九江职业技术学院顶岗实习报告.doc
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九江职业技术学院
JIUJIANGVOCATIONALANDTECHNICALCOLLEGE
顶岗实习报告
系别机械工程系
专业模具设计与制造
学生姓名xxx
班级模具0702班
学号20070394
实习单位广东美芝制冷设备有限公司
校内指导
教师评价
教师签名:
实习成绩
二〇一〇年五月
目录
一.实习单位及实习岗位介绍……………………………………….2
二、企业文化………………………………………………………..3
三、实习的目的与意义…………………………………………….5
四、公司相关产品介绍…………………………………………….5
五、产品特点…………………………………………….9
六、总装车间…………………………………………….9
七、实习总结…………………………………………….10
一.公司简介
美的集团,创业于1968年,是一家以家电业为主,涉足房产、物流等领域的大型综合性现代化企业集团,旗下拥有两家上市公司、四大产业集团,是中国最具规模的白色家电生产基地和出口基地。
广东美芝是一家专业化研发、生产、销售空调用旋转式压缩机的中日大型合资企业,由中国广东美的电器股份有限公司控股60%、日本国东芝开利株式会社参股40%组建而成。
广东美芝创建于1995年,属下有两家公司,分别为广东美芝制冷设备有限公司和广东美芝精密制造有限公司。
主要引进日本东芝空调/冰箱压缩机生产技术和设备,建立和完善了自主开发体系,目前已开发生产TOSHIBA品牌X1C、X2C、X3C、G0、G1、M1、M2、S1八大系列多种规格、多种冷媒、多种电源的产品,冷量范围覆盖1500W-8500W(5000~29000btu/h),产品已分别获得CCC、TUV、UL、CSA等认证,自2006年起一直禅居中国压缩机生产市场销售第一。
广东美芝现有员工4000人,厂区占地面积23.7万平方米,总资产31亿元,产销规模和市场地位雄居国内第一、全球第三。
是由广东美的电器股份有限公司与日本东芝开利株式会社共同投资,集研究开发、生产制造、市场营销于一体的综合性的大型科技型中外合资企业。
在全球领先战略的指引下,美芝人聚焦“做全球最优秀压缩机供应商”的共同愿景,恪守“为了人类的家园和文明”的企业使命,奉行“敬业、互动、高效、竞争”的核心价值观和“顾客第一、务实创新、尊重个人、不断学习”的核心行为准则,不断致力于企业的变革创新和持久发展,专心致志地致力于压缩机事业的做强、做大,始终不渝地追求以知识积累和产品创新为前提的内涵集约式可持续发展,坚持不懈地锻造基于产品、人才、效率、速度和规模的综合竞争优势,塑造和培养企业的核心竞争能力,确保企业产品在未来继续保持持续、稳健的发展。
二.广东美芝企业文化
广东美芝五风建设
一是积极进取,提倡学习之风;二是解放思想,提倡创新之风
三是强化执行,提倡负责之风;四是勤俭节约,提倡俭朴之风
五是修炼素养,提倡文明之风。
企业价值观
敬业互动高校竞争
企业使命
为了人类的家园和文明
企业目标
做全球最优秀的压缩机供应商
主题口号
实力缔造品质变革成就未来
行为准则
顾客第一务实创新尊重个人不断学习
行为禁区
等,靠,要,慢,欺
工作原则
三最原则;效率最高化成本最优化资源利用最大化
质量原则
三不原则;不生产不合格产品,不接受不合格产品,不传递不合格产品
用人原则
以人为本公证评价德才兼备以德为先
·
三.实习的目的与意义
在技术学院学实习是一个重要的实践性教学环节。
通过实习,可以使我们熟悉有关机械行业的具体操作流程,增强感性认识,增强自身的操作能力并可从中进一步了解、巩固与深化已经学过的理论和方法,提高发现问题、分析问题以及解决问题的能力。
在公司具体实习过程中,及时发现自身存在的不足,并积累一定的经验,为将来走上工作岗位打下良好基础。
