焦化厂主要设备完好标准Word文件下载.docx
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4.易损配件图纸。
罗茨加压风机完好标准
一、运转正常、效果良好:
1.设备出力应达到铭牌的90%以上,或满足正常生产需要。
2.润滑系统畅通,油标、注油点齐全好用,润滑油选用应符合《化工厂设备润滑管理制度》规定。
3.压力、流量平稳,运转正常无杂音。
4.各部温度正常,滚动或滑动轴承温度应符合HGJ1023-79规程的规定。
主要机件材质的选用,两叶轮、叶轮与罩壳间隙,轴、齿轮的各部安装配合,磨损极限均符合HGJ1023-79规程的规定。
三、主体整洁,零附件齐全,好用:
1.控制仪表、温度计、滤清器、安全装置等应灵敏、准确,并定期校验。
2.主体完整、稳定、联轴器螺栓、锁片、安全防护罩等齐全好用。
3.基础、机座坚固完整,地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、整齐、紧固。
4.控制阀门及附属管线安装合理、横平竖直,不堵不漏,涂色标志明显,符合HGJ1074-79《设备管道的保温油漆规程》的规定。
5.机体清洁、油漆完整,无跑.冒.滴.漏。
四、技术资料齐全、准确,应具有:
多级分段式离心泵的完好标准
一、运行正常,效能良好:
1.设备出力达到铭牌能力的90%以上,或能满足正常生产需要。
2.润滑系统油路畅通好用。
润滑油（脂）选用符合规定;
滚动轴承温度不超过70℃,滑动轴承不超过65℃。
3.运行平稳无杂音,轴窜量和振动值应符合规定。
4.轴封:
填料密封泄漏:
轻质油不超过20滴/分;
重质油不超过10/滴/分。
机械密封泄漏:
轻质油不超过10滴/分;
重质油不超过5滴/分。
二、内部机件无损坏,质量符合设计要求:
主要机件材质的选用,转子晃动量和各部安装间隙、磨损极限，均应符合HGJ1036~79规程的规定。
1.主体完整,安全罩、联轴节、螺栓等齐全好用。
2.基础、泵座坚固完整,地脚螺栓及各部位连接螺栓应满扣。
3.进、出口阀门及润滑、冷却管线安装合理,不堵、不漏。
4.机体清洁,油漆完整。
溴化锂吸收式冷水机组的完好标准
主要机件材质的选用应符合图纸要求。
各部安装配合,磨损极限应符合
HGJ1025-79规程规定。
1.主机完整，表面无裂纹、腐蚀。
2.控制仪表、过滤器、真空机组、安全装置定期检查校验。
4.机体整洁，各部位螺栓等齐全好用。
喷油双螺杆空气压缩机的完好标准
各内部机件无裂纹，主要机件材质的选用,电机转子晃动量及螺杆的安装间隙、磨损极限，均应符合HGJ1036~79规程的规定。
1.主体完整,安全罩、螺栓等齐全好用。
2.机体清洁,油漆完整。
4.各仪表、空滤、油滤、油细、空压机油要定期进行检查。
机械化氨水澄清槽的完好标准
1.主体完整，无变形、裂纹、腐蚀。
2.各减速机基础、机座坚固完整。
3.链条无断裂、松动等现象。
地脚螺栓及各部位连接螺栓整齐、满扣、
紧固。
3.机体整洁,油漆完整。
初冷器的完好标准
一、运转正常，效果良好：
1.换热效率达到名牌规定的90％以上，或能满足正常生产需要。
2.列管式换热器的胀口、焊口、管子、各部位法兰处，板式换热器的板间密封面及各部位法兰处无渗漏，无严重结垢。
二、内部结构无损坏，质量符合要求：
1.各零件的材质，安装配合符合设计图纸要求和HGJ1009――79《换热器维护检修规程》的规定。
2.壳体、管束、板片、封头的冲蚀、腐蚀要在允许范围内。
换热器的堵管数不得超过该管程管数的10％。
（根据工艺要求和具体情况可适当增减）。
3.隔板、板片及折流板无严重的扭曲变形。
三、主体整洁、零部件齐全好用：
1.主体整洁，保温、油漆完整，符合HGJ1074――79，《设备管道的油漆保温规程》的规定。
2.基础支座完整，无不均匀下沉，各部螺栓满扣，紧固、整齐。
3.压力表和温度计齐全、灵敏、准确。
4.阀门、法兰无泄漏。
四、技术资料齐全、准确，应具有：
2.检验及验收记录。
4.设备及部件图纸。
气柜
1.满足生产需要或达到设计要求。
2.压力平稳,波动在允许范围内。
3.各部位进出口,放空口无堵塞现象。
二、内部结构无损坏,质量符合要求：
构件腐蚀,冲蚀情况在允许范围内，无裂纹,鼓包等现象。
三、主体清洁,零件齐全好用。
1.安全阀、逆止阀、压力表、液面计、温度计灵敏、准确。
2..柜体整洁,保温,油漆完整,梯子平台栏杆完整、牢固。
3..基础牢固,无不均匀下沉,各部螺栓齐全、满扣、紧固。
1.设备履历卡片。
