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7.9原材料、设备采购及保管措施24

7.10调试管理措施25

7.11档案管理措施26

8“工程亮点”规划27

8.1“工程亮点”概念27

8.2工程亮点项目计划27

9达标投产的标准及验收标准28

9.1主要性能指标28

9.2装置性能要求29

9.3主要设备性能要求29

9.4考核方法及考核值30

1编制目的及依据

1.1编制目的

1.1.1本工程总体管理目标“高水平达标投产、实现行业优质工程;

实现省级文明工地和集团样板工地”。

为实现此目标,编制本规划,指导电石工程建设有组织、有计划地进行创优活动。

1.1.2要求施工单位根据本规划编制的内容,严格落实到施工中,本规划经过审批后,将成为本工程管理纲领性文件之一,即,本规划具有规范全部参见单位管理活动的功能,能够促使全部参见单位统一思想、统一目标、统一标准、统一行动、团结协作、步调一致,共同实现达标创优目标。

1.2编制依据

参照依据:

《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001);

《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-2001);

《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002);

《建筑工程施工现场供用电安全规范》(CB50194-93);

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)

《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

《钢结构工程施工质量验收规程》(GB50205-2001)

《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)

《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96

《工业管道工程施工及验收规范(金属管道篇)》GBJ50235-97

《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225-95

《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93

《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》SHJ3501-97

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236-82

《衬胶钢管和管件》HG21501-93

《玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管和管件》HGJ515-87

《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90

《石油化工仪表工程技术规程》SHJ521-91

《自控仪表安装图册》HG/T21581-95

《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-1999

《建筑施工工程安全技术规程》(国务院)

《建筑工程施工现场管理规定》(建设部15号令)

《建筑机械使用安全技术规程》(JGB33-86)

《建筑安全监督管理规定》(建设部13号令)

《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002

《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97

《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004

《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002等。

《3KV~110KV高压配电装置设计技术规范》GB50060-92

《电力工程电缆设计规范》GB50217-94

《自动化仪表选型规定》HG/T20507-2000

《仪表配管配线设计规定》HG/T20512-2000

《自动分析器室设计规定》HG/T20516-2000

执行依据:

《建筑地基基础工程施工工艺标准》DBJ/T61-29-2005

《砌体工程施工工艺标准》DBJ/T61-30-2005

《混凝土结构工程施工工艺标准》DBJ/T61-31-2005

《钢结构工程施工工艺标准》DBJ/T61-32-2005

《木结构工程施工工艺标准》DBJ/T61-33-2005

《屋面工程施工工艺标准》DBJ/T61-34-2005

《地下工程防水施工工艺标准》DBJ/T61-35-2005

《建筑地面工程施工工艺标准》DBJ/T61-36-2005

《建筑装饰装修工程施工工艺标准》DBJ/T61-37-2005

《建筑给水排水及采暖工程施工工艺标准》DBJ/T61-38-2005

《通风与空调工程施工工艺标准》DBJ/T61-39-2005

《建筑电气工程施工工艺标准》DBJ/T61-40-2005

《低压配电设计规范》GB50054-95·

GB

《高压输变电设备的绝缘配合》GB311.1

《高压开关设备通用技术条件》GB11022

《电压互感器》GB1207

《电容式电压互感器》GB4703

《变压器、高压电器和套管的接线端子》GB5273

《保护用电流互感器暂态特性技术要求》GB16847

《标准电压》GB156

《出口机械、电工、仪器仪表包装通用技术条件》GB12193

《压力容器用调质高强度钢板》GB/T19189—2003

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98

《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》YBJ208-85

《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》GB50339-92

《工业企业照明设计标准》GB50034-1992

《工业与民用电力装置的过电压保护设计规范》GBJ64-1983

《电力变压器》GB1094.L~2-96GB1094.3~5-85

《低压成套开关设备》GB7251-87

2电石工程概述

2.1电石规模、位置

2.2电石工程主要特点

电石工程具有下列主要特点

2.2.1本工程为电厂(低热值燃料资源综合利用)配套项目,电石生产利用当地丰富的煤炭、石灰石资源。

2.2.2本工程建于半山坡,通过挖填整理厂区用地,即本工程未占用耕地,节约土地资源。

2.2.3工程地区水资源贫乏,项目设计充分考虑了节约用水的措施。

2.2.4本工程设计采用大容量密闭式电石炉,充分体现节能、环保理念。

2.2.5本工程部分建构筑物位于回填区,该处地基处理需要特别重视。

2.3投资主体及其法人

陕西煤化集团府谷能源开发有限公司占51%,府谷县煤电冶化集团有限责任公司参股49%。

电石项目法人为陕西新元洁能有限公司。

2.4主要设备性能

2.4.1电石炉变压器

每台电石炉采用三台16000kVA单相变压器供电。

一次电压:

