110KV升压站电气拆除施工方案.docx

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110KV升压站电气拆除施工方案

方案报审表

工程名称

100MW+150MW

主机及其辅助配套系统拆迁工程

编号

致工程经理部:

现上报100MW+150MW主变压器及110、220千伏系统拆迁工程电气专项撤除方案,请审查。

附件:

100MW+150MW主变压器及110、220千伏配套系统拆迁工程电气专项撤除方案

工程经理:

   年 月 日

工程部〔章〕

总包工程师审查意见:

 

   总工程师:

年月日

工程经理部(章)

建立单位审查意见:

 

工程代表:

年月日

〔章〕

本表一式四份,由承包单位填报,承包单位总包单位各存一份,建立单位二份。

 

100MW+150MW主变压器及110、220千伏系统拆迁工程

电气专项撤除方案

 

 

二零一四年四月

1编制依据

2.主要施工难点及解决方案

4.人员组织、分工及有关人员的资格要求

5.主要施工机械、工器具

 

110KV升压站电气撤除施工方案

1编制依据

〔1〕工程相关设计说明书、相关图纸资料等;

〔2〕?

起重机械平安规程?

〔3〕?

电力建立平安工作规定?

DL5009.1-92;

〔4〕?

电业平安工作规程?

DL408-91;

〔5〕?

电力建立平安文明施工管理规定?

〔6〕?

建筑撤除工程平安技术标准?

(JGJ147-2004);

〔7〕?

建筑施工现场环境与卫生标准?

JGJ146-2004;

2主要施工难点及解决方案

2.1电气专业施工难点及解决方案

2

--难点分析

升压站设备撤除的难点是设备大局部是瓷瓶及套管,设备比拟贵重,易破裂。

--解决方案

升压站设备撤除时,在施工区域设置平安戒备绳隔离,派专业起重工进展配合,采用专用尼龙吊带进展吊卸,高空作业时,工机具拴绳采取防坠措施,防止坠落损坏设备并及时做好登记装箱工作。

3、工程概况

华电宜宾电厂的规模为100MW+150MW汽轮机组、410t/h+490t/h循环流化床锅炉;#1机组为110kV电压接入系统,采用发电机一变压器一线路组单元接线方式接入变电站110kV配电装置。

设一台主变、一台高厂变。

1台110KV启备变。

#2机组为一条220kV电压接入系统,采用发电机一变压器一线路组单元接线方式接入220KV系统。

设一台主变、一台高厂变。

高压厂用电系统电压采用6kV。

6kV厂用电系统按炉分段,设1台高压厂用变压器和2个工作母线段;并设有一台高备变和6KV0段作为备用电源。

高压厂用变压器电源引接至发电机出口,1#机组低压侧由6kV室外母线桥接至高变6kV进线柜,再由6kV高压电缆接至两段6kV工作母线上。

2#机组由2#高厂变低压侧经6kV高压电缆接至两段6kV工作母线上。

4.人员组织、分工及有关人员的资格要求

4.1人员组织、分工

人员组织、分工表

序号

工种

人数

分工

备注

1

平安员

1

平安管理

2

质检员

1

质量管理

3

技术员

1

技术指导

4

电工

2

电缆头撤除

5

气焊工

2

桥架、配管支架撤除等

6

力工

4

设备搬运

5.主要施工机械、工器具

5.1主要工器具

主要工器具见下表

序号

名称

规格型号

数量

备注

1

卷扬机

3t

1台

检验合格并在有效期内

2

手拉葫芦

2t

2只

检验合格并在有效期内

3

榔头

、12磅

各2把

4

手动扭矩扳手

2把

检验合格并在有效期内

5

扳手

各种规格

假设干

6

撬棒

3把

7

磨光机

2把

检验合格并在有效期内

8

手电钻

2把

9

10

11

12

6.变压器拆卸方案

6.1主变压器拆卸方案

主变压器选用一台220KV三相双卷、强迫油循环导向风冷、无励磁调压低损耗铜芯变压器。

主变压器容量为180MVA。

一台110KV三相双卷、强迫油循环导向风冷、无励磁调压低损耗铜芯变压器。

主变压器容量为130MVA。

(1)变压器施工准备施工前确认变压器已停顿运行,高、低压侧引线已撤除,变压器出线端子已经过残压释放并接地。

(2)施工工机具、材料准备齐全并建立台帐,方便施工过程中进展管理,防止拆卸过程中工机具丧失及掉落到变压器本体。

6.2变压器绝缘油的储存

准备几个比变压器容量稍大些的专用油罐,用专用滤油机与变压器油管路连通,将变压器油排至油罐内进展封闭储存,以备变压器安装时使用。

排完油后将所有蝶阀关闭。

6.3变压器附件撤除方案

(1)储油柜的撤除,先用25t吊车将储油柜吊上劲,将储油柜固定螺栓拆下,导油管及呼吸器连接收道连接螺栓拆开,撤除油位计控制电缆,将储油柜吊起,放在变压器一边,清理蝶阀法兰残油,将密封法兰用螺栓上紧封闭,防止进入潮气。

