作好记录。

   8、停电拉闸必须按照油开关（或负荷开关等）。

负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。

   9、高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护人。

远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸（和油开关有连锁装置的）可以由单人操作。

   10、用绝棒拉合高压刀闸或经传动拉合高压刀和油开关，都应戴绝缘手套。

雨天操作室外高压设备时，应穿绝缘靴。

雷电时禁止进行倒闸操作。

   11、带电装卸熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫上。

   12、电气设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视有电不得触及设备和进入遮栏，以防突然来电。

   13、施工和检修需要停电时，值班人员应按照工作票要求做好安全措施，包括停电、检电、装设遮栏和悬挂标示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项，然后双方办理许可开工签证，方可开始工作。

   14、工作结束时，工作人员撒离，工作负责人向值班人交待清楚，并共同检查，然后双方办理工作终结签证后，值班人员方可拆除安全措施，恢复送电。

在未办理工作终结手续前，值班人员不准将施工设备合闸送电。

   15、高压设备停电工作时，距离工作人员工作中正常活动范围小于0、35米必须停电。

距离大于0、35米但小于0、7米设备必须在与带电部门不小于0、35的距离处设牢固的临时遮栏，否则必须停电。

带电部分在工作人员的后面或两侧无可靠措施者也必须停电。

   16、停电时必须切断各回线可能来电的电源。

不能只拉开油开关进行工作，而必须拉开刀闸，使各回线至少有一个明显的断开点。

变压器与电压互器必须从高低压两侧断开。

电压互感器的一、二次熔断器都要取下。

油开关的操作电源要断开。

刀闸的操作把手要锁住。

   17、验电时必须用电压等级合适并且合格的险验电器，在检修设备时出线两侧分别验电。

验电前应先在有电设备上试验证明验电器良好。

高压设备验电必须戴绝缘手套。

   18、当验明设备确已无电压后，应立即将检修设备导体接地并互相短路。

对可能送电至停电设备的各方面或可能产生感应电压的部分都要装设接地线。

接地线应用多股裸软铜线，截面不得小于25平方毫米。

接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，拆除时的顺序与此相反。

装拆接地线都应使用绝缘手套。

装拆工作必须由两人进行。

不许检修人员自行装拆和变动接地线。

接地线应编号并放在固定地点。

装拆接地线应做好记录，并在交接班时交待清楚。

   19、在电容器回路上工作时必须将电容器逐个放电。

放电后接地。

   20、在一经合闸即可送电到工作地点开关和刀闸操作把手都应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。

工作地点两旁和对面的带电设备遮栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步、高压危险”的标示牌。

   21、线路或用户检修要求停电时，值班人员应采取安全措施，然后通知对方负责人开始工作并进行登记。

工作结束后必须接到原负责人通知方可恢复送电。

严禁约时停、送电。

   22、在带电设备附近工作时，必须设专人监护。

带电设备只能在工作人员的前面或一侧否则应停电进行。

   23、低压回路停电检修时应断开电源，取下熔电器。

在刀闸操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。

   24、低压设备带电工作时，应设专人监护。

工作中要戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在干燥的绝缘物上进行工作。

相邻的带电部分，应用绝缘板料隔开。

严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷，毛掸工具。

   25、在带电的电流互感器二次回路上工作时，要严防电流互感器二次侧开路产生高电压。

断开电流回路时，必须使用短路线在电流互感器二次的专用端子上短路。

严禁用导线缠绕。

工作中不得将回路的永久接地点断开。

工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。

   26、发生人身触电事故和火灾事故，值班人员应不经联系立即断开有关设备的电源，以进行抢救。

   27、电器设备发生火灾时，应该用四氯化碳、二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救。

变压器着火时，只有在周围全部

烘房工安全操作规程

1．仗用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品，通风机、仪表、管路、排空阀、防曝门等附属设备是否良好，如有故障应预先排除。

