中央空调系统保养维护规程.doc

中央空调系统保养维护规程.doc

《中央空调系统保养维护规程.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中央空调系统保养维护规程.doc（15页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

中央空调系统保养维护规程

1水系统的保养：

1.1检查冷却水塔冷却水是否清洁，若不清洁应全部更换；

1.2清洗冷却水塔、塔盘；

1.3清洗冷却水管上的过滤器；

1.4在冷却水系统中根据水质监测情况加入缓蚀剂；阻垢剂（外委进行。

）

1.5检查冷却塔和膨胀水箱补水浮球阀是否正常；

1.6检查系统阀门有无渗漏，清洁系统设备的表面。

1.7在冷冻水系统中监测软化水水质情况。

检查软化水系统。

2盘管风机的保养：

2.1检查风机盘管电机运转情况，风机传动部位注油。

2.2检查风机盘管控制电动调节阀和温控开关。

2.3检查风机盘管水循环情况、二通阀是否正常。

2.4检查风机盘管过滤网，并做清洗工作。

2.5检查风机盘管接水盘是否干净、无污物冷凝水管是否通畅。

2.6检查风机盘管吊件、风口连接等处是否稳固。

2.7检查风机盘管管路保温层是否有破损或脱落。

3.冷却塔的保养：

3.1风叶螺柱紧固，检查转动时是否振动，刮塔壁。

3.2齿轮箱油位检查、补油，皮带及皮带轮检查，轴承温升检查并补加润滑油。

3.3检查布水装置是否有异物堵塞情况。

3.4塔盘、塔体倾斜校正。

3.5检查水塔补水装置是否正常。

3.6每年运行前检测风扇电机绝缘情况。

3.7检查填料使用情况是否有堵塞或破损。

3.8检查冷却塔管路及结构架、爬梯等锈蚀情况，及时进行处理。

4管道系统的保养：

4.1阀门漏水检修，保温层修补。

4.2冷却水管道加药除垢、除水藻。

4.3冷水管道加药除水垢。

4.4外表去锈刷漆。

5水泵定期保养规程

5.1生活水泵和空调水泵每周进行一次日常检查保养，每半年进行一次全面保养。

5.2消防水泵和喷洒泵每一个月、补压泵每二月进行一次试运行，运行时间10-15分钟，消防泵起动时在管网顶部试消火栓出口喷水射程达6M以上，每半年进行一次全面保养。

5.3排污泵、潜水泵每半年进行一次全面保养。

5.4水泵保养时应把与泵体相连的2米范围内阀门、压力表、管道等随泵同时保养。

5.5泵体的保养

1检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好。

2补充润滑油，若油质变色，有杂质，应予更换。

3检查盘根密封情况，若有漏水应增加或更换石棉绳填料。

4联轴器的联接螺栓和橡胶垫若有损坏应予更换。

5紧固机座螺丝并做防锈处理。

6生活水泵和空调水泵因运转频繁，每年应拆开联轴器两端轴承进行清或更换。

5.6电机的保养

1外观检查应整洁，铭牌完好，接地线连接良好。

2拆开电机接线盒内的导线连接片，用500V兆欧表测试电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值应不低于0.5兆欧。

3电机接线盒内三相导线及连接片应牢固紧密。

5.7相关阀门、管道及附件的保养

1各个阀门的开关应灵活可靠，内外无渗漏。

2单向阀动作应灵活，阀体内外无漏水。

3压力表指示准确，表盘清晰。

4管道及各附件外表整洁美观、无裂纹，油漆应完整无脱落。

5点动判断水泵转向是否正确，若有误应予更正。

5.8控制柜的保养

1断开控制柜总电源，检查各转换开关，启动、停止按钮动作应灵活可靠。

2检查柜内空气开关、接触器、继电器等电器是否完好，紧固各电器接触线头和接线端子的接线螺丝。

3清洁控制柜内外灰尘。

4合上总电源，检查电源指示应正常。

5.9保养完毕起动水泵，观察电流表、指示灯指示是否正常。

5.10观察水泵运转应平稳，无明显振动和异声，压力表指示正常，控制柜各电器无不良噪音。

5.11主要水泵保养项目（1SB单吸清水离心泵保养项目及要求）

1检查填料函

本泵采用填料函密封时，必须注意填料的松紧，太松漏水太多影响性能，在正常时，漏水量应在每分60滴左右，滴水为正常，周围溅水就不正常

2检查机械密封

本泵在采用机械密封时，切忌断水情况下运转，调试时也只可作瞬间点动，该机械装置在正常运转时会有少量滴水从挡水圈前流出，当漏水量较多时，应检查磨擦环，检修或更换该机械密封正常情况下寿命为8000小时，一般不必整套更换只要调换动环和静环这一对磨擦环即可

