基型喷雾泵使用维护说明书.doc
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BPW250/10BPW250/6.3（5.5）
BPW200/6.3（5.5）BPW160/6.3（5.5）
喷雾泵
使用、维护说明书
安装、使用产品前，请阅读本说明书
2006年7月
无锡煤矿机械厂有限公司
厂址：
江苏省无锡市惠山经济开发区畅园路2号邮编：
214174
销售处电话:
0510-854192708540917085411404
传真:
0510-8541927085411404
E-mail:
meijic@
安全警示
1、泵站司机必须经过专业培训方可上岗。
2、严格按照《使用、维护说明书》要求进行操作。
3、使用前应检查各联接部位及高压密封部位，确保联接可靠密封安全。
4、警示标牌固定在曲轴箱上面，务必遵守执行。
目录
一、概述……………………………………………………………（3）
二、主要技术参数…………………………………………………（3）
三、工作原理及结构简介…………………………………………（4）
四、泵使用指南……………………………………………………（6）
五、维护保养指南…………………………………………………（6）
六、泵的故障与原因分析…………………………………………（7）
七、随机备件及随机工具…………………………………………（7）
2
一、概述
该系列喷雾泵与QX250/16A清水箱组成喷雾泵站，是为煤矿井下各种采煤机、掘进机提供喷雾灭尘所需压力水的动力设备。
该泵站由两台泵和一台箱组成。
一台泵使用，一台泵备用。
该产品执行《MT/T188.2-2000煤矿用乳化液泵站乳化液泵》标准。
泵型号说明:
BPW□ /□□
工厂产品特征代号
主参数公称压力（兆帕）
主参数公称流量（升/分）
第二特征代号（“W”表示卧式结构）
第一特征代号（“P”表示喷雾）
泵（“B”表示泵）
二、主要技术参数
型号
参数
BPW250/10
BPW250/6.3（5.5）
BPW200/6.3（5.5）
BPW160/6.3（5.5）
公称压力
MPa
10
6.3、5.5
6.3、5.5
6.3、5.5
公称流量
L/min
250
250
200
160
曲轴转速
r/min
521
521、517
517
517
柱塞数目
3
柱塞直径
mm
55
55
50
45
柱塞行程
mm
70
电机功率
kW
55、
37、30
30、22
22、18.5
电机转速
r/min
1480
1480、1470
1470
1470
溢流阀出厂调定压力
MPa
10
6.3、5.5
6.3、5.5
6.3、5.5
安全阀出厂调定压力
MPa
12
7.6、6.6
7.6、6.6
7.6、6.6
安全阀型号
AQF7
AQF5
AQF5
AQF5
工作介质
清 洁 中 性 水
外形尺寸L×B×H（泵带电机、底拖）
1813×835×910
1723×835×810
1683×835×765
1645×835×765
1590×835×705
1570×835×705
重量（泵带电机、底拖）
kg
泵所配清水液箱的性能、参数请参阅其说明书。
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三、工作原理及结构简介
喷雾泵为卧式三柱塞往复泵。
由三相交流四极防爆电机驱动，经一级齿轮减速，带动三曲拐曲轴旋转，再经连杆、滑块带动柱塞作往复运动，使工作液在泵头中经吸排液阀组吸入和排出，从而使电能转换成液压能，输出压力水供采煤机使用。
其液压原理图如下：
电动机、联轴器、喷雾泵（包括安全阀、溢流阀）等安装于滑撬式底拖上组成喷雾泵总成。
（参阅图一）
图一喷雾泵总成
图二喷雾泵
1．喷雾泵（参阅图二）主要由曲轴箱、钢套组件、泵头组件等组成。
在泵头的排液腔一侧装有安全阀，另一侧装有溢流阀。
在进液腔盖上方设有放气孔，以放尽该腔空气；在进液腔盖下方设有防冻放液孔，可以放尽进液腔内液体。
泵头组件是泵的液力端。
在泵头下部装有三组吸液阀，上部装有三组排液阀。
三个高压腔端部的压盖上均设有放气孔，为开泵时或工作中需放尽各腔的空气而设置。
高压钢套组件（参阅图三），柱塞密封为三道矩形密封圈。
2．安全阀是泵超过调定压力时起安全释放液体的功能。
其开启压力为泵公称压力的110%～120%。
3．溢流阀其工作原理、结构简介、常见故障与处理方法及随机备件见溢流阀使用说明书。