(2)高压套管及升高座撤除,高压套管导体用绳索固定。

从升高座的安装孔,将导体连接螺栓翻开,用25t吊车,专业起重工指挥,吊带绷紧,用手拉葫芦调整高压套管的倾斜角度,将固定高压套管法兰螺栓松开,缓慢起吊套管,用手拉葫芦调整套管角度,旁边有专人扶持,防止套管磕碰,套管吊出本体后,将套管下部瓷套、导体、均压球残油用白布清理干净,用干净塑料布包裹,防止灰尘及受潮。

用手拉葫芦将套管调整成水平,放入预先准备好的箱子内,进展固定,采取防震措施,用塑料布覆盖、包裹,箱体封闭。

其它两相套管都按此方案撤除。

升高座撤除时,先将上部套管口简单封闭,防止进入灰尘,用吊车将升高座吊上劲,将下部法兰螺栓松开,下部法兰残油清理,安装下部法兰封板,螺栓密封。

为防止电流互感器受潮,在高压套管内注满变压器绝缘油。

安装升高座上部封板,上紧螺栓进展密封。

6.4高厂变撤除方案

(1)低压侧、中性点升高座及套管撤除,翻开升高座下部手孔盖板,在手孔处将连接本体的接线片从铜排上撤除,撤除时一定注意螺栓不要掉入变压器本体,如有螺栓掉入变压器本体,一定及时通知现场施工管理人员,及时进入变压器内部将螺栓取出。

中性点升高座、套管、低压侧升高座、套管撤除工序和高压侧套管、升高座撤除方法一样。

(2)冷却器的撤除,撤除前,将蝶阀关闭,用吊带将冷却器绷紧,将固定螺栓拆下,用专用盖板盖上,将螺栓上紧。

按照制造厂规定的气压值用高纯氮气对冷却器进展充气,防止受潮。

将冷却器编上号,方便以后进展安装。

(3)变压器本体附件撤除完毕后,检查是否完全封闭,在呼吸口处装设球阀、气体压力表,给变压器充入高纯氮气,压力保持在0.0l~0.03MPa,在运输时派专人监视,当压力低于0.0lMPa时,及时补充氮气,防止进入潮气,使变压器内部受潮。

6.5架空线、瓷瓶、金具及设备间的连线撤除

(1)先撤除架空线的过弓线,用人力或卷扬机将瓷瓶及架空线绑紧绷上劲,用紧线器将瓷瓶与挂点的连接销撤除,缓慢将瓷瓶及架空线放下,将瓷瓶拆下,用草席包裹绑紧,集中堆放,将金具收集好,编上号,装车运到装车点。

(2)母线撤除时,注意保护设备,防止磕碰瓷件,工机具进展拴绳,防止坠落碰伤瓷瓶,准备电缆线轴,将钢芯铝绞线拆下后缠到线轴上,严禁铝绞线在地上拖拉,防止铝绞线划伤。

将铝绞线编上编号,以方便安装查找。

(3)撤除的架空线、瓷瓶、金具检查外表无裂纹,变形后,清理干净装箱。

6.4.2SF6断路器撤除方案

(1)断路器撤除前先将断路器与线路之间的连线撤除,撤除时断路器内SF6压力应在正常值以内,撤除时防止工具碰伤瓷件。

(2)检查SF6断路器包装应无残损,瓷件外表应光滑、无裂纹和缺损,瓷套与法兰的结合面粘合应结实。

密度继电器和压力表应经检验合格。

(3)用10t手拉葫芦吊上劲,先将断路器支柱固定螺栓拧下来,把螺栓收好,统一放在专用纸箱中,把断路器从架构上吊下,底座固定在包装箱的底板上,上紧螺栓,防止倾倒。

在箱体上编上编号。

(4)断路器支柱必须按照厂家的标记进展安装,用吊车将支柱吊到底座上,螺栓把紧。

(5)操作机构与断路器支柱的撤除时,轭头已调整和闭锁,在撤除过程中不允许改变。

(6)撤除SF6连管,当进展管连接撤除时,要保证密封外表干净,密封垫状态良好,采用干净塑料布进展包裹,缠上胶带密封,防止进入潮气及灰尘。

(7)本体端子箱撤除时,将电缆撤除,留下局部线芯及号头。

用吊车将控制箱吊上劲,将固定螺栓撤除,将控制箱吊下,清理内部灰尘后装箱封闭,采取防潮措施。

6.6隔离开关撤除方案

(1)接地刀的撤除,将接地刀处于分闸位置,将弹簧衬筒上面的限位板螺栓撤除,将固定接地刀的螺栓拧松,用吊车将接地刀绷上劲,将螺栓撤除,将接地刀吊下来放入包装箱内,编上编号,用塑料布包裹,防止受潮。