110KV;

长期过载能力:

20%;

调压方式:

有载调压;

采用全绝缘产品,冷却方式:

强油水冷。

技术参数:

变压器额定容量:

16000kVA(单相)

每台电石炉配备数量:

3台

变压器一次侧额定电压:

110kV

变压器二次侧额定电压:

112.5-270-301.5V(初定)

常用档级差:

4.5V

有载电动43级调压

三相联级组别:

△/△(一次常△型)

频率:

50Hz

绝缘:

L1200AC85/AC5

负载损耗:

≤140kW

阻抗电压:

6.3%(230V时)

空载损耗:

≤17.5kW

空载电流:

≤1%

二次出线方式:

侧出线,每相8组出头,端子管状水冷

冷却方式:

水冷

温升:

绕组65℃油顶层55℃

安装方式:

室内

2.4.2石灰窑

500T/d的石灰窑,净化后的电石炉气作为石灰石煅烧的燃料。

2.4.2.1技术参数

2.4.2.1.1炉窑名称及规格:

500TPD环形套筒窑

窑总高约:

49.8m

窑外径:

φ8m

窑内径:

φ7m

窑内套筒:

外径φ3900mm

2.4.2.1.2生产能力(每套)

单座套筒窑石灰日产量500t,年作业天数330d,年产量16.5万t。

环形套筒窑正常产量波动范围为-10%~+15%。

2.4.2.1.3石灰产品指标

产品名称

活性灰

年供应量(万t)

成品石灰(全灰)

粒度mm

0~70

生产能力(吨/日)

500(每套)

热耗kcal/kg石灰

960

年操作时间

330天

含水量%

<1

活性度ml(50g)(4N-HCl,5min滴定)

≥350

生过烧率

≤5%

尾气温度(0C)

~200

窑体大修(月)

>48

2.4.2.1.4.燃料消耗(每套)

燃料采用电石炉尾气,热值参考值:

2400kcal/m3;

环形套筒窑热耗:

960kcal/kg石灰

电石炉尾气:

燃料单耗:

960×

1000/2400=400m3/t

燃料流量需求:

400×

500/24=8333Nm3/h

年总燃料消耗量为:

6.6×

107Nm3/a.台

2.4.2.1.5.其他消耗(每套)

窑本体电耗:

  约28kWh/吨成品灰

压缩空气:

   约10-15m3/min,压力400-600kpa

氮气:

  约110Nm3/h(检修、开停窑使用,压力200~300kpa)

炭材烘干采用高效卧式烘干窑,以电石炉煤气作为主要热源,同时应考虑焦粉。

(1)兰炭年用量:

满足电石生产需要的产量;

(2)炭材烘干采用高效卧式烘干窑;

(3)初水份≤20%,烘干后终水份≤1%;

(4)对于水分含量达不到要求的炭材,可通过返料胶带机送回窑前料仓再次进行干燥;

(5)选用的烘干设备的兰炭粉碎率≤8%;

(6)单台烘干机烘干能力不小于15吨/小时(干基烘干能力);

(7)采用电机振动给料机;

(8)设置炭材缓冲仓;

(9)设置两级高效振动筛(一级湿料筛分,二级干料筛分);

(10)燃烧炉采用沸腾炉;

(11)滚筒干燥机设有外保温(考虑镀锌或彩钢板外壳)。

2)选型

本项目炭材日消耗650t,筛前870t。

湿炭筛分后720t/d。

所以,总烘干能力为30t/h,选型不小于15t/h三筒烘干机3座,考虑1台维修时,2台满足生产需要。

炭材干燥设备的选型充分考虑了被烘干物料的含水量、粒度、实际消耗量等相关因素。

全年工作日为330天。

设备型号:

采用三筒高效卧式烘干窑

设备能力:

≥15t/h(20%水分烘至1%)

外形尺寸:

φ3.6m×

12m(不限于此)

烘干能量:

~15×

106KJ/h

能耗指标:

660kg/h(燃煤或者兰碳粉末的发热值按5000kcal/kg计)

烘干破损率:

≤8%;

2.5主要参建单位

电石工程主体设计单位:

新疆化工设计研究院、大连华锐重工设计研究院

电石工程建设施工阶段监理单位:

青岛华鹏工程咨询有限公司

一标段(1#、2#电炉车间;

1#、2#冷却车间主体建筑工程):

大连筑成建设集团有限公司

二标段(配料站、转运楼、冷却循环水站主体建筑工程):

新疆福星建设集团有限公司

三标段(开关站、其它公辅车间主体建筑工程):

安徽三建建筑工程有限公司

电炉主体设备制作、安装工程:

大连华锐重工机电设备安装公司

2.6工期目标

2013年11月30日1#主厂房两台电石炉投入试运行,2013年12月30日2#主厂房两台投入试运行。

2.7工程管理目标

高水平达标投产,实现行业优质工程;

实现省级文明工地和集团公司样板工地。

3创优目的和创优指导思想

3.1创优目的

3.1.1获得荣誉:

促进业主、监理、施工单位、设计院为荣誉而改进质量和生产效率。

3.1.2激励作用:

通过创优活动,激励业主、设计、监理、施工单位争强质量意识和安全意识。

3.1.3完善管理:

通过创优活动,完善质量管理和安全管理。

3.1.4获得利益:

工程创优目标达成后,施工单位、监理单位、设计单位也可获得相应利益。

3.2创优指导思想,

创优活动的指导思想是,实现电石工程建设的“八个一流”从而确保电石高水平达标投产,实现行优。

“八个一流”是:

一流的规划设计,一流的组织管理,一流的系统设备,一流的安全和文明施工,一流的工艺质量,一流的造价控制,一流的指标效益,一流的环境和企业形象。

3.2.1一流的规划设计

设计经验丰富,布局简洁规范,系统安全可靠,工艺先进合理,设备选型可靠,环保措施有效,厂容厂貌美观。

3.2.2一流的组织管理

组织机构完整,管理渠道畅通,程序设计合理,项目划分明确,安排紧凑严密,组织协调到位,执行高效有力,工程进展顺利。

3.2.3一流的设备系统

工艺先进,设备精良;

安全经济,稳定可靠。

3.2.4一流的安全及文明施工

机构完整,制度健全,措施严密,管理规范,责任明晰,监督到位,奖惩有力。

3.2.5一流的工艺质量

工程全面实现质量目标和质量目标(见施工组织总体设计和本规划相关章节)。

3.2.6一流的造价控制

项目划分细致清晰,造价控制合理有力,分析决策科学,计划统筹协调,控制调整及时,资金使用高效,统计指标完善,报表及时可靠。

3.2.7一流的指标效益

有一个综合素质高、业务能力强、掌握先进电石科学技术和现代化管理方法的经营管理队伍,人才知识结构合理,实现人力资源和生产要素的最佳配置。

企业人员效率、经济效益等指标达到行业先进水平。

3.2.8一流的环境及企业形象

布置合理,设施齐全;

色调协调,标识清晰,道路平整,卫生整洁;

系统严密,标志规范。

4电石工程创优途径

4.1创优途径

4.1.1人员管理

4.1.1.1项目部设置各专业小组,对现场施工每天进行动态控制,加强管理人员的自身工作责任心,现场质量管理人员要严格自检、及时报验,确保现场质量受控,将质量问题消灭在萌芽状态。

现场安全管理人员每天对现场进行动态控制,对于发现的问题和安全隐患及时提出整改,确保工程零伤亡。

4.1.1.2项目部定期对现场分包单位进行人员检查,对于现场施工作业人员不充足现场,项目管理人员将对分包单位进行考核,分包单位必须积极配合调配人员,以确保工程保质保量的完成。

