品管圈与QC七大手法.doc

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品管圈與QC七大手法

一、品管圈的意義與進行步驟

品管圈是TQC活動的一環，是實施自主品管活動的小集團。

其定義為:

「在同一單位內，自動自發實施品管活動所組成的小組。

這個小組購成全公司品管活動的一環。

在自我啟發、相互啟發的原則下，小組成員運用各種統計技術，以全員參與的方式，改善自己的工作場所。

」

通常品管圈每週聚會1~2小時，每月大約2次，共同討輪一個改善提案，一個改善提案也許要歷經6至7次的圈會討論才會完成。

推動品管圈的步驟如下：

1.組成品管圈：

2.品管圈的命名：

3.掌握問題點：

4.決定主題；

5.設定目標：

6.擬定活動計劃：

7.現狀的調查：

8.追究原因：

9.研擬對策：

10.確認效果：

11.維持成果：

12.檢討，並規劃下一個主題：

13.整理與發表：

二、品管七大手法

品管圈七大手法是指特性要因圖、柏拉圖、圖表、檢核表、直方圖、散佈圖及管制圖。

1.特性要因圖：

鉗子本身

操作

特性要因圖（ishikawsdiagram）係有系統把工作的結果及其原因之關係以圖來表示。

因此圖類似骨，故又稱魚骨圖。

由於工作的結果深受設備、材料、零組件、工作方法、人員等原因的影響，故要有好的工作結果，必先確認有些因素影響工作結果，而特性要因圖示表達此種要因與結果關係之良好工具。

例如:

鉗子不良與其要因之特性因圖。

圖例：

踏電太快大小

鉗子不良

鉗子放歪厚薄

電流不穩平滑

桌面太小歪斜不正

機台

模子

2.柏拉圖

柏拉圖（Paretochart）是重點管理的有效方法，其基本精神是：

大部分的不良品或損失金額，來自於少數幾個項目而已。

因此，針對這少數幾個項目加以改善，往往可以獲得鉅大的效果。

繪製柏拉圖時，係依項目別，依其出現次數大小順序排列，並計算其累計和，而以圖形表示之。

例如：

以下某產品不良項目所組成之柏拉圖

100

80

60

40

20

不良項目

雞眼過度

接帽破

前胸片漏洞

雞眼不足

前項過度

鉗子不良

﹪

柏拉圖之例子

3.圖表

將所收集之數據以圖表（graph）表示，可以一目瞭然的判斷數據中之趨勢或大小之關係，並可以正確的掌握情況。

圖表依其形成式可分為折線圖、條型圖、圓形圖急Z圖等。

4.檢核表

檢核表係把所有的必要項目及圖表均事先印製好，而只要利用間單的打勾或劃記號來記錄檢驗的結果或作業的檢點結果。

例如在機器定期維護保養時，將必須檢查之項目做成檢核表，則有利於維護人員之作業。

維護人員只要依檢核表中每一個項目作業，並在完成時在該項目下打勾或劃記，便不會有遺漏或其他失誤發生。

5.直方圖

即使在同一製程，使用同一設備、同一材料及同一作業標準所做出來的物品，其品質特性值必然有變異存在為掌握品質變異的原因，首先需正確的掌握品質特性值變異的狀態。

為此，需要繪製直方圖。

直方圖係將量測值存在的範圍分成幾個區間，以個區間為底邊，與該區間所屬量測值出現次數為縱軸所繪製的圖形。

直方圖有助於了解品質特性的中心位置及變異狀態，或判斷製品之品質是否符合規格。

，，

6.散佈圖

直方圖或管制圖係用於處理一個品質特性的手法，而散佈圖則用於處理兩個品質特性間之關係。

散佈係值將兩個品質特性的量測值分別繪製在橫軸上而形成之圖。

例如否產品瑕疵深度與儀器之波高值之關係所形成之散佈圖，散佈圖可以掌握原因與結果間、結果與結果及原因與原因間之關係。

瑕疵高度

..

....

.....

....

...

...

0510152025303540（㎜）

波高值

散佈圖之圖例

1.試說明品質管制的意義?

2.何謂戴明循環?

3.試說明單次抽樣計劃與雙次抽樣計劃的意義。

4.若有一批產品500件，AQL=1.0﹪，若採用一般檢驗水準第II級檢驗，是求其單其與雙次抽樣計劃。

5.何謂品管圈?

試說明之其推行步驟。

6.試說明七大手法，並舉例說明之。