(2)隔离开关的联接撤除、将联接闭锁板撤除,将拐臂、机构、调角联轴器撤除完毕,螺栓集中放在专用包装箱内,编号。

(3)动、静触头的撤除,用吊车将动触头绷上劲,将螺栓从支持瓷瓶上撤除,将动触头吊下,用酒精清理干净,放入包装箱中,包裹塑料布密封。

将接地刀的静触头从底座上拆下装箱。

静触头采用一样方案。

(4)支持瓷瓶的撤除,用吊车将支持瓷瓶吊上劲,将固定螺栓撤除,将瓷瓶拆下清理干净装箱,并采取防潮措施。

(5)电动机构的撤除,将电动机构用于设备间的连杆撤除,将机构箱内电缆撤除,撤除时留下电缆芯线及号头,以便安装。

两人扶持机构箱,一人将固定螺栓撤除,将机构箱内外清理干净放入包装箱内,进展封闭,采取防潮措施。

6.7避雷器的撤除

(1)先将避雷器放电计数器撤除清理装箱,防止磕碰,进展编号。

(2)将均压环撤除,检查外部无损伤,并用白布将外表擦拭干净。

(3)避雷器在吊装时必须直立不得放倒,吊装过程中要防止冲击和碰撞。

避雷器内充有高纯度氮气,应密封良好。

撤除完毕检查外表完好无裂纹,并清干净。

6.8电容式电压互感器撤除

PT在撤除过程中的任何需要起吊的场合,必须用尼龙吊带单节起吊。

撤除时缓慢起吊,防止磕碰瓷瓶,拆下后放倒装箱,装箱时检查油位是否正常,油位低时需补充合格变压器油并进展抽真空。

用白布蘸上酒精将PT外表擦拭干净。

7、110、220千伏撤除工艺

定位放线支架撤除 →断路器撤除 →隔离开关撤除→电流互感器撤除→避雷器撤除→穿墙管撤除→支柱瓷瓶撤除→管母线撤除→软导线撤除及室外架导线

7.1110、220千伏施工过程

7.首先要考虑到吊装设备的高度、位置、重量等因数,再确定人字吊杆的高度和管径大小和手动葫芦的吨位,人字吊杆要由专业起重人员亲自制作安装,并指导吊装,挂葫芦人字架立放位置要准确,晃绳要结实可靠,人字架脚下要用木板垫牢,应放专人看护,在拴设备时,要找准设备重心,并拴好、拴牢,做到万无一失,起吊时,手动葫芦要用力均匀,防止用力过猛,造成滑扣或脱机,拆装到一定高度要调整晃绳角度,准确无误地吊起离开根底槽钢支架,调整好方向,防止造成碰撞,电气设备在撤除时,撤除螺栓时,也要严格遵照施工规程,由下至上撤除螺丝,左右侧撤除螺丝时,要考虑到便于起吊。

撤除螺母时,必须用力均匀。

不要强拧以免损坏设备座孔,尤其是六氟化硫开关,按部件的编号和规定顺序进展撤除,不可混淆,撤除。

7.1.2电气装置的运输和装卸

在运输隔离开关、断路器、互感器等设备时,首先方案安排好起重工、吊车、平板运输车、绳索、钢丝绳扣等,在运输前首先要选好道路、吊车、汽车停靠位置,都必须仔细查看,检查以上所需人员、运输工具等是否完备,在作好准备的情况下将吊车停靠在最正确起吊位置,汽车停放平稳,方便起吊落钩处,钢丝绳扣选好适宜长度,挂好设备挂点,不能设设备瓷套或设备接线端子吃力,更不能磨擦。

如有上述现象,就应随时想方法保护或更改吊点,同时要绝对找好吊物重心,保持绝对平衡,在吊到平板车上空时,车上人提前作接扶准备,将设备放落在平板车上应该放置的位置,而且要平稳,假设不平稳时要用板条垫好,几件电气装置装满一车后,一定要4″麻绳将所有电气设备栓绑成一体,并将四角用麻绳与平板车底部挂钩拴牢,在开车时防止晃动,行车时要找平路,慢行。

