压铸作业指导书.doc

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作业指导书

工序书编号：

BT-SOP-084-01

工序名称

压铸084

工序编号

第1工序/共1工序

模具编号

BT007、010、019、038

使用设备

30T压铸机

产品名称

084

页数

本工序第1页/共1页

一、作业前准备

1、检查模具型号是否正确。

2、将模具拉到相应的机台上机装模，连接冷却水管，调试模具顶出装置，检查活动部位等装置是否OK。

3、检查物料及工具是否齐备。

4、调整压铸参数：

慢压射0.3m/s，快压射3~4m/s，料温425~435℃，留模时间5~10s。

第一模时压力调到3~4圈，不可设置太大。

二、操作流程

1、热模：

按以上参数设置，压铸20~30模次。

逐渐加大压力到5~8圈，至产品打亮，表面无流纹缺陷等。

2、产品打亮后，取首件三级确认（班组长-品质-工程），验证合格（签字）后方可量产。

3、产品压铸顶出机器手自动加紧产品并拿出，机器手将产品放入周转箱内。

每小时停机检查模具的情况是否OK并及时更换周转箱。

4、每半个小时对产品进行检查，查看是否存在流纹、冷料、缺料、多料、变形、划伤、油污、折弯裂痕等不良现象，如发现产品异常情况请立即停机以免损伤磨具。

5、将更换下的周转箱放置到掰件区，并请填写产品跟踪单

三、注意事项

1、压铸出的产品必须每半个小时抽检一次，检查出模后产品渣包等是否有掉入模腔、粘膜现象情况。

并更换周转箱。

2、每一小时必须停机，检查出模后产品渣包等是否有掉入模腔、粘膜现象、模具温度是否过高等现象。

停机检查模具时并更换周转箱。

3、量产生产时每两个小时必须做首检并记录。

禁止将不良品流入下一工站。

操作目的：

压铸出满足要求的产品。

使用工具：

30T压铸机、钳子、风扇、勺子

注意事项及要点：

1、本工序为重要工序。

2、本工序书只适用于084压铸生产使用。

3、每班次开始生产前，请严格按照《压铸设备点检表》进行点检。

4、本工序按作业指示书标准操作压铸机时应穿带好劳保用品，拿取产品时佩戴手套，防止手烫伤、划伤。

5、详细填写产品跟踪单里的内容并做好记录。

6、严格按照《压铸机作业指导书》操作。

7、操作设备时请注意安全，按规范操作设备。

8、作业员必须对产品及时抽检，需及时发现及时停机以免模具损耗。

9、新生产的产品首件与样品进行比对，确认合格后方可量产。

改定

日期

变更记录

作成

审阅

核准

A1

2013-6-17

新规作成

孙永涛