电动阀调试方案.doc

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电动阀调试方案.doc

项目管理/技术文件

项目名称:

新区热电厂扩建工程

编号:

文件类型

文件页数

附录页数

版次

修订说明

受控编号

密级

电动阀门调试方案

版次

发布日期

实施日期

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审核

批准

版权声明:

本文件属于公司内部管理文件,未经许可,不得复制。

唐山燕山钢铁有限公司

目录

1工程概况……………………………………………………………………

(2)

2编制目的和范围……………………………………………………………

(2)

3编制依据……………………………………………………………………

(2)

4先决条件……………………………………………………………………

(2)

5电动阀门试验程序…………………………………………………………

(2)

6质量保证措施………………………………………………………………(3)

7安全保证措施………………………………………………………………(4)

附件A电动阀门试验明细表

附件B电气施工重要危险源清单

1、工程概况

电动阀门试验,包括烟风系统、给排水系统、上料系统等区域内的电动阀门试验。

2、编制目的和范围

贯彻和执行有关国家和厂家相应规定,对本工程投运前的电动阀门进行电气试验.

3、编制依据

3.1GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

3.2GB50093-2002《自动化工仪表工程施工及验收规范》

3.4GB50131-2007自动化仪表工程施工质量验收规范

3.5化学工业第二设计院及化学工业部第六设计院(华陆工程科技有限责任公司)提供的图纸资料及相关文件

3.6设计变更文件及工程技术有关的文件

4、先决条件

4.1土建基础工程均已施工完毕;

4.2机泵机械部分应安装完毕并检验合格;

4.3检查处理各专业尾项,并符合要求;

4.4电动阀制造厂家出厂随机技术文件和出厂试验报告

4.6试验设备

500V兆欧表,数字式万用表,刻度尺,秒表,相序表,验电笔,螺丝旋具,扳手

5、电动阀门试验程序

5.1调试前的准备

5.2一般性检查

5.3绝缘电阻测量

5.4电动阀门调整

5.5通电试验

5.6调试后的工作

5.1调试前的准备

5.1.1调试前,结合厂家的说明书和施工图,弄清原理。

5.1.2调试人员应熟悉本程序。

5.1.3现场应符合调试的要求,调试用电具备。

5.2电动阀的一般性检查

5.2.1电动阀外观应无碰漆,无明显损伤。

5.2.2对电动阀作初步检查前,必须确认阀门不带电。

5.2.3电动阀各限位开关动作应灵活、可靠。

执行机构的机械传动应灵活,无松动和卡涩现象。

5.3绝缘电阻测量

用500V的摇表检查电机绕组的绝缘电阻应符合规范要求。

5.4电动阀门调整

5.4.1力矩控制器的调整

力矩控制器在整机出厂前已整定好,一般不需要调整。

若需改变力矩整定值,可参考说明书上的曲线,查找对应刻度值进行调整。

5.4.2行程控制器的调整

5.4.2.1阀门全关位置的调整

5.4.2.2阀门全开位置的调整

5.5通电试验

5.5.1用手动将阀门开到中间位置,接通电源,按下控制柜的“开”按钮检查下列事项:

5.5.1.1按“开”按钮,观察行程控制器的动作情况,确认阀门向“开向”运行。

5.5.1.2电动停止后,检查阀门是否处于全开状态。

如果动作方向错误,把电源的两相交换并重新试验。

5.5.2用手动将阀门开到中间位置,接通电源,按下控制柜的“关”按钮检查下列事项:

5.5.2.1按“关”按钮,观察行程控制器的动作情况,确认阀门向“关向”运行。

5.5.2.2电动停止后,检查阀门是否关严或关的过紧。

    

5.5.3电动阀门应运行正常、接点动作可靠、指示灯应能正确显示阀门的运行状态。

5.5.4测量全开→全关、全关→全开的行程时间。

5.6调试后的工作

5.6.1检查调试项目是否齐全、正确;

5.6.2对不符合要求部分进行处理。

6、质量保证措施

6.1调试人员应熟悉国家有关施工规范,调试方案及时编写,经监理、业主认可后指导班组工作。

6.2技术人员在调试工作开始前对班组进行认真交底,对一些常见质量问题、技术要点详细交待。

6.3质检人员、技术人员深入现场,跟踪检查,发现问题立即解决。

6.4认真听取业主和监理的意见,对不合格的试验项重试。

6.5需改变设计时必须请业主给予确认,否则不准随意改动设计内容。

6.6对已调试好的电动阀门加强成品保护,防止损坏。

7、安全保证措施

7.1一般要求

7.1.1进入现场必须戴好安全帽,并系好帽带,需要登高处作业必须挂好安全带;

7.1.2不得从事与工作无关的事情,严禁乱动他人操作的机械设备;

7.1.3行走应注意周围环境及机具车辆,严禁从高处向下抛掷工具、材料等物品;

7.1.4禁止烟火的地方严禁吸烟,工作时不得打闹,严禁酒后上岗;