11月中旬,我来到了在广东美芝制冷设备有限公司实习生活,又在努力和热情中找到自己的实习兴趣。
我们学校陆续有五十多名实习生。
实习的第一天,先进行了体检,体检合格的留下来实习。
大家填了相关资料(有实习协议书、个人基本资料等),拿到了一套工作服.劳保鞋。
并递交了实习计划,下午与所有的实习生一道参加了宣誓仪式。
誓词是:
今天我们正式成为美的集团中的一员,贡献自己的智慧与热血,放飞青春与梦想,成就美的未来。
宣誓结束后,所有的实习生都非常激动,为自己能够在美的这样的公司来实习而高兴,不为别的,只为美的集团把我们都当作了公司内的一员,成为了美芝集团的一份子。
尽管我们是实习生,而且时间不过是短短的几个月。
短短的几句话,点燃了激情,留住了心声。
我对这次实习有了进一步的期待,所有的实习生都跟我一样。
美的果然不负所望,接下来的实习生活给我们每个人留下了难忘的回忆。
休整二天后,我们正式开始了实习生活。
开完晨会后,公司根据我们每个人的实习计划给我们安排了在实习期间的工作任务。
人事部助理拿了许多关于公司和产品的资料让我们详细阅览,资料中多次提及公司的经营理念和产品的专业术语,大多是英文和日语,由于刚刚走出校园,懒散的心态使我并没有认真的去学习和体会,以至于在后来的实际操作中出现了严重失误。
在公司的实习过程中,接下来的日子里,我在车间负责人的带领下不断的学习和实践。
经过一阵时间的产品资料的熟悉,经理让我们实际的操作,因为是实习生,公司对我们并没有十分严格的要求,我们在老员工的指导下,学习怎么有效操作机床,起初对于机床还挺害怕的。
在不断地适应和努力下慢慢的对岗位更加的了解和熟悉,做起来也更加的上手,渐渐的也可以自己独立上岗。
四.公司相关产品介绍
广东美芝全套引进东芝具有先进水平的生产设备,保证每一个生产环节制造与检测同步,全面实现生产智能化,操作规范化,已成功地为空调行业提供各类完美的常规产品以及特殊要求产品。
*500吨多工位连续自动冲床
完成上下壳体、机架的冲
压成形加工。
*拥有东芝专利的高精度调芯
机。
*只需一人操作的活塞精加工
U形生产线。
*日本MAZAK制造的高精度纳米机床,加工精度达纳米级,可靠保证
连续轨迹精度0.002MM,圆度在0.3μM的范围内。
*引入丰田工机新型的偏芯轴磨床,导轨采用磁悬浮技术,几乎达
到零磨损程度,有效保证零件加工精度的稳定性。
加工尺寸连续
精度可达0.001MM,圆度1.0μM。
采用国际先进的随动式磨削方
式(X、C轴插补成偏心圆),更改程序就能加工不同偏芯量的曲
轴,特别对双曲柄曲轴可以实现一次装夹一次磨成,保证其相对
角度的要求。
*使用日本新机研专门制造的精密镗床,主轴转速达到13000RPM,
而且使用镗刀柄内藏压电陶瓷的专利技术,从而控制镗刀的径向
伸缩量,彻底改变以往镗床尺寸补偿困难的问题,实现不用调整
刀粒而进行镗孔尺寸补偿的功能,并带有后计测装置,整个加工
实现闭环控制,加工尺寸连续精度可达0.002MM,圆度1.6μM。
五.产品特点
东芝独特设计的高效率电机
——新铁芯形状及高槽满率绕线技术。
独有的机架支承设计
——避免了压缩机泵体直接焊接在壳体上引起的泵体热变形。
东芝压缩机独有的轴向止推结构
——推力作用面为轴端平面,受力平衡。
——止推座为特殊处理的弹性件,将曲轴与转子组件悬挂支撑,具有更优越的耐久性能与可靠性。
独有的东芝压缩机滑片
——SUS440C氮化处理(东芝专利)。
高消音效果的双消音器
——双消音器配合副轴承上的亥姆兹霍共鸣室有效地消除了气流脉冲产生的噪音。
独有的消声机架结构
——压缩机泵体通过机架与壳体焊接固定,减弱了噪音与振动的传播。
六.总装车间
总装车间是对空调机配件进行组装成机,本厂除了一些连接铜管、外壳以及一些内部连接部件外,其它重要部件都是从外买进的,如压缩机等。
而该车间的具体生产流程如下:
1.领料:
按明细表领齐各零,部件,标准件,紧固件.进入工作场地.并备齐各装配工具.
