广东汉能中央空调节能改造项目设备安装验收标准duWord格式文档下载.docx

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当绝缘电阻值在1-10MΩ时,做1000V交流工频耐压试验,时间1min,应无闪络击穿现象。

1.2.4、柜、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺丝连接，且防松零件齐全。

1.2.5、柜、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。

1.2.6、柜、箱、盘内检查试验应符合下列规定：

1.2.6.1、控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；

1.2.6.2、柜、箱、盘上的器件标识，标明被控设备编号及名称，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。

1.2.6.3、外壳需接地（PE）的，连接可靠；

1.2.6.4、端子牌安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。

2.电缆支架、电缆敷设验收标准：

1.

2.

2

2.1电缆支架安装应符合下列规定：

1）当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150-200mm；

电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50-100mm；

2）当设计无要求时,电缆支架层间最小允许距离符合附表7的规定。

3）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；

用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。

2.2电缆在支架上敷设，转弯处的最小允许弯曲半径应符合规范。

2.3电缆敷设固定应符合下列规定：

1）垂直敷设或大于45°

倾斜敷设的电缆在每个支架上固定；

2）交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路；

3）电缆排列整齐，不交叉；

当设计无要求时，电缆支持点间距，不大于1m

4）当设计无要求时，电缆与管道的最小净距，小0.4m，且敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方；

5）敷设电缆的电缆沟和竖井，按设计要求位置，有防火隔堵措施。

2.4电缆通道畅通，排水良好。

金属部分的防腐层完整。

2.5电缆的排列应符合下列规定：

1）电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。

2）高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置。

2.6电缆在支架上的敷设应符合下列要求：

1）控制电缆在普通支架上，不宜超过1层；

桥架上不宜超过3层。

2）交流三芯电力电缆，在普通支架上不宜超过1层；

桥架上不宜超过2层。

3）交流单芯电力电缆，应布置在同侧支架上。

当按紧贴的正三角形排列时，应每隔1米用绑带扎牢。

3.电线、电缆穿管和线槽敷线验收标准：

3.1、电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。

管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口密封。

3.2、当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；

相线用：

A相——黄色、B相——绿色、C相——红色。

3.3、线槽敷线应符合下列规定：

1）电线在线槽内有一定余量，不得有接头。

电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m；

2）同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内；

3）同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；

敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。

3.4、在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩：

1）电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。

2）从沟道引至设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2m以下的一段。

3）其它可能受到机械损伤的地方。

3.5、穿入管中电缆的数量应符合设计要求。

3.6、导管内的电线、电缆的截面（包括绝缘层），不应超过导管截面积的40％。

4.电缆桥架安装和桥架内电缆敷验收标准：

金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）干线相连接；

3

4

4.1电缆桥架安装应符合下列规定：

1）直线段钢制电缆桥架长度超过30M、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15M设有伸缩节；

电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；

2）电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小弯曲半径不得小10D

3）当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距1.5~3M；

垂直安装的支架间距不大于2M；

4）桥架及支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；

当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施；

5）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满，膨胀螺丝固定时，选用螺丝适配，连接紧固，防松零件齐全。

6）电缆的首端、末端、拐弯处、分支处、夹层内、竖井的的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌；

4.2桥架内电缆敷设应符合下列规定：

1）大于45°

倾斜敷设的电缆每隔2米处设固定；

2）电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管口处等做密封处理；

5.仪表验收标准：

5

5.1就地安装仪表应符合下列规定：

1）光线充足,操作和维修方便；

不宜安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方。

2）仪表安装前应外观完整、附件齐全，并按设计规定检查其型号、规格及材质。

3）仪表安装时不应敲击及振动，安装后应牢固、平正。

4）仪表及电气设备上接线盒的引入口不应朝上，以避免油、水及灰尘进入盒内，当不可避免时，应采取密封措施。

5）仪表和电气设备标志牌上的文字及端子编号等，应书写正确、清楚。

6）仪表及电气设备的接线应符合下列规定。

5.2温度仪表

1）温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方,不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。

2）热电偶取源部件的安装位置，宜远离强磁场。

3）温度取源部件在工艺管道上的安装应符合下列规定：

3.1、与工艺管道垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。

3.2、在工艺管道的拐弯处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。

3.3、与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。

3.4、设计规定取源部件需要安装在扩大管上时,扩大管的安装应符合现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》中关于异径管安装的规定。

3.5、温度传感器安装示例图

温度传感器安装示例图1

温度传感器安装示例图2

5.3压力仪表

1）压力取源部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方。

2）压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。

3）压力取源部件的端部不应超出工艺设备或管道的内壁。

4）当测量温度高于60℃的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时，就地安装的压力表的取源部件应带有环形或U型冷凝弯。

