038鼻氧管工序作业指导书.doc

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038鼻氧管工序作业指导书.doc

文件编号:

LKSSTPJS038CR001/8

兰州康顺医药器械有限公司

医疗器械生产质量管理文件

鼻氧管作业指导书

制订人:

技术科

审核人:

批准人:

发布日期:

年月日实施日期:

年月日

文件编号:

LKSSTPJS038CR002/8

鼻氧管作业指导书相关文件目录

序号

文件名称

文件编号

备注

1

鼻氧管工艺流程图

2

工艺卡

3

工艺过程卡

4

一次性使用鼻氧管 企业标准

Q/LKS001-2011

5

一次性使用鼻氧管产品图纸

6

医疗器械工艺规程通则

LKSSTPJS018CR00

7

组装作业指导书

LKSSTPJS008CR00

8

内包装作业指导书

LKSSTPJS006CR00

9

外包装作业指导书

LKSSTPJS007CR00

10

检漏作业指导书

LKSSTPJS002CR00

11

环氧乙烷灭菌作业指导书

LKSSTPJS012CR00

12

一次性使用鼻氧管检验操作规程

LKSSTPJS023CR00

13

医用软聚氯乙烯导管质量标准及检验规程

LKSSTPJS028CR00

14

医疗器械工艺规程通则

LKSSTPJS018CR00

15

清场管理规程

LKSSOPSS013CR00

16

环氧乙烷解析管理制度

LKSSOPSS047CR00

17

18

19

20

21

文件编号:

LKSSTPJS038CR003/8

工艺卡

执行部门

工艺卡

产品编号

LKS/ZYS-08

产品名称

鼻氧管

组装车间

环境工艺要求

在十万级净化车间内生产

工艺装备

周转箱、不锈钢产品架、连续封口机、检漏工作台、干燥箱、环氧乙烷灭菌柜、钢板尺、高频机

生产前准备

生产前车间负责人及工艺员依据产品图样和生产量核算、准备零配件、包装材料,并按产品图纸对导管进行下料,导管下料要求:

尺寸准确断面整齐垂直

外协件

零配件

鼻塞、三通、锁套、氧气接头

质量控制明细

泄漏、连接强度、外观、尺寸、包装密封性、各种标识正确清晰、环氧乙烷殘留量

工序号

工序

名称

工艺要求

相关

文件

工艺装备及资源

工序控

制类别

工艺

环境

1

组装

确认已清场合格、各种标识符合规定;

确认所需配件、导管齐全、无误;

应严格按照产品图纸进行组装;

涂层均匀,粘接后平整、无胶液溢出表面;

涂胶时,应将配件涂胶部位在容器口上旋转360º使粘接剂涂层均匀后,配件之间连接时也应进行旋转使之涂胶均匀;

产品应按规定进行粘接剂的固化,一般产品固化时间为2至3小时,

组装作业指导书、

产品图纸

不锈钢产品架、不锈钢工作台、周转箱

关健

工序

十万级净区

2

高频制袋

确认已清场合格、各种标识符合规定;

确认所需配件、薄膜、导管齐全、无误;

应严格按照产品图纸进行制袋;

要求:

热合线应平整、均匀、透明、严密,无虚焊、无泄漏、无打火袋头、袋尾应端正;

高频制袋作业指导书产品图纸

高频机、工作台

关健

工序

十万级净区

文件编号:

LKSSTPJS038CR004/8

工艺卡

执行部门

工艺卡

产品编号

LKS/ZYS-08

产品名称

鼻氧管

组装车间

环境工艺要求

在十万级净化车间内生产

工艺装备

周转箱、不锈钢产品架、连续封口机、检漏工作台、干燥箱、环氧乙烷灭菌柜、钢板尺、高频机

生产前准备

生产前车间负责人及工艺员依据产品图样和生产量核算、准备零配件、包装材料,并按产品图纸对导管进行下料,导管下料要求:

尺寸准确断面整齐垂直

外协件

零配件

鼻塞、三通、锁套、氧气接头

质量控制明细

泄漏、连接强度、外观、尺寸、包装密封性、各种标识正确清晰、环氧乙烷殘留量

工序号

工序

名称

工艺要求

相关

文件

所需工艺装备及资源

工序控

制类别

工艺

环境

3

检漏

检堵

确认检漏用洁净空气符合规定;

检漏压力:

0.03-0.05MPa充气时间2至3秒;检查接处是否渗漏;检查产品有无堵塞;

应对检出的不合格品进行有效标识和隔离;

检漏作业指导书

检漏工作台

关健工序

十万级净区

4

检验

外观检验;管路:

外表光滑、壁厚均匀,手感弹性良好,无杂质等缺陷;管路与零配件之间以及零配件之间配合良好;零配件表面光滑、无飞边、毛刺,无黑点杂质,内孔应畅通;产品装配后应牢固,不得有松动,脱落等现象、薄膜色泽应透明、光亮、均匀,表面平整,不允许有皱折、有明显的水纹、云雾、气泡、穿孔、破裂、杂质、鱼眼等缺陷、拉伸强度:

15N的静拉力,持续15S

产品标准

拉力器

十万级净区

文件编号:

LKSSTPJS038CR005/8

工艺卡

执行部门

工艺卡

产品编号

LKS/ZYS-08

产品名称

鼻氧管

组装车间

环境工艺要求

在十万级净化车间内生产

工艺装备

周转箱、不锈钢产品架、连续封口机、检漏工作台、干燥箱、环氧乙烷灭菌柜、钢板尺、高频机

生产前准备

生产前车间负责人及工艺员依据产品图样和生产量核算、准备零配件、包装材料,并按产品图纸对导管进行下料,导管下料要求:

尺寸准确断面整齐垂直

外协件

零配件

鼻塞、三通、锁套、氧气接头

质量控制明细

泄漏、连接强度、外观、尺寸、包装密封性、各种标识正确清晰、环氧乙烷殘留量

工序号

工序

名称

工艺要求

相关

文件

工艺装备及资源

工序控

制类别

工艺

环境

5

内包装

中包装

确认已清场合格、各种标识符合规定;

确认封口机温度达到要求方可开始封口;

确认包装袋与产品相符;

热合线应严密、均匀、平整、无破损、无泄漏、内外表面洁净无异物;

产品的包装应平整、无打折、无扁瘪;

应在包装袋指定位置打印确认过的“生产批号”、“生产日期”、“失效年月”;

内包装作业指导书

连续封

口机

特殊

过程

十万级净区

6

外包装

确认已清场合格、各种标识符合规定;

包装箱需标明名称、规格、数量、批号、生产日期、失效年月、灭菌批号;

产品装箱量:

300套;

每箱应附产品说明书、合格证;

外包装作业指导书

打包机

一般控制区

文件编号:

LKSSTPJS038CR006/8

工艺卡

执行部门

工艺卡

产品编号

LKS/ZYS-08

产品名称

鼻氧管

组装车间

环境工艺要求

在十万级净化车间内生产

工艺装备

周转箱、不锈钢产品架、连续封口机、检漏工作台、干燥箱、环氧乙烷灭菌柜、钢板尺、高频机

生产前准备

生产前车间负责人及工艺员依据产品图样和生产量核算、准备零配件、包装材料,并按产品图纸对导管进行下料,导管下料要求:

尺寸准确断面整齐垂直

外协件

零配件

鼻塞、三通、锁套、氧气接头

质量控制明细

泄漏、连接强度、外观、尺寸、包装密封性、各种标识正确清晰、环氧乙烷殘留量

工序号

工序

名称

工艺要求

相关

文件

所需工艺装备及资源

工序控

制类别

工艺环境

7

灭菌

灭菌温度在53±3℃;

相对湿度30%-80%之间

加药量:

1.9kg/3m3=625mg/L;

灭菌时间:

10小时

灭菌结束确认灭菌指示片变色符合规定;

产品灭菌时的码放方式符合规定;

确认生物指示片放置在指定位置;

确认灭菌过程符合规定,并进行自动记录;

环氧乙烷灭菌作业指导书

环氧乙烷灭菌器

特殊

过程

一般控制区

8

解析

对进入解析区的产品进行有效标识;

检验合格后方可入库;

按工艺要求进行换气;

环氧乙烷解析管理制度

关健

工序

一般控制区

9

检验

产品最终检验

10

入库

合格品入库

文件编号:

LKSSTPJS038CR007/8

工艺过程卡

依据生产指令、产品图纸核算、备料

依据产品图纸对导管下料,

要求:

尺寸准确,断面整齐垂直

依据生产指令、产品图纸核对零配件

依据生产指令

领用包装材料

依据产品图纸、各部件按要求进行粘接、制袋

#按尺寸在输氧管上打孔后,依据产品图纸进行高频制袋

#按产品图纸给耳挂套上锁套、耳挂与鼻塞进行粘接、耳挂与三通之间有粘;

#总装:

输氧管与三通、氧气接头之间连接

#检漏

内包装、印制生产批号、失效年月、

外观检查

 中包装

环氧乙烷解析#

环氧乙烷灭菌※

  外包装

装合格证说明书

   检查合格      入库

文件编号:

LKSSTPJS038CR008/8

鼻氧管工艺流程图

聚氯乙烯

外协件

脱外包装

脱外包装

注塑#

拉管#

清洗#

内包装

打印批号

QC

QC

检漏、检堵#

中间品库

下料

组装#

装箱

注:

框内为10万级洁净区

EO灭菌※

解析#

QC检验

入库

注:

特殊过程※、关健工序#

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