路不平时行车要慢要稳,到站停车要巧到好处,便于卸车。

卸车时,平地运输要加倍小心,切不能震动,垂直平运,不能倒运,更不能碰撞。

7.2管母线焊接撤除、软母线撤除

7.2.1管母线撤除

此工程设计为铝锰合金管形母线,角向磨光机进展切割,并逐一编号。

7.2.2软母线撤除

⑴在软母线撤除前必须检查设备线夹、T型线夹、软母线等的型号、质量等,逐一登记备案

⑵软母线不得有打结、松股、断股或其他明显的损作或严重腐蚀等缺陷。

⑶金具规格应相符,零配件齐全,金具外表应光滑、无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷。

⑷软母线与金具的规格和间隙必须匹配,符合国标。

⑸导线切割时,必须量准尺寸,留好余量,切断后并将两端头应加绑扎,端面要整齐、无毛刺,严禁伤及钢芯。

⑹软导线和设备线夹、T型线夹、跳线线夹撤除时,注意下方设备。

8危险点分析、平安和文明施工措施

8.1危险点分析

8.1.1撤除设备应与系统隔开,防止有害介质伤害人员及影响其它设备的平安运行。

8.1.2撤除电箱及用电设备时,确保设备电源已断开,防止带电撤除,危急人生平安

8.1.3气割使用时容易发生火灾,煤粉尘区域容易发生爆炸危险。

8

8.1.5电源接引、电开工具使用、电焊时易触电。

8.1.6各类工具、机械使用时机械伤害

8

8.2平安和文明施工措施

8.2.1施工人员经体检合格,具有恐高症的人员,不得参加高处作业,参加施工的人员应正确使用劳动保护用品,尤其是平安帽及平安带。

8.2.2在使用脚手架进展高处作业之前,应先检查脚手架的可靠性,需要自行搭设临时脚手架时,须在架子工的指导下进展,并经安监检查合格后使用。

高处作业时,施工人员应及时将平安带挂在上方结实可靠处。

8.2.3高处作业时,小型工器具应有可靠的防坠落措施,高处使用时,应挂平安绳;传递物件时,严禁抛掷。

8.2.4撤除的材料不得堆放在脚手架上。

施工区域的材料摆放整齐,施工场所经常清扫,保持整洁。

每天施工完毕后及时清理现场,消灭“七头〞,做到工完料净场地清。

8.2.5尽量防止穿插作业,尤其应防止高处作业中的上下穿插作业。

不可防止时,除做好施工队之间的相互联络外,还应设监护人。

8.2.6夜间作业或作业区域光线缺乏时,应保证足够的施工照明。

8.2.7施工区域内的孔洞盖板,围栏及平安网等平安设施,在施工前应进展认真检查,未经安监部门允许,任何人不得随意挪动孔洞盖板,撤除平安围栏或动用平安网。

8.2.8吊装作业,由专业起重人员指挥。

8.2.9使用氧乙炔时,氧气,乙炔瓶间距离应在5M以上。

乙炔瓶应加装回火防止器。

在切割或焊接地点周围5m的范围内,将易燃、易爆物品清理干净,无法去除时应采取隔离措施,并要在附近备足灭火器材。

动用氧乙炔地点,距离易燃易爆物品应在10米

以上。

8.2.10在雨雪或大风天气施工时,施工组长经认真观察施工现场环境后,采取可靠的平安措施,防止人身触电高处滑落及火灾事故等的发生,保证人身设备的平安。

8从事电焊、气割工作的人员必须持证上岗,正确穿戴好劳动保护用品,并应定期对其身体进展检查。

8在材料库、油区等制止动火区域内工作时,必须办理明火作业工作票,采取必要平安措施并经批准前方可工作。

8使用砂轮锯时施工人员应站在侧面并戴防护眼镜,砂轮锯的旋转方向不得正对其它机器、设备和施工人员,砂轮片有缺陷或裂纹者严禁使用。

砂轮片的有效半径磨损到原半径的三分之一时必须及时更换。

8接用电源必须按?

安规?

操作并应有监护人,电源应接于漏电保护器下口,严禁乱接乱挂。

接电源前必须先断电验电无误前方可接线,电源线严禁有裸露破头的现象。

8使用电开工具应加装动作灵敏可靠的漏电保护器,并严格遵守操作规程,杜绝野蛮施工。

8使用小型电开工具前应检查其外壳、接地、电源线、插头、开关、机械防护装置、转动局部是否完好可靠。

电焊机的外壳必须可靠接地,不得多台焊机串连接地

 

9技术交底记录

9.1技术交底记录要求及时、准确。

9.2字迹工整、清晰,附表、附图,简洁明了。

9.3签字手续齐全、日期明确。

9.4施工交底完毕后应立即整理成文,并及时送交有关部门审阅签证。

 

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