110KV升压站电气拆除施工方案.doc

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110KV升压站电气拆除施工方案.doc

方案报审表

工程名称

100MW+150MW

主机及其辅助配套系统拆迁项目

编号

JM.BS.18-2014HN

致项目经理部:

现上报100MW+150MW主变压器及110、220千伏系统拆迁项目电气专项拆除方案,请审查。

附件:

100MW+150MW主变压器及110、220千伏配套系统拆迁项目电气专项拆除方案

项目经理:

   年 月 日

项目部(章)

总包工程师审查意见:

   总工程师:

年月日

项目经理部(章)

建设单位审查意见:

项目代表:

年月日

(章)

本表一式四份,由承包单位填报,承包单位总包单位各存一份,建设单位二份。

100MW+150MW主变压器及110、220千伏系统拆迁项目

电气专项拆除方案

编制:

审核:

批准:

二零一四年四月

目录

1编制依据

2.主要施工难点及解决方案

3.工程概况

4.人员组织、分工及有关人员的资格要求

5.主要施工机械、工器具

6.变压器拆除方案

7.110、220千伏拆除工艺

8.危险点分析、安全和文明施工措施

9.技术记录

110KV升压站电气拆除施工方案

1编制依据

(1)工程相关设计说明书、相关图纸资料等;

(2)《起重机械安全规程》;

(3)《电力建设安全工作规定》DL5009.1-92;

(4)《电业安全工作规程》DL408-91;

(5)《电力建设安全文明施工管理规定》;

(6)《建筑拆除工程安全技术规范》(JGJ147-2004);

(7)《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004;

2主要施工难点及解决方案

2.1电气专业施工难点及解决方案

2.1.1升压站设备拆除

--难点分析

升压站设备拆除的难点是设备大部分是瓷瓶及套管,设备比较贵重,易破裂。

--解决方案

升压站设备拆除时,在施工区域设置安全警戒绳隔离,派专业起重工进行配合,采用专用尼龙吊带进行吊卸,高空作业时,工机具拴绳采取防坠措施,防止坠落损坏设备并及时做好登记装箱工作。

3、工程概况

华电宜宾电厂的规模为100MW+150MW汽轮机组、410t/h+490t/h循环流化床锅炉;#1机组为110kV电压接入系统,采用发电机一变压器一线路组单元接线方式接入变电站110kV配电装置。

设一台主变、一台高厂变。

1台110KV启备变。

#2机组为一条220kV电压接入系统,采用发电机一变压器一线路组单元接线方式接入220KV系统。

设一台主变、一台高厂变。

高压厂用电系统电压采用6kV。

6kV厂用电系统按炉分段,设1台高压厂用变压器和2个工作母线段;并设有一台高备变和6KV0段作为备用电源。

高压厂用变压器电源引接至发电机出口,1#机组低压侧由6kV室外母线桥接至高变6kV进线柜,再由6kV高压电缆接至两段6kV工作母线上。

2#机组由2#高厂变低压侧经6kV高压电缆接至两段6kV工作母线上。

4.人员组织、分工及有关人员的资格要求

4.1人员组织、分工

人员组织、分工表

序号

工种

人数

分工

备注

1

安全员

1

安全管理

2

质检员

1

质量管理

3

技术员

1

技术指导

4

电工

2

电缆头拆除

5

气焊工

2

桥架、配管支架拆除等

6

力工

4

设备搬运

5.主要施工机械、工器具

5.1主要工器具

主要工器具见下表

序号

名称

规格型号

数量

备注

1

卷扬机

3t

1台

检验合格并在有效期内

2

手拉葫芦

2t

2只

检验合格并在有效期内

3

榔头

2.5磅、12磅

各2把

4

手动扭矩扳手

2把

检验合格并在有效期内

5

扳手

各种规格

若干

6

撬棒

3把

7

磨光机

2把

检验合格并在有效期内

8

手电钻

2把

9

10

11

12

6.变压器拆卸方案

6.1主变压器拆卸方案

主变压器选用一台220KV三相双卷、强迫油循环导向风冷、无励磁调压低损耗铜芯变压器。

主变压器容量为180MVA。

一台110KV三相双卷、强迫油循环导向风冷、无励磁调压低损耗铜芯变压器。

主变压器容量为130MVA。

(1)变压器施工准备施工前确认变压器已停止运行,高、低压侧引线已拆除,变压器出线端子已经过残压释放并接地。

(2)施工工机具、材料准备齐全并建立台帐,方便施工过程中进行管理,防止拆卸过程中工机具丢失及掉落到变压器本体。

6.2变压器绝缘油的储存

准备几个比变压器容量稍大些的专用油罐,用专用滤油机与变压器油管路连通,将变压器油排至油罐内进行封闭储存,以备变压器安装时使用。

排完油后将所有蝶阀关闭。

6.3变压器附件拆除方案

(1)储油柜的拆除,先用25t吊车将储油柜吊上劲,将储油柜固定螺栓拆下,导油管及呼吸器连接管道连接螺栓拆开,拆除油位计控制电缆,将储油柜吊起,放在变压器一边,清理蝶阀法兰残油,将密封法兰用螺栓上紧封闭,防止进入潮气。