　　2．凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。

对浸漆产品，必须待漆滤尽方可进入烘房。

　　3．打开烘房门应先通风换气，然后才能进入烘房内。

产品进烘房要认真检查，并用非燃烧性材料放稳垫牢，位置要适当，重不压轻，分类存放，防止倾倒滚动。

　　4．关闭烘房要确认里面无人，一切正常方可关门，然后再送电或送气。

　　5．用真空烘房时应分次将其真空度抽到工艺要求。

开启时必须将真空度降至零位，相互间要密切配合，安全操作。

　　6．用电烘房时应检查电热丝和接头是否接牢，绝缘是否良好，房内有无金属物搭连。

使用时先开通风机后送电，开门时先断电源，后关通风机。

　　7．用蒸气的烘房其安全控制阀要专人调节，严禁任意拨动，如有问题及时处理。

并按以下顺序操作：

（1）有水冷却要先开冷却水，并检查水流是否畅通；

（2）先开回水旁通阀和疏水器的阀门，再开蒸气阀门，经一定时间后将回水旁通阀关闭；

　　（3）开动通风机，检查进排汽门是否打开。

　　8．烘房内外要保持整洁，烘房顶禁堆物件。

烘房附近要装消防设备，操作者应熟悉使用方法。

　　9．烘房内严禁烘衣服及其它杂物，严禁任何人进入烘箱取暖。

　　10．工作场地严禁明火和吸烟。

　　11．烘箱使用必须按技术规定，严禁超温使用。

　　12．开烘时必须有两人以上当班，禁止两人同时离岗。

　　13．采用余热利用的热水罐必须是敞口，开孔至少大于100毫米，且每班都要检查是否与大气相通，防止阻塞

空压机安全操作规程

1、开车前检查一切防护装置和安全附件，应处于完好状态，否则不得开车。

开车前应检查曲轴箱内油位是否正常，各螺栓是否松动，压力表、气阀是否完好，压缩机必须安装在来稳牢固的基础上。

2、检查各处的润滑面是否合乎标准。

3、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。

4、当检查修理后，应注意避免木屑、铁屑、拭布等物掉人汽缸、储气罐及导管里。

5、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10min，方能投入正常工作。

6、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何清理工作。

不要用手去触摸气缸头、缸体、排气管，以免温度过高而烫伤。

7、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力，以免超负荷运转而损坏压缩机和烧毁电动机。

8、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修。

9、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动机。

无冷却水或停水时，应停止运行，高压电动机启动前应与配电室联系并遵守有关电气安全技术操作规程。

10、非机房操作人员不得人机房，因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。

11、工作完毕将储气罐内余气放出，冬季应放掉冷却水，以防冻坏。

12、空压机进气口、排气口、操作间、机房内噪声不允许超过85dB（A）。

13、日常工作结束后，要切断电源，放掉储气罐中的压缩空气，打开储气罐下边的排污阀，放掉汽凝水和污油。

鼓风机安全操作规程

1运转前，将各进口调节阀关闭，检查设备各部分螺栓是否紧固，电机及启动开关接线是否良好。

2运转前，用手空转联轴器一次，先合电源，待电机启动后再开风闸，并检查轴承，开电机温度不得超过65℃。

3运转完毕，切断电源，关闭风闸，检查电机及风机零件是否松动和脱落。

4对于容积式鼓风机防噪声装置必须齐全有效，否则不准开车。

冷冻机安全操作规程

1操作室内禁止存放易燃易爆等危险化学晶，并严禁烟火。

2冷冻系统所有阀门、仪表、安全装置必须齐全，并定期校正，保证经常处于灵敏准确状态，水、油、氨管道必须畅通，不得有漏氨、漏水、漏油现象。

3机器在运转中，操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况，并听机器运转声音是否正常。

4机器运转中，不准擦拭、抚摸运转部位和调整紧固承受压力的零件。

5机器运转过程中，发现严重缺水或其他特别情况时，应采取紧急停车，立即按下停止按钮，迅速将高压阀门关闭，然后关上呼吸阀、节流阀、搅拌器开关，15min后停止冷却水。