3润滑轴承

本泵采用进口SKF系列轴承半封闭型，出厂时已加高温润滑脂，可连续运行2年以后，以后每年需加润滑脂一次

4检查叶轮清理异物如遇特殊情况，水泵叶轮损坏或轧入异物，需检查清理，则需拆下轴承体和尾盖，向后面拉出轴和叶轮，泵体及进出水接管不必拆动

5检查易损件

泵的主要易损件包括弹性联轴器，机械密封，动静环，O型橡胶卷，轴承，叶轮螺母，填料压板等，维保时应注意仔细检查，如损坏应及时更换

6.中央空调及附属设备的年保养维护要求

6.1冷冻机运行正常，控制系统灵敏、安全，对设备进行内部清洁，润滑，局部解体检查修理外委进行；

6.2变风量空调器各部位清洁，保持畅通、严密，保温良好；

6.3各种泵体运转正常，无泄漏；

6.4电气控制设备箱内无积灰，各种电器装置固定牢固，绝缘性能好，无爬痕、碳化现象，且操作灵敏；

6.5各种阀门开关自如；

6.6冷却塔维保后次年能正常运行；

6.7分水器、集水器压力表以及温度计计量准确；

6.8膨胀水箱水质干净，箱体无积垢；

7．风机的保养规程

1保养前应先断-开风机主电源，并挂上标示牌。

2手摇转动风叶，观察转动情况，调节好皮带的松紧度或连轴器间隙和对中度。

3检查各接合面的垫片和填料密封，必要时予以更换。

4清洁风叶、机壳外部及电机外表面，遇风叶表面油污较多时，要用洗洁剂浸泡刷洗。

5向各转动部位加润滑油（脂），调节风阀传动机构使之动作灵活可靠。

6检测电机绕组的绝缘电阻，紧固电源线的接线端子，检查电机接地是否良好。

7检查风机控制柜内各种电器是否完好，紧固各接线端子。

8检查风阀传动机构是否灵活可靠，电线有无破损，电线接头紧固是否良好。

9合上风机主电源，检查电源指示是否正常。

10调整皮带盘及皮带。

11开机试运转半小时，观察各仪表指示灯指示应正常，运转无异响。

12消防用风机每月由消防管理人员手动、自动各试验检查一次。

8．空调新风机组维护保养规程

1．检查机组运行状态。

2．检查机组电源控制箱。

（三速开关、转换开关、指示灯等）

3．检查新风阀、电磁阀控制是否灵敏。

4．检查电机运转情况及绝缘情况。

5．检查过滤网是否清洁。

6．检查机组管路压力表、温度计的显示数值是否正确。

阀门有无滴漏现象。

如发现问题及时修复或更换。

9．空调设备运行及维护保养

一、离心式机组操作规程

1、目的：

规范离心式冷水机组操作程序，确保安全，正确地操作冷水机组。

2、操作要点：

1）开机前的检查

检查电源电压的指示是否在额定值的+、-10%范围内；

检查油位是否超过低位视镜，油温为60摄氏度-63摄氏度

检查导叶是否为关闭，控制位是否在自动上；

检查冷冻水温度设定值是否为7摄氏度；

检查主电机电流限制设定值是否在100%的位置；

控制屏的各种显示是否正常。

2）开机

启动冷冻水泵

启动冷却水泵

启动冷却塔风扇

启动压缩机（主机）

3）停机

关闭导叶（减载停机）

停压缩机

停冷却塔风扇

停冷却水泵

停冷冻水泵

二、空调统设备运行的重点巡查内容

1、冷水机组

压缩机运转平稳，无异常响声；

电气，自控系统流动作正常；

各水管接头和阀门不漏水；

各阀门开度位置合适；

各管道五异常振动；

基础减震装置及进出水口软接头的减震效果良好。

2、水泵

电机温升正常无异味；

轴封（盘根）不漏水；

无异常噪声和振动；

各配管接头和阀门不漏水；

各阀门开度位置合适；

轴承不缺油，温度不超过80摄氏度；

基础减震装置及进出水口软接头的减震效果良好。

3、冷却塔

进风百叶和风机保养罩上无杂物阻碍空气流通；

各配管接头和阀门不漏水；

集水盘的水位适中，无少水和溢水现象；

浮球阀动作灵活，出水正常。

风机运转平稳，无异常噪声和振动；