(2)高压套管及升高座拆除,高压套管导体用绳索固定。

从升高座的安装孔,将导体连接螺栓打开,用25t吊车,专业起重工指挥,吊带绷紧,用手拉葫芦调整高压套管的倾斜角度,将固定高压套管法兰螺栓松开,缓慢起吊套管,用手拉葫芦调整套管角度,旁边有专人扶持,防止套管磕碰,套管吊出本体后,将套管下部瓷套、导体、均压球残油用白布清理干净,用干净塑料布包裹,防止灰尘及受潮。

用手拉葫芦将套管调整成水平,放入预先准备好的箱子内,进行固定,采取防震措施,用塑料布覆盖、包裹,箱体封闭。

其它两相套管都按此方案拆除。

升高座拆除时,先将上部套管口简单封闭,防止进入灰尘,用吊车将升高座吊上劲,将下部法兰螺栓松开,下部法兰残油清理,安装下部法兰封板,螺栓密封。

为防止电流互感器受潮,在高压套管内注满变压器绝缘油。

安装升高座上部封板,上紧螺栓进行密封。

6.4高厂变拆除方案

(1)低压侧、中性点升高座及套管拆除,打开升高座下部手孔盖板,在手孔处将连接本体的接线片从铜排上拆除,拆除时一定注意螺栓不要掉入变压器本体,如有螺栓掉入变压器本体,一定及时通知现场施工管理人员,及时进入变压器内部将螺栓取出。

中性点升高座、套管、低压侧升高座、套管拆除工序和高压侧套管、升高座拆除方法相同。

(2)冷却器的拆除,拆除前,将蝶阀关闭,用吊带将冷却器绷紧,将固定螺栓拆下,用专用盖板盖上,将螺栓上紧。

按照制造厂规定的气压值用高纯氮气对冷却器进行充气,防止受潮。

将冷却器编上号,方便以后进行安装。

(3)变压器本体附件拆除完毕后,检查是否完全封闭,在呼吸口处装设球阀、气体压力表,给变压器充入高纯氮气,压力保持在0.0l~0.03MPa,在运输时派专人监视,当压力低于0.0lMPa时,及时补充氮气,防止进入潮气,使变压器内部受潮。

6.5架空线、瓷瓶、金具及设备间的连线拆除

(1)先拆除架空线的过弓线,用人力或卷扬机将瓷瓶及架空线绑紧绷上劲,用紧线器将瓷瓶与挂点的连接销拆除,缓慢将瓷瓶及架空线放下,将瓷瓶拆下,用草席包裹绑紧,集中堆放,将金具收集好,编上号,装车运到装车点。

(2)母线拆除时,注意保护设备,防止磕碰瓷件,工机具进行拴绳,防止坠落碰伤瓷瓶,准备电缆线轴,将钢芯铝绞线拆下后缠到线轴上,严禁铝绞线在地上拖拉,防止铝绞线划伤。

将铝绞线编上编号,以方便安装查找。

(3)拆除的架空线、瓷瓶、金具检查外表无裂纹,变形后,清理干净装箱。

6.4.2SF6断路器拆除方案

(1)断路器拆除前先将断路器与线路之间的连线拆除,拆除时断路器内SF6压力应在正常值以内,拆除时防止工具碰伤瓷件。

(2)检查SF6断路器包装应无残损,瓷件表面应光滑、无裂纹和缺损,瓷套与法兰的结合面粘合应牢固。

密度继电器和压力表应经检验合格。

(3)用10t手拉葫芦吊上劲,先将断路器支柱固定螺栓拧下来,把螺栓收好,统一放在专用纸箱中,把断路器从架构上吊下,底座固定在包装箱的底板上,上紧螺栓,防止倾倒。

在箱体上编上编号。

(4)断路器支柱必须按照厂家的标记进行安装,用吊车将支柱吊到底座上,螺栓把紧。

(5)操作机构与断路器支柱的拆除时,轭头已调整和闭锁,在拆除过程中不允许改变。

(6)拆除SF6连管,当进行管连接拆除时,要保证密封表面干净,密封垫状态良好,采用干净塑料布进行包裹,缠上胶带密封,防止进入潮气及灰尘。

(7)本体端子箱拆除时,将电缆拆除,留下部分线芯及号头。

用吊车将控制箱吊上劲,将固定螺栓拆除,将控制箱吊下,清理内部灰尘后装箱封闭,采取防潮措施。

6.6隔离开关拆除方案

(1)接地刀的拆除,将接地刀处于分闸位置,将弹簧衬筒上面的限位板螺栓拆除,将固定接地刀的螺栓拧松,用吊车将接地刀绷上劲,将螺栓拆除,将接地刀吊下来放入包装箱内,编上编号,用塑料布包裹,防止受潮。