2.安装、检修鉴定、验收记录。
3.运行及缺陷记录。
4.完整的设备图纸。
焦炉完好标准
一、焦炉生产能力应达到设计能力的90%以上。
二、炉体状况符合如下条件：
1.炉体总伸长量应在400毫米以内。
2.炉头倒塌深度不超过一、二个火道,经修补后能保持正常生产。
3.全炉燃烧室,允许有2~3个燃烧室存在不工作火道。
但是在一个燃烧室内不工作火道不应超过2~3个。
三、钢柱平均不直度小于40毫米;
横拉条直径不小于标准四分之一;
保护板、炉门、炉门框允许有裂纹和变形，但护炉铁件仍要起到对炉体的保护作用。
四、炉体基本严密。
耗热量允许超过设计规定的15%以内。
推焦车完好标准
一、运行正常,效能良好：
1.符合设计能力或设备功能满足正常生产需要。
2.润滑系统畅通,润滑油选用符合规定,滚动、滑动轴承温度分别不超过70℃,65℃。
3.附属设备（减速机、电机等）达到单机完好标准。
4.运转平稳无杂音。
二、内部机体无损坏,质量符合要求:
主要部件材质选用、加工要求及装配，符合图纸及检修规程的要求。
三、主体整洁,零附件齐全好用：
1.主体完整,钢结构无严重缺陷,能满足生产要求，各部件制动装置齐全好用。
2.基础、机座稳固，地脚螺栓及各部位螺栓应满扣、齐整、紧固。
3.机体清洁、油漆完整。
2.检修及验收记录。
4.完整设备图纸。
拦焦车完好标准
熄焦车完好标准
电机车完好标准
煤气交换机
1.设备出力达到铭牌的90%以上或能满足正常的生产需要。
2.润滑、冷却系统畅通、油环、轴承箱、液面管等齐全好用。
润滑油（脂）选用符合《化工厂设备润滑管理制度》的规定。
二、内部机体无损坏，质量符合要求。
1.压力表应灵敏准确并定期校验。
安全护罩、联轴器零件等齐全好用。
2.基础,泵座坚固完整,地脚螺丝及各部连接螺丝应满扣、齐整、紧固。
3.进、出口阀门及润滑、冷却的管线,安装合理,横平竖直,不堵不漏。
4.泵体整洁,保温、油漆完整。
四、技术资料齐全准确,应具用:
捣固车完好标准
电捕焦油器
1.设备出力能达到铭牌能力的90%以上,或能满足正常生产需要。
2.各蜂窝的焊口、管子、各部位法兰处无裂纹，无严重的腐蚀现象。
3.密封系统能起到良好的密封作用。
1.主体整洁，保温、油漆完整，符合HGJ1074――79，《设备管道的油漆保温规程》的规定。
2.基础支座完整，无不均匀下沉，各部螺栓满扣，紧固、整齐。
3.压力表和温度计齐全、灵敏、准确。
4.阀门、法兰无泄漏。
2.检验及验收记录。
晾水塔风机
2.润滑与冷却系统畅通好用,润滑油选用符合规定。
轴瓦温度不超过规定值。
4.运转平稳无杂音,各部位振动符合HGJ1020-79规程的规定。
主要零件材质的选用符合图纸要求。
转子的径向、端面跳动值和各零件的安装配合、磨损极限均应符合HGJ1020-79规程规定。
1.压力表、温度计应定期校验,灵敏准确。
2.主体完整,定位销、放水阀等齐全好用。
3.基础、机座坚固完整,地脚螺栓及各部位连接螺栓应满扣、齐整、紧固。
4.进、出口阀门及润滑、冷却的管线,安装合理,横平竖直,不堵不漏。
5.机体整洁,油漆完整,符合部颁HGJ1074-79《设备管道的保温油漆规程》的规定。
1.设备履历卡。
2.检修、验收记录。
4.完整的设备图纸。
螺旋板式换热器完好标准
1.换热效率达到名牌规定的90％以上，或能满足正常生产需要。
2.列管式换热器的胀口、焊口、管子、各部位法兰处，板式换热器的板间密封面及各部位法兰处无渗漏，无严重结垢。
1.各零件的材质，安装配合符合设计图纸要求和HGJ1009――79《换热器维护检修规程》的规定。
2.壳体、管束、板片、封头的冲蚀、腐蚀要在允许范围内。
3.隔板、板片及折流板无严重的扭曲变形。
熔硫釜
2.压力、温度、液面等平稳,波动在允许范围内。
2..塔体整洁,保温,油漆完整,梯子平台栏杆完整、牢固。
牵车台
刮板机
4.运转平稳。
离心通风机
装煤除尘车
拦焦除尘车
5.皮带不严重跑偏，木行架不发生异常震动或位移，各滚筒、托辊润滑良好、好用。
袋式除尘器
4.运转平稳无杂音、漏气等现象。
3.检查袋式除尘有无破损。
4.机体清洁、油漆完整。
脱硫塔完好标准
1.精馏、吸收、解析、萃取等效果良好,能满足生产需要或达到设计要求。
1.塔壁和构件的腐蚀,冲蚀情况在允许范围内,塔内构件无脱落。
2.衬里无裂纹,鼓包和脱落现象。
3.塔内构件的制造安装质量应附合图纸要求和HGJ1011-79规程的规定。
2.紧急放空设施齐全、畅通。
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