6充氨操作时，必须遵守以下事项。

a．将氨瓶放置在专用倾斜架上，氨瓶嘴与充氨管接头连接时，必须垫好密封垫，检查有无漏氨现象，打开或关闭氨瓶阀门时，必须先打开或关闭输氨总阀，操作人员应站在适当的位置。

b．充氨量应不超过充氨容积的80％。

水泵安全操作规程

1新工人未经技术、安全培训考试合格，不许独立操作。

2设备启动前，应进行必要的检查（如安全附件、电气设备、润滑油供油情况及周围环境等）。

3设备运行中，操作人员应仔细倾听设备声音，观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常，不准超压运行。

4设备运行中，不得进行危及安全的任何修理。

5临时停电时，操作人员不得离开现场，并应关闭总电源等候送电。

6严禁站在有水或潮湿的地方推电闸。

电闸应明显标志出开关方向。

7压力表每半年或一年检查校验一次，停车时压力表应指向零位，如发现不正常情况要及时修复或更换。

8无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。

9水泵房内应经常保持清洁，如有油类等物质时，应及时清除。

10严寒季节停泵时应将积水排除。

11操作人员上下梯子应遵守登高作业安全技术操作规程。

油泵安全操作规程

1油泵站区严禁烟火，不得带人火种，不准无关人员进入，并须配备足够有效的灭火器材；油罐区要有明显的“严禁烟火”的警示牌。

2在供油时，必须随时观察油压表，把油压稳定在规定的范围之内，供油管道及阀门要有明显的标记并涂以醒目标志。

3操作工在操作时，不准睡觉，要经常检查室内外的供油、防火情况，有异常征兆时，应及时报告。

4修理油管、阀门必须动用气、电焊时，必须将油管和回油管用蒸汽吹扫干净，关闭总阀门及与罐体相连接有关管道的送油和回油阀门。

在管道与油罐接口处打上盲板。

施工时要事先办理动火证，派人监督，确保安全。

5各部电线、电气开关必须经常检查，防止短路、混线等事故的发生。

检查防爆设施是否完好。

6油罐设置要遵守《建筑设计防火规范》和其他有关规定。

7交接班时，须经双方对设备、仪表、控制阀逐项检验，有不正常情况时，应及时报告、检修。

不准带病运行。

8发现火情，必须切断油路，停止供油，并立即报告，同时要向外面来协助灭火的人员指明要害部位，共同进行扑救，扑救时不准用水。

9卸油时流到油罐、油泵房附近地面的油类，必须及时清除或盖以原砂，不准盖新炉灰。

罐内油渣必须定期清除，并应时常检查下水情况，不准含有油质。

10接触油罐的所有人员，不准穿化纤服装和带铁钉的鞋。

油罐顶盖的腐蚀情况要定期检查，油罐金属部分及油管道每年需要刷一次油漆。

并应重视静电消除。

11油罐内的存油要定期进行脱水工作，吸油用的齿轮不得空转，发现有空转现象时应立即停车。

12化工企业内不经允许不能用专用油泵输送其他易燃易爆、氧化性、毒害性化工产品，以防发生意外事故。

氧气瓶和乙炔瓶的安全技术操作规程

一、氧气瓶安全技术操作规程

1、运输

（1）运输前，要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油类等。

（2）装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止互相撞，损坏和爆炸。

（3）不准装运其它可燃气体。

（4）在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。

2、氧气瓶保管与存放

（1）库房周围不得放易燃物品。

（2）库内温度不得超过30℃，距离热源明火在10米以外。

（3）氧气瓶减压阀，压力计、接头与导管等，要涂标记。

3、氧气瓶使用规定

（1）安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。

（2）瓶中氧气不准用净，应留0.1Mpa。

（3）检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。

（4）氧气瓶不准改用充装其它气体使用。

二、乙炔气瓶安全技术操作规定

1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。

2、乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。

3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。

回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。

4、使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。

5、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用，否则危险。

禁止敲击，碰撞等粗暴行为。

6、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。

7、瓶阀