(2)隔离开关的联接拆除、将联接闭锁板拆除,将拐臂、机构、调角联轴器拆除完毕,螺栓集中放在专用包装箱内,编号。

(3)动、静触头的拆除,用吊车将动触头绷上劲,将螺栓从支持瓷瓶上拆除,将动触头吊下,用酒精清理干净,放入包装箱中,包裹塑料布密封。

将接地刀的静触头从底座上拆下装箱。

静触头采用相同方案。

(4)支持瓷瓶的拆除,用吊车将支持瓷瓶吊上劲,将固定螺栓拆除,将瓷瓶拆下清理干净装箱,并采取防潮措施。

(5)电动机构的拆除,将电动机构用于设备间的连杆拆除,将机构箱内电缆拆除,拆除时留下电缆芯线及号头,以便安装。

两人扶持机构箱,一人将固定螺栓拆除,将机构箱内外清理干净放入包装箱内,进行封闭,采取防潮措施。

6.7避雷器的拆除

(1)先将避雷器放电计数器拆除清理装箱,防止磕碰,进行编号。

(2)将均压环拆除,检查外部无损伤,并用白布将外表擦拭干净。

(3)避雷器在吊装时必须直立不得放倒,吊装过程中要避免冲击和碰撞。

避雷器内充有高纯度氮气,应密封良好。

拆除完毕检查外表完好无裂纹,并清干净。

6.8电容式电压互感器拆除

PT在拆除过程中的任何需要起吊的场合,必须用尼龙吊带单节起吊。

拆除时缓慢起吊,防止磕碰瓷瓶,拆下后放倒装箱,装箱时检查油位是否正常,油位低时需补充合格变压器油并进行抽真空。

用白布蘸上酒精将PT表面擦拭干净。

7、110、220千伏拆除工艺

定位放线支架拆除 →断路器拆除 →隔离开关拆除→电流互感器拆除→避雷器拆除→穿墙管拆除→支柱瓷瓶拆除→管母线拆除→软导线拆除及室外架导线

7.1110、220千伏施工过程

7.1.1首先要考虑到吊装设备的高度、位置、重量等因数,再确定人字吊杆的高度和管径大小和手动葫芦的吨位,人字吊杆要由专业起重人员亲自制作安装,并指导吊装,挂葫芦人字架立放位置要准确,晃绳要牢固可靠,人字架脚下要用木板垫牢,应放专人看护,在拴设备时,要找准设备重心,并拴好、拴牢,做到万无一失,起吊时,手动葫芦要用力均匀,防止用力过猛,造成滑扣或脱机,拆装到一定高度要调整晃绳角度,准确无误地吊起离开基础槽钢支架,调整好方向,避免造成碰撞,电气设备在拆除时,拆除螺栓时,也要严格遵照施工规程,由下至上拆除螺丝,左右侧拆除螺丝时,要考虑到便于起吊。

拆除螺母时,必须用力均匀。

不要强拧以免损坏设备座孔,尤其是六氟化硫开关,按部件的编号和规定顺序进行拆除,不可混淆,拆除现场环境要求防尘、防潮措施,空气湿度小于80%,其防尘、防潮措施参照电建规下册第4.2.5条说明。

7.1.2电气装置的运输和装卸

在运输隔离开关、断路器、互感器等设备时,首先计划安排好起重工、吊车、平板运输车、绳索、钢丝绳扣等,在运输前首先要选好道路、吊车、汽车停靠位置,都必须仔细查看,检查以上所需人员、运输工具等是否完备,在作好准备的情况下将吊车停靠在最佳起吊位置,汽车停放平稳,方便起吊落钩处,钢丝绳扣选好合适长度,挂好设备挂点,不能设设备瓷套或设备接线端子吃力,更不能磨擦。

如有上述现象,就应随时想办法保护或更改吊点,同时要绝对找好吊物重心,保持绝对平衡,在吊到平板车上空时,车上人提前作接扶准备,将设备放落在平板车上应该放置的位置,而且要平稳,若不平稳时要用板条垫好,几件电气装置装满一车后,一定要4″麻绳将所有电气设备栓绑成一体,并将四角用麻绳与平板车底部挂钩拴牢,在开车时防止晃动,行车时要找平路,慢行。

