樟洋堆场施工方案Word文档下载推荐.docx
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场地平整、管线保护、地基处理、堆场堆地砼、围墙、毛石护坡、道路砼、排水及挡雨蓬等项目。
挡雨蓬规格
序号
堆管区
区域大小
雨蓬规格（长×
宽×
高）
帆布量m2
1
A
14mm×
6mm
6mm×
3mm
184
2
B
8mm
7mm×
224
3
C
11mm
10mm×
284
4
D
20.5mm
20mm×
13mm×
458
5
E
9mm
8mm×
244
合计
1394m2
4、本项目为40004阀室外部区域外部区域堆管区A∕B∕C∕D∕E区，阀门组设备间蓄电池室进行照明的施工安装。
5、主要工程量：
A土建主要材料
项目
单位
数量
备注
台阶（宽1.2m）
m
LSDG-GP-08-G100-PP-DW-001/5
盖板涵
58
1.5m宽平开钢板门
樘
03J001围墙大门PM-1521
6m宽平开钢板门
03J001围墙大门PM-6021
砖砌围墙
219
LSDG-GP-08-G100-PP-DW-001/4
6
排水沟
90
7
挡土墙
m3
200
《《04J008》》第38页路肩墙A。
8
混凝土道路及堆管场地
m2
1600
B电气主要材料
名称规格及标准代号
备注
单肩路灯1250W，杆高h=6m
套
防爆灯BbD57-65WG
双管荧光灯HYG4044FK2362×
36W
防爆照明开关BZM-10250V,10A
个
防爆接线盒BHD51-G20
暗装双联单极开关～AC250V10A
暗装单期单极开关～AC250V10A
电力电缆YJV22-0.6／1KV3×
4mm2
650
9
导线ZR-BV-0.5KV2.5mm2
360
10
镀锌钢管DN32
50
11
镀锌钢管DN20
60
12
红砖60×
120×
240mm
块
1500
13
工程砂
14
加厚镀锌扁铁-40×
300
C工业电视及红外对射的相关材料
接地电缆BV-1X16mm2
100
铠装室外四芯单模光缆GYXTW4B1
400
铠装控制电缆KVVP-4×
1.5
镀锌焊接钢DN50
500
防水胶带
卷
钢接线端子DT-16带螺栓、螺母
扩胀螺栓YG1-M10
螺栓M10×
30
连接软管带线头
根
20
厂家提供
安装材料（视频线、控制线、电源线、BNC接头等）
第二章组织架构与管理人员配置
1、施工管理体制
项目经理由担任，对本工程的全部合同内容的实施负责，具体负责组织各种资源，并在业主要求的时间内实现本合同的目标。
工程管理以项目经理负责制，项目经理及各主要管理人员对工程质量、安全负直接责任。
在保证质量优良的同时，力争提前完成本工程施工。
2、项目经理部组成：
按项目法施工模式组建管理机构，人员主要由多年建筑施工管理经验的人员组成。
经理部设项目经理1人、项目技术负责人1人，二人主要负责。
3、项目组织管理机构图
第三章施工资源计划
第一节劳动力安排计划
本工程将抽调熟悉技工组成各班组队伍，由施工员和各班组长负责组织指导施工作业。
根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力实行动态管理，各主要工种人数计划如下表：
劳动力安排计划表
各工种级别
人数
机械班
模板班
泥水班
钢筋班
水电班
杂工班
第二节主要施工机械设备
主要施工机械状况说明一览表：
详见下表
机械或设
备名称
型号
规格
国别
产地
制造
年份
总功率（KW）
生产
性能
梁式振动器
ZW-10
国产
2010年
2.2
良好
插入式振动棒
ZN35
电动抹平机
JM-800
2011年
空压机
13m3
2007年
内燃
钢筋调直机
JJK0.5
2008年
钢筋切割机
QJ40-1
5.5
交流电焊机
BX1-400-2
合计
第四章工程质量管理策划
第一节质量保证体系及责任制度
在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目技术负责人、专职质量监察员为骨干的质量检查小组，明确项目经理为工程质量的第一责任人。
本工程质量保证体系如下：
项目经理→项目技术负责人→各班组质量检查员
在本工程施工中，将各部分施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风。
严格执行质量责任制度：
推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。
正确贯彻执行党和国家的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。
建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职、有权、有责。
以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。
建立健全技术复核制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。