2.底盘装配:
按图将安装于底盘上之个部件分别逐一固定牢固并注意某些部件安装后应保证的自由度,注意各紧固件的安装顺序,及各部件的相对位置关系,保证形位公差要求,
3.二层及骨架装配:
将骨架用紧固坚固定于底盘上,将二层底固定在骨架的相应位置,并用螺钉上紧.
4.换热器装配:
将换热器用紧固件紧于二层底及骨架上,此时应注意调整好所装配的尺寸,以保证今后装配工作顺利进行.
5.焊管:
用氧焊将各连铜管焊接,焊接应牢固,焊料应均匀,不得有沙眼,开裂及任何泄漏,现象.板换器,四通阀,高,低压开关焊接时均要浸水或湿布淋水冷却。
要求充氮气保护焊。
6.试漏对焊好的管的系统内充入氮气,对所有产品均充入2.4MPa压力的氮气进行浸水试漏.以浸入水中5分钟无气泡渗出为合格。
7.检验:
检验员跟班检验,保证浸水时间。
8.稳压试漏:
在浸水试漏结束后,出水进入工作场地,停置12小时;保压,稳压,当环境温度影响每升高或降低1度,允许压力值偏差3%。
不允许有超过气温影响的压力降出现。
否则应重新进行工序“6”的工作,并延长入水时间至10min。
稳压12小时确定不漏后,系统减压至1.4MPa,直至放气抽真空。
9.外壳安装:
按图纸要求在各相应零部件处粘贴聚乙烯软泡沫板;再将外壳各件逐一安装好,同时将各风机固定安装牢固;最后将前面板各件定位安装好后再拆下,以便开展下一工序工作。
10.抽真空:
接上工序将系统内的氮气缓慢放出,当系统内氮气的压力接近或等于大于压力时接入真空泵,进行抽真空工作,抽真空至-0.1MPa(表压力)压力下,继续抽真空20分钟。
11.检验:
检验员跟班检验抽真空质量时间。
12.充注共质:
对完成上工序的系统按工艺要求续充工质,达到工艺规定值后进持口及收尾工作。
13.面板安装:
按要求在进行系统内部的各种清洁处理,机内不允许有残留污物及铁屑存在。
安装面板各件,要整体外观应匀称,各配合面间隙应匀等分配,固定件应固定牢固;磁钢吸合件应具备足够的吸合力。
14.耐压绝缘测试:
使用南京民威电子仪器有限公司生产的:
MS2675型自动绝缘耐压测试仪。
进行耐压绝缘测试。
七.实习总结
在美芝实习了有那么长的时间,而且有幸成为美芝的一员,从领导的话语中更能了解公司内部的整体情况,
在国内外市场环境严峻,公司内部机制僵化的压力下,美芝适时地提出了要“变革创新”。
其实,当时刚来这里还不是很理解公司这一举措的真正出发点,但观看了《美的随改革开放进程蜕变》宣传片后,终于恍然大悟。
为何在80年代乡镇企业纷纷倒闭的时候,美的集团能异军突起独占鳌头,为何名不见经传的乡镇企业能跨入跨国公司的行列?
答案很简单:
“改变,美的唯一不变的就是变”。
美的从创业之初就始终坚守着这个核心思想,在追求变革中不断成就自己也不断超越自己。
美的取得每一次里程碑式成功的关键就是勇于大胆变革,事实证明这是极具前瞻性和战略性的举措,是十分必要和重要的!