路不平时行车要慢要稳,到站停车要巧到好处,便于卸车。

卸车时,平地运输要加倍小心,切不能震动,垂直平运,不能倒运,更不能碰撞。

7.2管母线焊接拆除、软母线拆除

7.2.1管母线拆除

此工程设计为铝锰合金管形母线,角向磨光机进行切割,并逐一编号。

7.2.2软母线拆除

⑴在软母线拆除前必须检查设备线夹、T型线夹、软母线等的型号、质量等,逐一登记备案

⑵软母线不得有打结、松股、断股或其他明显的损作或严重腐蚀等缺陷。

⑶金具规格应相符,零配件齐全,金具表面应光滑、无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷。

⑷软母线与金具的规格和间隙必须匹配,符合国标。

⑸导线切割时,必须量准尺寸,留好余量,切断后并将两端头应加绑扎,端面要整齐、无毛刺,严禁伤及钢芯。

⑹软导线和设备线夹、T型线夹、跳线线夹拆除时,注意下方设备。

8危险点分析、安全和文明施工措施

8.1危险点分析

8.1.1拆除设备应与系统隔开,防止有害介质伤害人员及影响其它设备的安全运行。

8.1.2拆除电箱及用电设备时,确保设备电源已断开,防止带电拆除,危急人生安全

8.1.3气割使用时容易发生火灾,煤粉尘区域容易发生爆炸危险。

8.1.4高空作业时注意坠落及高处坠物

8.1.5电源接引、电动工具使用、电焊时易触电。

8.1.6各类工具、机械使用时机械伤害

8.1.6交叉作业易发生危险

8.2安全和文明施工措施

8.2.1施工人员经体检合格,具有恐高症的人员,不得参加高处作业,参加施工的人员应正确使用劳动保护用品,尤其是安全帽及安全带。

8.2.2在使用脚手架进行高处作业之前,应先检查脚手架的可靠性,需要自行搭设临时脚手架时,须在架子工的指导下进行,并经安监检查合格后使用。

高处作业时,施工人员应及时将安全带挂在上方牢固可靠处。

8.2.3高处作业时,小型工器具应有可靠的防坠落措施,高处使用时,应挂安全绳;传递物件时,严禁抛掷。

8.2.4拆除的材料不得堆放在脚手架上。

施工区域的材料摆放整齐,施工场所经常清扫,保持整洁。

每天施工结束后及时清理现场,消灭“七头”,做到工完料净场地清。

8.2.5尽量避免交叉作业,尤其应避免高处作业中的上下交叉作业。

不可避免时,除做好施工队之间的相互联络外,还应设监护人。

8.2.6夜间作业或作业区域光线不足时,应保证足够的施工照明。

8.2.7施工区域内的孔洞盖板,围栏及安全网等安全设施,在施工前应进行认真检查,未经安监部门允许,任何人不得随意挪动孔洞盖板,拆除安全围栏或动用安全网。

8.2.8吊装作业,由专业起重人员指挥。

8.2.9使用氧乙炔时,氧气,乙炔瓶间距离应在5M以上。

乙炔瓶应加装回火防止器。

在切割或焊接地点周围5m的范围内,将易燃、易爆物品清理干净,无法清除时应采取隔离措施,并要在附近备足灭火器材。

动用氧乙炔地点,距离易燃易爆物品应在10米以上。

8.2.10在雨雪或大风天气施工时,施工组长经认真察看施工现场环境后,采取可靠的安全措施,防止人身触电高处滑落及火灾事故等的发生,保证人身设备的安全。

8.2.11从事电焊、气割工作的人员必须持证上岗,正确穿戴好劳动保护用品,并应定期对其身体进行检查。

8.2.12在材料库、油区等禁止动火区域内工作时,必须办理明火作业工作票,采取必要安全措施并经批准后方可工作。

8.2.13使用砂轮锯时施工人员应站在侧面并戴防护眼镜,砂轮锯的旋转方向不得正对其它机器、设备和施工人员,砂轮片有缺陷或裂纹者严禁使用。

砂轮片的有效半径磨损到原半径的三分之一时必须及时更换。

8.2.14接用电源必须按《安规》操作并应有监护人,电源应接于漏电保护器下口,严禁乱接乱挂。

接电源前必须先断电验电无误后方可接线,电源线严禁有裸露破头的现象。

8.2.15使用电动工具应加装动作灵敏可靠的漏电保护器,并严格遵守操作规程,杜绝野蛮施工。

8.2.16使用小型电动工具前应检查其外壳、接地、电源线、插头、开关、机械防护装置、转动部分是否完好可靠。

电焊机的外壳必须可靠接地,不得多台焊机串连接地

9技术交底记录

9.1技术交底记录要求及时、准确。

9.2字迹工整、清晰,附表、附图,简洁明了。

9.3签字手续齐全、日期明确。

9.4施工交底结束后应立即整理成文,并及时送交有关部门审阅签证。

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