四、泵使用指南
1．使用单位必须指定经专门培训的泵站司机进行操作管理。
2．泵应水平放置，以保持良好的润滑条件。
3．在使用泵前，传动箱按规定加清洁的N68机械油，加油必须在滤网口加入。
油位在泵运转时不应低于油标玻璃的红线但应在绿线之下。
检查各连接管道是否有渗漏现象，吸液软管是否有折叠。
各部位的紧固件是否松动。
4．在确认无故障后，将箱体吸液腔的放气螺堵拧松，把吸液腔空气放尽，等出液后拧紧。
旋松溢流阀先导阀调压螺帽，再点动电源开关，观察电机转向与所示箭头方向是否相同，如方向不符，应纠正电机接线后，方可起动。
5．泵启动后，拧松高压腔螺堵上的放气螺钉，放尽高压腔内的空气，出液后即拧紧，空载运转5-10分钟，待泵没有异常噪音、振动、管道泄漏等现象，方可加载使用（逐步拧紧溢流阀先导阀调压螺帽，使泵站压力≤公称压力）。
6．投入工作初期，要注意观察油温、油位变化。
油温应低于85℃。
油位不得低于油标玻璃的红线。
7．在工作中要注意柱塞密封是否正常，发现漏液。
要及时停泵拧紧压紧螺套。
8．在开始运行后的前几个月里，建议按以下间隔更换润滑油：
（a）运行50小时后，换第一次油，并清洗油池；
（b）运行500小时后，换油并清洗油池；
（c）运行1500小时后，换油并清洗油池。
五、泵维护保养指南
1、日常维护和保养
（1）检查各连接运动部件、紧固件是否松动。
各连接接头是否渗漏。
（2）每班开泵前检查柱塞与滑块连接处的锁紧螺套是否松动。
如有松动及时拧紧。
（3）用板手经常检查吸液螺堵是否松动，并用力拧紧，此项检查每周不得少于二次。
（4）检查各部位的密封是否可靠，主要是柱塞密封。
（5）为确保柱塞的正常使用，请注意润滑油池的油量及时添足，确保绒线的完好（池内加N46机械油，经绒线滴油至柱塞上）。
（6）检查进、排液阀的性能，平时应观察阀组动作的节奏声和压力表的跳动，如发现不正常，及时处理（详见第六节）。
（7）当使用泵的环境温度≤00C时，停泵后应将进液腔内液体放尽，以免冻坏箱体。
2、密封圈的更换方法有以下二种（条件许可，优先采用第2种方法）
（1）脱开柱塞与滑块的连接，拧下泵头柱塞腔螺堵，松开压紧螺套，手盘轮胎联轴器，让滑块将柱塞顶出，从泵头端抽出柱塞。
卸下锁紧螺母及压紧螺套，取出导向套及柱塞密封圈。
复装时注意三道密封圈应成组更换，接口位置应互相错开1200，密封圈装入高压钢套前表面应涂上清洁的润滑脂。
将压紧螺套拧上几扣，在柱塞表面涂润滑油后慢慢装入，最后用叉形板手拧紧压紧螺套压紧柱塞。
（2）卸下泵头，取出钢套组件，依次卸下柱塞、螺母、螺堵、柱塞密封圈等，再按上述方法复装。
1.半圆环 2.柱塞 3.压紧螺套 4.锁紧螺母 5.高压缸套 6.导向套7.垫片（2mm）
8.垫片（1mm） 9.柱塞密封圈10.支承环11.O形密封圈 12.挡圈（2只）
缸套组件（密封圈安装结构图）
3、升井维修
泵在长期运行过程中，由于磨损和锈蚀等原因，失去了原有的精度和性能应进行定期检查，根据实际情况，更换易损零件，基本恢复其原来的性能。
（1）连杆大头前后轴瓦不能装错。
连杆螺栓拧紧力矩为78.5N.m～98N.m。
螺钉应交叉拧紧，并加锁紧垫圈锁定防松。
（2）新购的曲轴装配前必须对每个曲柄销轴颈表面进行研磨抛光，方法如下：
将曲轴安装于两等高Ｖ形块上，用宽度约为2/3曲轴颈长度的“0号”铁砂皮纸整圈包住轴颈，再用一根长约1米的绳子包在砂皮纸上绕两圈，两手分别捏住绳的一头，拉紧绳子前后摆动双臂，牵拉出现金属本色，换用金相砂纸重复上述操作，至表面光滑指甲刮无凹凸感方可使用。
见示意图。
六、泵的故障与原因分析
故障
产生原因
压力脉动大、流量不足、
管道振动大
1、液压系统内有空气。
2、泵头进排液阀损坏或进排液阀弹簧断裂。
3、供液不足。
泵运转噪音大，有撞击声
1、滑块锁紧螺套松动，柱塞与滑块有间隙。
2、轴瓦间隙增大。
3、泵内有杂物。
4、电机与泵轴线不同轴。
5、齿轮传动失精或损坏。
泵箱体温度过高
1、润滑油不足或过多，润滑油牌号不对。
2、润滑油太脏，轴瓦损坏或曲轴颈拉毛。
泵压力突然升高
1、系统中有故障。
2、溢流阀主阀芯卡住不动作。
七、随机备件和随机工具
1．随机备件见随机备件清单。
2．随机工具见喷雾泵站随机工具清单及使用方法（在所配清水箱包装箱里）。
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