在年中总结大会上,向总着重提出的“积极创新、大胆变革”,指的不仅仅是公司层面的事,最终还是要靠部门和员工的变革创新意识去推动和实现。
自06年初公司就全方位地开展“改善活动”,所有员工积极参与,目前改善之风已悄然成型、深入人心,可以说是公司大力推行“变革创新”的基础。
所以千万不要事不关己地说我们与“变革创新”相距很远,也千万不要妄自菲薄地说我们没能力去“变革创新”,更不要麻木自信地说我们不需要“变革创新”。
每个人都需树立“从我做起,从现在做起”的强烈责任意识,支持变革,不断创新,勇于迎接最新挑战。
首先,站在个人岗位的角度思考。
在尽职完成岗位工作之后用怀疑的眼光重新审视各项工作:
工作完成是否存在改进完善的进步空间;岗位工作流程是否明确清晰;工作结果是否完全达到预期目标……大胆对岗位现有的工作方式进行变革。
财务有一项废料专户管理的工作,上半年这项工作还仅仅停留在废料收入台帐登记上,通过集团审计及岗位人员对废料整个流程的梳理,发现其中存在许多漏洞并及时反馈意见。
经实地跟踪及商讨研究,结合部门的职能定位,财务部起草了《废品管理制度》(征求意见中),规范了废料入库、销售、催款等流程,明确流程节点的职责,实现了财务的监督管理职能,保障公司的利益不受侵害。
通过此次变革,解决了废料管理流程不清晰、责任不明确等历史遗留问题,更进一步挖掘了自身的岗位价值,对岗位有了重新的认识和提升。
其次,站在所属部门的角度思考。
所谓“站的高、看的远”,利用自己所学知识及工作经验的积累尝试着提高一个层次去发现问题,解决问题。
我们领导一直提倡不同岗位的同事之间相互交流,相互学习,这样有利于个人工作的开展更有利于员工对部门整体工作进度的把握。
但问题是如何有效的、不影响别人工作且不受时间限制的相互学习呢?
在这一点上,财务部的协同信息共享工作成果就非常值得与全公司其他部门共享了。
财务部门是一个“数据部门”,工作都是与数据打交道,而且几乎都要相互提供,随着公司规模的扩大,要是每个人需要一个数据都要起身去问另一个同事,那财务部立马会变成一个热闹的“菜市场”,先不说工作效率问题,数据准确性更有待怀疑,因为整天都很多人问数据,难免会出现交错的幻觉。
但一项财务工作的创新解决了“菜市场”问题,在协同管理知识共享平台上按科室岗位工作成果上挂资料,并及时更新,所以现在若需要一个数据,只需花3秒钟就搞定。
各岗位查询权限是有领导审核的,针对财务数据敏感性问题是绝对严谨缜密的。
此项创新举措,得到了部门各个同事的大力支持,知识共享管理极大地提高了财务工作的效率,使得整体财务工作水平上升了一个高度。
第三,站在企业公司的角度思考。
对于一般员工来是讲,或许会存在部门界限的问题,其实不然。
只要放弃“小我”意识,相信自己的工作对公司是有价值的,并且养成从“点”问题深层次的看到“面”问题的习惯,集思广益,充分发挥头脑风暴的作用,对公司来说就是创新的起步。
学习力是创新力的源动力,执行力是创新力的保障,只有更深地理解贯彻“三力”的指导思想,才能为公司的变革创新尽一份力。
以上三点是我对变革创新各层次的理解,也是以后在工作上的指标,向总在年中总结大会中提出了“标杆学习”的概念,那是否能层层传递,给自己的岗位立一个标杆,给所属部门立一个标杆,甚至给我们公司寻找一个标杆呢?
变革创新并非一朝一夕之事,需要的是全体员工坚持不懈的追求与探索,在反省变革中不断的进步。
在内外部经营环境日趋严峻和竞争日益激烈的今天,如果一切还因循守旧、固步自封,拒绝变革与创新,就会在竞争中处于落后甚至被淘汰。
相信只有变革才能不断成长,只有创新才能再创辉煌。
套用向总的一句话:
“变革创新也并非一个目标,而是一个动态的、比较的过程。
”美的30年的发展历程就是这样一个动态的、比较的过程,我们的使命是继续并更好的延续这个过程,使企业公司一直保持着积极创新、大胆变革的激情,迎接再次的辉煌!
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