特种作业人员必须持证上岗。

4.1.2材料管理

4.1.2.1进场后根据施工图纸情况编制项目主要材料总计划(包括名称、规格、数量),总计划经公司采购部审核后进行采购。

严格控制分包单位进场材料,对于业主控制的产品品牌必须经监理和业主同意后方可使用,如发现未经批准材料进场使用,由相关人员承担相关责任。

4.1.2.2材料到场后,材料员对进场材料和设备的质量、数量、规格进行核对,做好主要材料检验报告、合格证等资料的收集和保存。

及时通知相关负责人对材料进行验收。

4.1.2.3材料库房要做到防水、防潮、防火、防盗、防损坏的措施要求。

材料应分品种、规格、质量等级先后顺序进行堆放。

对易爆材料专门堆放,做好防火、防爆措施。

库房内要做到整洁美观、物资摆放有序,料场无垃圾无杂草。

露天堆放材料设备场地,场地采用栅栏进行维护,各个设备标牌悬挂准确,材料分种类进行堆放。

4.1.3机械管理

进场机械设备必须符合国家及相关管理规定,施工起重设备有下列情形之一的,不得进入施工现场安装、使用:

1.国家、行业和省市明令淘汰和明文规定禁止使用的;

2.经检验达不到国家和行业安全技术标准规定的;

3.超过安全技术规范规定使用年限的;

4.因主要部件或构件原因发生过安全事故的;

5.没有齐全安全有效的安全保护装置的;

6.非施工企业自购设备且未与经工商注册的租赁单位鉴订租赁协议的(施工企业自购设备需有企业相关证明)。

起重设备应当资料齐全;

进入施工现场时应提交以下备查资料:

1.生产单位相应的起重机械制造许可证;

2.起重机械产品出厂合格证;

3.起重机械安装、使用、维护说明书等技术资料;

4.起重机械安全操作规程;

5.备案证明;

6.自检合格证明。

使用达到国家规定的检验检测期限的,必须经具备相应资质的检验检测机构检测,并取得检测合格证明文件。

4.1.4环境保护

工程施工过程中,对现场施工加强管理,对取土、弃土、排污等严格按设计文件和甲方与当地环保部门签订的有关协议和要求进行处理。

按照公司环境目标的要求做到水污染事件发生为0件,固体废物100%收集,节约能源减少资源消耗。

4.1.4.1噪声处理:

由于生产过程中有产生噪声的设备,因此在设计时采取选用低噪声设备;

对高速运转设备采取减振、隔振措施;

利用建构筑物阻隔声波的传播;

在车间外搞好绿化(业主负责),利用其屏蔽作用阻隔噪声传播等,噪声需达到国标环保规范要求。

4.1.4.2粉尘处理:

为了有效地控制粉尘的排放,保护周围空气环境质量,本项目设计从工艺流程上尽量减少扬尘环节;

选择扬尘少的设备;

粉状物料输送采用密闭式输送设备;

物料转运点尽量降低排料落差,以减少粉尘飞扬,保证实现达标排放;

厂区内的物料装卸、倒运及露天堆场等处在必要时采用喷水降尘或其他控制措施,以控制扬尘。

工作岗位粉尘浓度符合职业卫生标准。

4.1.4.3污水处理:

电炉设备冷却水循环使用;

原料车间地坪及设备冲洗水、机修车间洗涤废水、化验室废水等生产废水及生活废水经管道收集后,通过污水加压提升泵站送往污水处理站处理后达一级标准排放。

在厂区实行雨污分流制,雨水通过雨水管网收集后绿化利用,废水及污水则进入各自的处理设施。

废水中的CODcr、BOD5、NH3-N等主要污染物按GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准执行。

4.1.4.4废气处理

4座48000kVA密闭电石炉各配备一套干法布袋除尘系统;

炉气除尘后送往冷却装置,再经煤气柜缓冲、加压机加压送往气烧石灰窑做燃料循环利用。

对原料运输、破碎、配料过程中产生的无组织粉尘进行收集,废气进入布袋除尘器处理后达标排放。

废气中的烟尘、粉尘、SO2排放按GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》及GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》执行。

5达标创优组织机构职责

5.1达标创优组织机构

5.1.1新元洁能有限公司达标创优组织机构如下图

新元洁能有限公司达标创优小组:

组长:

杨勇、王爱林

副组长:

齐顺利、杜为民、金海晖、党迎媚、苟增会、韩忠琦

卢新民、王相林、晁建荣、史亚乐、孙建文、元召俊

张世龙、李立

成员:

韦振宇、赵明星、李艳斌、成宝玉、许崇基、侯子龙

工程监理、施工单位负责人

新元洁能电石项目创优小组组织机构如下图:

项目负责人:

姜宏伟

项目经理:

李晓民

大重安装公司

财务组组长:

童松志

HSE组组长:

王文忠

项目副经理:

佘华峰

总工程师:

宁振峰

工程组:

王愿明

土建组:

郭世强

技术组:

财务组:

安全组:

商务组:

高燕喃

新疆设计院

各设备安装队伍

新疆福星

安徽三建

大连筑成

5.1.2达标创优领导小组

宁振峰、佘华峰、李晓民

高燕喃、王愿明、郭世强、韩石、童松志、王文忠

达标创优工作领导小组下设办公室,姜宏伟任办公室主任,负责达标创优日常工作。

5.2职责

5.2.1达标创优工作领导小组职责

1、全面领导、策划、组织、推动“达标创优”工作。

2、组织“达标投产”、“行优”检查、验收。

3、领导、指导、监督、检查、审核、批复“达标创优”全面工作。

5.2.2达标创优专业管理职责

1、负责本专业在上级检查前的预监检的组织实施工作,负责预监检问题汇总、整改通知单的下发及整改问题的验收闭环工作,负责本专业预监检报告的编写工作。

2、负责本专业阶段性检查的组织实施工作,负责阶段性检查的问题汇总、整改通知单下发及整改问题的验收闭环工作,负责本专业阶段性检查报告的编写工作。

3、负责本专业上级检查时的配合工作,负责记录问题及意见,负责整改通知单的下发及整改闭环工作。

4、负责本专业重大安全技术方案、措施的审定工作。

6达标投产及创优目标

6.1综合管理目标

进度目标:

2012年11月10日土建施工开始,预计2013年6月15日主车间具备设备安装条件,2013年11月30日1#主厂房电石炉投入试运行,2013年12月30日2#主厂房电石炉投入试运行。

为了实现工期目标,各道工序在安排上要紧密结合,严格按施工进度计划和施工流水节拍进行。

质量目标:

优良,达到国家、行业施工验收规范标准。

安全生产目标:

严格按JGJ59-99要求进行安全生产管理和检查,杜绝火灾、中毒、机械伤害事故,无安全生产死亡、重伤事故,轻伤、负伤率符合要求。

文明施工目标:

实现省级安全文明施工工地。

环境管理目标:

作好现场封闭施工和临边环境的防护,最大限度地减少噪音污染、粉尘污染、水土污染、空气污染,确保周边环境不受施工影响。

实现固体废弃物资源化、无害化、减量化;

减少有毒、有害物对环境的污染;

生产、生活污水排放符合地方标准,防止水土污染;

节能降耗,减少资源浪费。

项目管理目标:

加强项目组织管理和制度建设,科学管理、先进施工,争创公司级优秀项目经理部。

科技进步目标:

在设备选型方面达到经济、科学合理,投产运行后各项技术参数达到要求,确保实现项目预期目标。

6.2设计质量目标

6.2.1各项设计指标,如占地,绿化,煤耗,水耗,热耗,厂用电率,定员,经济指标达到国内领先水平。

6.3建筑工程质量目标

6.3.1分项工程合格率100%;

分部工程合格率100%。

6.3.2主要项目质量控制良好。

6.3.2.1地基处理可靠,沉降观测规范,且在允许范围内。

回填土合格率为98%以上。

沉降观测规范,且在允许范围之内。

6.3.2.3砼进行了全过程质量控制;

砼生产质量水平优良,且消灭了差级;

各验收批砼强度合格率为100%。

6.3.2.4直埋螺栓各项允许偏差合格率100%。

6.3.3消灭质量通病,施工工艺质量达到良好。

6.3.3.1砼结构内实外光,几何尺寸准确、外形完美、棱角平直、埋件正确、接头平整、强度达到设计要求。

结构表面无蜂窝、麻面、露

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