工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。
如现浇砼的配合比和钢材、水泥的试验成果资料以及其它需要复核的项目。
杜绝重大差错事故的发生。
坚持“三检”制度。
即每道工序完成后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。
隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。
坚持“三级”检查制度。
公司每月对项目工程质量全面检查一次，分公司对项目的工程质量检查一次。
检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出整改通知，限期纠正，并进行跟踪验证。
第二节质量保证具体措施
一．质量检查、验收制度
为了切实履行质量监督检查职能，保证工程质量和各项创优目标的实现，项目经理部拟成立工程创优领导小组，其职责是：
制定工程创优规划，并组织实施、指导监督检查和处理创优过程中存在的问题，定期召开创优工作会议，组织检查评比，总结交流创优经验，决定奖惩事项；
领导小组成员按创优方针目标分解的具体项目，各施其职，各负其责，保证各项指标的如期况现；
领导小组下属的办公室设在质安部，其主要职责是：
负责日常工作，及时收集创优信息，提供领导决策参考；
抓好各方面的信息反馈工作，定期发出简报、通报，传达领导决策，并经常检查下属单位的执行情况。
各专业队也相应成立创优领导小组，领导小组办公室设地质量监控组，主要职责是：
制定本单位施工工程的创优规划，实行目标管理，做好施工准备，施工阶段和竣工交验全过程的动态管理工作；
督促检查工序质量的自检、专检、签证和分项分部工程的验收和评定工作。
各工班设质检员，具体负责本工班承担项目的结构尺寸控制，以及施工过程质量和工艺标准的执行，切实做到分工负责，层层把关，确保各工序质量处于受控状态。
1、施工前，技术负责人对施工人员进行施工交底，提出施工质量要求，有技术交底的资料。
2、以施工组织为工程质量管理的基本单位，对控制质量起关键作用，按施工技术要求逐项检查填写原始记录和质量检查记录，并收集整理完整的隐蔽工程检查记录。
在施工中如果发现不符合设计要求的地方，立即改正并向技术人员汇报。
无法改正时，需停工等技术人员处理。
3、质检组对施工工程质量负责监督和检查，对施工组的质检设备、操作方法、自检结果、检验资料等进行查证检验，并对分项工程施工质量进行抽检。
4、各分项工程完工后，施工组应按规定的项目和内容进行自检，合格后通知质检组检查验收。
5、质检组在接到施工组要求质检的报告后，应尽快进行检查验收，并将质量情况报告监理单位，配合监理单位进行验收。
6、当施工组的施工质量达不到要求时，质检组应与施工组一起寻找解决问题的方法，根据实际情况提出改进施工工艺，提高工程质量的技术措施。
7、每分项工程完工后，需由施工组和质检组共同进行质量评定工作。
二、工程验收资料及程序
1、最终检验技术负责人填写试验单。
2、交工验收应在最终检验和试验全部完成，有关文件和数据齐全且符规定要求后进行。
3、交工验收的准备
在施工项目基本完成时，由项目负责人负责组织施工员参加认真清理未完过程和工程尾项，并分专业列出清单，施工员根据所列项目和时间要求逐项整改、消项。
4、中间交工
工程中间交工时保管、使用责任的移交，交工不解除施工单位对工程质量，交工验收应负的责任。
中间交工由项目负责人邀请甲方、监理、设计的代表参加，并办理工程中间交工手续。
一般按单位工程进行，必要时，也可协商解决。
三、质量保证措施
1、原材料
⑴、工程所使用的水泥、钢筋、砂、石等各种材料须符合设计要求和有关的规范规程要求，并要得到监理工程师的批准。
在这些材料订购或自采加工之前，应取得监理工程师的同意，水泥、钢筋等材料除有样品的使用合格证外，须有准用证。
没有监理工程师的同意，不得采用任何形式代用材料。
⑵、所有材料进场均应妥善存放，应保证材料在不进货时能供用5天以上。
⑶、材料送至现场前，按有关要求进行送检。
送检的试验室须具备相应的资质，由监理工程师指定。
2、施工场地放线
⑴、如在施工过程中控制点或引线桩遭破坏，需及时补放。
⑵、放线误差要满足有关标准的要求。
3、档案资料
⑴、按有关规范要求，及时、如实、准确地填写施工记录、隐蔽工程记录、试验记录等资料。
⑵、资料员每天要做检查记录，整理汇总施工记录表，发现问题立即向有关人员通报。
第三节加强施工管理，加大机械化施工程度
1、由于水稳施工要求时间紧迫，同时要求一次达到质量标准，否则形成板体不易修整。
所以必须加强施工管理，加大机械化施工程度，形成大规模、标准化作业方式，才易满足水稳的施工要求。
2、严格要求商品混凝土厂家控制好砼配合比,并提供相应的资料,同时要保持浇灌的连续性。
3、专人负责养护,养护时间不少于7天,每天不少于五次,要保护水泥地面的湿润,养护期间，禁止重物重压及车辆在结构上行驶。
第五章施工工艺流程
测量定位埋设控制桩、高程引至场地内稳固建筑物并进行复核
↓
复测地下管线并做好保护措施,并做好临时排水处理,临电给水的施工准备
机械设备进场、主要相关材料的准备
拆除原有护坡毛石、开挖土方平整场地、开挖围墙基础、场地内超高部分土石方的开挖运走.