风机皮带松紧合适，无明显磨损；

布水器（配水槽）孔眼五堵塞现象；

水流通过填料疏密均匀，无偏流想象，无杂物堵塞；

4、膨胀水箱

水箱的水位适中，无少水和溢水现象；

各配管接头和阀门不漏水；

浮球阀动作灵活，出水正常。

第二节空调设备维护保养规程

1、目的：

规范空调设备及装置维护保养工作，确保空调设备及装置在良好状态下运行。

2、工作要点：

1）风机盘管的维护保养

一个月检查一次温控开关的动作情况，不正常或控制失灵，要及时修理或更换；

过滤网一般三个月要清洁一次；

滴水盘一般一年清洁两次；

盘管视翅片间附着的粉尘情况，一年吹吸一次或用水清洗一次，翅片有压倒的要用驰梳梳好；

根据风机叶轮沾污粉尘情况，一年清洁一次

一年检查一次滴水盘，水管、风管保温层的情况，破损要及时修补或更换；

一年检查一次电磁阀开关的动作情况，不正常或控制失灵要及时修理或更换。

2）冷却塔的维护保养

通风装置的紧固情况一周查一次；

风机皮带两周检查一次，调节松紧度或进行损坏更换；

布水装置一般一个月清洗一次，要注意布水的均匀性，发现问题及时调整；

填料一般一个月清洗一次，发现有破损的要及时填补和更换；

一般一个月清洗一次集水盘；

风机轴承使用的润滑油脂一年更换一次；

减速箱的油位一个月检查一次，要及时加油，达不到要求的要及时更换；

电机的绝缘情况一年测试一次；

冷却塔的各种钢结构件需要刷防腐的两年进行一次除锈刷漆工作；

3、水泵的维护保养

每天检查轴承的润滑油位情况，缺油时要及时添加；

每天注意紧固松动的地脚螺栓和连接螺栓的螺母；

每天检查轴封（盘根）是否漏水，视情况进行调整或更换；

一年进行一次解体清洗，发现有损坏的零部件要予以更换；

视情况一至三年对泵体刷一次油漆。

4、冷水机组的维护保养（按年度）

测量主电机绝缘电阻，检查其是否符合机组规定的数值；

校正压力传感器；

检查温探头；

检查各安全保护装置的整定值是否符合规定要求；

手动检查导叶开度是否与控制指示同步，并处于全关闭位置；转动构件连接牢固；

更换油过滤芯，油过滤网；

更换干燥过滤器；

不论是否已用化学方法清洗，每年必须采用机械方法清洗一次冷凝器中的水管；

每三年清洗一次蒸发器中的水管；

根据油质情况，决定是否更换新冷冻油。

5、水管系统的维护保养

两个月检查一次管道系统中的自动排气阀动作情况，对动作不灵的要修理或更换；

水泵吸入口处的水过滤器要三个月拆开清洁一次；

半年检查一次水管保温层或保护层，脱落或破损的要补好，开胶的要重新粘好；

一年通、断电检查一次电磁阀和电动压差调节阀；

室内六个月、室外三个月给阀门加注一次润滑油，同时对不经常动作的阀门要手动几个来回，防止锈死；

膨胀水箱内要一年清洁一次，并对箱体及钢结构基座进行一次除锈刷漆；

一年检查一次水管系统的支撑构件，损坏的要修复，松动的要紧固，锈腐的要除锈刷漆。

6、测控系统的维护保养

半年对控制柜内外进行一次清洁，并紧固所有连接线螺钉；

监测器件（温度计、压力表、传感器）和指示仪表一年校对一次，达不到要求的更换；

一年清洁一次各种电气元器件（如：

交流接触器、热继电器、自动空气开关、中间继电器等）

10．常见问题和故障的分析与解决方案

风管系统常见问题和故障的分析与解决方案

问题或故障

原因分析

解决方法

漏风

1.法兰连接处不严密

2.其他连接处不严密

1.拧紧螺栓或更换橡胶垫

2.用玻璃胶或万能胶封堵

保温层脱离管壁

1.粘结剂实效

2.保温钉从管壁上脱落

1.重新粘贴牢固

2.拆下保温棉，重新粘牢保温钉后再包保温棉

保湿层受潮

1.被保温风管漏风

2.保温层或防潮层破损

1.先解决漏风问题，再更换保温层

2.受潮或含水部分全部更换