5）压力取源部件在水平和倾斜的工艺管道上安装时，取压口的方位应符合下列规定：

5.1、测量气体压力时，在工艺管道的上半部。

5.2、测量液体压力时，在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0～45度夹角的范围内。

5.3、压力传感器安装示例图

压力传感器安装示例图1

压力传感器安装示例图2

压力表直接安装在工艺管道或设备上，并便于观察和维护，其安装示例，如图3所示。

A.水平测量B.垂直测量

图3一般测量介质的压力表安装示意图

5.4流量仪表

1）流量计、被测介质及工艺管道三者之间应连成等电位，并应接地；

2）在垂直的工艺管道上安装时，被测介质的流向应自下而上，在水平和倾斜的工艺管道上安装时,两个测量电极不应在工艺管道的正上方和正下方位置；

3）口径大于300毫米时，应有专用的支架支撑；

4）周围有强磁场时，应采取防干扰措施。

6.施工图设计深度要求

在施工图设计阶段，采暖通风与空气调节专业设计文件应包括图纸目录、设计与施工说明、设备表、设计图纸、计算书。

图纸目录应先列新绘图纸，后列选用的标准图或重复利用图。

6

6.1设计说明、施工说明、图例和设备表

6.1.⒈设计说明

　　应介绍设计概况和暖通空调室内外设计参数、热源、冷源情况；

热媒、冷媒参数；

采暖热负荷、耗热量指标及系统总阻力；

空调冷热负荷、冷热量指标，系统形式和控制方法，必要时，需说明系统的使用操作要点，例如空调系统季节转换,防排烟系统的风路转换等。

　　6.1.⒉施工说明

　　应说明设计中所要求使用的材料和附件；

系统工作压力和试压技术要求；

施工安装要求及施工注意事项。

采暖系统还应说明散热器型号。

　　6.1.⒊图例

　　一般使用通用图例，并将图例放置在设计说明页或首页中，也可单独成图。

　　6.1.⒋设备表

　　施工图阶段，型号、规格栏应注明详细的技术数据。

　　当设计单位只设计部分工程内容，或由多家设计单位共同承担设计任务时，应明确交待配合的设计分工范围。

6.2设备平面图

　　建筑平面图应绘出建筑轮廓、主要轴线号、轴线尺寸、室内外地面标高、房间名称。

在底层平面图上绘出指北针。

通风、空调平面图，一般采用双线绘风管，单线绘空调冷热水、凝结水管道的画法。

标注风管尺寸、标高以及末端设备或风口尺寸时（圆形风管注管径、矩形风管注宽×

高），应标注水管管径及标高、管道坡度和坡向，以及各种设备及风口安装的定位尺寸和编号。

还应标出消声器、调节阀、防火阀等各种部件位置及风管、风口的气流方向。

当建筑装修方案未最终确定时，风管和水管可先画出单线走向示意图，并注明房间送、回风量及以风机盘管数量、规格。

在建筑装修确定后，一般按规定要求绘制平面图。

6.3剖面图

　　当风管或管道与设备连接交叉复杂，光靠平面图表示不清时，应绘制剖面图或局部剖面。

在剖面图中绘出的风管、水管、风口等设备，应表示清楚管道与设备、管道与建筑梁、板、柱、墙以及地面的尺寸关系。

还应表示清楚风管、风口、水管等尺寸和标高，气流方向及详图索引编号等。

6.4通风、空调、制冷机房平面图

　　机房图应根据需要增大比例，绘出通风、空调、制冷设备（如冷水机组、新风机组、空调器、冷热水泵、冷却水泵、通风机、消声器、水箱等）的轮廓位置及编号，注明设备和基础距离墙或轴线的尺寸。

绘出连接设备的风管、水管位置及走向；

注明尺寸、管径、标高。

标注机房内所有设备、管道附件（各种仪表、阀门、柔性短管、过滤器等）的位置。

6.5通风、空调、制冷机房剖面图

　　当其他图纸不能表达复杂管道相对关系及竖向位置时，应绘制剖面图。

剖面图应绘制出与机房平面图的设备、设备基础、管道和附件相对应的竖向位置、竖向尺寸和标高。

标注连接设备的管道位置尺寸；

注明设备和附件编号以及详图索引编号。

6.6暖通设计中的系统图、立管图

　　对于分户热计量的户内采暖系统或小型采暖系统，当平面图不能表示清楚时应绘制透视图，比例宜与平面图一致，按45°

或30°

轴测投影绘制；

多层、高层建筑的集中采暖系统，应绘制采暖立管图，并编号。

上述图纸应注明管径、坡向、标高、散热器型号和数量。

对于热力、制冷、空调冷热水系统及复杂的风系统还应绘制系统流程图。

系统流程图应绘出设备、阀门、控制仪表、配件、标注介质流向、管径及设备编号。

流程图可不按比例绘制，但管路分支应与平面图相符。

空调的供冷、供热分支水路采用竖向输送时，应绘制立管图并编号，注明管径、坡向、标高及空调器的型号。

空调、制冷系统有监测与控制时，应有控制原理图，图中以图例绘出设备、传感器及控制元件位置；

说明控制要求和必要的控制参数。

6.7详图

　　通风、空调制冷系统的各种设备及零部件施工安装，应注明采用的标准图、通用图的图名或图号。

凡无现成图纸可选，且需要交待设计意图的，均须绘制详图。

简单的详图，可就图引出，绘局部详图；

制作详图或安装复杂的详图应单独绘制。

6.8计算书（供内部使用，备查）

计算书内容视工程繁简程度，按照国家有关规定、规范及本单位技术措施进行计算。

7.设备安装联络、通知、确认、审批单

设备安装联络、通知及确认单

合同名称：

合同编号：

发起单位

签证名称

签证编号

签证类型

第一栏

联系事项及原因：

设备名称、图号、编号

经办人：

发起单位代表：

日期：

监理单位审核：

建设单位工程部签收：

第二栏

通知事项说明：

经办人：

建设单位代表：

施工单位签收：

监理单位签收：

第三栏

签证实施情况说明：

施工单位：

监理意见：

建设单位工程部确认：

双方确认的签证金额：

建设单位成本负责人：

建设单位代表（盖章）：

施工单位代表（盖章）：

说明:

本表至少四份原件，分别由施工单位、监理单位、建设单位工程部和成本控制部各留存一份原件。

设备安装审批单

合同名称:

合同编号：

实施单位

签证内容

内容：

工程部经办人：

负责人：

审批会签栏

成本控制部：

成本副总经理：

工程副总经理：

所属项目公司总经理：

股份公司成本控制部审批：

本表至少所属项目工程部和成本控制部各留存一份原件。