基坑检验放线验线复核
组织砌筑毛石挡土墙、围墙砌筑、堆场基夯实、排水沟、雨水井、管线予埋、雨棚立柱予埋等施工
↓
浇筑堆场及道路混凝土养护电器安装同步进行
各项目施工完成,恢复占用场地.
检查清扫准备验收工作
第六章主要工序及施工方法
第一节、施工准备
（1）熟悉图纸对图纸内容有全面的认识、组织图纸会审.
（2）对人员要进行工前安全技术培训、技术交底.
（3）测量定位埋设控制桩、高程引至场地内稳固建筑物并进行复核.
（4）人力调配以及相关材料进场的准备（用送检的组织送检）、临时设施的搭设、临时施工用电、用水等设施的施工.机械设备进场准备等.
第二节毛石挡土墙
一、砌筑毛石挡土墙:
（1）石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；
石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。
（2）水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告.
（3）砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。
砂的最大粒径：
用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过5mm。
砂的含泥量：
因本工程砌筑砂浆强度等级为M10，因此砂的含泥量应不大于3%。
（4）砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。
砂浆按设计规定，片石挡土墙砌筑采用强度等级为M10的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm—70mm，气温较高时可适当增大。
二、挡土墙基坑开挖
（1）、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。
基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。
当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。
并向有关部门汇报。
（2）、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。
当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。
（3）、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。
（4）、基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。
（5）、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；
多余的土方应一次运走，避免二次倒运。
（6）、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。
当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。
（7）、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。
基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。
三、砌筑砂浆拌制
（1）、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。
搅拌时间宜为3~5min，不得少于90s。
砂浆稠度应控制在50mm~70mm。
（2）、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕。
发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。
（3）、为改善水泥砂将的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可通过试验确定。
（4）、砂浆试块：
每工作台班需制作立方体试块2组（6块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。
四、扩展基础浇筑
（1）、开挖基槽及处理后，检查基底尺寸及标高，报请监理工程师验收，浇注前要检查基坑底预留坡度是否为10%（即内低外高），预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。
验收合格后浇注垫层.
（2）、进行放线扩展基础，支模前放出基础底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的坡度。
（3）、支模：
模板采用15mm厚覆膜光面多层木板，50×
100木枋背楞。
要求模板拼缝整齐，做到横平竖直，施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。
竖向拼缝需错缝，错缝位置为模板长度的一半。
操作时按从下到上顺序边拼校正边加固，保证施工位置平整不漏浆。
（4）、浇注：
浇注时用振动棒振捣，防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象。
并按设计要求设置一道变形缝.以保证挡土墙各段完全分离。
五、石墙墙身砌筑
（1）、基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。
（2）、基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。
（3）、基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。
（4）、基础灰缝厚度20mm～30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。
（5）、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。
砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。
砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。
工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。
（6）、当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。
六、墙体砌筑规定及要求
（1）、为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度
架，其坡度按各段设计图纸进行控制。
坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。
（2）、砌筑顺序以分层进行为原则。
底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。
分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。
（3）、因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段砌筑。
分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。
相邻砌筑高差不宜超过1.2m。
缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。
（4）、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。
挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。
砌筑中墙体不得移位变形。
（5）、砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。
（6）、砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。
砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。
再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。
工作缝应留斜茬。
（7）、挡土墙外露面应留深10mm～20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。
（8）、片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。
（9）、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体，上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。
（10）、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。
（11）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。
（12）、预埋泄水管应位置准确。
泄水孔每隔2米设一个，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错设置。
（13）、泄水孔向外横坡为3%，最底层泄水管距地面高度为30cm。
进水口填级配碎石反滤层进行处理。
（14）、砌筑时宜2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。
立缝应相互错开，不得贯通；
应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；
转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。
（15）、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块，浆
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