风阀转不动或不灵活

1.异物卡住

2.主动连杆接头生锈

1.除去异物

2.加煤油松动，并加润滑油

风阀关不严

1.安装或使用后变形

2.制造质量太低

1.校正

2.修理或更换

风阀活动叶片

不能定位或定位后易松动、位移

1.控制手柄不能定位

2.活动叶片太松

1.改善定位条件

2.适当紧固

送风口结露甚至滴水

送风温度低于室内空气露点温度

提高送风温度，使其高于室内空气露点温度2—3摄氏度。

送风口吹风感太强

1.送风速度过大

2.送风口活动导叶位置不合适

3.送风口型式不合适

1.开大风口调节阀或增大风口面积

2.调整到合适位置

3.更换

有些风口处风量过小

1.支风管或风口阀门开度不够

2.管道阻力过大

3.风机方面的原因

1.开大到合适开度

2.加大管截面或提高风机全压

3.检查维修或更换

风机盘管常见问题和故障的分析与解决方法

问题或故障

原因分析

解决方法

风机旋转但风量较小或不出风

1.送风档位设置不当

2.过滤网积尘过多

3.盘管肋片间积尘过多

4.电压偏低

5.风机反转

1.调整到合适档位

2.清洁

3.清洁

4.查明原因

5.调整接线相序

吹出的风不够冷（热）

1.温度档位设置不当

2.盘管内有空气

3.供水温度异常

4.供水不足

5.盘管肋片氧化

1.调整到合适档位

2.开盘管放气阀排出

3.检查冷热源

4.开大水阀或加大支管径

5.更换盘管

振动与噪声偏大

1.风机轴承润滑不好或损坏

2.风机叶片积尘过多或损坏

3.风机叶轮与机壳摩擦

4.出风口与外接风管或送风口不是软连接

5.盘管和接水盘与供回水管及排水管不是软连接

6.风机盘管在高速档下运行

7.固定风机的连接松动

8.送风口百叶松动

1.加润滑油或更换

2.清洁或更换

3.消除摩擦或更换风机

4.用软连接

5.用软连接

6.调到中、低档速

7.紧固

8.紧固

漏水

1.接水盘溢水

1）排水口（堵塞）

2）排不出水或排水不畅

1）用吸、通、吹、冲等方法疏通

2）加大排水管坡度或管径

2.接水盘倾斜

3.放气阀未关

4.各管接头连接不严密

2.调整，使排水口处最低

3.关闭

4.连接严密并紧固

有异物吹出

1.过滤网破损

2.机组或风管内积尘太多

3.风机叶片表面锈蚀

4.盘管翅片氧化

5.机组或风管内保温材料破损

1.更换

2.清洁

3.更换清洁

4.更换盘管

5.修补或更换

机组外壳结露

1.机组内贴保温材料破损或与内壁脱离

2.机壳破损漏风

1.修补或粘贴好

2.修补

凝结水排放不畅

1.外接管道水平坡度过小

2.外接管道阻塞

1.调整坡度〉或=8%

2.疏通

接水盘结露

接水盘底部保温层破损或与盘底脱离

修补或粘贴好

阀门常见问题和故障的分析与解决方法

问题或故障

原因分析

解决方法

阀门关不严

1.阀芯与阀座之间有杂物

2.阀芯与阀座密封面磨损或有伤痕

1.清除

2.研磨密封面或更换损坏部分

阀体与阀盖间有渗漏

1.阀盖旋压不紧

2.阀体与阀盖间的垫片过薄或损坏

3.法兰连接的螺栓松劲不一

1.旋压紧

2.加厚或更换

3.均匀拧紧

填料盒有泄漏

1.填料压盖未压紧或压得不正

2.填料装填不足

3.填料变质失效

1.压紧、压正

2.补装足

3.更换

阀杆转动不灵活

1.填料压得过紧

2.阀杆或阀盖上的螺纹磨损

3.阀杆弯曲变形卡住

4.阀杆或阀盖螺纹中结水垢

5.阀杆下填料接处的表面腐蚀

1.适当放松

2.更换阀门

3.矫直或更换

4.清除

5.清除腐蚀产物

止回阀阀芯不能开启

1.阀座与阀芯粘住