7.1.5冬、雨季施工要执行相应的冬、雨季施工措施,雷雨天气应停止高压试验。

7.2电气试验人员必须持证上岗,操作证在有效期内。

进入施工现场必须严格遵守公司及施工现场有关安全规定。

7.3试验人员应充分了解被试设备和所用试验设备、仪器、仪表的性能,严禁使用有缺陷及有可能危及人身安全的试验设备。

7.4使用高压设备时,外壳必须接地,接地线必须是截面不小于4mm2的多股软铜线。

接地必须良好可靠,不得接在非正式接地体上。

7.5被试设备金属外壳应可靠接地,加压引线应牢固,并应尽量短。

7.6试验中若发现异常情况,应立即断开电源,并经放电接地后方可进行检查。

附录A电动阀门试验明细表

序号

设备名称

位号

数量

单位

所在区域

备注

 

 

 

 

动力二厂

2016年4月23日

7

附件B:

电气工程施工重要危险源清单

唐山燕山钢铁有限公司

电气工程施工重要危险源清单

序号

作业活动

重要危险源

可导致的事故

控制措施

1

施工现场用电

未达到三级配电、两级保护

触电

A、B、C、D、E

2

电力变压器的工作接地电阻大于4欧姆

触电

A、B、C、D、E

3

配电箱或漏电保护器未使用定点厂家的定点产品

触电

A、D、E

4

固定式设备未使用专用开关箱,未执行“一机、一闸、一漏、一箱”

的规定

机械伤害、触电

A、B、C、D、E

5

不按规定定期检查、维修

触电

A、B、D、E

6

电线老化

触电、火灾

B、D、E

7

用金属丝代替熔丝

设备事故

A、B、C、D

8

脚手架安全网的搭拆使用

无安全技术措施方案

高处坠落、物体打击

A、B、E

9

脚手架未经检验就使用

高处坠落、物体打击、倒塌

A、B、C、E

10

有(经审批)方案而未进行交底

高处坠落、物体打击

C、D

11

脚手架载荷超过设计规定载荷堆放不均匀

物体打击

B、C、D

12

未经允许随意拆除或改动脚手架、安装网

高处坠落倒塌

B、C、D、E

13

高处作业

高处作业不系安全带或未高挂低用

高处坠落

B、C、D、E

14

穿硬底鞋进行高处作业

高处坠落

B、C、D、E

15

施工现场防火

在易燃易爆的施工现场或其它禁火区域动火未办动火手续及采取防火措施

火灾

A、B、C、D、E

16

施工现场未合理配置、维护、保养消防器材

火灾

A、B、C、D、E

17

动火作业

无动火证动火

火灾、爆炸

B、C、D、E

18

地面动火点与易燃易爆区无隔离措施

火灾、爆炸

C、D、E

19

动火作业周围未配备足够的灭火器材

火灾、爆炸

A、B、D、E

20

动火作业完毕后未清理现场,留残余火种

火灾、爆炸

B、D、E

21

动火现场排风不畅通

中毒、窒息

A、D

22

接地装置安装

砂轮机操作时火花飞溅,砂轮片破裂

火灾、机械伤害

A、B、D

23

挖土施工时未佩戴必要的劳动保护

机械伤害

A、B、D

24

施工人员未采取施焊保护,如佩戴防护面罩,保护手套等

机械伤害

A、B、D

25

配电柜安装

砂轮机切割时飞溅

人员受伤

A、B、D

26

操作人员站位不正确

掉入预留孔洞受伤

B、C、D、E

吊装就位时,盘、柜倾倒

柜体损坏,人员被砸伤

A、C、D、E

就位时操作人员手指放在两盘接缝处

手指被挤伤

A、C、D

硬母线制安用力不当

母线材质受损、人员手部受伤

A、B、C、D

配线及接地安装时导线已受电

人员触电

A、B、C、D、E

单体试验、回路调试及受电时违反操作程序

元件损坏,人员触电

A、B、C、D、E

电缆桥架安装

砂轮机切割时飞溅

人员受伤

A、B、D

预留孔洞周围没有围栏

人员掉入孔洞,造成人身伤害

A、B、D、E

蹬梯作业时,梯脚、凳脚没有防滑措施

人员摔伤

B、C、D、E

蹬梯作业时,梯架没有防滑措施

人员摔伤

B、C、D、E

电钻钻孔时违反操作规程

人员手部受伤

A、C、D、E

桥架两端毛刺或卷边未进行处理

人员手部受伤、电缆受损

A、C、D、E

电缆安装

电缆敷设时电缆盘倾倒

人员手部受伤、电缆受损

A、B、D

高处作业的操作平台不符合安全规定

人员坠落、摔伤

B、C、D、E

绝缘电阻测试时,人员触及被测电缆

人员触电

A、C、D

照明安装

砂轮机切割时飞溅

人员受伤

A、B、D

高处作业的操作平台不符合安全规定

人员坠落、摔伤

B、C、D、E

测绝缘时,违反操作规程

人员触电

A、C、D

送电试灯时,违反操作规程

照明器具损坏、人员受伤

A、B、C、D、E

设备单机试车

现场混乱、道路不畅、照明不好

机械伤害

A、D、E

试车人员配备不到位,分工不明确

设备损伤、人员伤亡

A、B、C、D、E

试车顺序、方法错误

设备损伤、人员伤亡

A、B、C、D、E

试车时设备部件检查不全

设备损伤、人员伤亡

A、B、C、D、E

注:

控制措施:

A.管理方案;B.培训与教育;C.制定作业文件;D.加强现场监督管理;E.应急预案

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