2.阀芯转轴锈住

1.清除水垢或铁锈

2.清除铁锈，使之活动

止回阀关闭不严

1.阀芯被杂物卡住

2.阀芯损坏

1.清除杂物

2.更换阀芯

水系统常见问题和故障的分析与解决方法

问题或故障

原因分析

解决方法

漏水

1.丝扣连接处拧得不够紧

2.丝扣连接所用的填料不够

3.法兰连接处不严密

4.管道腐蚀穿孔

1.拧紧

2.在渗漏处涂抹憎水性密封胶或重新加填料连接

3.拧紧螺栓或更换橡胶胶垫

4.补焊或更换新管道

保温层受潮或滴水

1.被保温管道漏水

2.保温层或防潮层破损

1.先解决漏水问题，再更换保温层

2.受潮和含水部分全部更换

管道内有空气

1.自动排气阀不起作用

2.自动排气阀设置过少

3.自动排气阀位置设置不当

1.修理或更换

2.在支环路较长的转弯处增设

3.应设在水管路的最高处

阀门漏水或产生冷凝水

1.阀杆或螺纹、螺母磨损

2.无保温或保温不完整、破损

1.更换

2.进行保温或补晚完整

夏季室温降不下来的原因分析与解决方法

原因分析

解决方法

提供的冷量不够

1.送风量不足

1）风机盘管调速器没有放在高速档

2）过滤器或换热器表面积尘过多

3）风机皮带松驰或打滑

4）风管系统漏风

5）风口阀门开度偏小

6）风管尺寸偏小

7）风机选择不当或发生故障

1）调到高速档

2）清洁

3）张紧或更换皮带

4）堵漏

5）开大到合适开度

6）提高风速或改大

7）更换合适风量的风机或排除故障

2.送风温度偏高

1）室温设定值偏高

2）冷水温度偏高

3）冷水流量偏小

4）管道温升过大

5）新回风比不合适

6）制冷系统方面的问题

1）调低到合适值

2）检查冷水机组

3）开大水阀或加大水管管径

4）加厚或更换保温材料

5）调整到合适比例

6）查明原因解决

房间漏冷

房间门窗未关或关后不严或开门频繁

关好门窗并使其尽量密不透风或减少开门次数

阳光射入房间

窗子无遮阳

增加遮阳装置

送回风气流短路

1.送风口与回风口距离太近

2.送风方向或送风口型式不合适

1.加大送回风口间的距离

2.改变送风方向或送风口型式

室内符合超过设计值

1.偶然发生（如果人员过多）

1）降低冷水温度

2）降低送风温度

3）增大送风量

2.经常发生

1）增加了产热设备

2）房间功能改变

1）增加空调设备

2）改造原管路，加大供冷能力

夏季室温偏低的原因分析与解决方法

原因分析

解决方法

提供的冷量过多

1.送风量过大

1）风机盘管调速器的档位设置过高

2）风口阀门开度偏大

3）风管尺寸或风速偏大

4）风机选择不当

1）调低到合适档位

2）关小到合适开度

3）调整管道阀门或风机转速，减少风量

4）更换合适风量的风机

2.送风温度偏低

1）室温设定值偏低

2）冷水温度偏低

3）冷水流量偏大

4）新回风比不合适

5）制冷系统方面的问题

1）调搞到合适值

2）检查冷水机组

3）关小调节水阀

4）调整到合适比例

5）查明原因解决

室内负荷小于设计值

1.设计计算过于保守，使末端设备选用过大或送风供冷量过大

2.房间功能改变

1.调整水阀，减小冷水流量

2.调整管道或风口阀门或风机转速，减小送风量

3.提高供水温度

风机常见问题和故障的分析与解决方法

问题或故障

原因分析

解决方法

电机升温过高

1.流量超过额定值

2.电机或电源方面有问题

1.关小阀门

2.查找电机和电源方面的原因

轴承升温过高

1.润滑油（脂）不够

2.润滑油（脂）质量不良

3.风机轴与电机轴不同心

4.轴承损坏

5.两轴承不同心

1.加足

2.清洗轴承后更换合格的润滑油（脂）

3.调整同心

4.更换

5.找正

皮带方面的问题

1.皮带过松（跳动）或过紧

2.多条皮带转动时，松紧不一

3.皮带易自己脱落

4.皮带磨擦碰皮带保护罩

5.皮带磨损、油腻或脏污

1.调电机张紧或放松

2.全部更换

3.将两皮带轮的带槽调到一条直线上

4.张紧皮带或调整保护罩

5.更换

噪声过大

1.叶轮与进风口或机壳摩擦

2.轴承部件磨损，间隙过大

3.转速过高

1.参见下面有关条目

2.更换或调整

3.降低转速或更换风机

振动过大

1.地脚螺栓或其他连接螺栓的螺母松动

2.轴承磨损或松动

3.风机轴与电机轴不同心

4.叶轮与轴的连接松动

5.叶片重量不对称或部分叶片磨损、腐蚀

6.叶片上附有不均匀的附着物

7.叶轮上的平衡块重量或位置不对

8.风机与电机两皮带轮的轴部平衡

1.拧紧

2.更换或调紧

3.调整同心

4.紧固

5.调整平衡或更换叶片或叶轮

6.清洁

7.进行平衡校正

8.调整平衡

叶轮与进风口

或机壳磨擦

1.轴承在轴承座中松动

2.叶轮中心未在进风口中心

3.叶轮与轴的连接松动

4.叶轮变形

1.紧固

2.查明原因，调整

3.紧固

4.更换

出风量偏小

1.叶轮旋转方向反了

2.阀门开度不够

3.皮带过松

4.转速不够

5.进风与出风口、管道阻塞

6.叶轮与轴的连接松动

7.叶轮与进风口间隙过大

8.风机制造质量问题，达不到铭牌上标定的额定风量

1.调换电机任意两根接线位置

2.开大到合适开度

3.张紧或更换

4.检查电压、轴承

5.清除阻塞物

6.紧固

7.调整到合适间隙

8.更换合适风机

水泵常见问题和故障的分析与解决方法

问题或故障

原因分析

解决方法

启动后出水管不出水

1.进水管和泵内的水严重不足

2.叶轮旋转方向反了

3.进水和出水阀门未开

4.进水管部分或叶轮内有异物阻塞

1.将水充满

2.调换电机任意两根接线位置

3.打开阀门

4.清除异物

启动后出水压力表有显示，但管道系数末端无水

1.转速未达到额定值

2.管道系统阻力大于水泵额定扬程

1.检查电压是否偏低，填料是否压得过紧，轴承是否润滑不够

2.更换合适的水泵或加大管径、截短管路。

启动后出水压力表和进水真空表指针剧烈摆动

有空气从进水管随水流进泵内

查明空气从何而来，并采取措施杜绝

启动后一开始有出水，但立即停止

1.进水管中有大量空气积存

2.有大量空气吸入

1.查明原因，排除空气

2.检查进水管、口的严密性、轴封的密闭性

在运水中突然停止出水

1.进水管、口被阻塞

2.有大量空气吸入

3.叶轮严重损坏

1.清除阻塞物

2.检查进水管、口的严密性、轴封的密闭性

3.更换叶轮

轴承过热

1.润滑油不足

2.润滑油（脂）老化或油质不佳

3.轴承安装不正确或间隙不合适

4.泵与电机的轴不同心

1.及时加油

2.清洗后更换合适的润滑油

3.调整或更换

4.调整找正

填料函漏水过多

1.填料压得不够紧

2.填料磨损

3.填料缠法错误

4.轴有弯曲或摆动

1.拧紧压盖或补加一层填料

2.更换

3.重新正确缠放

4.校直或校正

泵内声音异常

1.有空气吸入，发生气蚀

2.泵内有固体异物

1.查明原因，杜绝空气吸入

2.拆泵清除

泵振动

1.地脚螺栓或各连接螺栓螺母有松动

2.有空气吸入，发生气蚀

3.轴承破损

4.叶轮破损

5.叶轮局部有阻塞

6.泵与电机的轴不同心

7.轴弯曲

1.拧紧

2.查明原因，杜绝空气吸入

3.更换

4.修补或更换

5.拆泵清除

6.调整找正

7.校正或更换

流量达不到额定值

1.转速未达到额定值

2.阀门开